JPH01222869A - 研磨工具 - Google Patents

研磨工具

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JPH01222869A
JPH01222869A JP63044306A JP4430688A JPH01222869A JP H01222869 A JPH01222869 A JP H01222869A JP 63044306 A JP63044306 A JP 63044306A JP 4430688 A JP4430688 A JP 4430688A JP H01222869 A JPH01222869 A JP H01222869A
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JP
Japan
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polishing
polished
supporting member
support member
pressure
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Pending
Application number
JP63044306A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Takamatsu
浩司 高松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH01222869A publication Critical patent/JPH01222869A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、自由曲面の研磨に好適する研磨工具に関する
(従来の技術) 一般に、自由曲面の研磨は、人手により研磨布を被研磨
面に押し当てて行っている。そのため、所望の研磨精度
を得るためKは高度の熟練を要するとともに、いったん
得られた研磨精度が再び何度も得られるという再現性に
乏しかった。のみならず、自動研磨が困離であるため、
研磨能率がすこぶる低く、生産コスト上昇の一因となり
ている。
(発明が解決しようとする課題) 本発明は、上記事情を勘案してなされたもので、自由曲
面の研磨でも自動的に行うことのできる研磨装置を提供
することを目的とする。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段と作用) 袋状の弾性体からなる伸縮自在な支持部材に研磨体を固
着させ、支持部材に圧力流体を封入して膨°張させるこ
とにより#ミぼ回転対称をなす被研磨面に研磨体を押圧
することにより、自由曲面をなす被研磨面の高精度かつ
高能率研磨が可能なフレキシビリティ−の高い研磨工具
を提供することを目的とする。
(実施例) 以下1本発明の一実施例を図面を参照して詳述する。
第1図(!l)、 (b)は、この実施例の研磨工具■
を示している。この工具は、伸縮自在な例えばポリブロ
ピレンなどの弾性部材からなる円筒状の支持部材(1)
と、この支持部材(1)の外周面に軸方向に等間隔かつ
同軸となるように複数段に貼着され九円環帯状の研磨布
(2)・・・と、支持部材(1)の内周面に軸方向に等
間隔かつ同軸に固着された円環状のリブ材(3)・・・
と、支持部材(1)の底部を閉塞する例えばポリ塩化ビ
ニルなどの合成樹脂からな夛硬質の底板(4)と、支持
部材(1)の上端部を閉塞する例えばポリ塩化ビニルな
どの合成樹脂からなり硬質の蓋板(5)とから構成され
ている。しかして、研磨布(2)・・・とじては、例え
ばアセテート、ナイロン(商品名;デ為ボン社)、綿な
どの繊布やポリウレタンなどの人工°皮革が好適してい
る。一方、リブ材r3)・・・としては、例えばカーボ
ン繊維などの可撓性を有する部材を用いる。この場合の
リブ材(3)・・・の直径は、等しく設けられている。
そうして、研磨布(2)・・・は。
リブ材(3)・・・間となる位置に配設されている。さ
らに、蓋m (5)には、流体を支持部材(1)の内部
に導入させる栓(6)が設けられている。
つぎに、上記構成の研磨工具のの使い方について述べる
まず1円筒をなす被加工物(8)を図示せぬ保持手段に
その軸M (9)のまわシに回転自在に取付ける。
ついで、研磨工具■を被加工物(8)の円孔a1に遊挿
させる。ついで、栓(6)から圧縮空気Iを支持・部材
(1)の内部に導入して、外方に静圧を付加し、リブ材
(3)・・・に拘束されている状態で、膨張させ、研磨
布(2)を円孔a1の内壁面に密着させる。このとき。
研磨工具■は1図示せぬ支持手段により、上、下両端部
を固定されている。ついで、被加工物(8)を軸線(9
)のまわり矢印(12a)方向に回転させるとともに、
軸線(9)に沿う矢印(12b)方向に往復動させる。
同時に1図示せぬノズルから研磨部位に研磨液(至)を
供給する。この研磨液a3は1例えばメッシェサイズ5
00#のダイヤモンド砥粒を加工液に分散させたもので
あって、研磨中においては、研磨液α騰は、研磨布(2
)・・・間のすきまに滞留し、研磨部位に円滑に供給さ
れる。その結果1円孔Hの内壁面は、支持部材(1)の
膨圧力による静圧を研磨圧として、全面均一にポリシン
グされる。
以上のように、この実施例の研磨圧A■は、被加工面形
状に応じて伸縮する支持部材(1)に研磨布(2)・・
・を接着し、支持部材(1)を流体圧により膨張させ、
遊離砥粒を介して被加工面に圧接させて、研磨するよう
にしているので、被加工面に起伏が存在していても、ど
のような起伏に照応して支持部材が伸縮する。よって、
研磨むらがなくなシ、被加工面を均一に研磨することが
できるので、研磨精度が著しく向上する。また、起伏が
著しい場合でも1人手によることなく、自動的に研磨す
ることができる。
なお、上記実施例に訃いては、研磨布(2)・・・は、
隣接するリブ材(3)、 (3)間に、1枚ずつ配置す
るようにしているが、第2図に示すように、複数枚配置
するようにしてもよい。さらに、研磨布(2)・・・の
形状は、第3図に示すように、セグメント状としてもよ
い。のみならず、−本の研磨布を螺旋状に貼着してもよ
いし、支持部材(1)の壁面を研磨部に形成してもよい
。さらに、リブ材(3)・・・の径は、すべて同一とす
ることなく、被加工面形状に照応して変化させてもよい
。たとえば、第4図に示すように、被加工面Iが1回転
楕円曲面をなしている場合は、この被加工面a4の内径
変化に応じてリブ材(3)・・・の径を変化させた研磨
工具(T1)を用いる。
こうすることにより、支持部材(1)の膨張と相俟つて
、研磨布(2)・・・を回転楕円曲面に倣って圧接させ
ることがで色、研磨精度及び研磨能率が向上する。
さらに、第5図に示すように、外周面が回転楕円曲面と
なっている被加工物a!9を研磨する場合には、研磨工
具(T2)を用いてもよい。この研磨工具(T2)は1
円筒状の伸縮自在な弾性部材からなる支持部材Ct*と
、この支持部材αeの内周面に同軸的かつ多段に貼着さ
れた帯状の研磨布住η・・・と、支持部材tLIの外側
を同軸に囲繞する金属製の外壁部材α樽と、支持部材(
IQと外壁部材a秒との底部を封止するように取付けら
れた底板α場と、支持部材α0と外壁部材<11との頂
部を封止するように取付けられた蓋板(イ)と、この蓋
板■に設けられ支持部材翰と外壁部材α印との間に圧縮
空気を導入し支持部材顛を内方に膨張させる栓Cυと、
支持部材(11の外周面に外壁部材OIに対して同軸か
つ軸方向に等間隔に配設されたリブ材働・・・とからな
りている。そうして。
研磨布αη・・・は:互に隣接する一対のリブ材(2)
、(2)の間となる位置に一枚ずつ配置されている。そ
して、リブ材(イ)・・・の径は、回転楕円曲面形状に
対応して変化している。しかして、被加工物a!9の外
周面である被加工面(至)を研磨する罠は、被加工物a
!9に、この被加工物a!9を挿入させる。ついで、4
&Hから圧縮空気を導入し、支持部材顛を内方に膨張さ
せる。すると、研磨布αη・・・は、はぼ一定の圧力で
被加工面(至)に圧着する。しかして、図示せぬノズル
から研磨液(財)を研磨部位に供給するとともに。
被加工物置をその軸線(15Jl)のまわ)矢印(ハ)
方向に回転させながら、この軸線(15a)に沿う矢印
四方向に往復動させる。すると、被加工面(2)は、研
磨液@によりはぼ一定の研磨圧で高能率かつ高精度で研
磨される。
さらに、上記実施例におけるリブ材(3)・・・、(2
)・・・は、被加工面の形状が円柱状のように単純であ
る場合であるとか、あるいは、支持部材(1)、 ml
が、圧力流体を導入したとき被加工面の形状に倣って膨
張するように形成したような場合には、省略してもよい
。この場合、リブ材(3)・・・、(2)・・・による
拘束がないので、フレキシビリティ−が格段に向上し、
よシ複雑な形状の被加工物の研磨が可能となる。さらに
また、第6図に示すよ5に、研磨布@・・・に砥粒(至
)・・・を固着し、これら固着砥粒(至)・・・Kよシ
研磨するようにしてもよい。
〔発明の効果〕
本発明の研磨工具は、被加工面形状に倣って自在に伸縮
するとともに、静圧により被加工面全体が均一に研磨圧
が付加されるので、工具としての7レキシピリテイー(
柔軟度)が高まシ、複雑な形状の自由曲面の加工を能率
的かつ高精度に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は本発明の一実施例の研磨工具の断・面圧
面図、第1図(b)は第1図(a)のB−B線断面図。 第2図乃至第6図は本発明の他の実施例の説明図である
。 (T)、 (TI)、 (T2) :研磨工具、   
(1):支持部材。 (2):研磨布(研磨部)t    (8):被加工物
。 代理人 弁理士  則 近 憲 佑 同   扱山光之 第 2rIJ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ほぼ回転対称をなす被研磨面を研磨する研磨工具
    において、圧力流体を封入自在に袋状に形成され且つ少
    なくとも上記被研磨面に対向する対向面側に伸縮自在な
    弾性体からなり且つ研磨部が形成されている支持部材を
    具備し、上記支持部材へ封入された圧力流体の圧力によ
    り上記支持部材の対向面を上記研磨部を介して静圧的に
    押圧しながら上記支持部材を上記被研磨面に対して相対
    的に摺動させることにより上記被研磨面を研磨すること
    を特徴とする研磨工具。
  2. (2)支持部材には被研磨面と対応した円環状のリブ材
    が同軸かつ軸線に沿って多段に取付けられていることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の研磨工具。
  3. (3)研磨部はポリッシャであり、被研磨面は研磨体と
    上記被研磨面との間に介在する遊離砥粒により研磨する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の研磨工具
  4. (4)研磨部は砥粒を保持していることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の研磨工具。
JP63044306A 1988-02-29 1988-02-29 研磨工具 Pending JPH01222869A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100678594B1 (ko) * 2005-06-16 2007-02-05 부림특수강 (주) 파이프 내경연마장치의 연마봉 및 이를 이용한 파이프내경연마방법
CN104589188A (zh) * 2015-01-12 2015-05-06 国家电网公司 发电机组大轴中心孔内壁打磨装置
CN106425832A (zh) * 2016-10-12 2017-02-22 大连理工大学 一种液胀式内孔精密研磨工装
CN107009199A (zh) * 2017-05-03 2017-08-04 宁波工程学院 一种内表面微织构成形方法
CN116900842A (zh) * 2023-09-11 2023-10-20 哈尔滨空调股份有限公司 一种空冷器管束内壁打磨装置

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