JPH01221406A - 含ケイ素ポリマーの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は含ケイ素ポリマーの製造方法に関する。

〔従来の技術〕

Ｓｉを含むポリマーの産業上の利用は、現在、シリコー
ン（オルガノポリシロキサン）が大半である。これに用
いる原料は、金属ケイ素とハロゲン化炭化水素との反応
、いわゆる直接法によって製造されるアルキルクロロシ
ラン類、特にはジメチルジクロロシランである。シリコ
ーンを除くと含ケイ素ポリマーの実用例は少なく、例え
ば、が知られている。（Ｉ）は、下式に示すように、キ
シレン等の溶媒中にて製造される。

（ＩＩ）も同様である。（Ｉ）は不溶不融であるが、（
ＩＩ）は溶媒に可溶かつ熱可塑性である。

（Ｉ［ｌ）は（１）を高温高圧下で熱分解することによ
って得られ、溶媒に可溶で熱可塑性である。

（Ｉ）、（ＩＩ）及び（ｍｌ）はセラミックスバインダ
ー用として用いられ、また（ＩＩ）および（Ｉ）はセラ
ミックス（ＳｉＣ）の前駆体、特にセラミックス（Ｓｉ
Ｃ）繊維用として使用されている（日本カーボン社、商
品名“′ニカロン″゛）。（ＩＶ）はビニルシランの重
合体であり、エチレンとの共重合体は水架橋性ボ゛リエ
チレンとして電線被覆用に大量に使用されている。

本発明にかかわる Ｃ）１．＝ＣＲ２ （Ｒ３）。Ｓ＋ｎ１ｌｚｎ＋＋ の重合体は、殆どその例がなく、わずかにＴｉＣｌ４も
しくはＴｉＣｌ３とアルキルアルミニウムとを触媒に用
いたアリルシラン（ＣＨｚ＝ＣＨ−ＣＨｚ−５ｉＨ＊）
の重合およびアリルシランとエチレンまたはプロピレン
との共重合例が見られるに過ぎない（ジャーナルオブ　
ポリマー　ザイエンス（Ｊｂｕｒｎａｌ　ｏｆＰｏｌｙ
ｍｅｒ　５ｃｉｅｎｃｅ　）　、　Ｖｏｌ　３１．　Ｎ
ｏ、１２２．１８１（１９５Ｂ）　、イタリア特許６０
６０１．８）。しかるにこれらの触媒系では、一般にシ
リル基ｐ　（−３ｉｎＨｚ□１）の影響で含ケイ素モノ
マーの重合性が悪くポリマー収率が低い。またα−オレ
フィンとの共重合操作が困難である。またシリル基Ｒ（
５ｉｎＨ２゜。、）と触媒との相互作用のため重合また
は後処理過程で分子鎖間の架橋が起こり易いなどの問題
がある。

一方、本発明者らは、本発明にかかわるケイ素化合物の
上述の触媒系による重合体を高温焼成した場合にセラミ
ックス（ＳｉＣ）への変換収率が高く、セラミックス用
プレポリマーとして非常に有望であることを既に提唱し
ている（例えば、特願昭６２−０１５９２９、−藺６２
−０３１５１４）。この地核ポリマー中のシリル基類は
反応性に優れ、 種々の結合と反応し得るため、コーティング剤、相溶化
剤、架橋剤等機能性ポリマーへの応用範囲は広い。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、上述のような有用性の高い含ケイ素ポ
リマーの新規の製造方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明者らは
、上記した課題を達成するために鋭意検討した結果、特
定の触媒の存在下にケイ素化合物とα−オレフィンとを
共重合させることにより本発明の目的が達成されること
を見出し本発明を完成させるに至った。

すなわち本発明は、 ハロゲン化マグネシウムを含む組成物にチタン化合物を
担持させたもの（Ａ）、及び一般式ＡＩＲ’ｎＸ３−ｎ
　　（ただしＲ１は炭素数１〜１２のアルキル基、Ｘは
ハロゲン原子、ｎは１≦ｎ≦３を示す）で表わされる有
機アルミニウム化合物（Ｂ）から成る触媒の存在下に、 一般式　　ＣＨ２＝ＣＲ２ （Ｒ３）ｍ　Ｓ＋ｎＨ２，、。

（ただし、ｍは０または１乃至２０の正の整数、ｎは１
．２または３、Ｒ２は水素、アルキル基、アリール基ま
たはハロゲン、Ｒ３はアルキレン基またはフェニレン基
であって、Ｒ２およびＲ３はＣ０ＯＨ，ＮＨ２、ＣＩ、
ＯＨなどの官能基を含んでいても良い。）で表わされる
ケイ素化合物と、α−オレフィンとを共重合させること
を特徴とする含ケイ素ポリマーの製造方法であり、更に
は、電子供与性化合物の共存下に行う前記記載の含ケイ
素ポリマーの製造方法である。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明において重合に用いられるケイ素化合物は、 一般式　　ＣＨ２＝ＣＲ２ （Ｒ３）。Ｓ＋ｎ１ｌｚｎ＋＋ で表わされるものであって、ｍはＯまたは１乃至２０の
正の整数、ｎは１．２または３である。Ｒ２は水素、ア
ルキル基、了り−ル基またはハロゲンであって、例えば
、Ｈ、ＣＩ（３、Ｃｚｔｌｓ、１−ＣＩ７、Φ（Φはフ
ェニル基を示す。以下同じ。）、ΦＣＨ３、ＣＨ２Φ、
Ｆ　ＳＣ１，Ｂｒなどが挙げられ、炭素数の少ないもの
程好ましく、水素が最も好ましい。Ｒ３はアルキレン基
またはフェニレン基であって、例えば、Ｃ１１□、Φ（
Φはフェニレン基を示す。以下同じ。）、ＣＨ２Φなど
である。なお、上記Ｒ２およびＲ３は、Ｃ００ＩＩ、Ｎ
）１２　、ＣＬ　ＯＨなどの官能基を含んでいても良い
。

本発明にかかわるこれらシリル基類を含有するモノマー
、すなわちケイ素化合物は、種々の方法で製造すること
ができ、本発明において特に制限するものではないが、
例えば、下式に示すような方法を採用できる。

ＨＣＩ Ｈ５ｉＣｈ　＋Ｃ１ｔｌｚＣ−（Ｃ）Ｉｚ）。−ＣＨ＝
ＣＨ２６００°Ｃ Ｌ＋ＡＩＨ。

Ｈ２ Ｐｔ、２００°Ｃ ＨＣＩ 一７＝ これらのうち■、■、■、■ではＳ　ｉ　Ｉｔ　ａを原
料に用いる。特に■、■は遷移金属を触媒に用いるヒド
ロシリル化反応であり、容易に目的とする５ｉｌｌ：＋
基（例えば特願昭６２−８８８７１、同６２−８９８８
８、同６２−３０７４９２）を含有するα−オレフィン
を得るこよができる。但し、５ｉＨａは、近年、ポリシ
リコンやアモルファスシリコン用としての需要が拡大し
、安価にかつ大量に製造されるようになったもので、今
後−層この傾向が進むと予想される新しいケイ素原料で
ある。

Ｓｉ２Ｈ６や５ｉＪａの場合も同様のことが言える。

これらのケイ素化合物は、２種以上同時に用いることも
できる。また、本発明者らが別に提案するように、本発
明において使用するケイ素化合物は、ラジカル重合する
ことも可能である（特願昭６２−９７４１７、同６２−
９８６９８）。

−力木発明において、ケイ素化合物との共重合に用いら
れるα−オレフィンとは、一般式％式％ （但し、Ｒ４およびＲ５は水素、アルキル基、ハロゲン
、アリール基、アルケニル基、アルコキシ基、ニトロ基
、シアノ基、カルボアルコキシ基またはアセトキシ基で
あって、Ｃ０ＣＩＨ，ＮＯ３、ＣＩ、ＯＲなどの官能基
を含んでいても良い。）で示されるもので、具体例とし
ては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、４−メチル−ペンテン−１、ブタジェン、イソプレ
ン、スチレンなどである。

次に本発明における共重合方法について説明する。

本発明は、触媒にハロゲン化マグネシウムを含む組成物
にチタン化合物を゛担持させたもの（触媒（Ａ）成分）
を用いることに特徴を有する。

本発明におけるハロゲン化マグネシウムとは、分子中に
ハロゲンとマグネシウムを含むもので、例えば塩化マグ
ネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシウム、フ
ッ化マグネシウム、オキシハロゲン化マグネシウムがあ
げられ、これらの中では塩化マグネシウムが最も好まし
い。これらのハロゲン化マグネシウムの製造方法に特に
制限はなく、例えば門ｇ（ＯＲ６）　（ＯＲ７）、Ｍｇ
　（ＯＲ）　Ｘ　　（但しＲ６、Ｒ７はアルキル基、ア
リール基、またはこれらの誘導基、χはハロゲン原子で
ある）などのマグネシウム化合物をハロゲン化する方法
等も採用することができる。

一方チタン化合物とは、３価もしくは４価のチタン化合
物であり、代表例としては三塩化チタン、四塩化チタン
、四臭化チタン、四ヨウ化チタン、メトキシチタントリ
クロライド、ジメトキシチタンジクロライド、トリエト
キシチタンクロライドなどがあげられる。中でも四塩化
チタンなどの含塩素チタン化合物が望ましい。

ハロゲン化マグネシウムにチタン化合物を担持させる方
法は、特に本発明において限定するものではなく、既に
公知（Ｇｅｒ、２０００５８６．Ｇｅｒ、１９３９０７
４゜特公昭４３−１３０５０．ポリマー　ジャーナル（
Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｊｏｕｒｎａｌ　）　、　１２，６０
３（１９８０）など）の方法、例えば以下のような方法
が好適なものとして採用できる。

■　ハロゲン化マグネシウムとチタン化合物をボールミ
ルなどにより共粉砕する方法。

■　チタン化合物を含むヘンゼン、トルエン、ヘプタン
、ヘキサンなどの？容液中にハロゲン化マグネシウム粉
末を注入し担持させる方法。

本発明において、ハロゲン化マグネシウムとチタン化合
物は必須成分であるが、この他に下記のような電子供与
性化合物や四塩化炭素、クロロホルムなどのハロゲン化
炭化水素などの第３成分を包含させることがポリマー収
率およびポリマー物性上好ましい。■、■の方法によれ
ばこれらの第３成分を系内に共存させることにより容易
に目的とする触媒が得られる。

電子供与性化合物は０．Ｎ、Ｐ、Ｓ、Ｓｉを存する電子
供与性化合物で、例えばエステル、エーテル、ケトン、
アルデヒド、アミン、アミド、ニトリル、チオエステル
、チオエーテルなどがあげられる。

＝　１１　− エステルとしては、有機酸エステル、および炭酸、硫酸
、燐酸、亜燐酸および珪酸などの無機酸エステルなどが
あげられる。

有機酸エステルとしては、例えばギ酸メチル、ギ酸−ｎ
−ブチル、酢酸アリル、アクリル酸メチル、クロル酢酸
メチルなどの飽和もしくは不飽和脂肪族有機酸エステル
、安息香酸メチル、安息香酸ｎ−またはｉ−プロピル、
安息香酸シクロヘキシル、ｐ−オキシ安息香酸メチル、
ｐ−オキシ安息香酸シクロヘキシル、アニス酸メチル、
ｐ−エトキシ安息香酸メチル、ｐ−）ルイル酸メチル、
Ｐ−）ルイル酸エチル、ｐ−トルイル酸フェニル、ｐ−
アミノ安息香酸エチル、ジメチルテレフタレートなどの
芳香族カルボン酸エステル、シクロヘキサンカルボン酸
メチルなどの脂環族有機酸エステルがあげられる。また
、無機酸エステルの代表例としては、トリメチルホスフ
ァイト、トリフェニルホスファイト、ジエチルへアリル
ホスホネート、硫酸ジプロピル、亜硫酸イソアミル、ま
たはケイ酸エチル、ケイ酸メチルなどのアルコキシシラ
ンやアルキルアルコキシシランなどがあげられる。

エーテルとしては、ジエチルエーテル、ジブチルエーテ
ル、ジフェニルエーテルなどが、ケトンとしてはメチル
エチルケトンなどが、アルデヒドとしては、アセトアル
デヒド、ベンズアルデヒドなどが、アミンとしては、ｎ
−プロピルアミン、アニリンなどが、ニトリルとしては
ペンタンジニトリルなどが、アミドとしてはプロパンア
ミドなどが、チオエーテルとしてはアリルヘンシルサル
ファイドなどがあげられる。

これらの電子供与性化合物は１種または２種以上併用す
ることができ、特に芳香族基またはその誘導基を有する
有機酸エステルやエーテルが好ましい。

以上の触媒成分において、ハロゲン化マグネシウムの含
有量は５０ｗｔ％以上であり、好ましくは７０ｗｔ％以
上である。またＴｉの担持量は１０ｗｔ％以下であり、
好ましくは５ｗｔ％以下、更に好ましくは０．５〜２ｉ
ｉｔ％の範囲である。

次に本発明において重合時に用いられる有機アルミニウ
ム化合物（触媒（Ｂ）成分）について説明する。

（Ｂ）成分に使用される有機アルミニウム化合物は、一
般弐ＡＩＲ’ｌ、Ｘ３−７（ただしＲ１は炭素数１〜１
２のアルキル基、Ｘはハロゲン原子、ｎは１≦ｎ≦３を
示す）で示されるものであり、例えばトリメチルアルミ
ニウム、トリエチルアルミニウム、トリーｎ−プロピル
アルミニウム、トリーｉｓｏ　−ブチルアルミニウム、
トリーｎ−へキシルアルミニウム、ジエチルアルミニウ
ムモノクロライド、ジー１ｓｏ−ブチルアルミニウムモ
ノクロライド、エチルアルミニウムセスキクロライド、
エチルアルミニウムジクロライド、ジエチルアルミニウ
ムモノブロマイド、ジエチルアルミニウムモノアイオダ
イド、ジエチルアルミニウムモノフロライドなどを１種
または２種以上混合して使用する。

この他重合に際しては、上述の（Ａ）、（Ｂ）の両成分
の他に、触媒（Ａ）成分で用いたような電子供与性化合
物、特には安息香酸メチル、安息香酸エチル、ｐ−トル
イル酸メチル、Ｐ−トルイル酸エチル、アニス酸メチル
、アニス酸エチルなどの有機酸エステルを用いることも
できる。

（Ａ）、（Ｂ）および電子供与性化合物の使用割合は広
範囲に変えることができる。一般に（Ｂ）成分１モルに
対して（Ａ）成分中のチタン原子のモル数は１〜５００
モルの範囲にあるのが好ましい。他方電子供与性化合物
については（Ｂ）成分として用いられる有機アルミニウ
ム化合物１モル当たり５モル以下、好ましくは０．０１
〜１．５モルである。

重合反応は従来の技術において通常行われている方法お
よび条件が採用できる。その際の重合温度は２０〜１０
０　’Ｃ１好ましくは４０〜９０°Ｃの範囲であり、重
合圧力は通常１〜１００ｋｇ　／ｃｆｆｌａｂｓ　、好
ましくは１〜５０ｋｇ　／　ｃｒａｂｓの範囲である。

重合反応は一般に脂肪族、脂環族、芳香族の炭化水素類
またはそれらの混合物を溶媒として使用することができ
、例えばプロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘフ
タン、シクロヘキサン、ヘンゼン等およびそれらの混合
物が用いられる。また液状モノマー自身を溶媒として用
いる塊状重合法および溶媒が実質的に存在しない条件、
すなわちガス状モノマーと触媒とを接触するいわゆる気
相重合法で行なうこともできる。

本発明の方法において生成するポリマーの分子量は反応
様式、触媒系、重合条件によって変化するが、必要に応
じて例えば水素、ハロゲン化アルキル、ジアルキル亜鉛
などの添加によって制御することができる。

本発明においては、特にポリマーの構造を限定するもの
ではなく、くり返し単位、分子量およびその分布、架橋
の程度などはモノマーの種類、重合様式によって変え得
る。最も代表的なポリマー構造としては、例えば、 （ただし、ｍは０または１乃至２０の正の整数、ｎ＝　
１６− は１．２または３、Ｒ２は水素、アルキル基、アリール
基またはハロゲン、Ｒ３はアルキレン基またはフェニレ
ン基であって、Ｒ２およびＲ３はＣ０ＯＨ，ＮＨｚ　、
ＣＩ、ＯＨなどの官能基を含んでいても良い。また、Ｒ
４およびＲ５は水素、アルキル基、ハロゲン、アリール
基、アルケニル基、アルコキシ基、ニトロ基、シアノ基
、カルボアルコキシ基またはアセトキシ基であって、Ｃ
００Ｉ（、Ｎｌ２　、ＣＩ、ＯＨなどの官能基を含んで
いても良い。）である。

ポリマーの立体規則性に制限はなく、また分子量は特に
制限はないが、通常、１００〜１０，０００，０００、
好ましくは２００〜１，０００．０００程度のものがポ
リマーの成形性および溶剤への溶解度等の点で望ましい
。

モノマーの組成比は、ケイ素化合物１型景部に対してα
−オレフィンが０．００００１〜１００，０００重量部
、好ましくは０．００１〜１，０００重量部であって、
共重合体の使用目的によって任意に選ぶことができる。

本発明においてケイ素化合物とα−オレフィンとは必須
成分であり、これらを各々２種以上用いること、および
ノルボルネンのような他の重合性モノマーを同時に用い
ることもできる。

本発明における含ケイ素ポリマーは、前記のように安価
なモノマーから容易に得られる。前記した従来のアルキ
ルクロロシランを原料とする、例えば、下記の繰り返し
構造単位を有するポリマー、例えば、 に比較し、本発明における含ケイ素ポリマーの製造は非
クロル系で実施することができ、腐蝕の心配もなく、か
つ、プロセスも極めて簡単なものとなる。以上のことか
ら本発明にかかわるポリマーは、従来さらに安価に製造
することが可能になるものと思われる。

更に、本発明における含ケイ素ポリマーは、製造が容易
であるばかりでなく、その加工性（溶融液の流れ性、溶
媒溶解性）も共重合体の様式（ランダム、ブロック、交
互もしくはグラフト）、共重合体のモノマー組成、分子
量、立体規則性をコントロールすることにより容易に変
化させることができる。さらにまた、本発明の含ケイ素
ポリマー中に存在するＳｉＨ３基は比較的安定で、空気
中においても室温では容易に酸化されることがなく、約
１００〜２００°Ｃの高温でようやく酸化されるにすぎ
ない。

本発明による含ケイ素ポリマーは溶媒に可溶でかつ熱可
塑性であることから産業上の有用性は大きく、数多くの
用途が期待できる。例えば、セラミックス（ＳｉＣ）用
プレポリマー、セラミックス用バインダー、表面処理剤
、はっ水剤、ＩＰＮ用原料、半導体、フォトレジストな
どである。これらのポリマーの機能は、５ｉ−Ｈ結合の
高い反応性や５ｉ−５ｉ結合の電導性や光分解性を利用
するものである。

特に本発明において好適に利用される機能は、シリル基
Ｉｉ　（−５ｉｎｔｌｚゎ。１）の反応性にあり、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
スチレンのようにポリマー中に、−都政ケイ素化合物を
共重合の形で取り入れることにより、架橋性、発泡性、
他のモノマーもしくはポリマーとの反応性を付与するこ
とができるなど、従来のポリマーに興味ある機能を組み
込むことが可能である。すなわち、本発明は従来にない
新しい高機能性材料の創製において大いに貢献するもの
である。

〔実施例〕

以下本発明を実施例によって説明する。

実施例１ （１）固体触媒成分の調製 直径１２胴の鋼球８０個の入った内容積６００　ｍｆｌ
の粉砕用ポットを装備した振動ミルを用意した。

このポットに市販のＭｇＣ１゜を２０ｇ、パラトルイル
酸メチルを２　ｍｆｔ、ＣＣＩａを２　ｍ９．、ケイ酸
エチルをｌｄ加え、室温にて２０時間粉砕した。次に２
００ｄのフラスコにこの粉砕物を１０　ｇ　、　ＴｉＣ
１ａを５０雁、ｎ−ヘプタンを１００ｍ１加え、窒素雰
囲気下８０°Ｃにて２時間反応を行った。更に室温にて
ｎ−へブタンを１００ｄを用い、デカンテーションによ
る洗浄を８回繰り返すことにより固体触媒成分スラリー
（本発明の（Ａ）成分）を得た。この一部をサンプリン
グし、ｎ−へブタンを蒸発させ分析したところ、該触媒
成分は１．５ｗｔ％のＴｉ、および２０ｗ　１％の−ｇ
を含有していた。

（２）重合 ５００戚のオートクレーブにビニルシランを７４ｇ、プ
ロピレンを１４ｇ、ｎ−へブタンを２１４　ｍｆｔ、触
媒として上述のスラリー触媒を固体成分として２．０ｇ
、トリイソブチルアルミニウムを７ｄ、Ｐ−トルイル酸
メチルを０　、７　ｒｔｄｌ加え、７０°Ｃにて３時間
反応（反応圧力は３ｋｇ／ｃｆｌＧ）を行った。反応終
了後、未反応のビニルシランおよびプロピレンをパージ
して内容物を取り出し、濾過して白色粉末状のポリマー
３８ｇを得た 元素分析値からポリマー中のビニルシランの組成割合は
７８重量％であった。

実施例２ 実施例１において、ビニルシラン１０ｇとプロピレン１
０２ｇを重合用モノマーに用いた以外は実施例１と同様
に実験を行なった。

ポリマーの収量は８５ｇであった。元素分析値からポリ
マー中のビニルシランの組成割合は１．２重量％であっ
た。

実施例３ 実施例１において、アリルシラン７ｇとプロピレン９７
ｇを重合用モノマーに用いた以外は実施例１と同様に実
験を行った。

ポリマーの収量は６９ｇであった。元素分析値から、ポ
リマー中のアリルシランの組成割合は３．１重量％であ
った。

実施例４ 実施例１において、ビニルシラン１３ｇ、エチレン１０
９ｇを重合用モノマーに用い、かつｐ−トルイル酸メチ
ルを用いなかった以外は実施例１と同様に実験を行った
。

ポリマーの収量は８８ｇで、元素分析値から、ポリマー
中のビニルシランの組成割合は１．９重量％であった。

比較例１ 実施例１において、触媒にＴｉＣｈ型触媒（東邦チタン
社製）２ｇ、）リイソブチルアルミニウム１ｄを用いた
以外は実施例１と同様に実験を行った。

ポリマーの収量はｌ１ｇで、元素分析値から、ポリマー
中のビニルシランの組成割合は３７重量％であった。

〔発明の効果〕

本発明は、産業上有用な新規な含ケイ素ポリマーの製造
方法を提供するものである。詳しくは、本発明は、安価
なモノマーと経済的重合法が最大の特徴であり、また得
られるポリマー、特にシリル基の特異的物性、反応性か
ら種々の機能（用途）が期待できる。例えば、特にセラ
ミックス（ＳｉＣ）用プレポリマー、種々ポリマーの変
性剤、ＩＰＮ用原料、表面処理剤等である。特にシリル
基の反応性を利用して、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブタジェン、ポリスチレンのような従来
のポリマーに架橋性、発泡性、他の千ツマ−またはポリ
マーとの反応性などの機能を付与することができ、新し
い高機能性材料の創製に大いに貢献するものである。

特許出願人　　三井東圧化学株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ハロゲン化マグネシウムを含む組成物にチタン化
   合物を担持させたもの（Ａ）、及び一般式ＡｌＲ＾１＿
   ｎＸ＿３＿−＿ｎ（ただしＲ＾１炭素数１〜１２のアル
   キル基、Ｘはハロゲン原子、ｎは１≦ｎ≦３を示す）で
   表わされる有機アルミニウム化合物（Ｂ）からなる触媒
   の存在下に、 一般式▲数式、化学式、表等があります▼ （ただし、ｍは０または１乃至２０の正の整数、ｎは１
   、２または３、Ｒ＾２は水素、アルキル基、アリール基
   またはハロゲン、Ｒ＾３はアルキレン基またはフェニレ
   ン基であって、Ｒ＾２およびＲ＾３はＣＯＯＨ、ＮＨ＿
   ２、ＣＩ、ＯＨなどの官能基を含んでいても良い。）で
   表わされるケイ素化合物と、α−オレフィンとを共重合
   させることを特徴とする含ケイ素ポリマーの製造方法。
2. （２）電子供与性化合物の共存下に行う請求項１に記載
   の方法。