JPH01215076A - 圧電磁器組成物 - Google Patents
圧電磁器組成物Info
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- JPH01215076A JPH01215076A JP63039714A JP3971488A JPH01215076A JP H01215076 A JPH01215076 A JP H01215076A JP 63039714 A JP63039714 A JP 63039714A JP 3971488 A JP3971488 A JP 3971488A JP H01215076 A JPH01215076 A JP H01215076A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野］
本発明は圧電磁器組成物に関し、さらに詳しくは、最適
焼結温度がｔｔｏｏ℃程度の低温であり、径方向振動の
電気機械結合係数ｋｐと比誘電率ＣＮ３／ε０が共に大
きく、かつ機械的強度の大きい、微小位置制御機器、イ
ンクジェットプリンター素子等に適した圧電１ａ ２３
組成物に関するもので−ある。
焼結温度がｔｔｏｏ℃程度の低温であり、径方向振動の
電気機械結合係数ｋｐと比誘電率ＣＮ３／ε０が共に大
きく、かつ機械的強度の大きい、微小位置制御機器、イ
ンクジェットプリンター素子等に適した圧電１ａ ２３
組成物に関するもので−ある。
【従来の技術］
従来より、圧電材料としてはチタン酸バリウムあるいは
ジルコン酸チタン酸鉛磁器などがあり、これらに種々の
添加物を加えて物理的・電気的特性の向上がなされてき
ている。 特にＰｂ （Ｍｇ１ｚ３Ｎｂ２／３）Ｏ３ ）０３
ＰｂＴ ｉｏ ３− Ｐ ｂ Ｚ ｒ ０３ （７）
３成分系よりなる圧電ｌａ器組成物は、成分に神々の置
換添加を行うことにより、優れた圧電特性を示すことが
明らかにされている。（特開昭５７−１５４８８２．特
開昭５７−しかし、これ等の圧電磁器組成物は、ｋｐは
０．５以上と大きいにも拘らず、ε工３／ε０は３００
０以下と小さく、大きなｍ械的振動や変位を得るには不
十分で、機械的強度についても十分に大きいとは言えず
、これらの点の改善が望まれていた。 また、特開昭６０−１０２７７９に示された圧電１ｉｆ
ｉ″ａ組成物は、上記の欠点を改良しｋｐとｃ；３／Ｅ
、０が共に大きい圧電磁器組成物を提供し、ｋｐが０．
５付近でεＬ／ε。が６０００を越えるものも含まれて
いる。しかし１機械的強度を大きくするためにアルミニ
ウム酸化物を含有させているが、その効果は不十分であ
った。 本発明者らは先の発明（特願昭６２−２０６５６３、特
願昭６２−２４４０７２）により、ｐｂ（Ｍｇ１ｚ３Ｎ
ｌ）２／３）Ｏ３ ） ０ａ−ＰｂＴ ｉ ０３−Ｐｂ
ＺｒＯ３の３成分系を主成分とする圧電磁器組成物にお
いて、副成分として、５ｂ２ｏ３あるいは５ｂ２ｏ３と
Ｐｂ （Ｎ １ｌｚ３ Ｎｂ２／３）Ｏａ ）等とを同
時に含有させることにより、ｋｐとε３３／ε０とが共
に大きく、さらに曲げ強度が大きい圧電磁器組成物を提
供した。 【発明が解決しようとする課題】 しかし、従来のチタン酸バリウム、ジルコン酸チタン酸
鉛、或はＰｂ （Ｍｇ１ｚ３Ｎｂ２／３）Ｏ３ ）Ｏａ
−ＰｂＴ ｉ ０３−ＰｂＺｒ０３４の３成分系より成
る圧電磁器組成物は、最適焼結温度が通常１２００〜１
４００℃と高温である。 このため１例えばこれらの圧電磁器組成物を積層型圧電
アクチュエータ等に利用する場合には、内部電極として
、この焼結温度に耐える材料、例えば白金、パラジウム
等の高価なけ金属゛を使用しなければならず、製造−コ
ストが高くつくという欠点がある。このため銀等の安価
な金属が使用できるような、最適焼結温度ができるだけ
低い圧電磁器組成物が必要である。 本発明は、従来のＰｂ （Ｍｇ１ｚ３Ｎｂ２／３）Ｏ３
）０３−ＰｂＴｉ０３ Ｐｂ７．ｒ０３の３成分系
を主成分とする圧電磁器組成物においては、最適焼結温
度が１２００℃以上と高い欠点を解決しようとするもの
である。 ［問題点を解決するための手段１ 本発明は、ｌ記従来技術の欠点を解決するために、主成
分である［Ｐ ｂ （Ｍｇ１ｚ３Ｎｔ］２／３）Ｏ３
）０３］ ｘ ［ＰｂＴｉＯ３］ ｙ ［ＰｂＺｒＯ３
］ ｚの）ｃ、ｙ、ｚの値を限定するとともに、副成分
として、主成分に対する限定量の鉛系複合ペロブスカイ
ト型Ｐｂ （Ｎ １ｔｚ２Ｗｌ／２ ） ０３ 、 Ｐ
ｂ（Ｚ ｎ１ｚ２ Ｗｌ／２ ） Ｏａ 、
Ｐ ｂ （Ｆ ｅ２／３ｗ１）、）０３ ・
Ｐ ｂ （ＣＯ１／２ Ｗｌ／２ ） Ｑ３
・Ｐ ｂ （Ｍｇｌｚ２Ｗｌ／２ ） ０３ 、
（以下ｐｂ（Ｎ ｉ １／２ Ｗ ｌ／２ ） Ｏａ等
という）のうちの少なくとも一種を含有させたもので、
さらに主成分中のｐｂの一部をＣａ、Ｓｒ、Ｂａ （以
下Ｃｎ等という）のうちの少なくともＩＩＩの限定量で
置換すると共に、副成分としてさらに５ｎ０２．ｎ１２
０３ 、ＺｎＯ，ＡＪ２２０３ 、Ｓ ｉ０２ 、Ｌａ
２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３，ＣｅＯ２，Ｎｉｐ、ＣｏＯ（以下５
ｎ０２等という）のうちの少なくとも１８１の、主成分
に対する限定量を含有させたものである。 【作用１ 本発明は主成分を。 ［Ｐ ｂ （Ｍｇ＋ｚａ Ｎｂ２７ａ ） ０
３ ］ Ｘ ［ＰｂＴｉＯ３］ ｙ ［ＰｂＺｒ
Ｏ３］ ｚと表した時に、主成分組成範囲は、 ０、ｌＯ≦Ｘ≦０．６０ ０．３０≦ｙ≦０．６００
．１０≦Ｚ≦０．６０ （ｘ＋ｙ＋ｚ＝１）な
る値に限定される。その理由は、上記の主成分組成範囲
外では、ｋｐおよびεＮ３／ε０が共に著しく低下する
からである。この主成分の組成範囲を第１図に示した。 鉛系複合ペロブスカイト型−Ｐｂ（Ｎｉｌ／２Ｗｌ／２
）０３等を主成分に対し０．Ｏ１〜２０ｍｏＱ％含有さ
せると、最適焼結温度が大幅に低下し、ＨＩＭ的強度が
増加し、さらにｋｐを低下させることなくεＺａ／Ｃｏ
を大にすることができる。Ｐｂ （Ｎ １１ｙ２Ｗ１ｚ
２）０３等の含有量が主成分に対してＯ，Ｏ１ｍｏｆｆ
％未溝の場合には特性改冴の効果が少なく、２０ｍｏｇ
％を越えるとｋｐの低下が著しい。 を成分においてｐｂの０．０１＝１５ｍｏｆｆ％をＣａ
等の少なくとも１種で置換するとε３３／ε０が大きく
増加する。置換績がＯ，Ｏ１ｍｏｇ％未満では効果が不
十分で、１５ｍｏ１２％を越えるとｋｐの低下が著しい
。 ｐｂをＣａ等で置換した主成分に対し、副成分としてＰ
ｂ （Ｎ ｉｔ／２Ｗｌ／２ ）０３等を主成分に対し
て０．０１〜２０ｍｏｆｆ％、かつ、５ｎ０２等を主成
分に対して０．０１−１５ｍｏ１２％含有させると、最
適焼結温度が低く、かつｋｐ、εａａ／ｉｏおよび機械
的強度の大きい圧電磁器組成物が得られる。 Ｐｂ （
Ｎ ｆ１７２ Ｗｌ、／２ ） ０３等の含有量が０．
０１ｍｏｆｉ％未溝の場合には特性改善の効果が少なく
、２０ｍ０β％を越えるとｋｐの低下が著しい、また、
５ｎ０２等の含有量がＯ，Ｏ１ｍｏ１２％未満ではε工
３／ε０増大効果が不十分で１５ｍｏ１％を越えるとｋ
ｐの低下が著しい。 本願の組成物にＰｂＯ，ＭｇＯ，Ｎｂ２Ｏ５゜ＴｉＯ２
，ＺｒＯ２，Ｎｉｐ、ＷＯ３，ＺｎＯ。 Ｆｅｄ、Ｃｏｄ、ＣａＯ等および５ｎ０２等を含有させ
るための原料としては、酸化物のほか、加熱することに
より酸化物となる水酸化物、過酸化物、硝酸塩、炭酸塩
等も使用可能である。 〔実施例Ｊ 以下、本発明を実施例に基づき説明する。 第１表に示したそれぞれの組成になるように。 ＰｂＯ，ＭｇＯ，Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２，ＺｒＯ２、Ｎ
ｉｐ、ＷＯ３，ＣａＣＯ３，５ｎ０２を秤量した。 混合条件はプラスチック製ポットに、混合用ボールとし
てジルコニアボールを使用し、ボールミルで２４時時間
式混合した。この混合により泥漿とした材料を乾燥した
後、５００ ｋ ｇ ／ ｃ ｒｒｒの圧力で加圧成形
し、８００℃で２時間仮焼した。 仮焼物を再びポットに入れ、上記と同一条件で湿式粉砕
混合を行い、乾燥して原料粉を得た。 この原料粉にバインダとしてポリビニールアルコール（
ＰＶＡ）を１〜２％添加して造粒した後、直径２５ｍｍ
の金型を用いて１．５ｔ／Ｃゴの圧力で加圧成形した。 成形物は、１１００〜１２３０℃で２時間本焼成し、圧
電磁器組成物を作成した。 この圧電磁器組成物は厚み１ｍｍまで研磨した後、両面
に銀電極を設けて、温度１００℃のシリコーンオイル中
で３〜４ｋｖ／ｍｍの直流電界で分極し、圧電性測定の
試料とした。また曲げ強度の測定には、上記条件で焼成
した磁器を断面３Ｘ４ｍｍに切断・研磨し使用した。 主成９右よび副成分の組成、密度、ｋｐ、εａ３／ε０
．最適焼結温度および曲げ強度を第１表に示した。ｋｐ
およびεｉａ／ｌｏは試料５個の平均値１曲げ強度は試
料１０個の平均値である。 なお、各試料はｘ１１回折によりペロプスカイト相が確
認された。 Ｃａの単独使用に替えてＳｒ、Ｂａも用いて主成分のｐ
ｂを置換し、副成分としてｐｂ（Ｎ ｉ １／２ Ｗｌ
／２ ） ０３の単独使用に賛えてＰｂ （Ｚｎ１／ｚ
Ｗｌ／２ ） ０３ 、 Ｐｂ （Ｆｅ２／３）Ｏａ
Ｗｌ／３ ） Ｏａ 、 Ｐ ｂ （ＣＯＩ／２ Ｗｌ
／２ ） ０３゜Ｐ ｂ （Ｍｇ１／２Ｗｌ、／２ ）
Ｏａも用い、さらに副成分として、５ｎ０２の単独使
用に替えてＢｉ２Ｏ３、ＺｎＯ，Ａ１２０３ 、Ｓ ｉ
０２ 、Ｌａ２Ｑ３．Ｙ２Ｏ３，ＣｅＯ２，Ｎｉｐ、
Ｃｏｏも用いたが、何れの場合も第１表とほぼ同様の結
果が得られ、本発明により、Ｒ適焼結温度が低く、ｋｐ
およびεＸ３／ε０が太き（、かつ機械的強度も大きい
圧電磁器組成物が得られた。 ［発明の効果］ 本発明の圧電磁器組成物は、最適焼成温度が低いため、
電極として銀等の安価な金属が使用でき、さらにｋｐお
よびεＸ３／ε０が共に大きいため、従来の圧電磁器組
成物と比較して、より大きな機械的振動や変位を得るこ
とができ、さらに機械的強度も大きいので、切断、研磨
等の加工時に、割れ、欠け、チッピング等が発生せず、
微小位置制御機器、インクジェットプリンター素子等の
用途に有用である。
ジルコン酸チタン酸鉛磁器などがあり、これらに種々の
添加物を加えて物理的・電気的特性の向上がなされてき
ている。 特にＰｂ （Ｍｇ１ｚ３Ｎｂ２／３）Ｏ３ ）０３
ＰｂＴ ｉｏ ３− Ｐ ｂ Ｚ ｒ ０３ （７）
３成分系よりなる圧電ｌａ器組成物は、成分に神々の置
換添加を行うことにより、優れた圧電特性を示すことが
明らかにされている。（特開昭５７−１５４８８２．特
開昭５７−しかし、これ等の圧電磁器組成物は、ｋｐは
０．５以上と大きいにも拘らず、ε工３／ε０は３００
０以下と小さく、大きなｍ械的振動や変位を得るには不
十分で、機械的強度についても十分に大きいとは言えず
、これらの点の改善が望まれていた。 また、特開昭６０−１０２７７９に示された圧電１ｉｆ
ｉ″ａ組成物は、上記の欠点を改良しｋｐとｃ；３／Ｅ
、０が共に大きい圧電磁器組成物を提供し、ｋｐが０．
５付近でεＬ／ε。が６０００を越えるものも含まれて
いる。しかし１機械的強度を大きくするためにアルミニ
ウム酸化物を含有させているが、その効果は不十分であ
った。 本発明者らは先の発明（特願昭６２−２０６５６３、特
願昭６２−２４４０７２）により、ｐｂ（Ｍｇ１ｚ３Ｎ
ｌ）２／３）Ｏ３ ） ０ａ−ＰｂＴ ｉ ０３−Ｐｂ
ＺｒＯ３の３成分系を主成分とする圧電磁器組成物にお
いて、副成分として、５ｂ２ｏ３あるいは５ｂ２ｏ３と
Ｐｂ （Ｎ １ｌｚ３ Ｎｂ２／３）Ｏａ ）等とを同
時に含有させることにより、ｋｐとε３３／ε０とが共
に大きく、さらに曲げ強度が大きい圧電磁器組成物を提
供した。 【発明が解決しようとする課題】 しかし、従来のチタン酸バリウム、ジルコン酸チタン酸
鉛、或はＰｂ （Ｍｇ１ｚ３Ｎｂ２／３）Ｏ３ ）Ｏａ
−ＰｂＴ ｉ ０３−ＰｂＺｒ０３４の３成分系より成
る圧電磁器組成物は、最適焼結温度が通常１２００〜１
４００℃と高温である。 このため１例えばこれらの圧電磁器組成物を積層型圧電
アクチュエータ等に利用する場合には、内部電極として
、この焼結温度に耐える材料、例えば白金、パラジウム
等の高価なけ金属゛を使用しなければならず、製造−コ
ストが高くつくという欠点がある。このため銀等の安価
な金属が使用できるような、最適焼結温度ができるだけ
低い圧電磁器組成物が必要である。 本発明は、従来のＰｂ （Ｍｇ１ｚ３Ｎｂ２／３）Ｏ３
）０３−ＰｂＴｉ０３ Ｐｂ７．ｒ０３の３成分系
を主成分とする圧電磁器組成物においては、最適焼結温
度が１２００℃以上と高い欠点を解決しようとするもの
である。 ［問題点を解決するための手段１ 本発明は、ｌ記従来技術の欠点を解決するために、主成
分である［Ｐ ｂ （Ｍｇ１ｚ３Ｎｔ］２／３）Ｏ３
）０３］ ｘ ［ＰｂＴｉＯ３］ ｙ ［ＰｂＺｒＯ３
］ ｚの）ｃ、ｙ、ｚの値を限定するとともに、副成分
として、主成分に対する限定量の鉛系複合ペロブスカイ
ト型Ｐｂ （Ｎ １ｔｚ２Ｗｌ／２ ） ０３ 、 Ｐ
ｂ（Ｚ ｎ１ｚ２ Ｗｌ／２ ） Ｏａ 、
Ｐ ｂ （Ｆ ｅ２／３ｗ１）、）０３ ・
Ｐ ｂ （ＣＯ１／２ Ｗｌ／２ ） Ｑ３
・Ｐ ｂ （Ｍｇｌｚ２Ｗｌ／２ ） ０３ 、
（以下ｐｂ（Ｎ ｉ １／２ Ｗ ｌ／２ ） Ｏａ等
という）のうちの少なくとも一種を含有させたもので、
さらに主成分中のｐｂの一部をＣａ、Ｓｒ、Ｂａ （以
下Ｃｎ等という）のうちの少なくともＩＩＩの限定量で
置換すると共に、副成分としてさらに５ｎ０２．ｎ１２
０３ 、ＺｎＯ，ＡＪ２２０３ 、Ｓ ｉ０２ 、Ｌａ
２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３，ＣｅＯ２，Ｎｉｐ、ＣｏＯ（以下５
ｎ０２等という）のうちの少なくとも１８１の、主成分
に対する限定量を含有させたものである。 【作用１ 本発明は主成分を。 ［Ｐ ｂ （Ｍｇ＋ｚａ Ｎｂ２７ａ ） ０
３ ］ Ｘ ［ＰｂＴｉＯ３］ ｙ ［ＰｂＺｒ
Ｏ３］ ｚと表した時に、主成分組成範囲は、 ０、ｌＯ≦Ｘ≦０．６０ ０．３０≦ｙ≦０．６００
．１０≦Ｚ≦０．６０ （ｘ＋ｙ＋ｚ＝１）な
る値に限定される。その理由は、上記の主成分組成範囲
外では、ｋｐおよびεＮ３／ε０が共に著しく低下する
からである。この主成分の組成範囲を第１図に示した。 鉛系複合ペロブスカイト型−Ｐｂ（Ｎｉｌ／２Ｗｌ／２
）０３等を主成分に対し０．Ｏ１〜２０ｍｏＱ％含有さ
せると、最適焼結温度が大幅に低下し、ＨＩＭ的強度が
増加し、さらにｋｐを低下させることなくεＺａ／Ｃｏ
を大にすることができる。Ｐｂ （Ｎ １１ｙ２Ｗ１ｚ
２）０３等の含有量が主成分に対してＯ，Ｏ１ｍｏｆｆ
％未溝の場合には特性改冴の効果が少なく、２０ｍｏｇ
％を越えるとｋｐの低下が著しい。 を成分においてｐｂの０．０１＝１５ｍｏｆｆ％をＣａ
等の少なくとも１種で置換するとε３３／ε０が大きく
増加する。置換績がＯ，Ｏ１ｍｏｇ％未満では効果が不
十分で、１５ｍｏ１２％を越えるとｋｐの低下が著しい
。 ｐｂをＣａ等で置換した主成分に対し、副成分としてＰ
ｂ （Ｎ ｉｔ／２Ｗｌ／２ ）０３等を主成分に対し
て０．０１〜２０ｍｏｆｆ％、かつ、５ｎ０２等を主成
分に対して０．０１−１５ｍｏ１２％含有させると、最
適焼結温度が低く、かつｋｐ、εａａ／ｉｏおよび機械
的強度の大きい圧電磁器組成物が得られる。 Ｐｂ （
Ｎ ｆ１７２ Ｗｌ、／２ ） ０３等の含有量が０．
０１ｍｏｆｉ％未溝の場合には特性改善の効果が少なく
、２０ｍ０β％を越えるとｋｐの低下が著しい、また、
５ｎ０２等の含有量がＯ，Ｏ１ｍｏ１２％未満ではε工
３／ε０増大効果が不十分で１５ｍｏ１％を越えるとｋ
ｐの低下が著しい。 本願の組成物にＰｂＯ，ＭｇＯ，Ｎｂ２Ｏ５゜ＴｉＯ２
，ＺｒＯ２，Ｎｉｐ、ＷＯ３，ＺｎＯ。 Ｆｅｄ、Ｃｏｄ、ＣａＯ等および５ｎ０２等を含有させ
るための原料としては、酸化物のほか、加熱することに
より酸化物となる水酸化物、過酸化物、硝酸塩、炭酸塩
等も使用可能である。 〔実施例Ｊ 以下、本発明を実施例に基づき説明する。 第１表に示したそれぞれの組成になるように。 ＰｂＯ，ＭｇＯ，Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２，ＺｒＯ２、Ｎ
ｉｐ、ＷＯ３，ＣａＣＯ３，５ｎ０２を秤量した。 混合条件はプラスチック製ポットに、混合用ボールとし
てジルコニアボールを使用し、ボールミルで２４時時間
式混合した。この混合により泥漿とした材料を乾燥した
後、５００ ｋ ｇ ／ ｃ ｒｒｒの圧力で加圧成形
し、８００℃で２時間仮焼した。 仮焼物を再びポットに入れ、上記と同一条件で湿式粉砕
混合を行い、乾燥して原料粉を得た。 この原料粉にバインダとしてポリビニールアルコール（
ＰＶＡ）を１〜２％添加して造粒した後、直径２５ｍｍ
の金型を用いて１．５ｔ／Ｃゴの圧力で加圧成形した。 成形物は、１１００〜１２３０℃で２時間本焼成し、圧
電磁器組成物を作成した。 この圧電磁器組成物は厚み１ｍｍまで研磨した後、両面
に銀電極を設けて、温度１００℃のシリコーンオイル中
で３〜４ｋｖ／ｍｍの直流電界で分極し、圧電性測定の
試料とした。また曲げ強度の測定には、上記条件で焼成
した磁器を断面３Ｘ４ｍｍに切断・研磨し使用した。 主成９右よび副成分の組成、密度、ｋｐ、εａ３／ε０
．最適焼結温度および曲げ強度を第１表に示した。ｋｐ
およびεｉａ／ｌｏは試料５個の平均値１曲げ強度は試
料１０個の平均値である。 なお、各試料はｘ１１回折によりペロプスカイト相が確
認された。 Ｃａの単独使用に替えてＳｒ、Ｂａも用いて主成分のｐ
ｂを置換し、副成分としてｐｂ（Ｎ ｉ １／２ Ｗｌ
／２ ） ０３の単独使用に賛えてＰｂ （Ｚｎ１／ｚ
Ｗｌ／２ ） ０３ 、 Ｐｂ （Ｆｅ２／３）Ｏａ
Ｗｌ／３ ） Ｏａ 、 Ｐ ｂ （ＣＯＩ／２ Ｗｌ
／２ ） ０３゜Ｐ ｂ （Ｍｇ１／２Ｗｌ、／２ ）
Ｏａも用い、さらに副成分として、５ｎ０２の単独使
用に替えてＢｉ２Ｏ３、ＺｎＯ，Ａ１２０３ 、Ｓ ｉ
０２ 、Ｌａ２Ｑ３．Ｙ２Ｏ３，ＣｅＯ２，Ｎｉｐ、
Ｃｏｏも用いたが、何れの場合も第１表とほぼ同様の結
果が得られ、本発明により、Ｒ適焼結温度が低く、ｋｐ
およびεＸ３／ε０が太き（、かつ機械的強度も大きい
圧電磁器組成物が得られた。 ［発明の効果］ 本発明の圧電磁器組成物は、最適焼成温度が低いため、
電極として銀等の安価な金属が使用でき、さらにｋｐお
よびεＸ３／ε０が共に大きいため、従来の圧電磁器組
成物と比較して、より大きな機械的振動や変位を得るこ
とができ、さらに機械的強度も大きいので、切断、研磨
等の加工時に、割れ、欠け、チッピング等が発生せず、
微小位置制御機器、インクジェットプリンター素子等の
用途に有用である。
第１図は本発明における主成分の組成範囲を示す三角図
である。
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 主成分がＰｂ（Ｍｇ＿１＿／＿３Ｎｂ＿２＿／＿３
）Ｏ＿３−ＰｂＴｉＯ＿３−ＰｂＺｒＯ＿３ で構成され、これを 〔Ｐｂ（Ｍｇ＿１＿／＿３Ｎｂ＿２＿／＿３）Ｏ＿３〕
ｘ 〔ＰｂＴｉＯ＿３〕ｙ〔ＰｂＺｒＯ＿３〕ｚ と表した時にｘ，ｙ，ｚがそれぞれ０．１０≦ｘ≦０．
６０ ０．３０≦ｙ≦０．６０ ０．１０≦ｚ≦０．６０（ｘ＋ｙ＋ｚ＝１）なる値を有
し、副成分として、鉛系複合ペロブスカイト型 Ｐｂ（Ｎｉ＿１＿／＿２Ｗ＿１＿／＿２）Ｏ＿３ Ｐｂ（Ｚｎ＿１＿／＿２Ｗ＿１＿／＿２）Ｏ＿３ Ｐｂ（Ｆｅ＿２＿／＿３Ｗ＿１＿／＿３）Ｏ＿３ Ｐｂ（Ｃｏ＿１＿／＿２Ｗ＿１＿／＿２）Ｏ＿３ Ｐｂ（Ｍｇ＿１＿／＿２Ｗ＿１＿／＿２）Ｏ＿３ のうちの少なくとも一種を、主成分に対し０．０１〜２
０ｍｏｌ％含有してなることを特徴とする圧電磁器組成
物。 ２ 主成分中のＰｂの０．０１〜１５ｍｏｌ％がＣａ，
Ｓｒ，Ｂａのうちの少なくとも１種で置換され、副成分
としてさらに、 ＳｎＯ＿２，Ｂｉ＿２Ｏ＿３，ＺｎＯ，Ａｌ＿２Ｏ＿３
，ＳｉＯ＿２，Ｌａ＿２Ｏ＿３，Ｙ＿２Ｏ＿３，ＣｅＯ
＿２，ＮｉＯ，ＣｏＯのうちの少なくとも１種を主成分
に対し０．０１〜１５ｍｏｌ％含有してなる請求項１記
載の圧電磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63039714A JPH01215076A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 圧電磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63039714A JPH01215076A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 圧電磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215076A true JPH01215076A (ja) | 1989-08-29 |
Family
ID=12560656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63039714A Pending JPH01215076A (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 圧電磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215076A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6362558B1 (en) * | 1999-12-24 | 2002-03-26 | Kansai Research Institute | Piezoelectric element, process for producing the same and ink jet recording head |
| JP2016138033A (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 京セラ株式会社 | 圧電磁器組成物、圧電素子および圧電振動装置 |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP63039714A patent/JPH01215076A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6362558B1 (en) * | 1999-12-24 | 2002-03-26 | Kansai Research Institute | Piezoelectric element, process for producing the same and ink jet recording head |
| JP2016138033A (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 京セラ株式会社 | 圧電磁器組成物、圧電素子および圧電振動装置 |
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