JPH01215538A - 防振材とその製造法 - Google Patents
防振材とその製造法Info
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- JPH01215538A JPH01215538A JP4101488A JP4101488A JPH01215538A JP H01215538 A JPH01215538 A JP H01215538A JP 4101488 A JP4101488 A JP 4101488A JP 4101488 A JP4101488 A JP 4101488A JP H01215538 A JPH01215538 A JP H01215538A
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- Japan
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- cast iron
- graphite cast
- spheroidal graphite
- rolled
- iron material
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- Pending
Links
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Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は制振部品として用いるのに適した防振材に関す
るものである。
るものである。
片状黒鉛鋳鉄材は減衰能が大きく、防振面に著しい効果
を有することは古くから良く知られており、超精密加工
用工作機部品、あるいは車両用のブレーキ部品などに広
く用いられている。
を有することは古くから良く知られており、超精密加工
用工作機部品、あるいは車両用のブレーキ部品などに広
く用いられている。
ところが、片状黒鉛鋳鉄材は比較的機械的性質が劣るた
め、占有体積が増大し、部品の軽量化に難点があるなど
の問題点が残されている。
め、占有体積が増大し、部品の軽量化に難点があるなど
の問題点が残されている。
これらの問題点を解決するために１球状黒鉛鋳鉄材を圧
延加工することにより１機械的性質を向上させ、減衰能
を増大させる技術（特願昭４８−５２６０６）も開発さ
れている。
延加工することにより１機械的性質を向上させ、減衰能
を増大させる技術（特願昭４８−５２６０６）も開発さ
れている。
この技術は球状黒鉛鋳鉄材を熱間圧延加工することによ
り球状黒鉛を圧延方向に延伸させて機械的性質と減衰能
を向上させようとするものである。
り球状黒鉛を圧延方向に延伸させて機械的性質と減衰能
を向上させようとするものである。
ところが球状黒鉛鋳鉄材は、もともと溶接性が劣るため
他の部材と溶接にて結合することができず、ボルトある
いはクランプによる締結に頼らざるを得す、部品点数の
増加、組立工数の増大が製造原価高騰の大きな要因とな
っている。
他の部材と溶接にて結合することができず、ボルトある
いはクランプによる締結に頼らざるを得す、部品点数の
増加、組立工数の増大が製造原価高騰の大きな要因とな
っている。
本発明の目的は、高度の機械的性質を備え、かつ優れた
減衰能を有し、しかも良好な溶接性を有する防振材を提
供するものである。
減衰能を有し、しかも良好な溶接性を有する防振材を提
供するものである。
本発明の防振材は、圧延した球状黒鉛鋳鉄材の両面に接
合した鋼板を有することを特徴とするものである。
合した鋼板を有することを特徴とするものである。
上記圧延した球状黒鉛鋳鉄材の圧下率は８３〜９８％が
適当である。圧下率が８３％未満では優れた減衰能を得
るまで黒鉛を延伸することができず、９８％を超えても
エネルギーを費すのみで大きな性能の向上は期待できな
い。好ましくは８７〜８９％である。
適当である。圧下率が８３％未満では優れた減衰能を得
るまで黒鉛を延伸することができず、９８％を超えても
エネルギーを費すのみで大きな性能の向上は期待できな
い。好ましくは８７〜８９％である。
また圧延した球状黒鉛鋳鉄材と鋼板の厚さの比率は８〜
１２：２〜１０が適当である。球状黒鉛鋳鉄材の比が８
未満では優れた減衰能を得ることができず、１２を超え
ても大きな性能の向上は期待できない、鋼板の比が２未
満では強固な接合が困難であり、１０を超えると不必要
な剛性を備えることになる。好ましくは１０：８である
。
１２：２〜１０が適当である。球状黒鉛鋳鉄材の比が８
未満では優れた減衰能を得ることができず、１２を超え
ても大きな性能の向上は期待できない、鋼板の比が２未
満では強固な接合が困難であり、１０を超えると不必要
な剛性を備えることになる。好ましくは１０：８である
。
さらに比較的厚い球状黒鉛鋳鉄材を必要とする場合には
、圧延加工を容易にするため複数の圧延した球状黒鉛鋳
鉄材を接合することが好ましい。
、圧延加工を容易にするため複数の圧延した球状黒鉛鋳
鉄材を接合することが好ましい。
接合方法としては圧延した球状黒鉛鋳鉄材と鋼板を常温
にて拘束するか、あるいは接触部に圧力を加えて１０〜
６０分間８００〜９５０℃に加熱する、いわゆる拡散接
合法による接合が望ましい。
にて拘束するか、あるいは接触部に圧力を加えて１０〜
６０分間８００〜９５０℃に加熱する、いわゆる拡散接
合法による接合が望ましい。
積層材として板状の球状黒鉛鋳鉄材（ＪＩＳ、Ｇ５５０
２ＦＣＤ５０）の両面に鋼板（ＪＩＳ、Ｇ３１０１５Ｓ
４１）を接触させ４ Ｘ １０−’ｍｍＨｇの真空内で
９００℃に加熱し６０分間保持の拡散接合法により接合
した６次いで、圧下率が８８％になるまで９００℃で熱
間圧延を行なった。
２ＦＣＤ５０）の両面に鋼板（ＪＩＳ、Ｇ３１０１５Ｓ
４１）を接触させ４ Ｘ １０−’ｍｍＨｇの真空内で
９００℃に加熱し６０分間保持の拡散接合法により接合
した６次いで、圧下率が８８％になるまで９００℃で熱
間圧延を行なった。
次に、７２０℃でフェライト化焼鈍を行なった後に減衰
能（Ｓ、Ｄ、Ｃ，）を測定した結果、歪振幅ｔ＝５００
Ｘｌｏ−’において９％であった。
能（Ｓ、Ｄ、Ｃ，）を測定した結果、歪振幅ｔ＝５００
Ｘｌｏ−’において９％であった。
この値は球状黒鉛鋳鉄材を圧下率８８％で熱間圧延した
圧延鋳鉄の歪振幅１１．５％に比較して若干水さいが、
軟鋼の４％よりもかなり大きい値である。
圧延鋳鉄の歪振幅１１．５％に比較して若干水さいが、
軟鋼の４％よりもかなり大きい値である。
本発明の防振材の引張強さは３７にｇｆ／ｎ＋ｍ”であ
った。
った。
以上の説明で明らかなように本発明の防振材とその製造
法は、圧延した球状黒鉛鋳鉄材の両面に接合した鋼板を
有する構造としたものであり、機械的性質を向上させ、
また減衰能を増大し、しかも良好な溶接性を有するなど
工業的に多くの著しい効果を有するものである。
法は、圧延した球状黒鉛鋳鉄材の両面に接合した鋼板を
有する構造としたものであり、機械的性質を向上させ、
また減衰能を増大し、しかも良好な溶接性を有するなど
工業的に多くの著しい効果を有するものである。
代理人 弁理士 高 石 橋 馬
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、圧延した球状黒鉛鋳鉄材の両面に接合した鋼板を有
することを特徴とする防振材。 ２、上記圧延した球状黒鉛鋳鉄材は圧下率が８３〜９８
％である請求項第１項記載の防振材。 ３、上記圧延した球状黒鉛鋳鉄材と鋼板は厚さの比率が
８〜１２：２〜１０である請求項第１項または第２項記
載の防振材。 ４、上記圧延した球状黒鉛鋳鉄材は接合した積層である
請求項第１項ないし第３項の何れかに記載の防振材。 ５、球状黒鉛鋳鉄材の両面に鋼板を接触させ、拡散接合
処理又は熱間静水圧処理を施して積層化接合した後、最
終圧下率が８３〜９８％となるよう８５０〜１０００℃
で熱間圧延を行なうことを特徴とする防振材の製造法。 ６、球状黒鉛鋳鉄材を最終圧下率が８３〜９８％となる
よう８５０〜１０００℃で熱間圧延を行ない、該球状黒
鉛鋳鉄材の両面に鋼板を接触させ、拡散接合処理又は熱
間静水圧処理を施して積層化接合することを特徴とする
防振材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4101488A JPH01215538A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 防振材とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4101488A JPH01215538A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 防振材とその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215538A true JPH01215538A (ja) | 1989-08-29 |
Family
ID=12596537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4101488A Pending JPH01215538A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 防振材とその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215538A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006232062A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Honda Motor Co Ltd | 車両用操舵装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254614A (en) * | 1975-10-31 | 1977-05-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Damping cast iron |
| JPS586935A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-14 | Kobe Steel Ltd | 鋳鉄冷間圧延板の製造方法 |
| JPS62164531A (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-21 | 株式会社日本製鋼所 | 鋳鉄を芯材とするクラツド板 |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP4101488A patent/JPH01215538A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254614A (en) * | 1975-10-31 | 1977-05-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Damping cast iron |
| JPS586935A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-14 | Kobe Steel Ltd | 鋳鉄冷間圧延板の製造方法 |
| JPS62164531A (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-21 | 株式会社日本製鋼所 | 鋳鉄を芯材とするクラツド板 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006232062A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Honda Motor Co Ltd | 車両用操舵装置 |
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