JPH01229698A - プリペイドカード用ベースフイルム - Google Patents
プリペイドカード用ベースフイルムInfo
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- JPH01229698A JPH01229698A JP63056331A JP5633188A JPH01229698A JP H01229698 A JPH01229698 A JP H01229698A JP 63056331 A JP63056331 A JP 63056331A JP 5633188 A JP5633188 A JP 5633188A JP H01229698 A JPH01229698 A JP H01229698A
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Landscapes
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はテレホンカード、乗車券等に利用される磁気層
を有するプリペイドカード（単に磁気カードとも言われ
る）や商品券１回数券として利用されるプリペイドカー
ドのベースフィルムに関するものである。
を有するプリペイドカード（単に磁気カードとも言われ
る）や商品券１回数券として利用されるプリペイドカー
ドのベースフィルムに関するものである。
［従来技術］
プリペイドカードには偽造されるという問題がつきもの
であり、従来から、この防止、抑制策としているいろの
方策がとられている。例えば、（イ）印刷を複雑かつ高
級化する、［０）磁気塗剤を特殊な方法で塗布する、（
／９磁気信号を？！２雑化する、（勾ベースフィルムを
積層体構造とする、等が知られている。しかし、これら
の方策は効果が十分でなかったり、高価になる等の欠点
があり、満足できるものとは云い難い。
であり、従来から、この防止、抑制策としているいろの
方策がとられている。例えば、（イ）印刷を複雑かつ高
級化する、［０）磁気塗剤を特殊な方法で塗布する、（
／９磁気信号を？！２雑化する、（勾ベースフィルムを
積層体構造とする、等が知られている。しかし、これら
の方策は効果が十分でなかったり、高価になる等の欠点
があり、満足できるものとは云い難い。
［発明の目的］
本発明者は、上記に）の方策の利点に着目し、この欠点
を改良して偽造防止効果を高める方法について検討した
結果、本発明に到達した。
を改良して偽造防止効果を高める方法について検討した
結果、本発明に到達した。
本発明の目的は、偽造防止効果に優れかつ安価なプリペ
イドカード用ベースフィルムを提供することにある。
イドカード用ベースフィルムを提供することにある。
本発明の他の目的及び利点は以下の説明から明らかとな
ろう。
ろう。
［発明の構成・効果］
本発明の目的は、本発明によれば、２層以上の積層構造
からなるプリペイドカード用ベースフィルムであって、
少くとも２層の接触面が夫々深さ５μ以上の凹凸構造面
を有しかつ該凹凸構造面が互いに噛合った状態で密着し
ていることを特徴とするプリペイドカード用ベースフィ
ルムによって達成される。
からなるプリペイドカード用ベースフィルムであって、
少くとも２層の接触面が夫々深さ５μ以上の凹凸構造面
を有しかつ該凹凸構造面が互いに噛合った状態で密着し
ていることを特徴とするプリペイドカード用ベースフィ
ルムによって達成される。
本発明のプリペイドカード用ベースフィルムは２層以上
の積層構造、好ましくは２層または３層の積層構造、特
に好ましくは３層の積層構造をとる。この１例を図面に
示す。
の積層構造、好ましくは２層または３層の積層構造、特
に好ましくは３層の積層構造をとる。この１例を図面に
示す。
第１図は３層の積層構造をとるベースフィルムの断面図
であり、第１−１図は第１図の部分拡大断面図である。
であり、第１−１図は第１図の部分拡大断面図である。
第１−２図は３層の積層構造をとるが、第１−１図とは
違った積層構造をとる場合の部分拡大断面図であ。第１
−１図においては、両表層（Ａ）と内層（Ｂ）の接触面
が夫々凹凸構造面を有しかつ該凹凸構造が互いに噛合っ
た状態で密着している。第１−２図においては、１つの
表層＜Ａ）と内層（Ｂ）の接触面が夫々凹凸構造面を有
しかつ該凹凸構造が互いに噛合った状態で密着している
。第１−２図においては、１つの表層（Ａ）と内層＜８
＞の接触面が夫々凹凸構造面を有しかつ該凹凸構造が互
いに噛合った状態で密着しているが、他の表１（Ａ’）
と内層（Ｂ）の接触面は実質的に凹凸構造面を有さず、
通常の積層密着状態をとっている。また２層の積層構造
からなるベースフィルムは、第１−２図における他の表
層（Ａ′ ）がない積層構造をとり、この場合層（Ｂ）
は表層を構成すると理解すべきである。
違った積層構造をとる場合の部分拡大断面図であ。第１
−１図においては、両表層（Ａ）と内層（Ｂ）の接触面
が夫々凹凸構造面を有しかつ該凹凸構造が互いに噛合っ
た状態で密着している。第１−２図においては、１つの
表層＜Ａ）と内層（Ｂ）の接触面が夫々凹凸構造面を有
しかつ該凹凸構造が互いに噛合った状態で密着している
。第１−２図においては、１つの表層（Ａ）と内層＜８
＞の接触面が夫々凹凸構造面を有しかつ該凹凸構造が互
いに噛合った状態で密着しているが、他の表１（Ａ’）
と内層（Ｂ）の接触面は実質的に凹凸構造面を有さず、
通常の積層密着状態をとっている。また２層の積層構造
からなるベースフィルムは、第１−２図における他の表
層（Ａ′ ）がない積層構造をとり、この場合層（Ｂ）
は表層を構成すると理解すべきである。
第１−１図及び第１−２図におけるしは凹凸の深さを示
し、５μ以上である。好ましくは５〜５０μであり、特
に好ましくは１０〜３０μである。更にＰは、凹凸の１
周期の長さを示し、５１以下が好ましく、特に２．５Ｌ
：１ａ以下が好ましい。上記凹凸の深さ（シ）が５μ未
満であると、フラットな平面を有するフィルムを単に貼
り合せる等の如き簡単な積層方法で得られるものと区別
するのが難しく、偽造を防止することが難しい。一方り
が５μ以上であると、上記積層方法で積層するのが極め
て難しい。また、プリペイドカードの一辺の大きさは通
常５ｃ１Ｒ程度であるから、１枚のカード中に少なくと
も一つの凹凸構造の接合面を形成させるには上記凹凸の
周期長（Ｐ）は５Ｃ１１以下である必要がある。
し、５μ以上である。好ましくは５〜５０μであり、特
に好ましくは１０〜３０μである。更にＰは、凹凸の１
周期の長さを示し、５１以下が好ましく、特に２．５Ｌ
：１ａ以下が好ましい。上記凹凸の深さ（シ）が５μ未
満であると、フラットな平面を有するフィルムを単に貼
り合せる等の如き簡単な積層方法で得られるものと区別
するのが難しく、偽造を防止することが難しい。一方り
が５μ以上であると、上記積層方法で積層するのが極め
て難しい。また、プリペイドカードの一辺の大きさは通
常５ｃ１Ｒ程度であるから、１枚のカード中に少なくと
も一つの凹凸構造の接合面を形成させるには上記凹凸の
周期長（Ｐ）は５Ｃ１１以下である必要がある。
かかる凹凸構造面が互いに噛合った状態で密着している
積層構造を有する積層体くベースフィルム）を製造する
方法としては、２種以上の熱可塑性樹脂を共押出しダイ
によって溶融押出し、急冷固化して未延伸フィルムとし
、次いで未延伸フィルムを２軸延伸、熱固定する方法が
好ましい。この共押出しダイの断面形状の１例を第２図
に示す。
積層構造を有する積層体くベースフィルム）を製造する
方法としては、２種以上の熱可塑性樹脂を共押出しダイ
によって溶融押出し、急冷固化して未延伸フィルムとし
、次いで未延伸フィルムを２軸延伸、熱固定する方法が
好ましい。この共押出しダイの断面形状の１例を第２図
に示す。
第２図において、１はＡ、Ｂ成分の吐出リップであり、
２は該リップ１のノズルであり、３は内層を形成するＢ
成分のみを吐出するリップであり、４は該リップ３のノ
ズルである。第３図は、第２図のａ−ａ’面の断面形状
の１例を示す図であり、そのうち第３−１図はノズル４
の両方が凹凸状の形状をとり、第１−１図の断面形状の
ベースフィルムを形成するのに有用であり、また第３−
２図はノズル４の片方が凹凸状の形状をとり、第１−２
図の断面形状のベースフィルムを形成するのに有用であ
る。ノズル４の形状を変えることで種々の凹凸形状で接
合された層を有するベースフィルムを容易に製造するこ
とができる。共押出ダイより押出された溶融シート状物
の冷却手段９条件、更には延伸、熱固定の手段９条件等
は従来から知られている或いは当業界に蓄積されている
ものを用いることができる。２軸延伸熱固定後のベース
フィルムの厚みは、通常１５０〜３００μ、好ましくは
１８０〜２５０μである。
２は該リップ１のノズルであり、３は内層を形成するＢ
成分のみを吐出するリップであり、４は該リップ３のノ
ズルである。第３図は、第２図のａ−ａ’面の断面形状
の１例を示す図であり、そのうち第３−１図はノズル４
の両方が凹凸状の形状をとり、第１−１図の断面形状の
ベースフィルムを形成するのに有用であり、また第３−
２図はノズル４の片方が凹凸状の形状をとり、第１−２
図の断面形状のベースフィルムを形成するのに有用であ
る。ノズル４の形状を変えることで種々の凹凸形状で接
合された層を有するベースフィルムを容易に製造するこ
とができる。共押出ダイより押出された溶融シート状物
の冷却手段９条件、更には延伸、熱固定の手段９条件等
は従来から知られている或いは当業界に蓄積されている
ものを用いることができる。２軸延伸熱固定後のベース
フィルムの厚みは、通常１５０〜３００μ、好ましくは
１８０〜２５０μである。
ベースフィルムにおける各層の厚み比は本発明の目的を
損わない範囲であれば特に制限がないが、２層からなる
場合には表面層：裏面層の比は６０：４０〜４０：６０
、更には５５ ： ４５〜４５ ： ５５であることが
好ましく、また３層からなる場合には表層：内層二人層
の比は３０ ： ４０ ： ３０〜１５ニア０：１５、
更には２５：５０ ： ２Ｓ〜２０ ： ６０ ： ２
０であることが好ましい。
損わない範囲であれば特に制限がないが、２層からなる
場合には表面層：裏面層の比は６０：４０〜４０：６０
、更には５５ ： ４５〜４５ ： ５５であることが
好ましく、また３層からなる場合には表層：内層二人層
の比は３０ ： ４０ ： ３０〜１５ニア０：１５、
更には２５：５０ ： ２Ｓ〜２０ ： ６０ ： ２
０であることが好ましい。
本発明においてベースフィルムを構成するポリマーは、
熱可塑性ポリマーであれば特に制限はないが、ポリエス
テルが特に好ましい。このポリエステルの具体例として
はポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６
−ナフタレート等を好ましく挙げることができる。また
このポリエステルは共重合体でもよく、他種ポリマーと
のブレンド体でもよい。この場合、ポリエチレンテレフ
タレート成分、ポリエチレン２．６−ナフタレート成分
が全ポリマーの８０重通％以上を占めるようにするのが
好ましい。
熱可塑性ポリマーであれば特に制限はないが、ポリエス
テルが特に好ましい。このポリエステルの具体例として
はポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６
−ナフタレート等を好ましく挙げることができる。また
このポリエステルは共重合体でもよく、他種ポリマーと
のブレンド体でもよい。この場合、ポリエチレンテレフ
タレート成分、ポリエチレン２．６−ナフタレート成分
が全ポリマーの８０重通％以上を占めるようにするのが
好ましい。
更に、ベースフィルムを構成するポリマーは、通常外層
（又は表面層）を形成するものと内層（又は裏面層〉を
形成するものとで異なるが、この違いは色調による違い
による場合が特に好ましい。例えば、外層（又は表面層
）が白色ポリエステルからなり、一方向層（又は裏面層
）が透明もしくは他の色調の有色のポリエステルからな
ることが好ましい。何故なら、表層（又は表面層〉のフ
ィルムと内層（又は裏面層）のフィルムとの機械的、熱
的な特性が同じとなり、かつ両層の密着性が大となるか
らである。特に２層の積層構造のときには、色調のみが
異なるポリマーからなると、ベースフィルムの表面層と
裏面層とが色調以外では実質的に同じ特性のポリマーか
らなり、例えばカールを防止できる利点が得られる。ま
た、特性の異なる２種のポリマーを用いる場合には、３
層の積層構造とし両表層を同じポリマーで形成するのが
好ましい。
（又は表面層）を形成するものと内層（又は裏面層〉を
形成するものとで異なるが、この違いは色調による違い
による場合が特に好ましい。例えば、外層（又は表面層
）が白色ポリエステルからなり、一方向層（又は裏面層
）が透明もしくは他の色調の有色のポリエステルからな
ることが好ましい。何故なら、表層（又は表面層〉のフ
ィルムと内層（又は裏面層）のフィルムとの機械的、熱
的な特性が同じとなり、かつ両層の密着性が大となるか
らである。特に２層の積層構造のときには、色調のみが
異なるポリマーからなると、ベースフィルムの表面層と
裏面層とが色調以外では実質的に同じ特性のポリマーか
らなり、例えばカールを防止できる利点が得られる。ま
た、特性の異なる２種のポリマーを用いる場合には、３
層の積層構造とし両表層を同じポリマーで形成するのが
好ましい。
上記ポリエステルにおいて、白色ポリエステルはＴｉ
０２ 、Ｓｉ ０２ 、Ｂａ ８０４等の如き白色付与
顔料を５〜２０重量％含有させ、或いは該白色付与顔料
（又は染料）と螢光増白剤とを組合せて含有させること
で得ることができる。また他の色調の有色のポリエステ
ルは例えばカーボン粉末を５〜２０重ｊ％含有させるこ
とで得ることができ、また前記白色ポリエステルと異な
る白色特性の、例えばより多量に螢光増白剤を含有させ
た白色ポリエステルであることができる。
０２ 、Ｓｉ ０２ 、Ｂａ ８０４等の如き白色付与
顔料を５〜２０重量％含有させ、或いは該白色付与顔料
（又は染料）と螢光増白剤とを組合せて含有させること
で得ることができる。また他の色調の有色のポリエステ
ルは例えばカーボン粉末を５〜２０重ｊ％含有させるこ
とで得ることができ、また前記白色ポリエステルと異な
る白色特性の、例えばより多量に螢光増白剤を含有させ
た白色ポリエステルであることができる。
本発明におけるベースフィルムは、その上に磁性層を設
け、所望の形状にスリット、切断してプリペイドカード
とすることができる。その際、磁性層の形成は従来から
知られる手段で行うことができる。またベースフィルム
には易接着性付与処理、易接着性付与処理等の如き表面
処理を施しておくことも好ましい。
け、所望の形状にスリット、切断してプリペイドカード
とすることができる。その際、磁性層の形成は従来から
知られる手段で行うことができる。またベースフィルム
には易接着性付与処理、易接着性付与処理等の如き表面
処理を施しておくことも好ましい。
本発明のベースフィルムは特殊な凹凸形状面の噛合せ形
状を有する積層構造をとるから、２枚以上のフィルムを
単に積層しても得ることができず、偽造防止に優れたも
のである。
状を有する積層構造をとるから、２枚以上のフィルムを
単に積層しても得ることができず、偽造防止に優れたも
のである。
［実施例］
以下、実施例を掲げて本発明を更に説明する。
実施例１
平均粒径０．３μｍのＴｉ ０２を１５重１％含有する
ポリエチレンテレフタレート（極限粘度０．６０ ）を
所定の設備を用いて２９０℃で溶融しＡ成分とした。ま
た、平均粒径０，５μの炭素粉末５重ｊ％を含有するポ
リエチレンテレフタレート（極限粘度０．６０ ）を所
定の設備を用いて２９０℃で溶融しＢ成分とした。
ポリエチレンテレフタレート（極限粘度０．６０ ）を
所定の設備を用いて２９０℃で溶融しＡ成分とした。ま
た、平均粒径０，５μの炭素粉末５重ｊ％を含有するポ
リエチレンテレフタレート（極限粘度０．６０ ）を所
定の設備を用いて２９０℃で溶融しＢ成分とした。
これらＡ、Ｂ両成分を第２図および第３−２図に示すダ
イを用いて吐出した。リップ１におけるノズル２の巾は
２ ａｍ 、ポリマー吐出部分の長さは６００μｍであ
った。またリップ３のノズル巾は第３図の平面図に示す
ように凹凸状をしており、凹部の巾は０．６μｍ、凸部
の巾は１．２履とした。凹部及び凸部の長さは各４ＪＩ
ＩＩＩとした。このダイよりＡ成分６００／（ｇ／ Ｈ
Ｒ、Ｂ成分１００１（ｆｆ／ＨＲで吐出し、３０℃に保
ったキャスティングドラム上にて急冷した。その際、該
ドラムは５．２ｍ／分で回転した。
イを用いて吐出した。リップ１におけるノズル２の巾は
２ ａｍ 、ポリマー吐出部分の長さは６００μｍであ
った。またリップ３のノズル巾は第３図の平面図に示す
ように凹凸状をしており、凹部の巾は０．６μｍ、凸部
の巾は１．２履とした。凹部及び凸部の長さは各４ＪＩ
ＩＩＩとした。このダイよりＡ成分６００／（ｇ／ Ｈ
Ｒ、Ｂ成分１００１（ｆｆ／ＨＲで吐出し、３０℃に保
ったキャスティングドラム上にて急冷した。その際、該
ドラムは５．２ｍ／分で回転した。
これを８０℃で３倍に縦延伸し、次いでテンターリップ
に両端を把持し、１３０℃で３倍に横延伸し、ついで２
３０℃で３０秒間熱固定し、ワインダーで巻取った。得
られた製品は２５０μの厚みを有し、その縦方向の断面
を顕微鏡にて観察したところ、黒色を有する内層成分の
凹凸部の深さ（Ｌ）は２０μであり、凹凸の周期（Ｐ）
は２４＋ａ＋であった。
に両端を把持し、１３０℃で３倍に横延伸し、ついで２
３０℃で３０秒間熱固定し、ワインダーで巻取った。得
られた製品は２５０μの厚みを有し、その縦方向の断面
を顕微鏡にて観察したところ、黒色を有する内層成分の
凹凸部の深さ（Ｌ）は２０μであり、凹凸の周期（Ｐ）
は２４＋ａ＋であった。
実施例２
実施例１においてＡ成分に螢光増白剤（イーストマンコ
ダック社製Ｂ −１） １５０ｐｐｍを加えて、新たな
Ａ成分とした。また、Ｂ成分には上記螢光増白剤１重量
％を添加したポリエチレンテレフタレート（８５％）／
イソフタレート（１５％）共重合物（極限粘度０．６２
）を使用して、実施例１と同じ方法で！Ｉ膜した。得
られたフィルムの縦方向の断面に光を放ち、顕微鏡下で
見ると内層物は凹凸の深さ（Ｌ）１８μ、Ｐ＝２４ａｓ
＋であった。
ダック社製Ｂ −１） １５０ｐｐｍを加えて、新たな
Ａ成分とした。また、Ｂ成分には上記螢光増白剤１重量
％を添加したポリエチレンテレフタレート（８５％）／
イソフタレート（１５％）共重合物（極限粘度０．６２
）を使用して、実施例１と同じ方法で！Ｉ膜した。得
られたフィルムの縦方向の断面に光を放ち、顕微鏡下で
見ると内層物は凹凸の深さ（Ｌ）１８μ、Ｐ＝２４ａｓ
＋であった。
実施例３
実施例１のＡ、Ｂ両成分を第２図および第３−１図に示
す装置で吐出した。内層成分押出リップの形状は対称な
凹凸を有するノズル４より成り、凹部の巾は１．５ａｍ
、凸部の巾は３．５履であった。
す装置で吐出した。内層成分押出リップの形状は対称な
凹凸を有するノズル４より成り、凹部の巾は１．５ａｍ
、凸部の巾は３．５履であった。
また凹凸のピッチは６ｊｌＩであった。ノズル１の巾は
２．５Ｍであり、ポリマーの吐出する長さは６００履で
あった。Ａ、Ｂ両成分の吐出口および製膜条件を実施例
１と同じとして製品を得た。
２．５Ｍであり、ポリマーの吐出する長さは６００履で
あった。Ａ、Ｂ両成分の吐出口および製膜条件を実施例
１と同じとして製品を得た。
得られた製品の流れ方向の断面を顕微鏡で拡大したとこ
ろ、黒色ポリマーが内層を形成し、凹凸部の深み（Ｌ）
は１０μであり、また凹凸の周期（Ｐ）は１８．であっ
た。このような内層部は単なるはり合せでは得られず、
偽造防止のためのベースフィルムとしては極めて価値の
高いものである。
ろ、黒色ポリマーが内層を形成し、凹凸部の深み（Ｌ）
は１０μであり、また凹凸の周期（Ｐ）は１８．であっ
た。このような内層部は単なるはり合せでは得られず、
偽造防止のためのベースフィルムとしては極めて価値の
高いものである。
第１図は、本発明のプレペイドカードベースフィルムの
１例の断面図であり、第１−１図および第１−２図は、
その部分拡大図である。 第２図は、共押出しダイのリップ部分の拡大断面図であ
り、第３−１図および第３−２図は第２図のａ−ａ’線
の内層成分用リップの平面図である。 第１図 第１−１図 第１−２図 第Ｚ図
１例の断面図であり、第１−１図および第１−２図は、
その部分拡大図である。 第２図は、共押出しダイのリップ部分の拡大断面図であ
り、第３−１図および第３−２図は第２図のａ−ａ’線
の内層成分用リップの平面図である。 第１図 第１−１図 第１−２図 第Ｚ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、２層以上の積層構造からなるプリペイドカード用ベ
ースフィルムであつて、少くとも２層の接触面が夫々深
さ５μ以上の凹凸構造面を有しかつ該凹凸構造面が互い
に噛合った状態で密着していることを特徴とするプリペ
イドカード用ベースフィルム。 ２、ベースフィルムが３層構造をとり、両表層が白色ポ
リエステルフィルムであり、内層が透明もしくは他の色
調の有色のポリエステルフィルムであり、少くとも１つ
の表層と内層の接触面が夫々深さ５μ以上の凹凸構造面
を有しかつ該凹凸構造面が互いに噛合った状態で密着し
ていることを特徴とする請求項１記載のプリペイドカー
ド用ベースフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63056331A JPH01229698A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | プリペイドカード用ベースフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63056331A JPH01229698A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | プリペイドカード用ベースフイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01229698A true JPH01229698A (ja) | 1989-09-13 |
Family
ID=13024214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63056331A Pending JPH01229698A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | プリペイドカード用ベースフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01229698A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639986A (ja) * | 1992-05-14 | 1994-02-15 | Bando Chem Ind Ltd | 立体感を有する積層シート |
| US6312787B1 (en) | 1995-06-14 | 2001-11-06 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Resin sheet, process and apparatus for producing same, surface light source element and laminate |
| WO2002022356A1 (fr) * | 2000-09-18 | 2002-03-21 | Yupo Corporation | Film anti-contrefaçon |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP63056331A patent/JPH01229698A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639986A (ja) * | 1992-05-14 | 1994-02-15 | Bando Chem Ind Ltd | 立体感を有する積層シート |
| US6312787B1 (en) | 1995-06-14 | 2001-11-06 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Resin sheet, process and apparatus for producing same, surface light source element and laminate |
| WO2002022356A1 (fr) * | 2000-09-18 | 2002-03-21 | Yupo Corporation | Film anti-contrefaçon |
| US7960022B2 (en) | 2000-09-18 | 2011-06-14 | Yupo Corporation | Forgery-preventing film |
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