JP3249612B2 - ホーニング加工用パイプ支持用具 - Google Patents
ホーニング加工用パイプ支持用具Info
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- JP3249612B2 JP3249612B2 JP34116892A JP34116892A JP3249612B2 JP 3249612 B2 JP3249612 B2 JP 3249612B2 JP 34116892 A JP34116892 A JP 34116892A JP 34116892 A JP34116892 A JP 34116892A JP 3249612 B2 JP3249612 B2 JP 3249612B2
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- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属パイプの内面を精密
に研磨するホーニング盤における該金属パイプを支持す
るための用具に関するものである。
に研磨するホーニング盤における該金属パイプを支持す
るための用具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばエアーシリンダ，油圧シリンダ等
の流体シリンダを構成するステンレスパイプ等の直管状
の金属パイプは、内面が超精密に仕上げられねばなら
ず、従来からホーニング加工が不可欠である。
の流体シリンダを構成するステンレスパイプ等の直管状
の金属パイプは、内面が超精密に仕上げられねばなら
ず、従来からホーニング加工が不可欠である。
【０００３】ホーニング盤は、周知のように、円筒状の
工作物（金属パイプ）を受台上に固定し、先端にホーン
（周縁にいくつかの砥石を取付けた回転工具）が設けら
れた主軸を該金属パイプの一端からパイプ内に挿入して
該主軸を回転させながら往復動させることにより該金属
パイプの内面を超精密に研磨する装置である。
工作物（金属パイプ）を受台上に固定し、先端にホーン
（周縁にいくつかの砥石を取付けた回転工具）が設けら
れた主軸を該金属パイプの一端からパイプ内に挿入して
該主軸を回転させながら往復動させることにより該金属
パイプの内面を超精密に研磨する装置である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで従来のホーニ
ング盤では、ホーンから受ける回転トルクに対して金属
パイプが伴回りしないように該金属パイプは受台上にチ
ャックによって不動なるように堅固に固定されていた。
このため金属パイプの軸心とホーン回転中心とが少しで
もずれると加工精度が著しく悪化するという問題があっ
た。
ング盤では、ホーンから受ける回転トルクに対して金属
パイプが伴回りしないように該金属パイプは受台上にチ
ャックによって不動なるように堅固に固定されていた。
このため金属パイプの軸心とホーン回転中心とが少しで
もずれると加工精度が著しく悪化するという問題があっ
た。
【０００５】特に近時は軽量化のためエアーシリンダの
肉厚を１ミリ程度まで肉薄としその内面は高度な真円度
および仕上精度が要求されるようになって来ており、こ
の点からもホーニング加工の改善が望まれていた。
肉厚を１ミリ程度まで肉薄としその内面は高度な真円度
および仕上精度が要求されるようになって来ており、こ
の点からもホーニング加工の改善が望まれていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のホーニング加工
用パイプ支持用具は上記問題を解決しようとするもの
で、縦半割筒状に形成された一対の保持具本体を開閉自
在に構成し、該保持具本体の内面に弾性チューブを配設
し、この一対の保持具本体を閉じることにより金属パイ
プの外周面に該弾性チューブを密着させて保持するよう
にしたことを特徴とするものである。
用パイプ支持用具は上記問題を解決しようとするもの
で、縦半割筒状に形成された一対の保持具本体を開閉自
在に構成し、該保持具本体の内面に弾性チューブを配設
し、この一対の保持具本体を閉じることにより金属パイ
プの外周面に該弾性チューブを密着させて保持するよう
にしたことを特徴とするものである。
【０００７】また本発明のホーニング加工用パイプ支持
用具は、縦半割筒状に形成された一対の保持具本体を開
閉自在に構成し、該保持具本体の内面に膨縮可能な弾性
チューブを配設し、この一対の保持具本体を閉じること
により金属パイプを該保持具本体内に保持すると共に、
該弾性チューブ内に流体を圧送して該弾性チューブを膨
脹させることにより該金属パイプの外周面に該弾性チュ
ーブを密着させることを特徴とするものである。
用具は、縦半割筒状に形成された一対の保持具本体を開
閉自在に構成し、該保持具本体の内面に膨縮可能な弾性
チューブを配設し、この一対の保持具本体を閉じること
により金属パイプを該保持具本体内に保持すると共に、
該弾性チューブ内に流体を圧送して該弾性チューブを膨
脹させることにより該金属パイプの外周面に該弾性チュ
ーブを密着させることを特徴とするものである。
【０００８】また本発明は、上記ホーニング加工用パイ
プ支持用具における弾性チューブを保持具本体の内面に
配設するに際して切欠円筒状の取付部材を用いるもので
ある。
プ支持用具における弾性チューブを保持具本体の内面に
配設するに際して切欠円筒状の取付部材を用いるもので
ある。
【０００９】
【作用】膨脹した弾性チューブが介在することにより金
属パイプを限定的に揺動自在に支持でき、ホーンの動き
にさからうことなく該金属パイプを支持し得るので、ホ
ーンの回転中心と金属パイプの軸心とは自然と一致す
る。また弾性チューブにより該金属パイプを柔らかく保
持できるので該金属パイプを変形させない。
属パイプを限定的に揺動自在に支持でき、ホーンの動き
にさからうことなく該金属パイプを支持し得るので、ホ
ーンの回転中心と金属パイプの軸心とは自然と一致す
る。また弾性チューブにより該金属パイプを柔らかく保
持できるので該金属パイプを変形させない。
【００１０】なお上記取付部材は比較的大径の金属パイ
プを支持する場合に弾性チューブによる保持力を増大さ
せる。
プを支持する場合に弾性チューブによる保持力を増大さ
せる。
【００１１】
【実施例】次に図と共に本発明の実施例を説明する。図
１に示したホーニング加工用パイプ支持用具は、剛性な
る金属筒を縦判割状にして一対の半円筒状の保持具本体
１，１を形成し、該保持具本体１，１の一側縁をヒンジ
２，２に夫々枢着し、該ヒンジ２，２を支点として該保
持具本体１，１が開閉自在なるように構成している。そ
して該保持具本体１，１の他側縁にはクランプ金具３
ａ，３ａ，３ｂ，３ｂを設けている。
１に示したホーニング加工用パイプ支持用具は、剛性な
る金属筒を縦判割状にして一対の半円筒状の保持具本体
１，１を形成し、該保持具本体１，１の一側縁をヒンジ
２，２に夫々枢着し、該ヒンジ２，２を支点として該保
持具本体１，１が開閉自在なるように構成している。そ
して該保持具本体１，１の他側縁にはクランプ金具３
ａ，３ａ，３ｂ，３ｂを設けている。
【００１２】保持具本体１，１の両端縁近くには透孔４
が開設され、該透孔４に弾性チューブ５を貫通させるこ
とにより該弾性チューブ５を保持具本体１，１の内面に
適宜間隔を置いて軸方向に２列に配設している。なお該
弾性チューブ５には例えば散水用ホースとして広く使用
されているビニルチューブを使用できる。６は弾性チュ
ーブ５の移動を防ぐため該弾性チューブ５を保持具本体
１，１の内面に結止している止紐を示す。そして該各弾
性チューブ５の一端５ａは給気ホース７および電磁弁
（図示せず）を介して空圧源に連結されている。また、
弾性チューブ５の他端は閉止されている。
が開設され、該透孔４に弾性チューブ５を貫通させるこ
とにより該弾性チューブ５を保持具本体１，１の内面に
適宜間隔を置いて軸方向に２列に配設している。なお該
弾性チューブ５には例えば散水用ホースとして広く使用
されているビニルチューブを使用できる。６は弾性チュ
ーブ５の移動を防ぐため該弾性チューブ５を保持具本体
１，１の内面に結止している止紐を示す。そして該各弾
性チューブ５の一端５ａは給気ホース７および電磁弁
（図示せず）を介して空圧源に連結されている。また、
弾性チューブ５の他端は閉止されている。
【００１３】この支持用具では、図２に示したように、
被加工用の金属パイプ８を中心に置いて保持具本体１，
１を閉じクランプ金具３ａ，３ａ，３ｂ，３ｂを締付す
ると共に、給気ホース７を通して各弾性チューブ５に空
気を圧送し、空圧により該各弾性チューブ５を膨脹させ
金属パイプ８の外周面に該弾性チューブ５を密着させる
ことにより保持具本体１，１中に該金属パイプ８を支持
できる。
被加工用の金属パイプ８を中心に置いて保持具本体１，
１を閉じクランプ金具３ａ，３ａ，３ｂ，３ｂを締付す
ると共に、給気ホース７を通して各弾性チューブ５に空
気を圧送し、空圧により該各弾性チューブ５を膨脹させ
金属パイプ８の外周面に該弾性チューブ５を密着させる
ことにより保持具本体１，１中に該金属パイプ８を支持
できる。
【００１４】図３に示した支持用具は、図１に示したも
のよりもやや太径の金属パイプを支持するのに適したも
ので、図１と同様に縦半割筒状に一対の保持具本体１，
１を形成し、該各保持具本体１，１の背面に図４に示し
たようにシリンダ９，９のピストン軸１０，１０を連結
するための環状連結片１１，１１を溶接し、該保持具本
体１，１の内面には小径の切欠円筒状の取付部材１２を
ビス１３によりその切欠部１４が内向となるように該保
持具本体１，１の長手方向に沿って固着し、該取付部材
１２中に弾性チューブ５を設けている。その他の構造は
図１と同様である。なお、切欠部１４の開口割合は該取
付部材１２の半分以下（１８０度以下）なるようにして
いる。そして該取付部材１２の内径は弾性チューブ５の
非膨脹時の外径と略々一致する寸法としている。
のよりもやや太径の金属パイプを支持するのに適したも
ので、図１と同様に縦半割筒状に一対の保持具本体１，
１を形成し、該各保持具本体１，１の背面に図４に示し
たようにシリンダ９，９のピストン軸１０，１０を連結
するための環状連結片１１，１１を溶接し、該保持具本
体１，１の内面には小径の切欠円筒状の取付部材１２を
ビス１３によりその切欠部１４が内向となるように該保
持具本体１，１の長手方向に沿って固着し、該取付部材
１２中に弾性チューブ５を設けている。その他の構造は
図１と同様である。なお、切欠部１４の開口割合は該取
付部材１２の半分以下（１８０度以下）なるようにして
いる。そして該取付部材１２の内径は弾性チューブ５の
非膨脹時の外径と略々一致する寸法としている。
【００１５】このように構成した支持金具ではピストン
軸１０，１０を伸長させて保持具本体１，１を閉止する
ことにより保持具本体１，１中に金属パイプ８を保持さ
せると共に各弾性チューブ５中に空気を圧送して弾性チ
ューブ５を膨脹させ、図４に示したように切欠部１４よ
りその該弾性チューブ５の一部を膨出させ金属パイプ８
の外周面に密着させることにより金属パイプ８を固定で
きる。
軸１０，１０を伸長させて保持具本体１，１を閉止する
ことにより保持具本体１，１中に金属パイプ８を保持さ
せると共に各弾性チューブ５中に空気を圧送して弾性チ
ューブ５を膨脹させ、図４に示したように切欠部１４よ
りその該弾性チューブ５の一部を膨出させ金属パイプ８
の外周面に密着させることにより金属パイプ８を固定で
きる。
【００１６】図５はこのホーニング加工用パイプ支持用
具を備えたホーニング盤の一例を示し、同図中８は前記
シリンダ９，９，保持具本体１，１により支持された金
属パイプ、１５は水平ガイド軸１６上を矢印の方向に往
復動する駆動体、１７は該駆動体１５により回転駆動さ
れる主軸で、該主軸１７の先端に金属パイプ８中に挿入
されるホーンが設けられ、該ホーンが回転しながら往復
動することで金属パイプ８の内面が研磨される。なお１
８はシリンダ９，９の据付支持台を示す。
具を備えたホーニング盤の一例を示し、同図中８は前記
シリンダ９，９，保持具本体１，１により支持された金
属パイプ、１５は水平ガイド軸１６上を矢印の方向に往
復動する駆動体、１７は該駆動体１５により回転駆動さ
れる主軸で、該主軸１７の先端に金属パイプ８中に挿入
されるホーンが設けられ、該ホーンが回転しながら往復
動することで金属パイプ８の内面が研磨される。なお１
８はシリンダ９，９の据付支持台を示す。
【００１７】研磨中の金属パイプ８には回転するホーン
から回転トルクを受けるほか、ホーンの回転中心が金属
パイプ８の軸心に対して少しでもずれていると偏荷重を
受けるが、該金属パイプ８は弾性チューブ５を介して保
持具本体１，１に支持されているためその膨縮により金
属パイプ８が従動し、ホーンの回転中心に容易に追従す
る。このため金属パイプ８は偏荷重は殆んど受けず極め
て高い加工精度を保つことができる。
から回転トルクを受けるほか、ホーンの回転中心が金属
パイプ８の軸心に対して少しでもずれていると偏荷重を
受けるが、該金属パイプ８は弾性チューブ５を介して保
持具本体１，１に支持されているためその膨縮により金
属パイプ８が従動し、ホーンの回転中心に容易に追従す
る。このため金属パイプ８は偏荷重は殆んど受けず極め
て高い加工精度を保つことができる。
【００１８】なお上記実施例では保持具本体１，１の内
面に弾性チューブ５を２本宛配設した例を示したが、弾
性チューブ５の数は必要に応じ増減できる。また、弾性
チューブ５は実施例のように保持具本体１，１の内面に
直線状に設けるだけでなく蛇行状に配設してもよい。
面に弾性チューブ５を２本宛配設した例を示したが、弾
性チューブ５の数は必要に応じ増減できる。また、弾性
チューブ５は実施例のように保持具本体１，１の内面に
直線状に設けるだけでなく蛇行状に配設してもよい。
【００１９】
【発明の効果】このように本発明のホーニング加工用パ
イプ支持用具によれば、被加工用の金属パイプを弾性チ
ューブを介在させることにより自然とホーンと軸心が一
致するように弾性的に支持できるので偏荷重が掛からず
肉薄な金属パイプでも高精度な超仕上を熟練を要さずし
て容易に行なえるようになる有益な効果がある。
イプ支持用具によれば、被加工用の金属パイプを弾性チ
ューブを介在させることにより自然とホーンと軸心が一
致するように弾性的に支持できるので偏荷重が掛からず
肉薄な金属パイプでも高精度な超仕上を熟練を要さずし
て容易に行なえるようになる有益な効果がある。
【図１】本発明に係るホーニング加工用パイプ支持用具
の一実施例を示す斜視図。
の一実施例を示す斜視図。
【図２】図１のホーニング加工用パイプ支持用具の使用
状態を示した横断面図。
状態を示した横断面図。
【図３】本発明に係るホーニング加工用パイプ支持用具
の他の実施例を示す斜視図。
の他の実施例を示す斜視図。
【図４】図３のホーニング加工用パイプ支持用具の使用
状態を示した横断面図。
状態を示した横断面図。
【図５】ホーニング盤の概略を示した側面図。
１ 保持具本体 ５ 弾性チューブ ７ 給気ホース ８ 金属パイプ １２ 取付部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B24B 41/06,33/10 B23Q 3/06
Claims (3)
- 【請求項１】 縦半割筒状に形成された一対の保持具本
体を開閉自在に構成し、該保持具本体の内面に弾性チュ
ーブを配設し、この一対の保持具本体を閉じることによ
り金属パイプの外周面に該弾性チューブを密着させて保
持するようにしたことを特徴とするホーニング加工用パ
イプ支持用具。 - 【請求項２】 縦半割筒状に形成された一対の保持具本
体を開閉自在に構成し、該保持具本体の内面に膨縮可能
な弾性チューブを配設し、この一対の保持具本体を閉じ
ることにより金属パイプを該保持具本体内に保持すると
共に、該弾性チューブ内に流体を圧送して該弾性チュー
ブを膨脹させることにより該金属パイプの外周面に該弾
性チューブを密着させることを特徴とするホーニング加
工用パイプ支持用具。 - 【請求項３】 切欠円筒状の取付部材を保持具本体の内
面にその切欠部が内向となるように固設し、膨脹時にそ
の切欠部から一部が膨出し得るように弾性チューブを該
取付部材内に設けてなる請求項２に記載のホーニング加
工用パイプ支持用具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34116892A JP3249612B2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | ホーニング加工用パイプ支持用具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34116892A JP3249612B2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | ホーニング加工用パイプ支持用具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155290A JPH06155290A (ja) | 1994-06-03 |
| JP3249612B2 true JP3249612B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=18343872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34116892A Expired - Fee Related JP3249612B2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | ホーニング加工用パイプ支持用具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3249612B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160223049A1 (en) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | Rolls-Royce Plc | Apparatus for damping machining vibration of an object |
| WO2016181429A1 (ja) * | 2015-05-14 | 2016-11-17 | 黒田精工株式会社 | 流体圧式クランプ装置および流体圧式クランプヘッド |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4574331B2 (ja) * | 2004-11-12 | 2010-11-04 | 富士重工業株式会社 | 固定装置 |
| GB0902790D0 (en) * | 2009-02-20 | 2009-04-08 | Rolls Royce Plc | Fixture for securing a thin-walled component |
| JP6295480B2 (ja) * | 2013-05-15 | 2018-03-20 | 有限会社フジカ | シリンダ用ホ−ニング装置 |
| JP6360219B1 (ja) * | 2017-03-22 | 2018-07-18 | 株式会社ヒガシ | ワーク回転装置 |
| CN112720191B (zh) * | 2020-12-21 | 2022-09-02 | 南京驭逡通信科技有限公司 | 一种薄壁筒件抛光用跟踪式夹具 |
| CN113441966A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-28 | 安徽工程大学 | 一种机械加工用的定位机构 |
| CN114654025B (zh) * | 2022-04-01 | 2024-05-07 | 太谷县恒强铸造有限公司 | 一种金属管件数控加工系统 |
-
1992
- 1992-11-26 JP JP34116892A patent/JP3249612B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160223049A1 (en) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | Rolls-Royce Plc | Apparatus for damping machining vibration of an object |
| US10393215B2 (en) * | 2015-01-29 | 2019-08-27 | Rolls-Royce Plc | Apparatus for damping machining vibration of an object |
| WO2016181429A1 (ja) * | 2015-05-14 | 2016-11-17 | 黒田精工株式会社 | 流体圧式クランプ装置および流体圧式クランプヘッド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06155290A (ja) | 1994-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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