JPH01224921A - 磁気デイスク媒体 - Google Patents
磁気デイスク媒体Info
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- JPH01224921A JPH01224921A JP5096888A JP5096888A JPH01224921A JP H01224921 A JPH01224921 A JP H01224921A JP 5096888 A JP5096888 A JP 5096888A JP 5096888 A JP5096888 A JP 5096888A JP H01224921 A JPH01224921 A JP H01224921A
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- magnetic layer
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- magnetic
- disk
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Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気ディスク装置に用いられディスク基板と
磁性層を有する磁気ディスク媒体に関する。
磁性層を有する磁気ディスク媒体に関する。
従来、この種の磁気ディスク媒体の非磁性磁気ディスク
基板としては、遊離砥粒と砥石によって加工したグライ
ンディングターン基板やダイヤモンドバイトによって切
削加工したダイヤモンドターン基板が採用されている。
基板としては、遊離砥粒と砥石によって加工したグライ
ンディングターン基板やダイヤモンドバイトによって切
削加工したダイヤモンドターン基板が採用されている。
ところが、グラインディングターン基板においては、表
面が中心線平均粗さＲａ＝０．０２５〜０．０４５μ−
にしかならず、このため磁性層の膜厚を小さい寸法に設
定することができず、高密度媒体を製作することかで−
きないという問題があった。
面が中心線平均粗さＲａ＝０．０２５〜０．０４５μ−
にしかならず、このため磁性層の膜厚を小さい寸法に設
定することができず、高密度媒体を製作することかで−
きないという問題があった。
また、ダイヤモンドターン基板においては、表面が中心
線平均粗さＲａ ＝０．０１０〜０．００６ ｐｅａと
なり、グラインディングターン基板と比較して表面を高
精度に加工することができるが、ダイヤモンドバイトの
送り目が同心円状に形成され、電磁気的特性の出力に安
定性を欠けるという不都合があった。
線平均粗さＲａ ＝０．０１０〜０．００６ ｐｅａと
なり、グラインディングターン基板と比較して表面を高
精度に加工することができるが、ダイヤモンドバイトの
送り目が同心円状に形成され、電磁気的特性の出力に安
定性を欠けるという不都合があった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、高密度
媒体を製作することができると共に、安定した電磁気的
特性をもつ出力を得ることができる磁気ディスク媒体を
提供するものである。
媒体を製作することができると共に、安定した電磁気的
特性をもつ出力を得ることができる磁気ディスク媒体を
提供するものである。
本発明に係る磁気ディスク媒体は、アルマイト処理が施
された表面上に磁性層を形成してなるディスク基板であ
って、このディスク基板と磁性層との間に化成被膜を設
けたものである。
された表面上に磁性層を形成してなるディスク基板であ
って、このディスク基板と磁性層との間に化成被膜を設
けたものである。
本発明においては、アルマイト処理が施されたディスク
基板の表面を高精度に加工することができる。
基板の表面を高精度に加工することができる。
以下、本発明の構成等を図に示す実施例によって詳細に
説明する。
説明する。
図は本発明に係る磁気ディスク媒体を示す断面図である
。同図において、符号１で示すものは塗布型のディスク
基板で、その表面２にアルマイト処理が施されており、
上部には化成被膜としてのクロメート被膜３を介して磁
性層４が形成されている。この磁性層４は磁性粉５．樹
脂６および耐摩耗粒子７を溶剤で混錬分散した磁性塗料
によって構成されている。
。同図において、符号１で示すものは塗布型のディスク
基板で、その表面２にアルマイト処理が施されており、
上部には化成被膜としてのクロメート被膜３を介して磁
性層４が形成されている。この磁性層４は磁性粉５．樹
脂６および耐摩耗粒子７を溶剤で混錬分散した磁性塗料
によって構成されている。
このように構成された磁気ディスク媒体においては、ア
ルマイト処理が施されたディスク基板１の表面２を高精
度に加工することができ、磁性層４の膜厚を小さい寸法
に設定することができる。
ルマイト処理が施されたディスク基板１の表面２を高精
度に加工することができ、磁性層４の膜厚を小さい寸法
に設定することができる。
また、本実施例においては、ディスク基板１の表面２に
アルマイト処理が施されていることにより、従来のダイ
ヤモンドターン基板のように製作時にディスク基板ｌ上
に送り目が発生することがない。
アルマイト処理が施されていることにより、従来のダイ
ヤモンドターン基板のように製作時にディスク基板ｌ上
に送り目が発生することがない。
さらに、本実施例においては、ディスク基板１と磁性層
４との間にクロメート被膜３を介装したから、ディスク
基板１に対する磁性層４の密着性を高めることができる
。
４との間にクロメート被膜３を介装したから、ディスク
基板１に対する磁性層４の密着性を高めることができる
。
次に、本発明の磁気ディスク媒体を製造する方法につい
て説明する。
て説明する。
先ず、予めアルミニウム基体の表面にアルマイト処理を
施すことにより形成されたディスク基板１を研磨砥石、
パフ材あるいは研磨テープ等の研 ′磨材で研磨する
ことにより表面仕上げ粗さをＲａ＝ｏ、ｏｏｉμｍ以下
の精度に設定する。次いで、ディスク基板１の表面２上
に数１００〜数１ｏ人程度のクロメート被膜３を形成す
る。このクロメート被膜３は、ディスク基ｖｉ、１を洗
浄し、アルカリ脱脂によって表面汚染物を除去、洗浄し
た後、表面２を活性化させてから形成される。しかる後
、このクロメート被膜３上に磁性層４となる磁性塗料を
スピンコードしてからこれを焼成する。このとき、ディ
スク基板１のアルマイト処理膜中に形成される微細な空
孔（図示せず）内に磁性塗料の溶剤が吸収される。また
、磁性塗料のスピンコードによって磁性塗料の厚さ方向
の乾燥が均一になる。そして、磁性塗料の厚さを所要の
電磁気特性が得られる寸法に設定し、その表面を研磨テ
ープ等の研磨材で研磨することにより磁性層４を形成す
る。
施すことにより形成されたディスク基板１を研磨砥石、
パフ材あるいは研磨テープ等の研 ′磨材で研磨する
ことにより表面仕上げ粗さをＲａ＝ｏ、ｏｏｉμｍ以下
の精度に設定する。次いで、ディスク基板１の表面２上
に数１００〜数１ｏ人程度のクロメート被膜３を形成す
る。このクロメート被膜３は、ディスク基ｖｉ、１を洗
浄し、アルカリ脱脂によって表面汚染物を除去、洗浄し
た後、表面２を活性化させてから形成される。しかる後
、このクロメート被膜３上に磁性層４となる磁性塗料を
スピンコードしてからこれを焼成する。このとき、ディ
スク基板１のアルマイト処理膜中に形成される微細な空
孔（図示せず）内に磁性塗料の溶剤が吸収される。また
、磁性塗料のスピンコードによって磁性塗料の厚さ方向
の乾燥が均一になる。そして、磁性塗料の厚さを所要の
電磁気特性が得られる寸法に設定し、その表面を研磨テ
ープ等の研磨材で研磨することにより磁性層４を形成す
る。
このようにして、磁気ディスク媒体を製造することがで
きる。
きる。
この場合、本発明においては、磁性塗料中にアルミナ等
の耐摩耗粒子７を混入することにより磁性層４の研磨後
にアルミナ粒子を突出させることができ、磁性層４の耐
摩耗性を高めることができる。
の耐摩耗粒子７を混入することにより磁性層４の研磨後
にアルミナ粒子を突出させることができ、磁性層４の耐
摩耗性を高めることができる。
なお、本実施例においては、化成被膜としてクロメート
被膜３からなるものを示したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、例えばリン酸被膜としても実施例と
同様の効果を奏する。
被膜３からなるものを示したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、例えばリン酸被膜としても実施例と
同様の効果を奏する。
以上説明したように本発明によれば、アルマイト処理が
施された表面上に磁性層を形成してなるディスク基板で
あって、このディスク基板と磁性層間に化成被膜を設け
たので、ディスク基板の表面を高精度に加工することが
できる。したがって、磁性層の膜厚を小さい寸法に設定
することができるから、磁気ディスク媒体として高密度
のものを製作することができる。また、ディスク基板の
表面にアルマイト処理が施されていることにより、ダイ
ヤモンドターン基板のように製作時にディスク基板上に
送り目が発生することがなくなり、安定した電磁気、的
特性をもつ出力を得ることができる。
施された表面上に磁性層を形成してなるディスク基板で
あって、このディスク基板と磁性層間に化成被膜を設け
たので、ディスク基板の表面を高精度に加工することが
できる。したがって、磁性層の膜厚を小さい寸法に設定
することができるから、磁気ディスク媒体として高密度
のものを製作することができる。また、ディスク基板の
表面にアルマイト処理が施されていることにより、ダイ
ヤモンドターン基板のように製作時にディスク基板上に
送り目が発生することがなくなり、安定した電磁気、的
特性をもつ出力を得ることができる。
図は本発明の磁気ディスク媒体を示す断面図である。
１・・・・ディスク基板、３・・・・クロメート被膜、
４・・・・磁性層。 特許出願人 日本電気株式会社
４・・・・磁性層。 特許出願人 日本電気株式会社
Claims (1)
- アルマイト処理が施された表面上に磁性層を形成してな
るディスク基板であって、このディスク基板と前記磁性
層との間に化成被膜を設けたことを特徴とする磁気ディ
スク媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5096888A JPH01224921A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 磁気デイスク媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5096888A JPH01224921A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 磁気デイスク媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01224921A true JPH01224921A (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=12873616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5096888A Pending JPH01224921A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 磁気デイスク媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01224921A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5924235A (en) * | 1998-06-15 | 1999-07-20 | Mcculley; Andy R. | Fishing rod lock system |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP5096888A patent/JPH01224921A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5924235A (en) * | 1998-06-15 | 1999-07-20 | Mcculley; Andy R. | Fishing rod lock system |
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