JPH0122140B2 - - Google Patents
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- JPH0122140B2 JPH0122140B2 JP57199886A JP19988682A JPH0122140B2 JP H0122140 B2 JPH0122140 B2 JP H0122140B2 JP 57199886 A JP57199886 A JP 57199886A JP 19988682 A JP19988682 A JP 19988682A JP H0122140 B2 JPH0122140 B2 JP H0122140B2
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチツク用フイルム又はシート等
の成形用のＴダイ等のリツプ間隙調整用のダイボ
ルトに係り、特にダイボルトにヒータを取付け、
同ヒータの加熱によるダイボルトの熱膨脹による
伸び縮みを利用してダイリツプ間隙を調整するヒ
ートボルト方式によるＴダイ等のヒートボルト温
度制御方法に関する。
の成形用のＴダイ等のリツプ間隙調整用のダイボ
ルトに係り、特にダイボルトにヒータを取付け、
同ヒータの加熱によるダイボルトの熱膨脹による
伸び縮みを利用してダイリツプ間隙を調整するヒ
ートボルト方式によるＴダイ等のヒートボルト温
度制御方法に関する。
プラスチツクフイルム又はシート等（以下単に
フイルム等という）の成形用Ｔダイ等におけるフ
イルム等の厚さ制御に前述のようなヒートボルト
方式の温度制御が用いられることは良く知られて
おり、例えば、第１図のブロツク図に示すような
工程が行われる。
フイルム等という）の成形用Ｔダイ等におけるフ
イルム等の厚さ制御に前述のようなヒートボルト
方式の温度制御が用いられることは良く知られて
おり、例えば、第１図のブロツク図に示すような
工程が行われる。
次に第１図の従来方法について説明すると、フ
イルム等の厚さは検出部１で検出され、プロフア
イル演算部２で巾方向プロフアイルの誤差分だけ
取出され、あらかじめ目標プロフアイル設定部３
で設定されていた目標値との比較が突合せ部４で
行われリツプ変位量設定ゲイン５で厚さ偏差分布
が得られ、相互干渉効果処理演算部６で各ヒート
ボルトの必要な変位量が算定され、これが新しい
設定温度として設定装置７に設定されるようにな
つている。一方ダイボルトの温度制御は前記設定
装置７に設定された温度とヒートボルトの温度検
出を行う温度検出部８により温度制御部９が作動
し、制御装置１０を介してヒータ等の加熱部１１
の温度制御が行われ、その結果ダイリツプ等の力
学系１２の変更が行われるようになつている。
イルム等の厚さは検出部１で検出され、プロフア
イル演算部２で巾方向プロフアイルの誤差分だけ
取出され、あらかじめ目標プロフアイル設定部３
で設定されていた目標値との比較が突合せ部４で
行われリツプ変位量設定ゲイン５で厚さ偏差分布
が得られ、相互干渉効果処理演算部６で各ヒート
ボルトの必要な変位量が算定され、これが新しい
設定温度として設定装置７に設定されるようにな
つている。一方ダイボルトの温度制御は前記設定
装置７に設定された温度とヒートボルトの温度検
出を行う温度検出部８により温度制御部９が作動
し、制御装置１０を介してヒータ等の加熱部１１
の温度制御が行われ、その結果ダイリツプ等の力
学系１２の変更が行われるようになつている。
しかしながら、従来方式による温度制御方法は
ダイの巾方向に複数本設けたダイボルトのうち特
定のあるボルトを操作をした場合、そのボルトの
作用する位置のリツプ間隙のみ変化するのではな
く、他の個所まで影響する、いわゆる相互干渉効
果の処理演算をした結果、順次設定温度を変更す
るにあたりリツプ間隙のみを重要視する結果、使
用材料の成形に最適な温度を大きく逸脱した領域
でリツプ間隙を調整することも生じ、材料成形の
最適温度を大きく逸脱した領域における材料への
影響、リツプ間隙の開き過ぎ、閉じ過ぎによる材
料への影響、（リツプ間隙の分布状態は良いが、
製品に対しては悪影響となる）等が見過されると
いう欠点があつた。
ダイの巾方向に複数本設けたダイボルトのうち特
定のあるボルトを操作をした場合、そのボルトの
作用する位置のリツプ間隙のみ変化するのではな
く、他の個所まで影響する、いわゆる相互干渉効
果の処理演算をした結果、順次設定温度を変更す
るにあたりリツプ間隙のみを重要視する結果、使
用材料の成形に最適な温度を大きく逸脱した領域
でリツプ間隙を調整することも生じ、材料成形の
最適温度を大きく逸脱した領域における材料への
影響、リツプ間隙の開き過ぎ、閉じ過ぎによる材
料への影響、（リツプ間隙の分布状態は良いが、
製品に対しては悪影響となる）等が見過されると
いう欠点があつた。
本発明は前述のような欠点を取除き、使用材料
の成形に最適な設定温度で、しかも安定した精度
の高い温度制御が出来るようなヒートボルト方式
によるプラスチツクスフイルム等の成形用ダイの
ダイボルトの温度制御方法を提供することであ
る。さらに本発明について説明すると、相互干渉
効果処理演算を行つた結果、各ヒートボルトの新
しい設定温度が算出されたとき、あらかじめ材料
に温度的な悪影響を与えない初期ヒートボルト温
度を設定しておき、これと前記算出された新しい
ヒートボルト設定温度の全平均値とを比較し、同
ヒートボルト設定温度の全平均値を前記初期ヒー
トボルト温度と一致するよう温度制御し、ダイリ
ツプ間隙が材料の成形に最適な温度附近で調整さ
れるようにしたヒートボルト温度制御方法であ
る。
の成形に最適な設定温度で、しかも安定した精度
の高い温度制御が出来るようなヒートボルト方式
によるプラスチツクスフイルム等の成形用ダイの
ダイボルトの温度制御方法を提供することであ
る。さらに本発明について説明すると、相互干渉
効果処理演算を行つた結果、各ヒートボルトの新
しい設定温度が算出されたとき、あらかじめ材料
に温度的な悪影響を与えない初期ヒートボルト温
度を設定しておき、これと前記算出された新しい
ヒートボルト設定温度の全平均値とを比較し、同
ヒートボルト設定温度の全平均値を前記初期ヒー
トボルト温度と一致するよう温度制御し、ダイリ
ツプ間隙が材料の成形に最適な温度附近で調整さ
れるようにしたヒートボルト温度制御方法であ
る。
次に第２図により本発明の方法を実施するため
の１実施例を説明すると、鎖線で囲つた２１はダ
イ２２から吐出されるフイルム等２３の厚さを検
出する検出器２４の検出データを受け、記憶し、
演算をし、ダイ２２の巾方向のダイスリツト間隙
を算出するためのヒートボルト方式のダイボルト
温度調整装置である。２５はダイ２２の巾方向に
複数本設けたダイボルトでヒータ２６が設けてあ
る。ここで説明を簡単にするために複数本のダイ
ボルトのうち１本のみについて説明を行うが、こ
れは何本あつても作用動作は同一である。前記ダ
イボルト温度調整装置２１はダイ２２やダイボル
ト２５の設定温度やダイスリツト間隙等の各種デ
ータを設定し、記憶するとともに前記検出器２４
からの検出データを記憶し、前記設定データと検
出データから種々演算を行つて得た演算結果を記
憶しておく記憶部２７と、前記設定データと検出
データから各種の比較、演算を行う比較演算装置
２８と、前記記憶部２７に記憶した各データをブ
ラウン管に表示するCRT装置２９および前記
CRT装置２９に表示する各データを用紙にプリ
ントアウトするプリンタ部３０が設けてある。さ
らに詳しくダイボルト温度調整装置２１の構成お
よび作用動作について説明すると、前記記憶部２
７はダイについての種々のデータを記憶しておく
ダイ部記憶部２７Ａとヒートボルトについて各
種々のデータを記憶し、設定しておくヒートボル
ト部記憶部２７Ｂが設けてある。前記ダイ部記憶
部２７Ａにはフイルム等の厚さが均一になるよう
な巾方向のダイスリツト間隙をパターンとして設
定し、記憶する目標プロフアイル設定部２７ａ、
前記検出器２４からの検出データを受けて記憶し
ておくモニタリング記憶部２７ｂ、後述する演算
に必要な定数等の各種データを設定しておく設定
値記憶部２７ｃおよび前記各記憶部に設定した各
種データから比較演算を行い、算出された演算結
果を記憶しておく演算結果記憶装置２７ｄを有
し、前記目標プロフアイル設定部２７ａおよび設
定値記憶部２７ｃの各データは、例えばキーボー
ド等から自在にセツト又はリセツトが可能となつ
ている。
の１実施例を説明すると、鎖線で囲つた２１はダ
イ２２から吐出されるフイルム等２３の厚さを検
出する検出器２４の検出データを受け、記憶し、
演算をし、ダイ２２の巾方向のダイスリツト間隙
を算出するためのヒートボルト方式のダイボルト
温度調整装置である。２５はダイ２２の巾方向に
複数本設けたダイボルトでヒータ２６が設けてあ
る。ここで説明を簡単にするために複数本のダイ
ボルトのうち１本のみについて説明を行うが、こ
れは何本あつても作用動作は同一である。前記ダ
イボルト温度調整装置２１はダイ２２やダイボル
ト２５の設定温度やダイスリツト間隙等の各種デ
ータを設定し、記憶するとともに前記検出器２４
からの検出データを記憶し、前記設定データと検
出データから種々演算を行つて得た演算結果を記
憶しておく記憶部２７と、前記設定データと検出
データから各種の比較、演算を行う比較演算装置
２８と、前記記憶部２７に記憶した各データをブ
ラウン管に表示するCRT装置２９および前記
CRT装置２９に表示する各データを用紙にプリ
ントアウトするプリンタ部３０が設けてある。さ
らに詳しくダイボルト温度調整装置２１の構成お
よび作用動作について説明すると、前記記憶部２
７はダイについての種々のデータを記憶しておく
ダイ部記憶部２７Ａとヒートボルトについて各
種々のデータを記憶し、設定しておくヒートボル
ト部記憶部２７Ｂが設けてある。前記ダイ部記憶
部２７Ａにはフイルム等の厚さが均一になるよう
な巾方向のダイスリツト間隙をパターンとして設
定し、記憶する目標プロフアイル設定部２７ａ、
前記検出器２４からの検出データを受けて記憶し
ておくモニタリング記憶部２７ｂ、後述する演算
に必要な定数等の各種データを設定しておく設定
値記憶部２７ｃおよび前記各記憶部に設定した各
種データから比較演算を行い、算出された演算結
果を記憶しておく演算結果記憶装置２７ｄを有
し、前記目標プロフアイル設定部２７ａおよび設
定値記憶部２７ｃの各データは、例えばキーボー
ド等から自在にセツト又はリセツトが可能となつ
ている。
またヒートボルト部記憶部２７Ｂには前記演算
結果記憶部２７ｄに記憶された結果から新にヒー
トボルトの温度設定をするヒートボルト設定部２
７ｅと、前記材料の成形に合つた最適温度を設定
するヒートボルトの初期温度設定部２７ｆと前記
ヒートボルト設定部２７ｅに設定された設定温度
の全平均値と前記初期温度設定部２７ｆに設定さ
れた温度を比較し、演算した結果、新にヒートボ
ルトの温度制御用に設定する温度設定部２７ｇを
備えている。
結果記憶部２７ｄに記憶された結果から新にヒー
トボルトの温度設定をするヒートボルト設定部２
７ｅと、前記材料の成形に合つた最適温度を設定
するヒートボルトの初期温度設定部２７ｆと前記
ヒートボルト設定部２７ｅに設定された設定温度
の全平均値と前記初期温度設定部２７ｆに設定さ
れた温度を比較し、演算した結果、新にヒートボ
ルトの温度制御用に設定する温度設定部２７ｇを
備えている。
そして前記比較演算装置２８はプロフアイル演
算装置２８ａにより前記記憶部２７に設定された
設定値と検出装置２４を介して収集したフイルム
等２３の厚さ変数のモニタリング値からダイスリ
ツト間隙全巾に亙つてプロフアイルを演算すると
ともに、前記目標プロフアイル設定部２７ａに設
定された目標プロフアイルと前記プロフアイル演
算装置２８ｂが算出したプロフアイルを比較器２
８ｂが比較演算し、その結果を前記演算結果記憶
装置２７ｄに送り、かつヒートボルトについて前
述の演算結果から得たデータと前記設定値記憶部
２７ｃのデータにより相互干渉効果について相互
干渉効果演算処理装置２８ｃが演算し、ヒートボ
ルトの全平均値を算出し、予め設定してあるヒー
トボルト初期温度設定部２７ｆの設定温度と比較
器２８ｄが比較し前記温度設定部２７ｇに新にヒ
ートボルト温度制御用として温度設定するもので
ある。
算装置２８ａにより前記記憶部２７に設定された
設定値と検出装置２４を介して収集したフイルム
等２３の厚さ変数のモニタリング値からダイスリ
ツト間隙全巾に亙つてプロフアイルを演算すると
ともに、前記目標プロフアイル設定部２７ａに設
定された目標プロフアイルと前記プロフアイル演
算装置２８ｂが算出したプロフアイルを比較器２
８ｂが比較演算し、その結果を前記演算結果記憶
装置２７ｄに送り、かつヒートボルトについて前
述の演算結果から得たデータと前記設定値記憶部
２７ｃのデータにより相互干渉効果について相互
干渉効果演算処理装置２８ｃが演算し、ヒートボ
ルトの全平均値を算出し、予め設定してあるヒー
トボルト初期温度設定部２７ｆの設定温度と比較
器２８ｄが比較し前記温度設定部２７ｇに新にヒ
ートボルト温度制御用として温度設定するもので
ある。
前記CRT装置２９およびプリンタ装置３０は
前記記憶部２７に記憶されたデータを表示しある
いは用紙にプリントアウトするところで、例えば
図示したような調整前の初期段階におけるモニタ
リング記憶部２７ｂに記憶されたデータ、２９ａ
演算結果記憶部２７ｄに記憶された偏差プロフア
イル２９ｂ、ヒータ設定温度２９ｃ等、各データ
を表示することが出来る。３１はダイボルト２５
の温度制御部で前記温度設定部２７ｇに設定され
た温度とヒータ温度を検出するヒータ温度検出部
３２により作動し、制御装置３３を介して前記ダ
イ２２のダイリツプ間隙調整用ダイボルト２５を
制御するようになつている。
前記記憶部２７に記憶されたデータを表示しある
いは用紙にプリントアウトするところで、例えば
図示したような調整前の初期段階におけるモニタ
リング記憶部２７ｂに記憶されたデータ、２９ａ
演算結果記憶部２７ｄに記憶された偏差プロフア
イル２９ｂ、ヒータ設定温度２９ｃ等、各データ
を表示することが出来る。３１はダイボルト２５
の温度制御部で前記温度設定部２７ｇに設定され
た温度とヒータ温度を検出するヒータ温度検出部
３２により作動し、制御装置３３を介して前記ダ
イ２２のダイリツプ間隙調整用ダイボルト２５を
制御するようになつている。
次に本発明の方法により実施した材料PPシー
トによる修正例を第３図ないし第５図により説明
する。
トによる修正例を第３図ないし第５図により説明
する。
予め設定する材料の成形に最適な温度であるヒ
ートボルトの初期設定温度は経験上185℃である。
ートボルトの初期設定温度は経験上185℃である。
(1) 第３図イのようにヒートボルトの初期設定温
度185℃に設定すると、押出されたシートの厚
さは第３図ハのように382から461ミクロンとな
り、その平均は425ミクロンとなつて、そのプ
ロフアイルは第３図ロのようになつた。
度185℃に設定すると、押出されたシートの厚
さは第３図ハのように382から461ミクロンとな
り、その平均は425ミクロンとなつて、そのプ
ロフアイルは第３図ロのようになつた。
この結果、第３図ロでも理解されるように、
中央部（ヒートボルト８から１７の間）はシー
ト厚が厚いため、ヒートボルトの温度を上げ、
ダイリツプ隙間を狭め、両側の平均厚さ以下の
部分はヒートボルトの温度を下げ、ダイリツプ
隙間を広げるようにすれば良いことが分つた。
中央部（ヒートボルト８から１７の間）はシー
ト厚が厚いため、ヒートボルトの温度を上げ、
ダイリツプ隙間を狭め、両側の平均厚さ以下の
部分はヒートボルトの温度を下げ、ダイリツプ
隙間を広げるようにすれば良いことが分つた。
(2) 厚さの自動制御が行われ、新にヒートボルト
の設定温度は第４図のように更新された。しか
しながらヒートボルトの平均は185℃を保ち、
最初に設定された初期設定温度185℃と変らな
い。
の設定温度は第４図のように更新された。しか
しながらヒートボルトの平均は185℃を保ち、
最初に設定された初期設定温度185℃と変らな
い。
(3) ヒートボルトの設定温度更新後41分後、シー
ト厚は419から445、平均430ミクロンとなり第
５図ハのように±３％以内になり、プロフアイ
ルも第５図ロのようになつた。そして初期設定
温度185℃はそのまゝ保たれている。
ト厚は419から445、平均430ミクロンとなり第
５図ハのように±３％以内になり、プロフアイ
ルも第５図ロのようになつた。そして初期設定
温度185℃はそのまゝ保たれている。
以上のように構成され、作用動作が行われる
ので、当初に掲げた欠点が取除かれ、使用材料
の成形に適した温度附近でダイスリツト間隙も
調整されるようになつた。
ので、当初に掲げた欠点が取除かれ、使用材料
の成形に適した温度附近でダイスリツト間隙も
調整されるようになつた。
第１図は従来方法のブロツク図。第２図は本発
明の方法を実施するための１実施例を示す装置の
図。第３図ないし第５図は本発明の方法により行
つたPPシートの修正例の説明したシート厚、そ
のプロフアイルおよびヒートボルトとの温度変化
を示す図で、第３図イは初期のヒートボルト設定
温度分布図、第３図ロはそのシート厚のプロフア
イルを示す図。第３図ハはシート厚の分布を示す
図。第４図はヒートボルトのシート厚を調整する
べく温度を更新した後の図。第５図ロ，ハは夫々
ヒートボルトとの設定温度更新後41分後の、シー
トプロフアイルの図、シート厚さ分布図。 ２１…ダイボルト温度調整装置、２２…ダイ、
２４…検出器、２５…ダイボルト、２７…記憶
部、２８…比較演算部、２９…CRT装置、３０
…プリンタ部。
明の方法を実施するための１実施例を示す装置の
図。第３図ないし第５図は本発明の方法により行
つたPPシートの修正例の説明したシート厚、そ
のプロフアイルおよびヒートボルトとの温度変化
を示す図で、第３図イは初期のヒートボルト設定
温度分布図、第３図ロはそのシート厚のプロフア
イルを示す図。第３図ハはシート厚の分布を示す
図。第４図はヒートボルトのシート厚を調整する
べく温度を更新した後の図。第５図ロ，ハは夫々
ヒートボルトとの設定温度更新後41分後の、シー
トプロフアイルの図、シート厚さ分布図。 ２１…ダイボルト温度調整装置、２２…ダイ、
２４…検出器、２５…ダイボルト、２７…記憶
部、２８…比較演算部、２９…CRT装置、３０
…プリンタ部。
Claims (1)
- １ 巾方向に広がるダイスリツト間隙に複数個設
けたダイボルトに夫々ヒータを取付け、同ヒータ
の加熱によるダイボルトの熱膨脹を利用してダイ
リツプ間隙の調整を行うヒートボルト方式のプラ
スチツクフイルム又はシート等の成形用Ｔダイ等
のダイリツプ間隙をあらかじめ目標プロフアイル
として設定し、成形されたフイルム等の巾方向の
厚さからモニタリングしたダイリツプ間隙とを比
較し、その結果から新にヒートボルトの温度を設
定して前記ヒートボルトの温度制御を行うヒート
ボルト温度制御方法において、ヒートボルト用初
期温度設定部を設け、同設定部に設けた初期ヒー
トボルト温度と前記新に設定したヒートボルト温
度の全平均値とを比較し、同ヒートボルト設定温
度の全平均値を前記初期ヒートボルト温度に一致
するように修正した後、ヒートボルトの温度制御
を行うことを特徴とするプラスチツクフイルム等
の成形用Ｔダイのヒートボルト温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57199886A JPS5989121A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | プラスチツク用ｔダイ等のヒ−トボルト温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57199886A JPS5989121A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | プラスチツク用ｔダイ等のヒ−トボルト温度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5989121A JPS5989121A (ja) | 1984-05-23 |
| JPH0122140B2 true JPH0122140B2 (ja) | 1989-04-25 |
Family
ID=16415239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57199886A Granted JPS5989121A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | プラスチツク用ｔダイ等のヒ−トボルト温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5989121A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH062363B2 (ja) * | 1984-08-30 | 1994-01-12 | イ−．アイ．デュポン ド ヌム−ル アンド カンパニ− | 押出しコーティング装置およびその制御方法 |
| JPH0619681B2 (ja) * | 1985-04-08 | 1994-03-16 | 日精樹脂工業株式会社 | 温度制御装置の自動チユ−ニング装置 |
| DE3740088C1 (de) * | 1987-11-26 | 1988-11-10 | Reifenhaeuser Masch | Verfahren zur Herstellung einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4985152A (ja) * | 1972-08-15 | 1974-08-15 | ||
| US3940221A (en) * | 1973-09-10 | 1976-02-24 | Welex Incorporated | Thickness control system for an extrusion die |
-
1982
- 1982-11-15 JP JP57199886A patent/JPS5989121A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4985152A (ja) * | 1972-08-15 | 1974-08-15 | ||
| US3940221A (en) * | 1973-09-10 | 1976-02-24 | Welex Incorporated | Thickness control system for an extrusion die |
| US3940221B1 (ja) * | 1973-09-10 | 1993-07-27 | W Bar E Inc |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5989121A (ja) | 1984-05-23 |
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