JPH01234711A - リトラクタブルスーツブロワの作動方法及びその方法を使用するリトラクタブルスーツブロワ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ボイラ内の配管、エアヒータなどに付着した
スス、ダストなどを蒸気噴射により除去するリトラクタ
ブルスーツブロワの改良すれた作動方法及びその方法を
使用するリトラクタブルスーツブロワに関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来のスーツブロワは第７図で示されるような構造にな
っている。

即ち、この図において、符号１はボイラ内の配管を示し
、符号２はボイラ外に設置されたスーツブロワ本体して
おり、スーツブロワ２は、ボイラの配管１のトンネル状
の隙間に出入り可能な、周壁の相反する箇所に蒸気噴出
孔３．４が設けられたランスチューブ５と、上記隙間外
にあって上記ランスチー−ブ５内に相対的に出入り可能
であるとともに高圧蒸気を上記ランスチューブ５内に供
給するフィードチューブ６と、該フィードチューブ６を
上記隙間外ンごて格納する筒状ケーシング７と、上記ラ
ンスチューブ５を保持して上記筒状ケーシング７内を往
復動するトラベリングボックス８と、該トラベリングボ
ックス８内に収納され、該トラベリングボックス８に対
して上記ランスチューブ５を回転せしめる回転装置と、
上記トラベリングボックス８を上記筒状ケーシング７内
にて往復動させる移動装置と、上記フィードチューブ６
への高圧蒸気の供給を断続するヘッド弁９とを備えてい
る。

ボイラの配管１は第８図及び第９図に示されるように各
種のトンネル状の隙間１０を備えている。スーツブロワ
２はこのような隙間に対応して一基または複数基設置さ
れる。

しかして、このようなスーツブロワ２が始動すると、移
動用モータ及び回転用モータが同時に起動し、ランスチ
ューブ５は前進と回転とを開始する。そしてランスチュ
ーブ５が前進を開始すると同時にヘッド弁９が開き、高
圧蒸気の供給が開始される。

高圧蒸気はフィードチューブ６を経てランスチューブ５
内に流入し、その噴出孔３．４から外部に噴出し、周囲
の配管などに付着した煤、ダストなどを吹き飛ばし、配
管などの表面を奇麗にする。

しかし、スーツブロワ２による清掃作業開始当初はスー
ツブロワ本体が蒸気の飽和温度下に冷えていることから
、蒸気がドレン化し、従ってランスチューブ５の噴出孔
３，４からはドレン混じりの蒸気が噴出する。このよう
な蒸気はボイラの配管１などに対してドレンカットと呼
ばれる侵食現象を生じさせる。

従来、このようなドレンカットを防止するため、第７図
で示されるようにヘッド弁９に至る高圧蒸気の配管１１
に勾配を設けておき、配管内に生じるドレンを予めドレ
ントラップ（気水分離器）　１２にて排除したり、ある
いは、スーツブロワ２の始動前に高圧蒸気の配管中の弁
を開けて蒸気を流し、配管内を高温にするなどの対策が
なされている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来のように高圧蒸気の配管に勾配を設ける等の措置を
とれば大量のドレンが配管中に存在することはないが、
ランスチューブ中、各種バルブ中には多少残存している
。

このためドレンカットは依然として発生し、これは特に
スーツブロワのスタート時において顕著である。

また第１０図で示されるようにドレンカットを生じ易い
配管部分にプロテクタ１３を被せることもなされている
が、かなり広範囲にわたってプロテクタを被せなけハば
ならず、面倒であり、かつ高価につく。

本発明はプロテクタを全く設けないが又は少しだけ設け
るようにしてもドレンカットの発生を防止することので
きるリトラクタブルスーツブロワの作動方法及びその方
法を使用するリトラクタブルスーツブロワを提供するこ
とを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため本発明のリトラクｐ−ｙ’ルス
ーｙブロワの作動方法は、リトラクタブルスーツブロワ
によるボイラ内の清掃に際し、該ブロワのランスチュー
ブの蒸気噴出孔をボイラの配管に対向しない方向に指向
させ、次いで該蒸気噴出孔から蒸気を噴出させてドレン
切りを行ない、しかる後ランスチューブに往復直線運動
及び回転運動させつつ蒸気噴出孔から蒸気を噴出させる
という手順を採用している。

なお、ドレン切りのための蒸気は清掃用の蒸気よりも流
量を小さくすることもできる。

また、本発明のリトラクタブルスーツブロワは上記目的
を達成するため、ボイラの配管の隙間に出入り可能な、
周壁の相反する箇所に蒸気噴出孔が設けられたランスチ
ューブと、上記隙間外にあって上記ランスチューブ内に
相対的に出入り可能であるとともに高圧蒸気を上記ラン
スチューブ内に供給するフィードチューブと、該フィー
ドチューブを上記隙間外にて格納するケーシングと、上
記ランスチューブを保持して上記ケーシング内を往復動
するトラベリングボックスと、該トラベリングボックス
内に収納され、該トラベリングボックスに対して上記ラ
ンスチューブを回転せしめる回転装置と、上記トラベリ
ングボックスを上記ケーシング内にて往復動させる移動
装置と、上記フィードチューブへの高圧蒸気の供給を断
続するヘッド弁とを備えたリトラクタブルスーツブロワ
ニオいて、上記ランスチューブが上記ケーシング内に復
帰した状態にあり、かつ該ランスチューブの蒸気噴出孔
がボイラの配管に対向しない角度位置またはプロテクタ
で覆われた配管部分に対向する角度位置に来たことを検
知すると、上記回転装置に対して停止信号を発する蒸気
噴出孔の角度位置検出装置が所定箇所に設置された構成
を採用している。

〔作　　　用〕

上記構成のリトラクタブルスーツブロワの作動方法によ
れば、ボイラ内の清掃開始にあたり、あらかじめドレン
切りを行ない、そのドレンをボイラの配管に対向しない
方向に飛散させることができる。

従ってドレンカットを生じることカナイ。

またその場合ドレンカットを行なうための蒸気流量は後
の清掃用蒸気流量よりも小さくしておけば、蒸気の消費
を少なくすることができる。

また上記構成のりトライタプルスーツブロワの作動は次
のようになる。

ランスチューブがケーシング内に復帰した際又は筒状ケ
ーシング外に出ようとする際に、回転装置が作動する。

これによりランスチューブは、トラベリングボックスに
対して回転し、蒸気噴出孔の角度位置検出装置における
ランスチューブ側固定部材の突起が回転駆動停止用スイ
ッチを動作させると同時に、停止する。

このようにランスチューブ内が回転を停止した位置では
蒸気噴出孔はボイラの配管に対向しないか、又は配管に
施されたプロテクタに対向する。

しかしてスーツブロワによる清掃の開始にあたり、まず
ヘッド弁が開かれて高圧蒸気がフィードチューブを経て
ランスチューブに至り蒸気噴出孔から噴出してドレンを
排出する。

このドレンはボイラの配管に当らないか又は当ったとし
てもプロテクタで覆われた箇所であるから、ドレンカッ
トを生じさせることもない。

このようにドレンが排出された後に、移動装置及び回転
装置が作動し、ランスチューブは回転しりつボイラの配
管の隙間内に入って行く。

そして先端から高圧蒸気を噴出させて、ボイラ配管等に
付着した煤等を除去する。

ランスチューブは突出し切ると今度は復動作を開始し、
回転しつつ、かつ高圧蒸気を噴出しつつ筒状ケーシング
内に戻る。

そして次の清掃指令を待つことになる。

〔実　施　例〕

第１図ないし第６図に基づいて本発明の一実施例を説明
する。

第１図ないし第３図で示されるように、リトラクタブル
スーツプロワ１４はボイラの配管の隙間１０に出入り可
能なランスチューブ１５と、上記隙間１０外にあって上
記ランスチューブ１５内に相対的に出入り可能であると
ともに高圧蒸気を上記ランスチューブ１５内に供給する
フィードチューブ１６と、該フ）−ドチューブ１６を上
記隙間１０外にて格納する筒状ケーシング１７と、上記
ランスチューブ１５を保持して上記筒状チーシンク１フ
内を往復動するトラベリングボックス１８と、該トラベ
リングボックス１８内に収納され、該トラベリングボッ
クス１８に対して上記ランスチューブ１５を回転せしめ
る回転装置と、上記トラベリングボックス１８を上記筒
状ケーシング１７内にて往復動させる移動装置と、上記
フィードチューブ１６への高圧蒸気の供給を断続するヘ
ッド弁１９とを備えている。

ランスチューブ１５の先端には、第７図で示されるラン
スチューブ５におけると同様にチェープ壁の相反する箇
所に蒸気噴出孔３．４が設けられている。

このため、蒸気は２つの蒸気噴出孔３．４から相反する
方向に放射状に噴出することとなる。

フィードチューブ１６は筒状ケーシング１７内にて片持
状に支持されており、ランスチューブ１５とテレスコー
プ状に係合している。

筒状ケーシング１７は、この場合角筒状であり、建屋の
梁等に支持され、その後部上側にはモータ２０等が設置
されている。

このモータ２０からの動力は筒状ケーシング１７内に設
置された２つのスプロケット２１．２２に夫々伝達され
るようになっている。また各動力伝達経路中には夫々電
磁クラッチ（図示せず）が介設されている。

トラベリングボックス１８はランスチューブ１５の後端
と気密的に結合すると共にフィードチューブ１６を抱持
する如く該フィードチューブ１６の外周とも気密的に接
触している。

このため、ランスチューブ１５がフィードチエ−７’１
６に対しどの位置にあっても常にフィードチューブ１６
から高圧蒸気の供給を受けることになる。

またトラベリングボックス１８は、ランスチューブ１５
と一体化すると共にフィードチューブ１６の外周と密接
する内周部２３と、該内周部２３を囲繞する外周部２４
とからなっている。

そして、内周部２３にはウオームホイール２５が固定さ
れ、外周部２４にはウオームホイール２５と噛み合うウ
オーム２６が軸支されている。

このため、ウオーム２６が回転するとランスチューブ１
５はフィードチューブ１６に対して回動することになる
。

回転装置は、上記ウオーム２６及びウオームホイール２
５の他に、ウオーム２６の軸に固着されたスプロケット
２７、該スプロケット２７に巻回されるチェノ２８等を
備えてなっている。

チェ７２８は筒状ケーシング１８内にその一側壁に沿っ
て無端状に配置されている。

このチェ７２８は電磁クラッチがＯＮになるとモータ２
０によって駆動され、その結果ウオーム２６が回転して
前述の如くランスチューブ１５が回転することになる。

移動装置は、筒状ケーシング１７内にその他側壁に沿っ
て無端状に配置されたチェ７２９、筒状ケーシング１７
の両側壁に固定されたガイド部材３０等を備えてなって
いる。

そして、このチェ７２９はトラベリングボックス１８に
連結され、またガイド部材３０の溝内にはトラベリング
ボックス１８に設けられたローラ３１がはまっている。

これにより電磁クラッチがＯＮになると、モータ２０に
よってチェ７２９が駆動し、その結果トラベリングボッ
クス１８はフィードチューブ１６に沿って移動すること
になる。

また、移動装置はケーシング１７の前後部に夫々配置さ
れたリミットスイッチ３２．３３モ含んでなり、前側の
リミットスイッチ３２は逆転用スイッチとしてまた後側
のリミットスイッチ３３は停止用スイッチとして機能す
るようになっている。

このため、トラベリングボックス１８は２つのリミット
スイッチ３２．３３の間隔分だけ往復動し、従ってラン
スチューブ１５もその間隔分だけケーシング１７に出入
りすることとなる。

ヘッド弁１９は第７図で示されると同様な構造であるが
、その開閉には第４図及び第５図で示されるようなリン
ク装置が用いられる。

これらの図において、符号３４は筒状ケーシング１７に
対し定位置に設けられた軸を示し、該軸３４にはヘッド
弁１９の弁棒３５を押すためのレバー３６が回動可能に
取り付けられている。

また上記軸３４には上記レバー３６を押すためのボルト
３７を備えたリンク３８の一端が枢支され、該リンク３
８の他端にはロッド３９の一端が枢着されている。

ロッド３９は筒状ケーシング１７の長手方向に沿って伸
びており、その他端は円盤４０に設けられた偏心ピン４
１に枢着されている。

円盤４１は筒状ケーシング１７の上壁と同一面上にて回
動可能に該土壁に対して保持されており、その下面には
筒状ケーシング１７内に突出する略Ｃ字形の爪部材４２
が固着されている。

またｐラド３９は筒状ケーシング１７に対して２つのス
プリング４３．４４により両方向に付勢可能に保持され
ている。

一方、トラベリングボックス１８には上記爪部材４２の
２つの先端部４５．４６のいずれかに当接しうるピン４
７が固定されている。

これにより移動装置が駆動し、トラベリングボックス１
８が筒状ケーシング１７後部から前部に向って進行を開
始すると、上記ピン４７が爪部材４２の一方の先端部４
５に当り、円盤４０を回動せしめる。このためロッド３
９はトラベリングボックス１８の進行方向に引張られ、
その後部のリンク３８のボルト３７を回動せしめる。ボ
ルト３７はそのためレバー３６を押すことになり、レバ
ー３６はヘッド弁１９の弁棒３５を押し下げてヘッド弁
１９を開かせる。

この状態は、ロッド３９と円盤４０とを結ぶピン４１が
円盤４０の右端４８（第５図）を越えるまで回動するこ
とにより、スプリング４３の引張りにより保持され、爪
部材４２に逆方向の力が加わることにより解消する。

なお、符号４９は円盤４０が必要以上に回転することが
ないようにするためのストッパビンを示している。

トラベリングボックス１８が筒状ケーシング１７の前部
に到達した後、引き返してくると、そのビン４７は爪部
材４２のもう一方の先端部４６に当るこ、とになる。

このため円盤４０は逆方向に回動し、ロッド３９はスプ
リング４３によって後方に引かれ、従ってヘッド弁１９
はレバー１６により、押されなくなって高圧蒸気の通路
を遮断することとなる。

第１図及び第２図で示されるように、筒状ケーシング１
７の後部には下記部材からなる蒸気噴出孔３．３の角度
位置検出装置が設置されている。符号５０はリミットス
イッチを示しており、該スイッチ５０は筒状ケーシング
１７の底部に設置されている。

符号５１はこのリミットスイッチ５０ヲ筒状ケーシンク
１７下に保持するためのブラケットを示している。

またこのブラケット５１の近傍には他のブラケット５２
が設置されており、該ブラケット５２にレバー５３が軸
５４を介して枢支されている。

該レバー５３は外力が作用しないときはその下部がリミ
ットスイッチ５０のスイッチレバー５５に対向しており
、また上部は筒状ケーシング１７内に突出している。

一方、トラベリングボックス１８の内周部２３の後部に
はフランジ５６が固定されており、該フランジ５６には
ローラ５７が設置されている。

従ってローラ５７はランスチューブ１５０回転と共にフ
ィードチューブ１６のまわりを公転するが、該ローラ５
７が最下位置に来たときに上記レバー５３の上部に当っ
て該レバー５３を軸５４のまわりで回動せしめる。該レ
バー５３は回動すると、その下部にてリミットスイッチ
５０のスイッチレバー５５を押えることとなる。

このようなローラ５７がレバー５３を押すときのランス
チューブ１５０角度位置は該ランスチューブ１５の蒸気
噴出孔３，４がボイラの配管に対向しないか又は配管に
施されたプロテクタに対向するとぎに対応せしめられて
いる。

なお、蒸気噴出孔３．４の角度位置とスイッチレバー５
５との位置関係を調節するためローラ５７の取付位置は
変換可能になっている。符号５８はその位置替えのため
多数設けられたボルト孔を示している。

以上蒸気噴出孔が一定方向に向いていることを検知する
装置を示したが、これに限定されるものではなく、ラン
スチューブの回転角度に関係する全ての部材（例えば駆
動ギヤの回転角）を利用して蒸気噴出孔の角度位置を検
知する事が可能なことは勿論である。

次に上記スーツブロア１４の作動について第６図のフロ
ーチャートに従って説明する。

マススーツブロア１４のスイッチをＯＮにすると、モー
タ２０が起動し、移動装置の電磁クラッチがつながれる
。

このためトラベリングボックス１８は筒状ケーシング１
７前部に向って前進を開始し、途中でヘッド弁１９を開
閉するための爪部材４２に当って該ヘッド弁１９を開か
せる。

またトラベリングボックス１８の始動と同時ニタイマが
始動し、ヘッド弁１９が開かれた直後項に移動位置の電
磁クラッチを切る。

そして同時に他のタイマが始動し、所定隙間経過後、上
記電磁クラッチを再びＯＮにし、さらに回転装置の電磁
クラッチもＯＮにする。

従って、上記２つのタイマの設定時間中高圧蒸気がラン
スチューブ１５の蒸気噴出孔３．４から噴出し、ドレン
切りを行なう。

なお、このドレン切りの際、前述の理由から、ランスチ
ー−ブ１５の蒸気噴出孔３，４はボイラの配管１に対向
しない角度位置又はプロテクタ１３で覆われた配管部分
に対向する角度位置にある。

このためドレンはドレンカットを生じさせることなく予
め除去されることになる。

ドレン切りを終え、上記の如く２つの電磁クラッチがＯ
Ｎになると、スーツブー−が開始される。すなわち、ラ
ンスチューブは前進及び回転をしつつボイラ配管１０ト
ンネル状隙間１０内に入り、蒸気噴出孔３，４から高圧
蒸気を放射状に噴出する。

やがてトラベリングボックス１８が逆転用リミットスイ
ッチ３２を押すとモータ２０は逆転し、従ってトラベリ
ングボックス１８は回転しつつ逆方向に移動してランス
チューブ１５をボイラ外へ引き抜き、爪部材４２を逆方
向へ回転させ、ヘッド弁１９を閉じさせる。

このように、ランスチューブ１５が一往復する間に高圧
蒸気の噴射によりボイラの配管１に付着した煤等の除去
がなされる。

この後、トラベリングボックス１５により停止用リミッ
トスイッチ３３が押されると移動装置の電磁クラッチが
切れ、トラベリングボックス１８は定位置で回転のみ続
行する。

この回転によってローラ５７が筒状ケーシング１７下の
レバー５３を押すとリミットスイッチ５０が働いて回転
装置の電磁クラッチを切る。

この結果、ランスチューブ１５は前述の如くその蒸気噴
出孔３．４がボイラの配管に対向しないか又は配管プロ
テクタ１こ対向する角度位置にて停止し、次のスイッチ
操作を待つこととなるＯ なお、スーツブロワのスイッチＯＮによってまず回転装
置の電磁クラッチをつなぎ、蒸気噴出孔が上記角度位置
となったところで該クラッチを切るようにしてもよいも
のである。

また、フィードチューブ１６に至る蒸気供給源からの蒸
気供給管には小開又は全開の切り替えを行ないうる電動
弁を設け、ドレン切りの時に小開とし、清掃の時に全開
とするようにもできる（図示せず）。

〔発明の効果〕

本発明は以上のような構成からなり、ボイラ清掃の開始
に先立ち蒸気をボイラ配管と対向しない方向に噴射して
ドレンを除去するので、将来生じ易かったドレンカット
現象を完全に防止することができる。

また、ドレン除去には清掃用蒸気を利用できるので、ド
レンカット用のエネルギ源等を側段必要としないという
利点かある。

また、従来ボイラ配管に設置されていたプロテクタは不
要となるか、あるいはドレン切りの際蒸気がかかり易い
箇所にのみ設ければよいのでプロテクタの節約としない
コストダウンを図ることができる。

さらに、本発明のリトラクタブルスーツブロワは従来の
ものにリミットスイッチ等を付設することによって構成
されるから、改造に手間のかからないという利点もある
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明に係るリトラクタブルスー
ツブロワの一実施例を示し、第１図はスーツブロワ後部
の部分切欠垂直断面図、第２図は部分切欠左側面図、第
３図は全体の斜視図、第４図及び第５図はヘッド弁開閉
用のリンク装置を示し、第４図はその部分切欠側面図、
第５図は部分切欠平面図、第６図はスーツ７”ｌ＝ワの
動作を示すフローチャート、第７図は従来のスーツブロ
ワの概略図、第８図はボイラの配管の正面図、第９図は
第８図の■−Ｘ線断面図、第１０図はプロテクタの施さ
れた配管部分の正面図である。 １：ボイラの配管、３．４：蒸気噴出孔、１４ニス−ツ
ブロワ、１５：ランスチューブ、１６：フィードチュー
ブ、１７：ケーシング、１８ニドラベリングボツクス、
１９：ヘッド弁、２０：モータ、２３：内周部、２４：
外周部、２５：ウオームホイール、２６：ウオーム、２
８：回転装置のチェ７．２９：移動装置のチェ７．５０
：回転停止用リミットスイッチ、５３ニレバー、５４：
軸、５７：出　願　人　　王子製紙株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）リトラクタブルスーツブロワによるボイラ内の清
   掃に際し、該ブロワのランスチューブの蒸気噴出孔をボ
   イラの配管に対向しない方向に指向させ、次いで該蒸気
   噴出孔から蒸気を噴出させてドレン切りを行ない、しか
   る後ランスチューブに往復直線運動及び回転運動をさせ
   つつ蒸気噴出孔から蒸気を噴出させることを特徴とする
   リトラクタブルスーツブロワの作動方法。
2. （２）ドレン切りの蒸気は清掃用の蒸気よりも流量を小
   さくする請求項１記載のリトラクタブルスーツブロワの
   作動方法。
3. （３）ボイラの配管の隙間に出入り可能な、周壁の相反
   する箇所に蒸気噴出孔が設けられた ランスチューブと、上記隙間外にあって上記ランスチュ
   ーブ内に相対的に出入り可能であるとともに高圧蒸気を
   上記ランスチューブ内に供給するフィードチューブと、
   該フィードチューブを上記隙間外にて格納するケーシン
   グと、上記ランスチューブを保持して上記 ケーシング内を往復動するトラベリングボックスと、該
   トラベリングボックス内に収納され、該トラベリングボ
   ックスに対して上記ランスチューブを回転せしめる回転
   装置と、上記トラベリングボックスを上記ケーシング内
   にて往復動させる移動装置と、上記フィードチューブへ
   の高圧蒸気の供給を断続するヘッド弁とを備えたリトラ
   クタブルスーツブロワにおいて、上記ランスチューブが
   上記ケーシング内に復帰した状態にあり、かつ該ランス
   チューブの蒸気噴出孔が、ボイラの配管に対向しない角
   度位置またはプロテクタで覆われた配管部分に対向する
   角度位置に来たことを検知すると、上記回転装置に対し
   て停止信号を発する蒸気噴出孔の角度位置検出装置が所
   定箇所に設置されていることを特徴とする上記リトラク
   タブルスーツブロワ。