JPH01223323A

JPH01223323A - 缶内圧検査装置

Info

Publication number: JPH01223323A
Application number: JP4911088A
Authority: JP
Inventors: Toshihide Nomura; 野村　俊秀; Saburo Ito; 三郎伊藤; Masato Tokumitsu; 徳光　正人
Original assignee: Mitsubishi Metal Corp
Current assignee: Mitsubishi Metal Corp
Priority date: 1988-03-02
Filing date: 1988-03-02
Publication date: 1989-09-06
Anticipated expiration: 2011-06-05
Also published as: JP2503773B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、ジュース等が封入された缶の内部圧力を検
査するための装置の改良に関するものである。

［従来の技術］一般に、飲料等が封入される缶は、内容物を封入した後
の缶内圧が大きすぎると缶蓋のバックリング等の重大欠
陥が生じ、小さすぎると外圧によって容易に変形する。

このため、缶飲料の製造工場では、缶内圧について厳格
な検査を行い、缶内圧が一定の範囲内にあるものだけを
出荷するようにしている。

ところで、缶内圧を検査する装置としては、第６図に示
すように、特開昭５９−１６３５３２号公報に開示され
た装置が知られている。

この缶内圧検査装置は、缶Ａをプレート１上で転がして
移動させるエンドベルト２・２と、プレート１に対して
接近離間可能になされるとともにプレート部側へ一定の
押込み力で付勢され、缶胴の直径よりも小さい寸法プレ
ート１から離間されたローラー３とを備えたものであっ
て、缶Ａがプレートｌとローラー３との間を通過する際
のローラー３の移動量を測定することによって缶内圧を
検出するものである。

［発明が解決しようとする課題］ところで、缶飲料の製造工場では、上記のようにして缶
内圧を測定することによって、例えば缶内圧が０．８〜
３．８Ｋｇ／Ｃｍ’と比較的広い範囲内のものが合格品
とされることがあり、この場合には、範囲外のものが不
良品として廃棄処分とされる。

しかしながら、上記缶内圧検査装置においては、ローラ
ー３を付勢する力が一定であるから、その押込み力を大
きく設定すると低圧域においてローラー４が缶内圧に追
従して移動しなくなってしまう。一方、ローラー３の押
込み力を小さく設定すると、高圧域においてローラー３
の移動量が全て同じになってしま”う。このため、上記
のような広い範囲において缶内圧を正確に検出すること
ができないという問題があった。

［発明の目的］この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、広い圧
力範囲において缶内圧を正確に検出することができる缶
内圧の検査装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］この発明の缶内圧検査装置は、缶胴を押圧する移動抑圧
体を、缶の軸線方向へ互いに離間するとともに互いに別
個に固定押圧部側へ接近離間可能で、かつ、互いに異な
る圧力で上記固定押圧部側へ付勢された２つの押圧体に
よって構成したものである。

［作用］上記構成の缶内圧検査装置においては、低圧側のときの
缶内圧は押込み力の弱い押圧体の移動量として検出し、
高圧側の缶内圧を押込み力の強い抑圧体の移動量として
検出することができる。

［実施例］以下、第１図ないし第５図を参照しながら本発明の一実
施例について説明する。第１図は実施例の缶内圧検査装
置の概略を示す平面図、第２図は第１図の■−■線視線
面断面図る。第２図において符号１０はベルトコンベア
である。ベルトコンベア１０は、図示しない一対のプー
リーに巻回され、第１図中矢印Ｘ方向へ走行可能になさ
れたエンドレスベルト１１を有している。このベルトコ
ンベアＩＯの両側には、フレーム１２が配置すれている
。

フレーム１２の一側には、前後方向（図中矢印Ｘ−Ｙ方
向）へ互いに離間した一対のプーリー１３．１４が配置
されている。また、プーリー１３゜１４の中間部には、
バックアッププレート（固定押圧部）１５とバックアッ
プローラー１６が配置されている。そして、プーリー１
３．１４には、バックアッププレート１５およびバック
アップローラー１６に掛けるようにしてエンドレスベル
ト（駆動部）１７が巻回されている。このエンドレスベ
ルト１７は、一方のプーリー１４に接続された回転駆動
機構（図示せず）によって、上記エンドレスベルト１１
と同一方向へ、かつエンドレスベルト１！の速度よりも
やや速い速度で走行可能になされている。

一方、フレーム１２の他側には、第２図に示すように、
スタンド１８が取り付けられている。スタンド１８には
、上下方向へ互いに離間した一対のエアーシリンダ１９
ａ−１９ｂがそれらのピストンロッド２０ａ・２０ｂを
図中右側へ向け、かつ左右方向へ移動可能に支持されて
いる。上側のエアーシリンダ１９ａのピストンロッド２
０ａは、例えば３．５Ｋｇ／ｃｍ”の圧力で第２図中右
側へ付勢されている。また、下側のエアーシリンダ１９
ｂのピストンロッド２０ｂは、他方よりも弱い３゜ＯＫ
　ｇ　／　（ｍ”の圧力で右側へ付勢されている。これ
らエアーシリンダ１９ａ、１９ｂには、長大２１を有す
るブラケット２２ａ、２２ｂが取り付けられている。各
ブラケット２２ａ、２２ｂは、長穴２１・・・を貫通す
るねじ２３・・・によってスタンドＩ８に固定されてい
る。そして、上記エアーシリンダ１９ａ−１９ｂは、ブ
ラケット２２ａ。

２２ｂの左側部に当接させた調整ねじ２４によりて左右
方向の位置決めがなされるようになっている。

また、エアーシリンダ１９ａ・１９ｂのピストンロッド
２０ａ・２０ｂには、スタンド１８に左右方向へ摺動可
能に支持されたスライド２５ａ。

２５ｂがそれぞれ取り付けられ、上側のスライド２５ａ
には第１押圧体２６ａ１下例のスライド２５ｂには第２
抑圧体２６ｂがスライド２５ａ、２５ｂに対して動かな
いように取り付けられている。

第１１第２押圧体２６ａ、２６ｂは、同形同大の円板状
をなすもので、その外周部は中高に形成されている。そ
して、第１、第２押圧体２６ａ。

２６ｂは、その外周部が缶胴Ｂに位置し、かつ、エンド
レスベルト１７の表面までの距離が缶胴Ｂの直径よりも
短くなるように配置されている。

さらに、各スライド２５ａ、２５ｂには、第１図に示す
よう？こ、後方へ向かって突出するプレート２７がそれ
ぞれ取り付けられている。一方、フレーム１２には、測
定手段２８が取り付けられている。測定手段２８は、そ
の先端部からプレート２７までの距離を測定し、第１１
第２押圧体２６ａ。

２８ｂの移動景を測定するものであって、渦電流式距離
センサ、光学式距離センサ、磁気式距離センサなどが好
適に用いられる。

また、フレーム１２には、前後方向へ互いに離間した一
対の固定具２９　、．３０が配置されている。

これら固定具２９．３０には、第１、第２押圧体２６ａ
、２６ｂの下側にそれぞれ位置させた２本のベルト（支
持部材）３１・３１の両端部が取り付けられている。こ
れらベルト３■・３１とエンドレスベルト１７との間隔
は、設定された缶胴Ｂの最小外径よりもやや狭く設定さ
れている。また、ベルト３Ｉ・３１の左側にはそれぞれ
バックアッププレート３２がフレーム１２に取り付けた
ピン３３によって支持されている。このバックアッププ
レート３２とベルト３１との間には隙間が設けられてお
り、缶Ａをベルト３１の弾性力に抗してバックアッププ
レート３２へ押し付けることによって缶Ａを速やかに安
定させ、これを支持することができるように９っている
。そして、この構成のもとに、缶Ａは、エンドレスベル
ト１１．１７を図中矢印Ｘ方向へ走行させることにより
エンドレスベルト１７とベルト３１との間に送給され、
ベルト３Ｎの表面を転がって矢印Ｘ方向へ移動するよう
になっている。

次に、上記缶内圧検査装置により缶Ａの内圧を゛検査す
る動作について説明する。

まず、エンドレスベルト１１．１７を矢印Ｘ方向へ走行
させた状態にしておき、エンドレスベル）１１上に缶Ａ
を直立させて供給する。すると缶９Ａは、矢印Ｘ方向へ
移動し、エンドレスベルト１７とベルト３１との間に侵
入する。すると、缶Ａはエンドレスベルト！７とベルト
３にζこよって挟持され、ベルト３１の表面と転がり接
触しながら矢印Ｘ方向へ移動する。そして、缶Ａが第１
１第２押圧体２６ａ、２６ｂとバックアッププレート１
５との間を通過する際に、第１、第２押圧体２６ａ、２
６ｂは、それらの外周部が缶胴Ｂに押し込まれるととも
に、エアーシリンダ１９ａ、１９ｂの付勢力に抗して左
側へ移動させられる。

ここで、第１押圧体２６ａには、比較的強い押込み力が
与えられているから、第３図に示すように、第２押圧体
２６ｂよりも缶胴Ｂへの押込み量が大きい。これら押込
み量は、測定手段２８がらプレート２７までの距離とし
て把握され、さらにデジタル変換される。第４図に、別
の測定方法によって測定した缶内圧と上記デジタル変換
値との関係を示す。

第４図から判るように、第１押圧体２６ａのデジタル変
換値は、缶内圧がθ〜２　Ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ　”の間
においてほぼ一定となり、２　Ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ　”
以上のときに勾配の大きい直線状をなして変化する。

一方、第２押圧体２６ｂのデジタル変換値は、θ〜１　
、５　Ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ　”の間において勾配の大き
い直線状をなし、１．５Ｋｇ、／ｃｍ”以上のときに勾
配の緩い直線状をなして変化する。そして、これら２つ
のデジタル変換値は、電気的演算処理によって合成され
るとともに缶内圧に相関したデジタル値に置き換えられ
、そのデジタル変換値が設定された範囲を逸脱する場合
には、警報その他の手段によって不良品として除外され
る。この場合において、不良品か否かの判断は、第５図
に示すように、予め作成された検量線に基づいてなされ
る。たとえば、缶内圧が０．８〜３．８Ｋｇ／ｃｍ１で
あるものが合格品であるとすると、デジタル変換値が１
２〜３ｏのものが合格品であり、デジタル変換値が上記
範囲を逸脱するものが不良品である。

上記缶内圧の検査装置においては、第１、第２押圧体２
６ａ、２６ｂの押込み量をデジタル変換して合成するこ
とによって、缶内圧の高圧側および低圧側での測定を正
確に行うことができ、しかも、予め作成した検量線に基
づいて合否の判断を行うことができるから、したがって
、検査の信頼性を向上させることができる。

また、缶Ａを第１１第２押圧体２６ａ、２６ｂと転がり
接触させて移動させるから、缶胴Ｂへの傷の発生を未然
に防止することができる。

ところで、上記缶内圧検査装置において、第１、第２押
圧体２６ａ、２６ｂをスライド２５ａ、２５ｂに対して
固定することは傷の発生を防止する上で重要である。す
なわち、缶Ａは第１１第２押圧体２６ａ、’２６ｂの外
周と転がり接触をしながら移動するが、仮に第１、第２
押圧体２６ａ、２６ｂをスライド２５ａ、２５ｂに回転
自在に設けたとすると、缶Ａの回転によって第！、第２
押圧体２６ａ、２６ｂが回転し、缶Ａとの接触面積が大
きくなってしまうからである。

なお、上記実施例では、缶Ａを転がしながら移動させる
ように構成しているが、一対のエンドレスベルトで挟持
して回転させずに移動させるように構成しても良い。た
だし、この場合、第１１第２押圧体２６ａ、２６ｂを回
転自在に設けてこれらと缶Ａとを転がり接触させる必要
がある。

［発明の効果コ以上説明したようにこの発明の缶内圧検査装置では、缶
胴を押圧する移動押圧体を、缶の軸線方向へ互いに離間
するとともに互いに別個に固定押圧部側へ接近離間可能
で、かつ、互いに異なる圧力で上記固定押圧部側へ付勢
された２つの押圧体によって構成しているから、広い圧
力範囲において缶内圧を正確に検出することができ、検
査の信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図は缶内圧検査装置の概略を示す平面図、第２
図は第１図の■−■線視線面断面図３図は缶胴に押圧体
が押し込まれている状態を示す側面図、第４図は缶内圧
と押圧体、測定手段間距離のデジタル変換値との関係を
示す線図、第５図は缶内圧と上記デジタル変換値を合成
かつ演算処理したデジタル変換値との関係を示す線図、
第６図は従来の検査装置の一例を示す斜視図である。１５・・・・・・バックアッププレート（固定押圧部）
、１７・・・・・・エンドレスベルト（駆動部）、２６
ａ・・・・・・第１押圧体、２６ｂ・・・・・・第２押
圧体、２８・・・・・・測定手段、Ａ・・・・・・缶、
Ｂ・・・・・・缶胴。

Claims

【特許請求の範囲】

固定押圧部と、この固定押圧部に対して接近離間可能に
設けられるとともに固定押圧部側へ一定の押込み力で付
勢され、かつ固定押圧部に対して缶の外径よりも小さい
寸法離間した移動押圧体と、上記缶を移動させて固定押
圧部と移動押圧体との間を移動押圧体の付勢力に抗して
通過させることによって上記移動押圧体により缶の胴部
を押圧させる搬送機構と、缶が通過したときの上記押圧
体の移動量を測定する測定手段とを備えてなる缶内圧検
査装置において、上記移動押圧体を、缶の軸線方向へ互
いに離間するとともに互いに別個に移動可能になされ、
かつ、互いに異なる押込み力で上記固定押圧部側へ付勢
された２つの押圧体によって構成したことを特徴とする
缶内圧検査装置。