CN212144451U - 一种冷热均衡的模具浇口套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷热均衡的模具浇口套，包括浇口套本体，所述浇口套本体外侧包设有冷却套管，冷却套管焊接于浇口套本体外壁，且冷却套管以浇口套本体外壁作为其内壁形成用于储存冷却液的容腔，所述冷却套管一侧对称设有进液口和出液口。本实用新型冷却液直接与浇口套本体外壁接触，解决了现有技术中通过向冷却环中通入冷却液进行降温的方式冷却接触面积小的问题，大幅提升了冷却液的冷却效率，使得装置能够快速对浇口套本体进行降温，通过在浇口套本体外侧壁均匀间隔开设环形槽进一步的增大了其与冷却液的接触面积。
Description
技术领域
本实用新型应用于模具浇口套冷却领域，具体是一种冷热均衡的模具浇口套。
背景技术
在压铸技术领域，压铸是将熔融的合金高速充填到模具腔内，并在高压下使熔融合金快速冷却凝固，从而实现成型的一种精密铸造方法。因此，压铸具有高温、高压、高速的特性。正是由于这些特性，使得压铸模具浇口套的工作环境较为恶劣，直接影响了压铸模具浇口套的使用寿命，而且浇口套的性能将影响压铸产品的质量。所以如何快速的对浇口套进行降温以保证其冷热均衡避免过热现象成了浇口套使用和制造的关键点，而现有的浇口套降温设备大多采用在浇口套本体外侧设置螺旋状的冷却环，通过向冷却环中通入冷却液来达到为浇口套本体降温的目的，而这种冷却方式存在如下问题：
1.冷却部件与浇口套本体接触面积较小，无法在短时间内快速冷却浇口套本体。
2.冷却效率较低，使得需要长时间循环冷却液进行冷却。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种冷热均衡的模具浇口套。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种冷热均衡的模具浇口套，包括浇口套本体，所述浇口套本体外侧包设有冷却套管，冷却套管焊接于浇口套本体外壁，且冷却套管以浇口套本体外壁作为其内壁形成用于储存冷却液的容腔，所述冷却套管一侧对称设有进液口和出液口。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述进液口通过输液管与外界冷却液供给设备相连，出液口通过输液管与外界冷却液回收设备相连。
作为一种较优的选择，优选的，所述浇口套本体外侧壁均匀间隔开设有用于增大其与冷却液接触面积的环形槽。
作为一种较优的选择，优选的，所述进液口和出液口上连接的输液管数量均为二。
作为一种较优的选择，优选的，所述冷却套管镶嵌安装于安装板件之间。
本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型冷却液直接与浇口套本体外壁接触，解决了现有技术中通过向冷却环中通入冷却液进行降温的方式冷却接触面积小的问题，大幅提升了冷却液的冷却效率，使得装置能够快速对浇口套本体进行降温，通过在浇口套本体外侧壁均匀间隔开设环形槽进一步的增大了其与冷却液的接触面积，装置通过进液口与外界冷却液供给设备相连，出液口与外界冷却液回收设备相连，使得冷却套管内能够快速通过冷却液，解决了传统方式中需要长时间循环冷却的问题。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：
图1为本实用新型浇口套本体与冷却套管连接结构剖视图；
图2为本实用新型横向切面剖视图；
图3为本实用新型整体安装结构侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种冷热均衡的模具浇口套，包括浇口套本体1，所述浇口套本体1外侧包设有冷却套管2，冷却套管2焊接于浇口套本体1外壁，且冷却套管2以浇口套本体1外壁作为其内壁形成用于储存冷却液的容腔，所述冷却套管2一侧对称设有进液口201和出液口202。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述进液口201通过输液管203与外界冷却液供给设备相连，出液口202通过输液管203与外界冷却液回收设备相连。
作为一种较优的选择，优选的，所述浇口套本体1外侧壁均匀间隔开设有用于增大其与冷却液接触面积的环形槽101。
作为一种较优的选择，优选的，所述进液口201和出液口202上连接的输液管203数量均为二。
作为一种较优的选择，优选的，所述冷却套管2镶嵌安装于安装板3件之间。
使用时，使用者将进液口201通过输液管203与外界冷却液供给设备相连，出液口202通过输液管203与外界冷却液回收设备相连，其中外界冷却液供给设备可为通过水泵将冷却液从容腔抽入的设备系统，外界冷却液回收设备相连可为回收池，当浇口套本体1工作温度较高需要进行降温时，控制外界冷却液供给设备通过输液管203将冷却液输入冷却套管2一侧的进液口201，使得冷却液与浇口套本体1侧壁大面积接触将其表面温度带离，从而进行降温，过程中冷却液在冷却套管2内环形流动与浇口套本体1侧壁大面积接触后从另一侧的出液口202流出完成降温操作。
以上所述为本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种冷热均衡的模具浇口套，包括浇口套本体，其特征在于：所述浇口套本体外侧包设有冷却套管，冷却套管焊接于浇口套本体外壁，且冷却套管以浇口套本体外壁作为其内壁形成用于储存冷却液的容腔，所述冷却套管一侧对称设有进液口和出液口。
2.根据权利要求1所述的一种冷热均衡的模具浇口套，其特征在于：所述进液口通过输液管与外界冷却液供给设备相连，出液口通过输液管与外界冷却液回收设备相连。
3.根据权利要求1所述的一种冷热均衡的模具浇口套，其特征在于：所述浇口套本体外侧壁均匀间隔开设有用于增大其与冷却液接触面积的环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种冷热均衡的模具浇口套，其特征在于：所述进液口和出液口上连接的输液管数量均为二。
5.根据权利要求1所述的一种冷热均衡的模具浇口套，其特征在于：所述冷却套管镶嵌安装于安装板件之间。
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