JPH01214665A - コンクリートの打ち継ぎ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）、産業上の利用分野 本発明は、逆梁、腰壁、パラペット、基礎等の構築に際
して適用するに好適なコンクリートの打ち継ぎ方法に関
する。

（ｂ）、従来の技術 第６図は従来のコンクリ−１・の打ち継ぎ方法を示す図
である。

従来、スラブ等の下層コンクリ−１・打設部に対して逆
梁、腰壁、パラペット等の上層コンクリ−１−打設部を
打ち継ぐ場合には、下層コンクリート打設部に打設され
たコンクリート・モルタル（本明細書において、「コン
クリート・モルタル」とは、「コンクリート」または「
モルタル」の念である）がある程度、凝固してから、上
層コンクＩＪ　−１−打設部を形成する型枠を設置して
、該型枠中にコンクリート・モルタルを打設して、打ち
継いでいた。

＋１））　、発明が解決しようとする問題点しかし、こ
れでは、下層コンクリート打設部に打設されたコンクリ
−１・・モルタルがある程度凝固するまで、上層コンク
リート打設部へのコンクリート・モルタルの打設を行う
ことが出来ず、施工期間が長期化する欠点があっｔコ。

まｔこ、工期を短縮するために、下層コンクリート打設
部に打設されたコンクリート・モルタルが軟弱な状態で
、上層コンクリート打設部にコンクリート・モルタルを
打設すると、第６図に示すように、上層コンクリート打
設部１２に打設されたコンクリート・モルタル６に対し
てパイブレーク等により締め固めを行うと、局部的に流
動するコンクリートの圧力で、軟弱な状態の下層コンク
リート打設部１５のコンクリート・モルタル６が押し出
されてウネリ１５ａを生じ、適正な施工が出来なくなる
。

本発明は、上記した事情に鑑み、下層コンクリート打設
部のコンクリート・モルタルが軟弱な状態でも、上層コ
ンクリート打設部のコンクリート・モルタルを、締め固
め動作を行いつつ打設することの出来ろコンクリートの
打ち継ぎ方法を提供することを目的とするものである。

（Ｃ）０問題点を解決するための手段 即ち、本発明は、下層コンクリート打設部（１５）　ニ
打設すｔｚｔニコンクリート・モルタル（６）がいまだ
軟弱な状態で、上層コンクリート打設部（１２）を構築
すべき部位に、急結剤を添加したコンクリート・モルタ
ルを供給打設して接続層（１９）を急速に凝固形成し、
該形成された接続層（１９）上にコンクリート・モルタ
ルを打設して上層コンクリート打設部（１２）を構築す
るようにして構成される。

なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されろものではない。以下のｒ　（ｅ）
　、作用」の欄についても同様である。

（ｄ）０作用 上記した構成により、本発明は、接続層（１９）が、上
層コンクリ−ト吐出管（１２）における締め固め動作の
影響が下層コンクリート打設部（１５）に伝わる乙とを
防止するように作用する。

（ｅ）、実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図は本発明によるコンクリートの打ち継ぎ方法の一
実施例を示す図、 第２図は本発明の実施に用いられろコンクリート吐出管
の一例を示す図、 第３図は第２図に示すコンクリート吐出管の吐出口部分
の■矢視図、 第４図は打設されろコンクリート・モルタルの配合例を
示す図、 第５図は急結剤の添加されたコンクリート・モルタルの
圧縮強度試験の結果を示す図である。

本発明の実施に用いられろコンクリート吐出ＩＩ！１は
、第２図に示すように、コンクリート搬送管２を有して
おり、コンクリート搬送管２には、図示しないコンクリ
ート圧送ポンプ等が接続している。コンクリート搬送管
２の先端部２ａは、第２図に示すように、やや図中上方
に屈曲する形でに形成されており、該先端部２ａにはゴ
ム等の可撓性を有する材料から円筒状に形成されたカバ
３が、該先端部２ａの外周を被覆する形で接続している
。カバ３は、第２図左方に伸延し、その先端部は断面が
円形の吐出口３ａとなっている。また、コンクリート搬
送管２には中空の回転軸５が、該コンクリート搬送管２
の管壁２ｂを貫通する形で回転駆動自在に設けられてお
り、回転軸５の先端のカバ３に対応する位置には、２個
の攪拌翼５ａ１５ｇが、コンクリート・モルタルの供給
方向である矢印Ａ１Ｂ方向に２重になる形で設けられて
いる。各攪拌ｇ５ａ、５ｇは、第２図に示すように、４
枚の９０°ピツチで形成された羽根５ｂを有しており、
第２図右方の攪拌’７４５　ｍの各羽根５ｂと回転軸５
には、第２図に示すように、急結剤が供給されろ急結剤
供給路５Ｃ１５ｄが互いに連通ずる形で形成されている
。なお、攪拌翼５ａの各羽根５ｂの表１Ｉｉｌｉ５ｅに
は、急結剤供給ｌ１ｉ５ｄと外部を連通する形で急結剤
添加穴（図示せず）が多数穿設されている。

一方、回転軸５の、第２図右方には、スイベルジヨイン
ト９を介して駆動モータ１０が回転駆動自在に設けられ
ており、スイベルシフインド９には急結剤供給管１１が
、回転軸５内に形成された急結剤供給＃！Ｉ５Ｃに対し
て急結剤７を供給し得る形で設けられている。

コンクリート吐出管１は、以上のような構成を有するの
で、第１図に示すように、既にコンクリート・モルタル
の打設された状態の下層コンクリート打設部１５に対し
て、逆梁、腰壁、パラペット等を構築するために上層コ
ンクリート打設部１２を打ち継ぐ場合には、第１図に示
すように、下層コンクリート打設部１５に打設されたコ
ンクリート・モルタルがまだ軟弱な状態であっても、型
枠１６を下層コンクリート打設部１５上に設置し、該型
枠１６により上層コンクリート打設部１２を構築するた
めのコンクリート打設空間１７を形成する。次に、この
状態で、該コンクリート打設空間１７の底部、即ち下層
コンクリート打設部１５との接続部に、コンクリート吐
出管１を用いて、急結剤の混入されたコンクリート・モ
ルタルを供給する。

即ち、図示しないコンクリート圧送プンプによりコンク
リート・モルタルをコンクリート吐出管１のコンクリー
ト搬送管２に供給する。供給されるコンクリート・モル
タルは、例えば第４図に示すような通常の配合のコンク
リート・モルタル６から急結剤を除外した形のものであ
る。

供給されたコンクリート・モルタルはコンクリート吐出
管１のコンクリート搬送管２に供給される。コンクリー
ト吐出管１のコンクリート搬送管２に供給されたコンク
リート・モルタル６は）第２図右方からカバ３方向に圧
送され、更に攪拌翼５ａ、５ｇの間を通過して吐出口３
ａからコンクリート打設空間１７内に打設供給されるが
、その際、駆動モータ１０が駆動されて回転軸５を回転
駆動すると共に、急結剤供給管１１及びスイベルシフイ
ンド９を介して該回転軸５の急結剤供給路５ｃに対して
急結剤７が供給される。ここで使用される急結剤は、カ
ルシウム・アルミネート（ＣａＯ−Ａ１２０３−ＣａＳ
Ｏ）の水溶液である。

すると、カバ３内の攪拌翼５ａ、５ｇは回転軸５の回転
と共に回転し、コンクリート搬送管２内を吐出口３ａ方
向に圧送されてきたコンクリート・モルタル６を攪拌す
る。更に攪拌翼５ａの各羽根５ｂに設けられた急結剤添
加穴からは、急結剤７が急結剤供給路５ｅ、５ｄを介し
て添加供給され、該添加された急結剤７はコンクリート
・モルタル６と共に、２重に設けられた攪拌翼５ａ、５
ｇにより均一に攪拌された形で吐出口３ａから外部に吐
出され、コンクリート打設空間１７内に打設される。

なお、コンクリート・モルタル６中には、骨材が多数台
まれているが、撹拌翼５ａ、５ｇの外周を被覆するカバ
３は、可撓性を有する材料から形成されているので、そ
れ等骨材等が攪拌翼５ａ１５ｇの羽根５ｂの先端５ｆと
カバ３の間に挾まっても、カバ３が変形するので、それ
等の骨材等が羽根５ｂとカバ３の間に噛み込まれてしま
うようなことは無く、攪拌翼５ａ、５ｇによるコンクリ
ート・モルタル６と急結剤７の攪拌動作は円滑に行われ
る。

なお、上述の実施例は、コンクリート・モルタルを攪拌
する攪拌翼５ａ、５ｇを２枚設けた場合について述べた
が、本発明は、攪拌翼５ａ１５６をコンクリート・モル
タルの供給方向に多重に設ける限り、２枚以上何枚設け
ても良いことは勿論である。

なお、コンクリート打設空間１７内に打設されたコンク
リート・モルタル６は、添加された急結剤７の作用で急
速に凝固して、薄い接続層１９を形成する。この接続層
１９に打設されるコンクリート・モルタル６は、厚さＴ
も薄く、従ってその重量も軽いので、当該打設されたコ
ンクリート・モルタル６が硬化する以前であっても、軟
弱な下層コンクリート打設部１５のコンクリート・モル
タルを圧迫して、第６図に示すようなウネリ１５ａを発
生させろ乙とは無く、接続層１９の形成は円滑に行われ
る。

こうして、接続層１９が急速に凝固形成されると、該接
続層１９は下層コンクリート打設部１５のいまｔ！軟弱
な状態のコンクリート・モルタル上に浮いた状態で保持
されろ形となる。次に、この硬化形成された接続層１９
上のコンクリート打設空間１７に通常のコンクリート・
モルタル６を打設して上層コンクリート打設部１２を構
築するが、この際、上層コンクリート打設部１２に打設
されたコンクリート・モルタルに対してパイブレーク等
を用いて締め固め動作を行う。この締め固め動作により
上層コンクリート打設部１２のコンクリート・モルタル
に局部的な流動が生じても、当該流動は既に凝固状態あ
る接続層１９により、下層コンクリート打設部１５に対
して絶縁されるので、下層コンクリート打設部１５の軟
弱なコンクリート・モルタルに当該締め固めによる圧力
が作用することは防止され、上層コンクリート打設部１
２のコンクリート・モルタルに対する締め固め動作は円
滑に行われる。

なお、急結剤７の添加されたコンクリート・モルタル６
の、急結剤７の添加割合による圧縮強度の試験結果を、
第５図に示すが、この図からも明らかなように、急結剤
７を１０％程度混入したコンクリート・モルタル６は、
打設後１時間程度で１３ｋｇ／ｃｄ以上に達している。

従って、接続層１９は、短時間で凝固形成され、下層コ
ンクリート打設部１５及び上層コンクリート打設部１２
の構築を、下層コンクリート打設部１５のコンクリート
・モルタルの凝固を待つ乙と無く、連続的に行うことが
出来る。なお、２８日強度も、通常の急結剤を添加しな
いコンクリート・モルタルに比して遜色が無く、強度的
にも十分実用に耐え得るものである。

（ｆ）０発明の効果 以上、説明したように、本発明によれば、下層コンクリ
ート打設部１５に打設されたコンクリート・モルタル６
がいまだ軟弱な状態で、上層コンクリート打設部１２を
構築すべき部位に、急結剤を添加したコンクリート・モ
ルタルを供給打設して接続層１９を急速に凝固形成し、
該形成された接続層１９上にコンクリート・モルタルを
打設して上層コンクリート打設部１２を構築するように
して構成したので、下層コンクリート打設部１５のコン
クリート・モルタルがいまだ凝固せずに軟弱な状態にあ
っても、接続層１９により上層コンクリート打設部１２
における締め固め作業を、下層コンクリート打設部１５
にウネリ１５！Ｌ等を生じさせること無く、十分に行う
ことが可能となる。また、下層コンクリート打設部１５
及び上層コンクリート打設部１２を略々連続的に構築す
ることが可能となるので、従来のように、下層コンクリ
ート打設部１５のコンクリート・モルタルがある程度凝
固するまで上層コンクリート打設部１２の構築を待つ必
要が無くなり、施工期間を大幅に短縮することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるコンクリートの打ち継ぎ方法の一
実施例を示す図、 第２図は本発明の実施に用いられるコンクリート吐出管
の一例を示す図、 第３図は第２図に示すコンクリート吐出管の吐出口部分
の■矢視図、 第４図は打設されるコンクリート・モルタルの配合例を
示す図、 第５図は急結剤の添加されたコンクリート・モルタルの
圧縮強度試験の結果を示す図、第６図は従来のコンクリ
ートの打ち継ぎ方法を示す図である。 ６・・・・・コンクリート・モルタル １２・・・・・・上層コンクリート打設部１５・・・・
・・下層コンクリート打設部１９・・・・・・接続層 出願人　　　　　三井建設株式会社 代理人　　　弁理士　　相１）１Φ二 第１図 第２図 １　コシ７リート叱；と蓄 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下層コンクリート打設部の少くとも一部に 上層コンクリート打設部を打ち継ぐ場合に、下層コンク
   リート打設部に打設されたコン クリート・モルタルがいまだ軟弱な状態で、上層コンク
   リート打設部を構築すべき部位に、急結剤を添加したコ
   ンクリート・モルタルを供給打設して接続層を急速に凝
   固形成し、 該形成された接続層上にコンクリート・モ ルタルを打設して上層コンクリート打設部を構築するよ
   うにして構成したコンクリートの打ち継ぎ方法。