JPH01231941A - 粒状固体触媒、その製造方法およびその応用 - Google Patents
粒状固体触媒、その製造方法およびその応用Info
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- JPH01231941A JPH01231941A JP63253635A JP25363588A JPH01231941A JP H01231941 A JPH01231941 A JP H01231941A JP 63253635 A JP63253635 A JP 63253635A JP 25363588 A JP25363588 A JP 25363588A JP H01231941 A JPH01231941 A JP H01231941A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J33/00—Protection of catalysts, e.g. by coating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明lよ、粒状固体触媒、特に湿ったガスおよび/ま
たは酸素含有ガスに対して敏感な触媒の改良に関するも
のである。また本発明は、この改良型触媒の製造法、お
よび制御されたガス中で生じる反応1例えば異性化反応
およびアルキル化反応に対するその応用に関するもので
ある。
たは酸素含有ガスに対して敏感な触媒の改良に関するも
のである。また本発明は、この改良型触媒の製造法、お
よび制御されたガス中で生じる反応1例えば異性化反応
およびアルキル化反応に対するその応用に関するもので
ある。
[従来技術と問題点]
非常に多くの触媒が空気、特に湿った空気と接触した時
に、変化し従って劣化する。一般にこれは、十分な比表
面積と細孔容積を有しリュイス酸性部位または非常に活
性の金属または硫化物を含む耐火性物質から成る担体を
含む触媒である。−般にこの種の触媒の担体は15〜l
OOOm ”好ましくは100〜350m2/ダラム
の範囲の比表面積と0.02cm”以上の北条孔容積と
を有するアルミナ、シリカ、アルミノ−ケイ酸塩、ゼオ
ライト、マグネシア、ジルコン、またはガリウム。
に、変化し従って劣化する。一般にこれは、十分な比表
面積と細孔容積を有しリュイス酸性部位または非常に活
性の金属または硫化物を含む耐火性物質から成る担体を
含む触媒である。−般にこの種の触媒の担体は15〜l
OOOm ”好ましくは100〜350m2/ダラム
の範囲の比表面積と0.02cm”以上の北条孔容積と
を有するアルミナ、シリカ、アルミノ−ケイ酸塩、ゼオ
ライト、マグネシア、ジルコン、またはガリウム。
チタン、トリウムおよびホウ素の酸化物、あるいはこれ
らの酸化物の混合物から成るグループから選ばれた耐火
性物質によって構成される。
らの酸化物の混合物から成るグループから選ばれた耐火
性物質によって構成される。
リュイス酸性部位を有する触媒は、 A I G 1
! 。
! 。
A I B r sベースのフリーデルクラフト型触媒
。
。
およびその他、空気の水分および酸素に対して極度に敏
感な市販のハロゲン化触媒、および「ベンゼンのアルキ
ル化工程」に使用される触媒などのBFiペース触媒を
挙げる事ができる。その他のラニー ニッケルー−チー触媒および自然発火性硫化物をベース
とする触媒も湿ったガスおよび酸素含有ガスに対して敏
感である。
感な市販のハロゲン化触媒、および「ベンゼンのアルキ
ル化工程」に使用される触媒などのBFiペース触媒を
挙げる事ができる。その他のラニー ニッケルー−チー触媒および自然発火性硫化物をベース
とする触媒も湿ったガスおよび酸素含有ガスに対して敏
感である。
これらの触媒の製造、取り扱いおよび貯蔵、並びにこれ
らの触媒を大量に使用する工業ユニットの装入振作と排
出操作は、常に触媒に対して不活性の制御されたガス中
で実施されなければならないので非常に困難である。制
御されたガス中のこれらの触媒の操作コストがユーザの
触媒コストをそれだけ増大させる。
らの触媒を大量に使用する工業ユニットの装入振作と排
出操作は、常に触媒に対して不活性の制御されたガス中
で実施されなければならないので非常に困難である。制
御されたガス中のこれらの触媒の操作コストがユーザの
触媒コストをそれだけ増大させる。
[発明の目的および効果]
本発明は、水分を含む大気中においてもこの種の粒状触
媒を操作し貯蔵しまた反応優中に装入する事ができるよ
うにするため、この種の触媒に改良を加える事によって
前記の問題を鮮決しようとするものである0粒状触媒と
は1円筒形、球形。
媒を操作し貯蔵しまた反応優中に装入する事ができるよ
うにするため、この種の触媒に改良を加える事によって
前記の問題を鮮決しようとするものである0粒状触媒と
は1円筒形、球形。
または多葉形の、またはその他の顕微鏡的形状を有する
押し出し成形触媒または非押し出し成形触媒を意味する
。
押し出し成形触媒または非押し出し成形触媒を意味する
。
また本発明は、簡単に製造する事ができ、また従来型触
媒と比較して大幅に原価の低い触媒を提供するにある。
媒と比較して大幅に原価の低い触媒を提供するにある。
そのため、本発明の目的は、ガスおよび水分に対して不
透過性のまた触媒成分に対して不活性の物質から成る連
続的な着脱自在の保護フィルムをもってこれらの各触媒
粒子を被覆するように成された粒状固体触媒を提供する
にある。
透過性のまた触媒成分に対して不活性の物質から成る連
続的な着脱自在の保護フィルムをもってこれらの各触媒
粒子を被覆するように成された粒状固体触媒を提供する
にある。
または本発明の他の目的は、ガスおよび水分に対して不
透過性のまた触媒成分に対して不活性の物質から成る連
続的な着脱自在の保護フィルムをもってこれらの各触媒
粒子を被覆するように成された粒状固体触媒の製造法を
提供するにある。
透過性のまた触媒成分に対して不活性の物質から成る連
続的な着脱自在の保護フィルムをもってこれらの各触媒
粒子を被覆するように成された粒状固体触媒の製造法を
提供するにある。
従って本発明によれば、各触媒粒子は触媒に対して腐食
性の物質の通過を禁止するフィルムによって外気から離
間され、このフィルムそれ自体が触媒成分に対して不活
性の物質によって構成されフィルムの構成物質は耐衝撃
性で非接着性でなければならない、これは、接着された
粒子が分離する時に触媒に対して腐食性の物質の通過を
生じるフィルムの穿孔または破断を防止するためである
。
性の物質の通過を禁止するフィルムによって外気から離
間され、このフィルムそれ自体が触媒成分に対して不活
性の物質によって構成されフィルムの構成物質は耐衝撃
性で非接着性でなければならない、これは、接着された
粒子が分離する時に触媒に対して腐食性の物質の通過を
生じるフィルムの穿孔または破断を防止するためである
。
そのため、フィルムの接着温度、特に被覆された粒子相
互の接着温度は好ましくは40’C以上に選定される。
互の接着温度は好ましくは40’C以上に選定される。
また触媒の活性あるいは触媒中の化学反応を阻害しない
ように、フィルムの構成物質は工業ユニット中に装入さ
れた後に、ユニットの切作動段階において容易に除去さ
れうるちのでなければならない。
ように、フィルムの構成物質は工業ユニット中に装入さ
れた後に、ユニットの切作動段階において容易に除去さ
れうるちのでなければならない。
触媒粒子を包囲するフィルムの構成物質は1例えば溶融
状態で触媒上に付着させ、つぎに冷却同化する事ができ
る。
状態で触媒上に付着させ、つぎに冷却同化する事ができ
る。
触媒粒子の被覆を実施するため、触媒に対して不活性の
制御されたガス中において、固定したまたは運動中の粒
子に対して熱い液状被覆物質を噴射し、またはこの物質
の液状浴中に粒子を浸漬する事のできる任意の装置を使
用する。つぎに、これらの粒子を熱い区域から冷たい区
域に移動させ。
制御されたガス中において、固定したまたは運動中の粒
子に対して熱い液状被覆物質を噴射し、またはこの物質
の液状浴中に粒子を浸漬する事のできる任意の装置を使
用する。つぎに、これらの粒子を熱い区域から冷たい区
域に移動させ。
あるいは粒子を収容するケーシングを急速冷却する事に
よって粒子を冷却する。
よって粒子を冷却する。
また、これらの触媒粒子を予熱し、つぎにこれらのの粒
子を加熱状態で運動させながら、公知の手法で例えば流
動化処理によって分散された被覆物質の固体粒子と接触
させる事によって触媒粒子を被覆する事ができる。
子を加熱状態で運動させながら、公知の手法で例えば流
動化処理によって分散された被覆物質の固体粒子と接触
させる事によって触媒粒子を被覆する事ができる。
触媒粒子の被覆フィルムの構成物質の急速な溶融および
/または固化を実施するために前記粒子と物質との間の
、または処理ケーシングの熱い区域と冷たい区域との間
の温度差は、1〜100℃。
/または固化を実施するために前記粒子と物質との間の
、または処理ケーシングの熱い区域と冷たい区域との間
の温度差は、1〜100℃。
好ましくは20〜80℃の間に含まれる事ができる。
触媒粒子を被覆するフィルムは、この触媒の介入する化
学反応工程の前またはこの工程中に、溶融また/あるい
は溶媒液中の溶解によって除去する事ができる。
学反応工程の前またはこの工程中に、溶融また/あるい
は溶媒液中の溶解によって除去する事ができる。
本発明によれば、フィルムの構成物質は、AFNORN
FT 60114法により120℃またはこれ以下の
融点を有する事ができる。
FT 60114法により120℃またはこれ以下の
融点を有する事ができる。
グによって微結晶に成されたパラフィンなど、2O℃に
おいて固体の飽和炭化水素から成るグループから選定さ
れる。
おいて固体の飽和炭化水素から成るグループから選定さ
れる。
さらに詳しくは1、前記物質は、AFNORNFT
60114規格に従って40℃〜120℃、好ましい5
0〜80℃の融点を有するパラフィンとロウから成るグ
ループから選定された20℃で固体の少なくとも一種の
飽和炭化水素によって全部または部分的に構成する事が
できる。
60114規格に従って40℃〜120℃、好ましい5
0〜80℃の融点を有するパラフィンとロウから成るグ
ループから選定された20℃で固体の少なくとも一種の
飽和炭化水素によって全部または部分的に構成する事が
できる。
これらのパラフィンおよびロウが本来微結晶でない場合
にこれらを微結晶に成し、またそのフィラメント特性と
可塑化特性、すなわちその均一性および取り扱い操作(
貯蔵中および反応器装入)に際しての衝撃抵抗を増大す
るため、アルキレン重合体ロウ、特に分子量500〜i
o、ooo。
にこれらを微結晶に成し、またそのフィラメント特性と
可塑化特性、すなわちその均一性および取り扱い操作(
貯蔵中および反応器装入)に際しての衝撃抵抗を増大す
るため、アルキレン重合体ロウ、特に分子量500〜i
o、ooo。
好ましくは1.500〜6.000の範囲内のポリエチ
レンロウから成るグループがら選定されたて製造された
フィルムは連続的で無亀裂であり。
レンロウから成るグループがら選定されたて製造された
フィルムは連続的で無亀裂であり。
従って湿った空気に対して不透過性である。
もちろん、保護フィルムは触媒の活性部位を破壊するガ
スから触媒を分離するのみならず、これらの活性部位と
反応しないものでなければならない、触媒そのものに対
して不活性であるために。
スから触媒を分離するのみならず、これらの活性部位と
反応しないものでなければならない、触媒そのものに対
して不活性であるために。
フィルム構成物質は触媒と反応する物質を除去されなけ
ればならない、パラフィンとロウの場合。
ればならない、パラフィンとロウの場合。
一般にLoop、p−m−〜300p、p、m−の水分
と、約1重量%に達する芳香族炭化水素とを含有する。
と、約1重量%に達する芳香族炭化水素とを含有する。
これらの化合物は、リュイス酸のような活性部位と強く
反応する。特に、塩化アルミニウムAlCl3および三
フッ化ホウ素BF3が若干の触媒において活性部位を成
し、水分の存在において加水分解し、芳香族炭化水素と
共に錯化合物を形成する事は公知である。
反応する。特に、塩化アルミニウムAlCl3および三
フッ化ホウ素BF3が若干の触媒において活性部位を成
し、水分の存在において加水分解し、芳香族炭化水素と
共に錯化合物を形成する事は公知である。
従って本発明においてこれらのパラフィンおよびロウを
使用するためには、これを脱水処理および脱芳香族処理
する必要がある。この技術において公知のように、非酸
化性不活性ガスの中において公知の型の脱水剤の存在に
おいてこれらの化合物を溶融させる事ができる。これら
のパラフィンおよびロウを塩化アルミニウムAlC1,
によって処理する方法は、水と芳香族炭化水素を単一動
作で除去する二重効果の利点を有する。
使用するためには、これを脱水処理および脱芳香族処理
する必要がある。この技術において公知のように、非酸
化性不活性ガスの中において公知の型の脱水剤の存在に
おいてこれらの化合物を溶融させる事ができる。これら
のパラフィンおよびロウを塩化アルミニウムAlC1,
によって処理する方法は、水と芳香族炭化水素を単一動
作で除去する二重効果の利点を有する。
触媒粒子を被覆するフィルムは好ましくは薄く形成され
、0.01〜IIIII11の厚さを有する。
、0.01〜IIIII11の厚さを有する。
前記フィルムを構成する物質の重量は、被覆される触媒
粒子の全重量の0.1〜10重量%、好ましくは0.5
〜5重量%とする。
粒子の全重量の0.1〜10重量%、好ましくは0.5
〜5重量%とする。
本発明による触媒は1例えば、アルミナ、シリカ、アル
ミノケイ酸塩、ゼオライト、マグネシア、ジルコン、ま
たはガリウム、チタン、トリウム、ホウ素の酸化物、ま
たはこれらの酸化物の混合物、およびリュイスの酸、特
にAlC1,およびBF3と、加水分解性金属と、自然
発火性硫化物とがら成るグルー°プから選ばれた少なく
とも1種の活性化合物から選定された担体を含む; e
ip゛ζ)3゜また本発明の目的は、好ましくは水分
および/または酸素を含有しない制御さ、れたガス中で
展開する化学反応、特に04〜Caノルマルパラフイン
の異性化反応およびオレフィン化合物および芳香族化合
物のアルキル化反応に対する前記触媒の応用に関するも
のである。
ミノケイ酸塩、ゼオライト、マグネシア、ジルコン、ま
たはガリウム、チタン、トリウム、ホウ素の酸化物、ま
たはこれらの酸化物の混合物、およびリュイスの酸、特
にAlC1,およびBF3と、加水分解性金属と、自然
発火性硫化物とがら成るグルー°プから選ばれた少なく
とも1種の活性化合物から選定された担体を含む; e
ip゛ζ)3゜また本発明の目的は、好ましくは水分
および/または酸素を含有しない制御さ、れたガス中で
展開する化学反応、特に04〜Caノルマルパラフイン
の異性化反応およびオレフィン化合物および芳香族化合
物のアルキル化反応に対する前記触媒の応用に関するも
のである。
この用途においては、触媒は使用前に、水分および/ま
たは酸素を含有するガス中において取り扱われる。すな
わち、貯蔵さ九た後に1反応器の中に装入されて、その
中で化学反応が実施される。
たは酸素を含有するガス中において取り扱われる。すな
わち、貯蔵さ九た後に1反応器の中に装入されて、その
中で化学反応が実施される。
反応器の中のガスを裸の触媒に対して不活性に成した後
、触媒フィルムを40℃〜120℃の温度で溶融し流出
させる事によって除去する。
、触媒フィルムを40℃〜120℃の温度で溶融し流出
させる事によって除去する。
この溶融工程は、被覆された触媒粒子の層を通して熱い
液状またはガス状の流体を通過させる事によって実施さ
れる。この流体は装入物の導入と触媒反応の開始酷に加
えられ触媒反応に参加するガスとする事ができ、あるい
は装入物そのものとする事ができる0本発明のフィルム
を除去する他の手法は、液状またはガス状の溶媒流体の
中にフィルムを溶解し、つぎに触媒層の全部または一部
を通して同伴排出するにある。溶媒は反応器中に導入さ
れる装入物そのものとする事ができる。
液状またはガス状の流体を通過させる事によって実施さ
れる。この流体は装入物の導入と触媒反応の開始酷に加
えられ触媒反応に参加するガスとする事ができ、あるい
は装入物そのものとする事ができる0本発明のフィルム
を除去する他の手法は、液状またはガス状の溶媒流体の
中にフィルムを溶解し、つぎに触媒層の全部または一部
を通して同伴排出するにある。溶媒は反応器中に導入さ
れる装入物そのものとする事ができる。
下記の実施例は本発明を説明するためのものであって1
本発明はこれに限定されるものではない。
本発明はこれに限定されるものではない。
1直1
この実施例は、酸素と水分を含有するガスに対して敏感
な触媒粒子をガス不透過性フィルムの中に包囲する事に
よって得られる保護効果と、触媒活性に対するこのフィ
ルムの影響のない事とを示す。
な触媒粒子をガス不透過性フィルムの中に包囲する事に
よって得られる保護効果と、触媒活性に対するこのフィ
ルムの影響のない事とを示す。
使用された触媒AはC4〜C?れ−パラフィンの異性化
触媒である。この触媒の特性を別表Iに示す。
触媒である。この触媒の特性を別表Iに示す。
(表 工)
この触媒Aは、ポリエチレンロウ7%をドーピングされ
た無水パラフィンから成るフィルムによって被覆される
。前記パラフィンの分子量は1.500=−6,000
、融点は65℃である。
た無水パラフィンから成るフィルムによって被覆される
。前記パラフィンの分子量は1.500=−6,000
、融点は65℃である。
1、バー ゛
パラフィンを脱水するため、出願人は種々の脱水剤の存
在においてパラフィンを溶融させた。これらの処理の効
果が表IIに示され、この表は処理後のパラフィンの水
分を示す、水分の測定はカールフィッシャ法(AFNO
RNFT規格6゜−154)によって実施された。
在においてパラフィンを溶融させた。これらの処理の効
果が表IIに示され、この表は処理後のパラフィンの水
分を示す、水分の測定はカールフィッシャ法(AFNO
RNFT規格6゜−154)によって実施された。
表 II
最終的に、触媒Aの被覆物質としてA I Cl xに
よって処理されたパラフィンを使用した。この脱水処理
は、触媒中のAlCl3と反応する可能性のあるパラフ
ィン中の不純物としての芳香族炭化水素分子を錯化反応
によって除去する事ができるからである。
よって処理されたパラフィンを使用した。この脱水処理
は、触媒中のAlCl3と反応する可能性のあるパラフ
ィン中の不純物としての芳香族炭化水素分子を錯化反応
によって除去する事ができるからである。
2.11人l11
不活性ガス、この場合は乾燥窒素によって掃気されて閉
塞されたガラス管を使用した。
塞されたガラス管を使用した。
A I CI 3によって前処理されたフィルム材料を
試験管の中に導入し、つぎに窒素ガス中に触媒へ粒子を
収容するステンレス鋼板バスケットを導入した。試験管
の周囲に巻き付けら九た電熱線によって加熱してフィル
ム材料を溶融させ、つぎに溶融した材料中に触媒粒子バ
スケットを浸漬し、ゆっくりとバスケットを引き上げた
。この操作を数回繰り返えして、均一アスペクトの被覆
を得た。
試験管の中に導入し、つぎに窒素ガス中に触媒へ粒子を
収容するステンレス鋼板バスケットを導入した。試験管
の周囲に巻き付けら九た電熱線によって加熱してフィル
ム材料を溶融させ、つぎに溶融した材料中に触媒粒子バ
スケットを浸漬し、ゆっくりとバスケットを引き上げた
。この操作を数回繰り返えして、均一アスペクトの被覆
を得た。
被覆された触媒を空気に露出し、つぎに異性化反応器中
に導入した。
に導入した。
3゜
触媒粒子を収容する反応器を水素ガス流によって掃気し
、つぎに15<)’Cまで加熱した。温度が65℃に達
した時、フィルムが溶融して触媒層を通して流出しはじ
めた。溶融フィルムが除去された時、装入物としてのn
−ペンタンを反応器中に導入した。
、つぎに15<)’Cまで加熱した。温度が65℃に達
した時、フィルムが溶融して触媒層を通して流出しはじ
めた。溶融フィルムが除去された時、装入物としてのn
−ペンタンを反応器中に導入した。
4、隨1立亘l
下記の条件でのn−ペンタンの異性化反応において、被
覆された触媒と被覆されない触媒の性能を実81ダした
。
覆された触媒と被覆されない触媒の性能を実81ダした
。
一触媒量= 13cm’ (8,6g)−装入物の組
成: n−ペンタン=96.01重量% イソペンタン: 2.90重量% 2−メチルペンタン:1.09重量% −装入物流量:61.8cm”/h、すなわち時空速度
pph (通過装入物量/触媒単位重量/時)H2流量
: 38.’Ii/h、すなわちH2/炭化水素=3.
0 一全圧:30.10ツバスカル(30バール)−温度:
150℃。
成: n−ペンタン=96.01重量% イソペンタン: 2.90重量% 2−メチルペンタン:1.09重量% −装入物流量:61.8cm”/h、すなわち時空速度
pph (通過装入物量/触媒単位重量/時)H2流量
: 38.’Ii/h、すなわちH2/炭化水素=3.
0 一全圧:30.10ツバスカル(30バール)−温度:
150℃。
装入物は300p、p、m−のジクロロプロパンによっ
てドーピングされる。その結果を別表IIIに示す。
てドーピングされる。その結果を別表IIIに示す。
(表III)
これらの結果は、空気に露出された被覆触媒がその触媒
活性を保持するのに対して、被覆されない触媒は空気露
出後に不活性となる事を示す。
活性を保持するのに対して、被覆されない触媒は空気露
出後に不活性となる事を示す。
別表 工
別表 エ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、各粒子が、ガスおよび水分に対して不透過性で触媒
成分に対して不活性の物質から成る連続的除去可能の保
護フィルムによって被覆されている事を特徴とする粒状
固体触媒。2、粒子相互の接着温度は40℃以上である
事を特徴とする請求項1に記載の触媒。 3、前記の被覆物質はAFNOR NFT 60114規格によって120℃またはこれ以下の融点
を有する事を特徴とする請求項1または2に記載の触媒
。 4、保護フィルムを構成する物質は、微結晶ロウまたは
添加剤のドーピングによって微結晶に成されたパラフィ
ンなど、20℃で固体の少なくとも1種の飽和炭化水素
から成る事を特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記
載の触媒。 5、保護フィルムを構成する物質は、 −AFNOR NFT 60114規格によって40℃
乃至120℃、好ましくは50℃乃至80℃の範囲の融
点を有するパラフィンおよびロウから成るグループから
選ばれた少なくとも1種の炭化水素、100乃至80重
量%、好ましくは95〜90重量%と、 −アルキレン重合体ロウ、特に分子量500乃至10,
000、好ましくは1500乃至6000のポリエチレ
ンロウから成るグループから選ばれた少なくとも1種の
添加剤、0乃至20重量%、好ましくは5乃至10重量
%とによって構成される事を特徴とする請求項4に記載
の触媒。 6、保護被覆を構成する物質は無水の、芳香族炭化水素
を含有しない物質である事を特徴とする請求項1乃至5
のいずれかに記載の触媒。 7、保護フィルムは0.01乃至1mmの範囲の厚さを
有する事を特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載
の触媒。 8、保護被覆を構成する物質は被覆された触媒粒子の全
重量の0.1乃至10重量%、好ましくは0.5乃至5
重量%を成す事を特徴とする請求項1乃至7のいずれか
に記載の触媒。 9、アルミナ、シリカ、アルミノケイ酸塩、ゼオライト
、マグネシア、ジルコン、またはガリウム、チタン、ト
リウムおよびホウ素の酸化物、またはこれらの酸化物の
混合物から成るグループから選ばれた担体と、リュイス
の酸、特にAlCl_3およびBF_3、加水分解性金
属および自然発火性硫化物から成るグループから選ばれ
た少なくとも1種の活性化合物とを含む事を特徴とする
請求項1乃至8のいずれかに記載の触媒。 10、ガスおよび水分に対して不透過性で触媒成分に対
して不活性の物質から成る連続的除去可能の保護フィル
ムによって触媒の各粒子を被覆する事を特徴とする請求
項1乃至9のいずれかに記載の粒状固体触媒の製造法。 11、各粒子の被覆は、これらの粒子の表面の保護被覆
を成す物質の溶融および/または固化によって実施され
る事を特徴とする請求項10に記載の方法。 12、前記粒子と被覆物質との間の、または処理ケーシ
ングの熱区域と冷区域との間の1乃至100℃、好まし
くは20乃至80℃の範囲内の温度差において、前記フ
ィルム物質の溶融および/または固化が実施される事を
特徴とする請求項10乃至11のいずれかに記載の方法
。 13、保護フィルムを構成する物質は、微結晶ロウまた
は添加剤のドーピングによって微結晶に成されたパラフ
ィンから成る事を特徴とする請求項10乃至12のいず
れかに記載の方法。 14、保護フィルムを構成する物質は、 −AFNOR NFT 60114規格によって40℃
乃至120℃、好ましくは50℃乃至80℃の範囲の融
点を有するパラフィンおよびロウから成るグループから
選ばれた少なくとも1種の炭化水素、100乃至80重
量%、好ましくは95〜90重量%と。 −アルキレン重合体ロウ、特に分子量500乃至10,
000、好ましくは1500乃至6000のポリエチレ
ンロウから成るグループから選ばれた少なくとも1種の
添加剤、0乃至20重量%、好ましくは5乃至10重量
%とによって構成される事を特徴とする請求項13に記
載の方法。 15、触媒粒子の被覆前に、保護フィルムの構成物質は
塩化アルミニウムAlCl_3処理によって無水に成さ
れ芳香族炭化水素を除去される事を特徴とする請求項1
0乃至14のいずれかに記載の方法。 16、制御されたガス中の化学反応、特にC_4〜C_
nノルマルパラフィンの異性化、およびオレフィン系乃
至芳香族炭化水素にアルキル化反応に対する請求項1乃
至9のいずれかに記載の触媒の応用。 17、前記反応の生じる反応器中に大気中で触媒を装入
した後に、反応器中ガスを裸の触媒に対して不活性とな
し、前記反応の実施前またはその初期に、触媒粒子の保
護フィルム物質の溶融と流出によって保護フィルムを除
去する事を特徴とする請求項16に記載の応用。 18、触媒反応に参加するガスまたは処理される装入物
から成る熱流体を触媒層中を貫流させる事によって、保
護フィルムの構成物質の溶融が実施される事を特徴とす
る請求項17に記載の応用。 19、前記反応の生じる反応器中に大気中で触媒を装入
した後に、反応器中ガスを裸の触媒に対して不活性とな
し、触媒層中に溶媒流体を貫流させて触媒粒子の保護フ
ィルムを溶解させこの流体によって同伴する事によって
、保護フィルムを除去する事を特徴とする請求項16に
記載の応用。 20、前記溶媒流体が処理される装入物から成る事を特
徴とする請求項19に記載の応用。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8713846 | 1987-10-07 | ||
FR8713846A FR2621498B1 (fr) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | Perfectionnements apportes aux catalyseurs solides en grains, procede de preparation de ces catalyseurs et applications de ceux-ci |
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---|---|
JPH01231941A true JPH01231941A (ja) | 1989-09-18 |
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---|---|
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EP (1) | EP0311508B1 (ja) |
JP (1) | JPH01231941A (ja) |
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DE (1) | DE3863338D1 (ja) |
DK (1) | DK559488A (ja) |
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1987
- 1987-10-07 FR FR8713846A patent/FR2621498B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-10-04 EP EP88402508A patent/EP0311508B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-04 ES ES88402508T patent/ES2022671B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-04 DE DE8888402508T patent/DE3863338D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-06 DK DK559488A patent/DK559488A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-10-06 AU AU23463/88A patent/AU611484B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-07 JP JP63253635A patent/JPH01231941A/ja active Pending
- 1988-10-07 US US07/255,709 patent/US4956322A/en not_active Expired - Fee Related
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