JPH01218761A - 金属溶湯を含有する容器の湯出し口における、耐火性の閉鎖プレートおよび滑り閉鎖部材 - Google Patents
金属溶湯を含有する容器の湯出し口における、耐火性の閉鎖プレートおよび滑り閉鎖部材Info
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- JPH01218761A JPH01218761A JP1005038A JP503889A JPH01218761A JP H01218761 A JPH01218761 A JP H01218761A JP 1005038 A JP1005038 A JP 1005038A JP 503889 A JP503889 A JP 503889A JP H01218761 A JPH01218761 A JP H01218761A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B22D41/34—Supporting, fixing or centering means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、金属溶湯を含有する容器の湯出し口の滑り閉
鎖部材のだめの耐火性の閉鎖プレートであって、少なく
とも1つの貫流口と閉鎖プレートを包囲した金属包帯と
を有しており、かつ滑り閉鎖部材の金属のフレーム内へ
ルーズに挿入可能である形式のもの、および滑り閉鎖部
材に関する。
鎖部材のだめの耐火性の閉鎖プレートであって、少なく
とも1つの貫流口と閉鎖プレートを包囲した金属包帯と
を有しており、かつ滑り閉鎖部材の金属のフレーム内へ
ルーズに挿入可能である形式のもの、および滑り閉鎖部
材に関する。
従来技術
西ドイツ国特許出願公開第2227501号明細書によ
シ公知の閉鎖プレートは閉鎖機構内へこの中で締付けら
れずに挿入されている。このことは基本的に、このきわ
めて強い摩耗に曝され、したがって屡々交換しなければ
ならないプレートを緊張工具を利用せずに挿入し、もし
くは取出すことができるという利点を持つ。更に固定的
に締込まれるプレートでは固有の熱膨張によって操作中
に生じる付加的な応力亀裂がこのルーズな挿入によって
回避される。この耐火プレートは焼成による製作時に数
1nljLまでの長さもしくは幅の誤差を有しており、
かつ薄板ジャケットで取囲まれるプレートは経済的な理
由から後加工されないので、スライダプレート並びに湯
出しロスリーゾから構成されたユニットが数mmの誤差
を有して閉鎖機構内へ挿入され、したがってユニットの
移動時に閉鎖機構に対して相対運動が生じる危険がある
。湯出しロスリープが機構内へ別個に挿入された場合に
はプレートの上記の相対移動によってプレートとスリー
ブ間で通常使用されるシールを行なうモルタルを壊し、
続いて溶湯が流出し、かつ破壊箇所が生じるおそれがあ
るために、スライダプレートとこれに続く湯出しロスリ
ーグはユニットとして構成されている。他方固定の上方
の頭部プレートではこのプレート内に凹所が設けられて
おシ、この凹所内に引続く耐火性のスリーブが係合して
いる。この場合にはスリーブがきわめて迅速に消耗し、
しかもプレートがきわめて頻繁に交換される状態では操
作上安全なセンタリングがもはや得られず、したがって
スリーブも分解が困難であるにもかかわらずきわめて頻
繁に交換しなければならないのが欠点である。
シ公知の閉鎖プレートは閉鎖機構内へこの中で締付けら
れずに挿入されている。このことは基本的に、このきわ
めて強い摩耗に曝され、したがって屡々交換しなければ
ならないプレートを緊張工具を利用せずに挿入し、もし
くは取出すことができるという利点を持つ。更に固定的
に締込まれるプレートでは固有の熱膨張によって操作中
に生じる付加的な応力亀裂がこのルーズな挿入によって
回避される。この耐火プレートは焼成による製作時に数
1nljLまでの長さもしくは幅の誤差を有しており、
かつ薄板ジャケットで取囲まれるプレートは経済的な理
由から後加工されないので、スライダプレート並びに湯
出しロスリーゾから構成されたユニットが数mmの誤差
を有して閉鎖機構内へ挿入され、したがってユニットの
移動時に閉鎖機構に対して相対運動が生じる危険がある
。湯出しロスリープが機構内へ別個に挿入された場合に
はプレートの上記の相対移動によってプレートとスリー
ブ間で通常使用されるシールを行なうモルタルを壊し、
続いて溶湯が流出し、かつ破壊箇所が生じるおそれがあ
るために、スライダプレートとこれに続く湯出しロスリ
ーグはユニットとして構成されている。他方固定の上方
の頭部プレートではこのプレート内に凹所が設けられて
おシ、この凹所内に引続く耐火性のスリーブが係合して
いる。この場合にはスリーブがきわめて迅速に消耗し、
しかもプレートがきわめて頻繁に交換される状態では操
作上安全なセンタリングがもはや得られず、したがって
スリーブも分解が困難であるにもかかわらずきわめて頻
繁に交換しなければならないのが欠点である。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、冒頭に記載の形式の閉鎖プレートを閉
鎖機構内へルーズに挿入可能である場合にも簡単かつ安
価に製作可能であり、かつ注出時により安全な操作挙動
を保証するように改善することである。
鎖機構内へルーズに挿入可能である場合にも簡単かつ安
価に製作可能であり、かつ注出時により安全な操作挙動
を保証するように改善することである。
問題点を解決するだめの手段
上記の課題を解決するだめの本発明の手段は、金属のフ
レーム内におけるほぼ遊びのないセンタリングのために
プレートが、貫流口に対して同心的な、加工された円筒
形の面を持つ、金属包帯によって形成された付加部を有
しているかまたは同心的な貫流口を持つ、金属包帯によ
って形成されていて、しかも加工された円筒形の外形を
有していることである。
レーム内におけるほぼ遊びのないセンタリングのために
プレートが、貫流口に対して同心的な、加工された円筒
形の面を持つ、金属包帯によって形成された付加部を有
しているかまたは同心的な貫流口を持つ、金属包帯によ
って形成されていて、しかも加工された円筒形の外形を
有していることである。
発明の効果
本発明による閉鎖プレートはきわめて簡単な方法で、貫
流口に関してきわめて精確に金属のフレーム内へ組込む
ことができ、ないしはこれから分解することができる。
流口に関してきわめて精確に金属のフレーム内へ組込む
ことができ、ないしはこれから分解することができる。
更には本発明によるプレートはきわめて簡単に製作可能
である、それというのもこの円筒形の面が金属から製作
されており、かつ加工した場合に簡単なセンタリングが
存在する貫流口によって得られるからである。
である、それというのもこの円筒形の面が金属から製作
されており、かつ加工した場合に簡単なセンタリングが
存在する貫流口によって得られるからである。
金属のフレーム内におけるプレートの精確なセンタリン
グを達成する丸めには、金属包帯によって形成される円
筒形の面が旋削によるかまたは鍛造された薄板ジャケッ
トが使用される場合には十分に精密な鍛造によ)加工さ
れる。円筒形の面の直径誤差は十分の数朋で十分な操作
安全性を与える。
グを達成する丸めには、金属包帯によって形成される円
筒形の面が旋削によるかまたは鍛造された薄板ジャケッ
トが使用される場合には十分に精密な鍛造によ)加工さ
れる。円筒形の面の直径誤差は十分の数朋で十分な操作
安全性を与える。
加工される円筒形の面もしくは外形の幅は有利には数x
nにすぎず、これによシブレートは金属のフレームから
容易に取出し可能であシ、かつひき出しの原理のように
センタリング面に対して一様に垂直方向へ取出す必要は
ない。
nにすぎず、これによシブレートは金属のフレームから
容易に取出し可能であシ、かつひき出しの原理のように
センタリング面に対して一様に垂直方向へ取出す必要は
ない。
金属包帯によって形成された付加部を有する閉鎖プレー
トが有利には延長した耐火突出部を有する。はぼ円形の
外形を有しており、かつ貫流口と円筒形の面とを備えて
おり、これらは円形の外形に対して同心的に構成されて
いる。これらが、訃よびまた円形のプレート形状がプレ
ートの本発明によるセンタリングと一緒に操作状態で(
この操作状態では例えばスチールの場合には貫流口の範
囲において1500℃までの加熱が行なわれる)耐火性
の部分において均一な熱応力分布を与え、これはプレー
トの保持性の増大をもたらす。請求項5〜8に規定され
たプレートの利点は以下で述べられる。
トが有利には延長した耐火突出部を有する。はぼ円形の
外形を有しており、かつ貫流口と円筒形の面とを備えて
おり、これらは円形の外形に対して同心的に構成されて
いる。これらが、訃よびまた円形のプレート形状がプレ
ートの本発明によるセンタリングと一緒に操作状態で(
この操作状態では例えばスチールの場合には貫流口の範
囲において1500℃までの加熱が行なわれる)耐火性
の部分において均一な熱応力分布を与え、これはプレー
トの保持性の増大をもたらす。請求項5〜8に規定され
たプレートの利点は以下で述べられる。
滑り閉鎖部材は金属のフレームを備えており、金属のフ
レームはそれぞれ本発明による閉鎖プレートをセンタリ
ングする、孔または円筒形の外面を備えている。有利に
はこの孔または外面は、プレートを滑り嵌め結合の形式
で挿入することができるように設計された直径誤差を有
している。
レームはそれぞれ本発明による閉鎖プレートをセンタリ
ングする、孔または円筒形の外面を備えている。有利に
はこの孔または外面は、プレートを滑り嵌め結合の形式
で挿入することができるように設計された直径誤差を有
している。
実施例。
第1図に示された滑り閉鎖部材10では本発明に必須の
部材のみが示されているにすぎない。
部材のみが示されているにすぎない。
滑り閉鎖部材は金属のフレーム14を備えたケーシング
12と、このフレーム内に挿入された耐火性の閉鎖プレ
ート20と、ケーシングに固定されたフレーム13と、
詳細には示されていない駆動装置16によりこのフレー
ム13内で移動可能に案内される、金属のフレーム17
を備えたスライダユニット15と、この中に挿入された
耐火性の閉鎖プレート22と、スライダユニット15内
に締込まれた耐火性のスリーブ18とを備えている。滑
り閉鎖部材10は金属溶湯(示されていない)を含有し
た容器の湯出し口19に取付けられている。この容器は
例えば鋳鋼とシペまたは中間分配器であってよく、かつ
耐火性の湯出しロスリープ11(一部示されている)を
備えており、この場合にこの湯出しロスリーブとこれに
続く上側の閉鎖プレート20との間にはスリーブ18と
下側の閉鎖プレート22との間におけると同様にシール
部材、例えばモルタルが設けられている。図示の滑り閉
鎖部材10は開放位置にあシ、かつ公知の形式でスライ
ダユニット15の直線形移動によって絞るかまたは閉鎖
することができる。この場合に閉鎖プレート20.22
は同様にして公知の形式で互いに押圧されており、かつ
互いに接触する耐火状の滑り面を有している。
12と、このフレーム内に挿入された耐火性の閉鎖プレ
ート20と、ケーシングに固定されたフレーム13と、
詳細には示されていない駆動装置16によりこのフレー
ム13内で移動可能に案内される、金属のフレーム17
を備えたスライダユニット15と、この中に挿入された
耐火性の閉鎖プレート22と、スライダユニット15内
に締込まれた耐火性のスリーブ18とを備えている。滑
り閉鎖部材10は金属溶湯(示されていない)を含有し
た容器の湯出し口19に取付けられている。この容器は
例えば鋳鋼とシペまたは中間分配器であってよく、かつ
耐火性の湯出しロスリープ11(一部示されている)を
備えており、この場合にこの湯出しロスリーブとこれに
続く上側の閉鎖プレート20との間にはスリーブ18と
下側の閉鎖プレート22との間におけると同様にシール
部材、例えばモルタルが設けられている。図示の滑り閉
鎖部材10は開放位置にあシ、かつ公知の形式でスライ
ダユニット15の直線形移動によって絞るかまたは閉鎖
することができる。この場合に閉鎖プレート20.22
は同様にして公知の形式で互いに押圧されており、かつ
互いに接触する耐火状の滑り面を有している。
同一の形状の閉鎖プレート20.22はそれぞれ薄板ジ
ャケラ)21.23と、この中のモルタルから成る耐火
性プレートとを備えている。
ャケラ)21.23と、この中のモルタルから成る耐火
性プレートとを備えている。
耐火性プレートは円形の、貫流口に対して同心的な耐火
性の付加部20’ 、 22’を有しており、この付加
部は端面で各スリーブ11.18と結合さ庇ている。本
発明によれば閉鎖プレート20.22は耐火性の付加部
20’ 、 22’を取巻く薄板ジャケット付加部を備
えており、薄板ジャケット付加部は加工された円筒形の
面21′。
性の付加部20’ 、 22’を有しており、この付加
部は端面で各スリーブ11.18と結合さ庇ている。本
発明によれば閉鎖プレート20.22は耐火性の付加部
20’ 、 22’を取巻く薄板ジャケット付加部を備
えており、薄板ジャケット付加部は加工された円筒形の
面21′。
23′を持ち、面21′、23’は貫流口24に対して
プレートの精確なセンタリングを可能にする。
プレートの精確なセンタリングを可能にする。
金属のフレーム14.17は対応する孔14′。
17′を有しており、孔はプレートの円筒形の面21′
、23’の幅よシも若干深い。
、23’の幅よシも若干深い。
第2図によればスライダユニット15の金属のフレーム
17内へ挿入されたプレート22が滑り閉鎖部材10の
移動方向で広がっていて、しかもその幅が狭まった耐火
突出部22′を持つほぼ円形の外形26を備えており、
この耐火突出部はスライダプレート22の十分な閉鎖距
離を可能にする。この場合に対向するプレート20の貫
流口は開閉時にプレート22の滑り面の面S上を移動す
る。この面はプレート22の耐火材料部内に位置しなけ
ればならない。閉鎖プレート22は、フレーム17内に
設けられたストッパ25を用いて側方へ回転しないよう
になっている。金属のフレーム14並びに閉鎖プレート
20は有利にはプレート22およびフレーム17と同様
に構成されている。ただしプレート20の耐火突出部2
0“は滑り閉鎖部材10内で方向的には逆の方向へ延び
ている。
17内へ挿入されたプレート22が滑り閉鎖部材10の
移動方向で広がっていて、しかもその幅が狭まった耐火
突出部22′を持つほぼ円形の外形26を備えており、
この耐火突出部はスライダプレート22の十分な閉鎖距
離を可能にする。この場合に対向するプレート20の貫
流口は開閉時にプレート22の滑り面の面S上を移動す
る。この面はプレート22の耐火材料部内に位置しなけ
ればならない。閉鎖プレート22は、フレーム17内に
設けられたストッパ25を用いて側方へ回転しないよう
になっている。金属のフレーム14並びに閉鎖プレート
20は有利にはプレート22およびフレーム17と同様
に構成されている。ただしプレート20の耐火突出部2
0“は滑り閉鎖部材10内で方向的には逆の方向へ延び
ている。
第6図による耐火性の閉鎖プレート30は形状でみれば
ほぼプレート22に等しい。プレート30およびまだ他
の変更形のプレート40゜50、.60が滑り閉鎖部材
10内で下側のプレートとしても上側のプレートとして
も使用可能でおることは自明である。ただし簡単にする
だめにスライダプレートとしてのものだけが示されてい
る。プレート30もまた遊びを有してフレーム17内に
挿入されていて、しかも貫流口24に対して同心的な、
円形の耐火性付加部□30′および耐火突出部30”を
有している。このプレートは金属包帯として収縮リング
31と、付加部30′に熱的に嵌め込まれた付加的な収
縮リング32とを備えており、この収縮リングは加工さ
れた円筒形の外側の面33を有しており、この面は孔3
5内でセンタリングされる。耐火性の付加部30′の外
面を加工し、かつ比較的精確な外寸を持つ収縮リング3
2を嵌め、このようにして面33の外径の所要誤差を得
ることも考えられる。
ほぼプレート22に等しい。プレート30およびまだ他
の変更形のプレート40゜50、.60が滑り閉鎖部材
10内で下側のプレートとしても上側のプレートとして
も使用可能でおることは自明である。ただし簡単にする
だめにスライダプレートとしてのものだけが示されてい
る。プレート30もまた遊びを有してフレーム17内に
挿入されていて、しかも貫流口24に対して同心的な、
円形の耐火性付加部□30′および耐火突出部30”を
有している。このプレートは金属包帯として収縮リング
31と、付加部30′に熱的に嵌め込まれた付加的な収
縮リング32とを備えており、この収縮リングは加工さ
れた円筒形の外側の面33を有しており、この面は孔3
5内でセンタリングされる。耐火性の付加部30′の外
面を加工し、かつ比較的精確な外寸を持つ収縮リング3
2を嵌め、このようにして面33の外径の所要誤差を得
ることも考えられる。
第4図による耐火性のプレート40は両面が研削された
公知のプレートであり、このプレートも′まだ遊びを有
してフレーム17内へ挿入されている。第1の外側の金
属包帯41.2つの貫流孔24.45が設けられており
、各貫流孔は収縮リング42とともに配属の環状みぞ4
7゜47′を有している。収縮リングは外側の円筒形の
面43を有しており、この面は環状みぞ47内へ突入し
たフレーム17の孔44内におけるプレートのセンタリ
ングを可能にする。環状みぞ47′は環状みぞ47と同
一であり、プレートの反対側の面に配置されている。こ
の2穴フ0レート40は、貫流口24が摩耗したらプレ
ートを裏返して貫流口45を使用することができるとい
う利点を有しており、この場合に使用されない開口と環
状みぞは敗9壊し容易な耐火性材料で埋めておくことが
できる。プレート40の外形は2つのまとめられだ円形
のプレート部分を有するメガネのようなものであってよ
い。
公知のプレートであり、このプレートも′まだ遊びを有
してフレーム17内へ挿入されている。第1の外側の金
属包帯41.2つの貫流孔24.45が設けられており
、各貫流孔は収縮リング42とともに配属の環状みぞ4
7゜47′を有している。収縮リングは外側の円筒形の
面43を有しており、この面は環状みぞ47内へ突入し
たフレーム17の孔44内におけるプレートのセンタリ
ングを可能にする。環状みぞ47′は環状みぞ47と同
一であり、プレートの反対側の面に配置されている。こ
の2穴フ0レート40は、貫流口24が摩耗したらプレ
ートを裏返して貫流口45を使用することができるとい
う利点を有しており、この場合に使用されない開口と環
状みぞは敗9壊し容易な耐火性材料で埋めておくことが
できる。プレート40の外形は2つのまとめられだ円形
のプレート部分を有するメガネのようなものであってよ
い。
プレート40の場合と同様に第5図による、外側の収縮
リング51を備えた、両面で研削された耐火性のプレー
ト50では貫流口24に対して同心的な環状みそ57が
形成されており、この環状みそ内へU字形のリング52
が金属包帯として埋設されている。加工された円筒形の
面53が、外側のセンタリング面55を有する環状付加
部54(フレーム17によって形成されている)内にお
けるプレート50のセンタリングを可能にする。プレー
ト50は第4図によるプレートと同様に第2の貫流口と
第2の環状みぞを有していでもよい。
リング51を備えた、両面で研削された耐火性のプレー
ト50では貫流口24に対して同心的な環状みそ57が
形成されており、この環状みそ内へU字形のリング52
が金属包帯として埋設されている。加工された円筒形の
面53が、外側のセンタリング面55を有する環状付加
部54(フレーム17によって形成されている)内にお
けるプレート50のセンタリングを可能にする。プレー
ト50は第4図によるプレートと同様に第2の貫流口と
第2の環状みぞを有していでもよい。
第6図による耐火性の閉鎖フ0レート60は、この閉鎖
プレートの両面が平らであり、かつ貫流口24に対して
同心的な金属リング62が薄板ジャケット61内へ溶着
されており、金属リングが内側に加工された円筒形の面
63を有しており、この面がフレーム17の外面65に
おいてセンタリングされる点で第1図によるプレート2
0とは異なっている。
プレートの両面が平らであり、かつ貫流口24に対して
同心的な金属リング62が薄板ジャケット61内へ溶着
されており、金属リングが内側に加工された円筒形の面
63を有しており、この面がフレーム17の外面65に
おいてセンタリングされる点で第1図によるプレート2
0とは異なっている。
第7図による本発明のもう1つの実施例では、円形の外
形γ3とこれに同心的な貫流ロア4とを有する閉鎖プレ
ート70が示されている。閉鎖プレート20は収縮リン
グとしで構成された金属包帯72によって包囲されてお
り、かつ−緒に保持されでいる。収縮リング72は外面
に加工された円筒形の面73を有しており、この面はフ
レーム17の孔75内におけるプレートの精確なセンタ
リングを可能にする。第8図による構成では円筒形のリ
ング72の代わシに単に高さ全体にわたっては加工され
ていない面83を有する収縮リング82が示されている
。
形γ3とこれに同心的な貫流ロア4とを有する閉鎖プレ
ート70が示されている。閉鎖プレート20は収縮リン
グとしで構成された金属包帯72によって包囲されてお
り、かつ−緒に保持されでいる。収縮リング72は外面
に加工された円筒形の面73を有しており、この面はフ
レーム17の孔75内におけるプレートの精確なセンタ
リングを可能にする。第8図による構成では円筒形のリ
ング72の代わシに単に高さ全体にわたっては加工され
ていない面83を有する収縮リング82が示されている
。
これによってプレート70は金属のフレーム17からよ
り容易に取出すことができる、それというのもプレート
が数皿の高さにわたってのみセンタリングされるからで
ある。外径の同一を前提とした場合にプレート70では
外形が円形であるために第2図によるプレート22に比
べて短かい閉鎖距離が得られ、この閉鎖距離は第7図に
よれば対向するプレート(図示せず)の、貫流口によっ
て形成されるカバ一部分S′から得られる。補償のため
に、絞って注出する際にスライダプレート70を閉鎖方
向とは反対の方向へ移動させ、このようにしてプレート
の摩耗か均一に分配されるように閉鎖部材を設計するこ
とができる。
り容易に取出すことができる、それというのもプレート
が数皿の高さにわたってのみセンタリングされるからで
ある。外径の同一を前提とした場合にプレート70では
外形が円形であるために第2図によるプレート22に比
べて短かい閉鎖距離が得られ、この閉鎖距離は第7図に
よれば対向するプレート(図示せず)の、貫流口によっ
て形成されるカバ一部分S′から得られる。補償のため
に、絞って注出する際にスライダプレート70を閉鎖方
向とは反対の方向へ移動させ、このようにしてプレート
の摩耗か均一に分配されるように閉鎖部材を設計するこ
とができる。
円形の外形73.83を有するプレート70は、これを
使用後フレーム内で90°回転せしめて、次いでまだほ
ぼ未摩耗の面S“を使用することができる場合にはもう
1つ利点を持っている。
使用後フレーム内で90°回転せしめて、次いでまだほ
ぼ未摩耗の面S“を使用することができる場合にはもう
1つ利点を持っている。
この場合プレート70は簡単な側方の緊張によって回転
しないようにすることができる。
しないようにすることができる。
例えばプレートの外側の円筒形の面が−0,1sm〜−
0,3z++mの直径誤差を有し、他方フレームの対応
する孔径の誤差が十0.1龍〜十0.2岨である場合に
プレート内における上記のプレートのセンタリングが十
分な操作安全性でもって保証される。
0,3z++mの直径誤差を有し、他方フレームの対応
する孔径の誤差が十0.1龍〜十0.2岨である場合に
プレート内における上記のプレートのセンタリングが十
分な操作安全性でもって保証される。
主としてスライダプレートでは基本的に貫流口の代わり
に掃除栓を、または2部分のプレートでは1部分を開口
なしのものを設けることができる。
に掃除栓を、または2部分のプレートでは1部分を開口
なしのものを設けることができる。
第1図は本発明による閉鎖プレートを備えた滑り閉鎖部
材の縦断面図、第2図は第1図による滑り閉鎖部材に包
含されたスライダユニットの平面図、第6図、第4図、
第5図、第6図は閉鎖プレートの本発明による種々の実
施例の縦断面図、第7図、第8図は円形の外形を持つ閉
鎖プレートの2つの実施例の華面図および縦断面図であ
る。 10・・・滑り閉鎖部材、11.18・・・湯出しロス
リープ、12・・・ケーシング、13.14.17・・
・フレーム、14’ 、 1γ′、35.44.75・
・・孔、15・・・スライダユニット、16・・・駆動
装置、19・・・湯出し口、20.22.30,40゜
50.60.70・・・プレート、20’ 、 22’
。 30′・・・付加部、20”、22″、30“・・・耐
火突出部、21.23,32.41.52.62・・・
金属包帯、21′、23′、33,43,53.63・
・・面、24.45.74・・・貫流口、25・・・ス
トッパ、26.73.83・・・外形、31.32,4
2゜46.51.72.82・・・収縮リング、47゜
47′、57・・・環状みぞ、52リング、54・・・
環状付加部、55・・・センタリング面、61・・・薄
板ジャケット、65・・・外面。
材の縦断面図、第2図は第1図による滑り閉鎖部材に包
含されたスライダユニットの平面図、第6図、第4図、
第5図、第6図は閉鎖プレートの本発明による種々の実
施例の縦断面図、第7図、第8図は円形の外形を持つ閉
鎖プレートの2つの実施例の華面図および縦断面図であ
る。 10・・・滑り閉鎖部材、11.18・・・湯出しロス
リープ、12・・・ケーシング、13.14.17・・
・フレーム、14’ 、 1γ′、35.44.75・
・・孔、15・・・スライダユニット、16・・・駆動
装置、19・・・湯出し口、20.22.30,40゜
50.60.70・・・プレート、20’ 、 22’
。 30′・・・付加部、20”、22″、30“・・・耐
火突出部、21.23,32.41.52.62・・・
金属包帯、21′、23′、33,43,53.63・
・・面、24.45.74・・・貫流口、25・・・ス
トッパ、26.73.83・・・外形、31.32,4
2゜46.51.72.82・・・収縮リング、47゜
47′、57・・・環状みぞ、52リング、54・・・
環状付加部、55・・・センタリング面、61・・・薄
板ジャケット、65・・・外面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、金属溶湯を含有する容器の湯出し口の滑り閉鎖部材
のための耐火性の閉鎖プレートであつて、少なくとも1
つの貫流口と、閉鎖プレートを包囲した金属包帯とを備
えた形式のものにおいて、金属フレーム(14、17)
内におけるほぼ遊びのないセンタリングのために、プレ
ート(20、22、30、40、50、60、70)が
金属包帯(21、23、32、42、52、62)によ
つて形成された付加部を有しており、この付加部が貫流
口(24)に対して同心的な、加工された円筒形の面(
21′、23′、33、43、53、63)を持ち、ま
たはプレート(20、22、30、40、50、60、
70)が金属包帯(72、82)によつて形成された、
加工された円筒形の外形(73、83)を有しており、
この外形がこれに同心的な貫流口(74)を備えている
ことを特徴とする、金属溶湯を含有する容器の湯出し口
における、滑り閉鎖部材のための耐火性の閉鎖プレート
。 2、円筒形の面(21′、23′、33、43、53、
63)もしくは外形(73、83)が旋削または鍛造に
より加工されており、それぞれ10分の数mmの直径誤
差を有している、請求項1記載の閉鎖プレート。 3、加工された円筒形の面(21′、23′、33、4
3、53、63)もしくは外形(83)が数mmにすぎ
ない幅を有している、請求項1また2記載の閉鎖プレー
ト。 4、プレート(20、22、30)が延長した耐火突出
部(20″、22″、30″)を備えたほぼ円形の外形
(26)を有しており、貫流口(24)および円筒形の
面(21′、23′、33)がこの円形の外形(26)
に対して同心的に構成されている、請求項1記載の閉鎖
プレート。 5、プレート(20、22)が金属包帯として公知の薄
板ジャケット(21、23)を備えており、この場合に
円筒形の面(21′、23′)がプレート(20、22
)の耐火付加部(20′、22′)を取巻いた薄板ジャ
ケット(21、23)の付加部によつて形成されている
、請求項1〜4のいずれか1つの項記載の閉鎖プレート
。 6、プレート(30)がこれを包囲する金属包帯(31
)と、貫流口(24)と、プレートの耐火付加部(30
′)上に配置された、収縮リングとして構成された付加
的な金属包帯(32)とを備えており、この付加的金属
包帯が加工された円筒形の外面(33)を有している、
請求項1〜4のいずれか1つの項記載の閉鎖プレート。 7、1つまたは2つの貫流口(24、25)を有する、
両面の平らなプレート(40、50)が各貫流口(24
、25)に対して同心的な環状みぞ(47、47′)を
有しており、該環状みぞ内には金属包帯としてそれぞれ
1つの収縮リング(42、46)または埋設されたU字
形のリング(52)が配置されており、この金属包帯に
おいて円筒形の面(53、43)が内側または外側に形
成されており、2つの環状みぞ(47、47′)がプレ
ート(40)内に形成されている、請求項1〜4のいず
れか1つの項記載の閉鎖プレート。 8、プレートが金属包帯として薄板ジャケット(61)
を備えており、該薄板ジャケット内に円筒形の面(63
)を形成する金属リング(62)が溶接されている、請
求項1〜4のいずれか1つの項記載の閉鎖プレート。 9、貫流口(24、25)の代わりに掃除栓が設けられ
ている、請求項1〜8のいずれか1つの項記載の閉鎖プ
レート。 10、金属のフレームを備えた滑り閉鎖部材であつて、
該フレーム内へそれぞれ1つの、請求項1〜9のいずれ
か1つの項記載の耐火性の閉鎖プレートが遊びを有して
挿入されている形式のものにおいて、金属のフレーム(
14、17)が各1つの、プレート(20、22、30
、40、50、60、70)をセンタリングする孔(1
4′、17′、35、44、75)または円筒形の外面
(55、65)を有していることを特徴とする、滑り閉
鎖部材。 11、各フレーム(14、17)の孔(14′、17′
、35、44、75)もしくは円筒形の外面(55、6
5)が直径誤差を有しており、この直径誤差が、閉鎖プ
レートを滑り嵌め結合の形式でフレーム内へ挿入可能で
あるように設計されている、請求項10記載の滑り閉鎖
部材。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH142/88-4 | 1988-01-15 | ||
CH142/88A CH675976A5 (ja) | 1988-01-15 | 1988-01-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01218761A true JPH01218761A (ja) | 1989-08-31 |
JPH0688128B2 JPH0688128B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=4180205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JPH0688128B2 (ja) |
KR (1) | KR0144365B1 (ja) |
CN (1) | CN1012043B (ja) |
AR (1) | AR240414A1 (ja) |
AT (1) | AT397479B (ja) |
BE (1) | BE1001330A3 (ja) |
BR (1) | BR8806502A (ja) |
CA (1) | CA1339524C (ja) |
CH (1) | CH675976A5 (ja) |
DE (1) | DE3805074C2 (ja) |
ES (1) | ES2012225A6 (ja) |
FI (1) | FI92022C (ja) |
FR (1) | FR2625928B1 (ja) |
GB (1) | GB2213412B (ja) |
GR (1) | GR1002450B (ja) |
IL (1) | IL88684A (ja) |
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IT (1) | IT1228602B (ja) |
MX (1) | MX172555B (ja) |
NL (1) | NL193858C (ja) |
SE (1) | SE500133C2 (ja) |
YU (1) | YU215288A (ja) |
ZA (1) | ZA89310B (ja) |
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