JPH01213133A - 自動張り付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、裏張りを除去して接着材移しテープを分配す
ることのできる自動張り付け装置に関する。

従来の技術 接着材移しテープには、はく離自在に裏張りへ保持され
た接着材のストリップが含まれる。この接着材は、テー
プを支持体↓に押圧して裏張りを除去することにより、
支持体へ移される。従って、移された接着材の露出面は
、支持体を別の表面に接着さ仕る用意が整っている。裏
張りを除去して接着材移しテープを分配するために各種
の装置が案出されている。この形式の手動且っ把持式の
装置が米国特許第３．９６９，１８１号に開示されてい
る。イの装置は、裏張りが張り付けローラの回りに導か
れ、次いでテークアツプ・リールに巻き付られるように
した、手動で作動される張り（＝１番）器である。この
張り付けローラは、接着材を張り付けるべき表面上を手
動で転動され、ローラの周囲を回る’Ｊｉ？ｉｉり土の
接着材をこの表面に移転させ、同時に巻取り機構を駆動
して裏張りを束数する。裏張りを除去して接着材移しテ
ープを分配する自動装置が米国特許第４，２５５，２１
８号に開示されている。この装置においては、接着材移
しテープが、張り付けヘッド上を自動的に前進する。接
着材が移されるべき支持体は、張り付りヘッドを横切っ
て延びるテープに向りて押圧される。

ヘッド上のテープの移動により、接着材が裏張りから分
離され支持体へ移されるにつれて、支持体が前進さ往ら
れる。

問題点を解決するための手段 本発明によれば、裏張りを除去して接着材移しテープを
分配する自動張す付け装置が得られる。

この装置には、接着材移しテープのロールを回転自在に
支承するハブ装置と、接着材移しテープを張り付ける製
品にこのテープを押圧するために支承された張り付Ｇノ
ヘッドと、張りイ４（ノヘノドからテープの裏張りを引
き離す裏張り除去装置と、テープの前進を選択的に停止
さけ且つ接着材を破断Ｊるためロールと張り付けヘッド
との間のテープの行路に配設されたブレーキローラ装置
とが包含される。本発明による装置は、製品がヘッドの
真下を前進する際にテープから製品へ接着Ｉを張り付【
プるように作動できる。製品の前進により張り付けヘッ
ドの真下のテープが引張られ、それがテープ・ロールか
ら引かれる。テープの裏張りは、裏張りに引張り力を付
与する裏張り除去装置によりヘッドから引込められ、除
去される。ブレーキローラ装置は、裏張り」ニの接着材
ストリップが切断されるよう、張り付けヘノドを通るテ
ープの前進を停止させるべく、選択的に作動させること
ができる。それにより、選定された長さの接着材を、接
着材移しテープから、張り付けヘッドの真下を前進する
製品へ移すことができる。

本発明の別の態様によれば、テープにほぼ一定の巻出し
張力を保持する巻出し引張り装置が包含されている。こ
の巻出し引張り装置は、ハブ装置を駆動して一定の巻出
し張力を保持するのに役立てるべく連結された巻出し電
動機を包含することもできる。

本発明のまた別の態様によれば、テープ裏張りの裏側か
ら接着材を分離するためのダンザー・デークオフ・ピン
を有する巻出しダンサ−・アームが巻出し引張り装置に
包含される。巻出し電動機は、テープの移動によりダン
サ−・アームがその中立位置から移動する際に巻出し電
動機の回転速度が変化するよう、巻出しダンサ−・アー
ムの位置に応谷する制御装置を包含することもできる。

本発明の更に別の態様によれば、張り付けヘッド装置上
方に位置する遊びローラならびにテークアップ・ローラ
およびそれに向かって片寄せられるニップ・ローラが裏
張り除去装置に含まれ、テープが前記遊びローラ」二を
移動してテークアップ・ローラと前記ニップ・１］−ラ
との間を前進する。

テークアップ・ローラは、予め定められた一定の裏張り
除去張力を前記裏張りに付与するため、また裏張りの迅
速な加速のために、ごｐましくはスリップ・クラッチを
介して電動機駆動される。

本発明のまた別の態様ににれば、製品の上に若しくはそ
れを離れてヘッドを一ト下動させるために装置が設【プ
られる。

本発明の更に別の態様によれば、それが上下動された場
合、前記ブレーキローラと前記ヘッドとの間に一定のテ
ープ行路良さを保持する装置が設けられ、従って前記ヘ
ッドが移動してもテープ上の接着材の前縁は前記ヘッド
の接点上のその原位置に留まる。

本発明を、幾つかの図中の同様な部分を同じ数字で示し
た添付図面について、更に説明する。

実施例および作用 ここで図面について説明する。図面は本発明による自動
張り付番プ装置１０を示す。装置１ｏには、その各種の
構成要素を支えるフレーム１１が包含される。ハブ１４
はテープ下のテープ・ロール１２を支承する。テープＴ
はテークオフ・ピン２゜とダンサ−・アーム１８のロー
ラ２１とを通って巻ぎ出される。テープは、巻掛【ノロ
ーラ２８を回り、ブレーキローラ３０を越え、巻掛はロ
ー５３２の下を通り、ローラを含むように示した張り付
（ブヘノド３４まで延び続ける。テープ−［は、ヘッド
３４を回り、遊びローラ３６の真下を通り、ロー５３８
を越え、裏張りテークアップ・ローラ４０とニップ・ロ
ーラ４４との間へとその延伸を続ける。

分配作動においては、移動する製品７０に張り付けヘッ
ド３４が押圧され、ぞれにより張り付けヘッド３４の真
下のテープＴが引張られ、そのためテープ−ロール１２
からテープが巻き出される。

テークアップ・ローラ４０によって加えられるテークア
ラ１力により、テープＴの裏張りＬが製品７０の表面か
ら引ぎ上げられ且つ引き離されて、裏張りはそこに保持
された接着材から分離される。

供給側の１し〜平ローラ３０は、製品が前進し続ける間
に張り付ｔノヘッド３４の下のテープ下の前進を停止さ
せ、それにより裏張り［−上に保持された接着材のスト
リップを破断するために設けられる。ブレーキローラ３
０によりテープＴがロックされると、テープ裏張りＬは
、張り付けヘッド３４が持ち上げられない限り製品７０
の表面に沿ってスキッドする。

張りイｑ・ノヘノド３４と巻掛はローラ３２どはヨーク
５０に取り付けられる。ヨーク５０はフレーム１１の、
ローラ３６をも支承する軸３７へ旋回自在に取り付けら
れる。従ってヨーク５０は、張り付けヘッド３４と巻掛
はローラ３２との間の中間を旋回する。ヨーク５０は空
気シリンダ６２のピストン５４により作動されて製品７
ｏ上へ張り付番ノヘノド３４を押圧し、必要な場合には
ヘッド３４を持ち上げる。ローラ３４が上下に移動され
ると、巻掛はローラ３２が相補的な方向へ動く。

この運動は、ヨーク５０の全ての位置につき、ブレーキ
ロー５３０とテークアップ・ローラ４０との間で一定の
テープ行路長さを保持するように計画されている。従っ
て巻掛（ジローラ３２もまたテープ行路長さ補償ローラ
として役立っている。−定した行路長さを保持すること
の重要性を以下に更に説明する。

ここに開示した装置１０の実施例においては、接着材の
張り付けの間にヘッド３４を持ち上げることができる。

この作動は、多くの場合、例えばコンベヤ上を移動する
製品７ｏの中または間の凹所またはギャップの上にヘッ
ドを持ち上げるために、必要かまたは望ましいものであ
る。しかし張り付番〕の間にヘッドを持ち上げることは
不必要であり、ブレーキローラ３０が張り付りられた場
合、裏張りは、接着材を張り付けるべぎ製品７０上の次
の個所まで製品の表面に沿いスキッドすることができる
。

巻出し電動機１６とダンサ−・アーム１８とにより、適
正な巻取り張力がテープ・ロール１２に付与される。こ
こに示す実施例の場合、巻出し電動Ｉ！！１６は、ハブ
１４を逆時計回り方向に駆動して巻出し張力を制御する
のに役立つ直流歯車電動機である。この巻出し電動機は
、アナログ出力を有する近接スイッチ２２で制御される
。ダンサ−・アーム１８の位置に依る１町変量だけ近接
スイッチ２２を作動させるため、ダンサ−・アーム１８
にカム２４が設けられる。このシステムは、ダンザー・
アーム１８を第１図に示すその中立位置に保持し、それ
により巻出しテープＴの遊びを防止し且つ所望の張力を
付与するため２、ダン勺−・アーム１８の位置に応じて
巻出し電動機１６の回転速度を制御するように計画され
ている。

−１／Ｉ　　− ブレーキローラ３０の回転を制御するためにブレーキ２
６が設【プられる。ブレーキ２６は、係合された場合、
ブレーキローラ３０の回転を停止させる。解除されると
ブレーキローラ３ｏは自由に回転できる。巻掛はローラ
２８，３２によりブレーキローラ３０には所要の巻掛け
が与えられ、それによりブレーキローラとテープとの間
に充分な接触面積が付与されて、制動が加えられた場合
に接着材のスキッドとねじれとか防止される。裏張りテ
ークアツプローラ４０はスリップ・クラッチ組立体４４
を介し定速巻取り電動１ｌＩ４６で駆動され、それによ
り、裏張りを除去するためのローラ４０の迅速な加速が
可能となる。スリップ・クラッチ４４はまた、連続的な
、予め定められた、−定の引張り張力を裏張りに付与す
る。廃棄物容器内に向けてローラ４０．４２を出る裏張
りに真空装置を用いるため、なるべくなら、図面に示さ
れてはいないが、渦管を備えることが望ましい。

ここで第４図について、テープ張り付け器の電気回路を
説明する。この回路は接着材張り付け中にヘッド３４を
持ち上げるように設計されている。

但し、この回路は、テープＴからの接着材張り付けを制
御するため、ヘッド３４が下方に留まり、ブレーキロー
ラ３０のみが時々変化するよう、容易に修正できること
を理解ずべきである。この電気回路１００には第一サイ
ド１０１と第二サイド１０２とが包含され、それを横切
って１１５ｖの交流電源が接続されている。電力は回路
遮断器１０４を介して主オン・オフ・スイッチ１０８に
供給され、２Ａヒユーズ１０６を用いて溶融される。

スイッチ１１０は装置１０の作動を開始し且つ停止する
ために用いられ、一方この装置はリレー１０８を介して
動力を増加される。本発明の代表的な適用例の場合、ス
イッチ１１０は製品で作動される。この作動のためスイ
ッチ１１０は、コンベヤ上を移動する製品により作動さ
れるよう、コンベヤの近くに置かれる。スイッチ１１０
はまた、所定の位置を外れて移動する製品に良く感応し
て接着材の張り付けを停止させることになっているが、
あるいはまたこの目的のため、スイッチ１１−１６　＝ ０と組み合わせて別個の遮断スイッチを用いても良い。

機械的、写真光学的および近接形式のスイッチもまた全
て、スイッチ１１０の如き用途に適している。

スイッチ１１０が閉じると、スイッチ１１０がリレー・
コイル１１２を作動させ、それがリレー１１４を動かす
。リレー１１４は０．１ｓｌｉ間遅延コイル１１６を作
動させ、次いで遅延時間後にリレー１１８を開き、整流
器１２２を介して直流電圧を供給されるル−キコイル１
２０を解除する。コイル１１２の作動により、リレー１
２６も開かれる。リレー１２６が開かれるとコイル１２
８が解除されてリレー１３０が開かれる。リレー１３０
が開くとコイル１３２が解除されて、シリンダ５２への
空気流を制御する電磁弁を切り換えさせてシリンダ５２
にピストン５４を延伸させ、ヘッド３４を下降させる。

スイッチ１１０が開かれると、リレー１２６は閉じる。

その後でコイル１２８が０．２ｓ間遅延してリレー１３
０を閉じる。リレー１３０が閉じると電磁スイッチが「
閉」に切り換わり、空気流をシリンダ５２へ再び向け、
ピストン５４を引込まぜてヘッド３４を持ち上げさせる
。従ってこのシステムは、０．１Ｓ後にブレーキコイル
１２０を解除するようにしたスイッチ１１０の開鎖と同
時にピストン５４の迅速な延伸と張り付けヘッド３４の
下降とを生ずるように構成されている。この遅延により
張り付けヘッド３４は、テープが前進を許容される前に
、充分な接着材移転圧力を製品７０の表面に発生させる
ことができる。それにより、接着材の前縁の完全な移転
が達成される。スイッチ１１０が開かれると、ブレーキ
１２０が遅延なしに作動される一方、張り付けヘッドは
０．２ｓ間遅延し、従ってテープＴ上の接着材スミ−リ
ップは、ヘッドが持ち上げられる前にぎれいに破断され
る。

電動機制御器への電力の使用と、巻出し電動機４６用の
電源１４２とを制御するために、スイッチ１４０も設け
られる。巻出し電動機制御回路１５０には、電源および
速度制御回路１５２、近接スイッチ、電動機オン・オフ
・リレー１５４、電動機１６および過剰被覆を軽減させ
るためにテープ・ロールを制動ずべく電動機１６の両極
を横切って取り付けられた発電制動抵抗器１５６が含ま
れる。

ここに開示した実施例に示される張り付けヘッド３４に
はローラが含まれる。但し、この張りト１けヘッドは、
例えば上記に引用した米国特許用４゜２５５．２１８号
に示ず如きシューから成るものであっても良い。硬質［
１−ラ、軟質ローラ、またはシューの形式の張り付けヘ
ッドの何れが使用されようと、テープから製品への接着
材の確実な移転を保証するためには、張り付け圧力を充
分に高いレベルに保持しなければならない。一般に所要
圧力は、使用されている特定の移しテープに依って変動
するが、大抵の［スコッチ（Ｓｃｏｔｃｈ）　Ｊ（商標
名）銘柄の接着材移しテープについては１．６５５２Ｘ
１０６Ｐａ　（２４０ｐｓｉ　）が適当と考えられる。

ここに開示した接着材移し装置に関連して作用するとし
て周知される［スコッチ（Ｓｃｏｔｃｈ）　Ｊ　　（商
標名）銘柄の接着材移しテープ＝　１９− には、ミネソタ（Ｈｉ　ｎｎｅｓｏｔａ　）州、センｌ
−−ボール（Ｓｔ、Ｐａｕｌ　）所在、ミネソタ・マイ
ニング・アンド・マニュファクチコアリング・カンパニ
ー（Ｈｒ　ｎｎｅｓｏｔａ旧ｎｉｎｇ　ａｎｄ　Ｍａｎ
ｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　Ｃｏｍｐａｎｙ）より入手司能
な、製品番号９２０．４６５．４６５ＸＬ、９５０．９
４８５、および９４８２が包含される。上記に確認され
たテープは、１．２７ｃｍ　（１／２　ｉｎ）および２
．５４ｃｍ（１ｉｎ）の幅で流されている。

ａ−ラ制動が解除される前に適正な張り付け圧力が存在
することが重要であり、さもなければ接着材は裏張り上
に留まろうとする、ということが、試験された全ての接
着材移しテープについて見いだされている。また裏張り
は、それがヘッド３４を離れる際、製品に粘着した接着
材ストリップ上に留まる傾向を有し、従って適正な裏張
り巻取り作動を混乱さけ−る。従って巻付けは最小限に
する必要がある。この点については、裏張りの、それが
張り付けヘッド３４から遠方へ引込められる際の巻伺け
が、巻戻し張力にＪ：り制御されるのみならず、巻出し
張力によってもｆ［ｔｌＪｌｌｌされる、ということが
見いだされている。

巻付けを最小限にすることに加えて、ブレーキローラ３
０が緩められ−Ｃ接着材の張り付けが開始される場合、
テープＴ上の接着材の前縁がヘッド３４の接点３５に在
ることも極めて重要である。

この接点は、張り付Ｇｅｔヘッドと製品との間での実際
の接触により画定されるが、それは長方形ストリップの
形状をなすはずである。変形自在な材料で作られた張り
付けヘッドの場合、ストリップの幅は、ヘッドが製品上
に押圧される程度により変動する。テープ分配の始めに
裏張り上の接着材の前縁が接点の前方にあれば、裏張り
は製品表面に移された接着材上に留まろうとし、製品が
ヘッド３４の下で移動する際、適正に引込められない。

この、裏張りを適正に引込めることに対する失敗により
、装置１０は機能不全に陥る可能性がある。

接着材の縁が接点の背後にあれば、ヘッドの下を通過す
る製品に接着材が引掛かって分配を始めることはない。

＝　２１− 接着材の張り付【）中にヘッド３４が持ち上げられるこ
とがない、定常的なヘッド下降作動においては、テープ
Ｔが充分に定常的な位置を保ち、従って接着材はヘッド
３４上の重要な接点に留まる。

しかし、張り付け中の如く、ヘッドが持ち一トげられた
場合には、ヘッドがその下降位置へ戻った時に、テープ
が、ヘッドを持ち上げるに先立ってそれが在ったと同じ
位置に戻ることを保証すべく注意を払わなければならな
い。これにより、接着材の前縁が、分配作動を開始する
に必要な接点での位置に在ることが保証される。ヘッド
３４が持ち上げられた場合にテープ行路が短くなると、
テークアップ・ローラ４０により遊びが吸収され、ヘッ
ドが下降位置へ戻ると、接着材の前縁が接点３５の前方
の位置に戻り、結果として装置の機能不全を生ずる可能
性がある。上記の説明したように、ブレーキローラ３０
からデータアップ・ローラ４０までに一定の行路長さを
保持することによってこれが生ずることを防止するため
、１Ｊ−ラ３２の相補的な運動が計画されている。この
実施例においては、この目的のために、０−ラ３２がヨ
ーク５０によって移動される。ヨーク５０の良さや曲が
り、およびその旋回点、ならびにローラ３２の寸法は、
ブレーキローラ３０とテークアップ・ローラ４０との間
のテープ行路長さがほぼ一定のままであるように整合さ
れる。この装置では、テープ行路補償のために真っ直な
機械的リンク仕掛を利用しているが、この目的でローラ
３２を動かすための、空気ピストン駆動装置のような、
他の装置を使用することもできる。ローラ３２をその巻
掛（ノローラ機能を果たすため固定的に取り付け得るこ
とや、付加的な別個のローラをテープ行路長さの補償の
ために使用できることが更に予測される。更にまた、ロ
ーラ３６を省略し、ヘッド３４を離れて直接にローラ３
８までテープＴを運び得ることも予測される。

本発明の別の重要な態様は、適正な巻出し張力ならびに
テープアップ若しくは巻戻し張ツノの保持である。最良
の結果については、巻出し張力が巻戻し張力に等しくな
るべきである、ということが一・般に信じられている。

巻出し側の接着材移しテープの張力範囲は、ダンサ−・
アーム１８とその付随ばね１７とにより制御される。ダ
ンザー・アーム１８が回転し得る限り、接着材移しテー
プＴにお（プる張力は最早、ダンザー・アームばね１７
によって生成される張力範囲より大きくはなり得ない。

この張力範囲は、ばね１７の寸法により、予め選択され
る。巻出し電動機１６と近接スイッチ２２とカム２４と
を使用することにより、ダンサ−・アーム１８は、その
中立位置と予め選択された張力範囲とに留まることがで
きる。巻戻し側の接着材移しテープの張力は、テークア
ップ・ローラ４０にＪ３いて制御される。これにより、
クラッチの設定に応じて、使用される駆動またはニップ
・ローラの材料の種類、二つのローラの寸法、およびい
かなる大きさまでのばねがニップ・ローラに使用される
かについて変化さぼることができる。供給側のブレーキ
・ローラ３０は、接着材が移されていない時に、巻戻し
張力から巻出し張力を分離させる。接着材の移転中巻出
し張力と巻尺し張力とは、基本的に相等しい（即ち、巻
戻しは、接着材の移転が生起されると同じ速さで裏張り
を引くのみである）。ここに開示した装置の実施例にお
いては、２．２２４〜４．、４４８Ｎ　（１／２〜１　
１／２　　ｌ　ｂ（）の力の巻戻し張力を加えるＪ、う
に、巻戻し電動１１１４６とスリップ・クラッチ４４と
が選定される。巻出し張力は、望ましくは、対応的なレ
ベルに保持される。言うでもなく、テークアツプ張力は
、それが、製品７０によりもたらされる裏張り引張り力
に付加された場合、ブレーキが加えられた際のブレーキ
・ローラ３０の抵抗力に打ち克つ力のレベルを超えない
ように制限されなければならない。

張り付りヘッド用にローラ・ヘッドを使用する場合には
ニードル軸受のような低摩擦軸受を用いることが望まし
いが、青銅含油軸受は低寿命の予想の下で機能するもの
である。空気弁と空気シリンダ５２との間に、その作動
の遅延を回避するため、短い空気管路を使用することも
見いだされている。巻戻し用スリップ・クラッチ組立体
４４は、例えば、ＮＹ１４９０２、エルマイヤ（Ｅｌｌ
ｒｃ）、フォース・ストｌ）　−１−（Ｆｏｕｒｔｈ　
５ｔｒｅｅｔ　）　、１ＱＯＷ１モーシヨン・：１ント
ロール・デイヴイジョン（Ｍｏｔｉｏｎ　Ｃｏｎｔｒｏ
ｌ　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ　）　、ヒリアード・コーポレー
ション（ｔｌｉｌｌｉａｒｄ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
）からのモデル番号１２−１−３１２ＡＢとして入手可
能なもののような摩擦スリップ・クラッチである。

例えば、パーマ・ｉ〜−り・ホロウ・シャツ１〜・ユニ
ツツ（Ｐｅｒａ＋ａ−Ｔｏｒｋ　Ｈｏｌｌｏｗ　５ｈａ
ｆｔ口旧ｔｓ（ＨＧ／ＥＣ２，４，，５））の商標名の
下に市販されているマリーチコーセツツ（Ｍａｓｓａｃ
ｈｕｓｅｔｔｓ　）州、ウェブスター（Ｗｅｂｓｔｅｒ
）のＦＯＲＨ３ＰＲＡＧＩＩＥ−ＷＥ８ＳＴｌ：Ｒ、イ
ンダストリアル・パワー・トランスミッション・デイヴ
イジＥ　ン（Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　ＰｏｗｅｒＴｒａ
ｎｓｍｉｓｓｉｏｎ　Ｄｉｖｉｓｏｉｎ　＞　、ダーナ
（Ｄａｎａ）から入手可能な永久磁石スリップ・クラッ
チ−らまた使用できる。

ブレーキ２６は、なるべくなら２．８６ｃｍ／Ｎ（５ｉ
ｎ／ｌｂ）の静的トルクならびに／１．８．２８ｐａ　
（０，００７ｌ　ｂ／１ｎ２）のアーマチュア組＝　２
６− 立体慣性を定格と定めることが望ましい。応答時間はな
るべくなら２２ｍ５未満が望ましい。

上記に特定した構成諸要素については、テープ張り付け
器１０を０．７６２ｍ／Ｓ　（１５０ｆｔ／ｌｉｎ　）
までの速度で、７　、６２ｃｍ　（３ｉｎ）のスポット
間隔と７．６２ｃｍ　（３ｉｎ）の接着材間隔とを以て
流せば良い。０．３５６ｍ／ｓ　（７０ｆｔ／ｉ＋ｉｎ
　）の場合、この装置では、３．４９α（１３／８　ｉ
ｎ）のスポット間隔と３．４９ｃｍ（１３／８　ｉｎ）
の接着材間隔とが可能である。これらの速度は、張り付
け中にヘッド３４を持ち上げずに得られるものである。

第１図の図面には、コンベヤ・ベルト６０に沿って搬送
された製品７０を示しである。但し、０−ラのような、
他の形式の製品搬送装置も、本発明による装＠１０に関
連した用途には、同様に適している。しかし何れにぜよ
、ローラを越え旧つヘッドの下を通り、テープを０−ル
１２から引き離すに必要な力を製品が付与しなければな
らないので、この搬送システムは確実な力を製品に分与
しなければならない。また、若干のローラを固定した位
置決めガイドに置き換え得ることや、テープを巻き出し
且つ裏張りをテークアツプするために別のシステムを備
え得ることも予測される。

本発明を、その好適な形式でここに説明したが、ここに
添付したフレイムの精神と範囲とを逸脱することなく数
多くの変形および変更をなし得ることが当業者には認知
されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による接肴材張り付け装置の正両立面図
、第２図は第１図による装置の側面立面図、第３図は第
１図の線３−３についての断面図、第４図は本発明の装
置の制御回路の概略線図である。 ］−：テープ ［：裏張り １０：自動張り付け装置 １２：ロール １４：ハブ装置 ３０ニブレーキローラ５Ａ置 ＝　２８　− ３４：張り付けヘッド ３５：接点 ３６：遊びローラ ４０：テーク７ツブローラ ４２：ニップローラ ４４ニスリツプクラツチ ７０：製　品

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）接着材移しテープをロールから製品へ分配し且つ
   裏張りを除去する自動張り付け装置にして、接着材移し
   テープの前記ロールを回転自在に支承するハブ装置と、
   接着材移しテープを張り付ける製品に前記テープを押圧
   するための張り付けヘッドおよび前記ヘッドを取り付け
   る装置と、前記張り付けヘッドからテープの裏張りを引
   き離す裏張り除去装置と、前記張り付けヘッドを通る前
   記テープの前進を選択的に停止させるため前記ハブ装置
   と前記張り付けヘッドとの間の前記テープの行路に配設
   されたブレーキローラ装置とを含み、前記製品が前記ヘ
   ッドの真下を前進する際に前記テープから前記製品へ接
   着材を張り付けるように前記張り付け装置が作動でき、
   前記製品の前進により前記ヘッドの真下の前記テープが
   引張られ、それにより、前記ブレーキが緩められるとそ
   れが前記ロールから巻き出され、前記テープの前進を停
   止させ且つ前記製品が前進する際に前記裏張りからの接
   着材を破断するのに前記ブレーキの作動が役立つように
   した張り付け装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の張り付け装置にし
   て、前記テープに対しほぼ一定の巻出し張力を保持する
   巻出し引張り装置を包含する張り付け装置。
3. （３）特許請求の範囲第２項に記載の張り付け装置にお
   いて、前記巻出し張力と裏張り除去装置により加えられ
   る引張り力とがほぼ等しいようにした張り付け装置。
4. （４）特許請求の範囲第１項に記載の張り付け装置にし
   て、前記ヘッドの真下を通過して製品を移動させる製品
   コンベヤを包含し、従つて前記ブレーキが緩められると
   前記ヘッドの下での前記製品の前進により前記ロールか
   らの前記テープが引張られ、前記テープの前進を停止さ
   せ且つ前記製品が前進する際に前記裏張りの接着材を破
   断するのに前記ブレーキの作動が役立つようにした張り
   付け装置。
5. （５）特許請求の範囲第１項に記載の張り付け装置にお
   いて、予め定められた一定の裏張り除去力を付与し且つ
   裏張り除去の速度を急速に加速する装置が前記裏張り除
   去装置に包含されるようにした張り付け装置。
6. （６）特許請求の範囲第１項に記載の張り付け装置にお
   いて、前記張り付けヘッド装置上方に位置する遊びロー
   ラならびにテークアップ・ローラおよびそれに向かつて
   片寄せられるニップ・ローラが前記裏張り除去装置に含
   まれ、前記テープが前記遊びローラ上を移動して前記テ
   ークアップ・ローラと前記ニップ・ローラとの間を前進
   し、前記テークアップ・ローラがスリップ・クラッチを
   介して電動機駆動され、それにより予め定められた一定
   の裏張り除去力が前記裏張りに加えられ、それで裏張り
   除去の速度が急速に加速されるようにした張り付け装置
   。
7. （７）特許請求の範囲第１項に記載の張り付け装置にお
   いて、前記ヘッドを取り付ける前記装置が、前記製品に
   前記テープを押圧する第一位置と第二の引込み位置との
   間で前記ヘッドを移動させる装置を包含するようにした
   張り付け装置。
8. （８）特許請求の範囲第７項に記載の張り付け装置にし
   て、前記ヘッドが前記第一位置から前記引込み位置へ移
   動し前記第一位置へ戻つた後に前記テープ上の接着材の
   前縁が前記ヘッドの接点へ戻るよう、前記ブレーキロー
   ラ装置と前記裏張り除去装置との間に一定のテープ行路
   長さを保持するテープ行路長さ補償装置を包含する張り
   付け装置。
9. （９）特許請求の範囲第８項に記載の張り付け装置にお
   いて、前記テープ行路長さ補償装置が、前記ブレーキロ
   ーラ装置と前記張り付けヘッドとの間の前記テープの行
   路内の補償ローラと、前記ヘッドが移動される際に前記
   ブレーキローラ装置と前記裏張り除去装置との間に前記
   補償ローラが一定のテープ行路長さを保つように前記張
   り付けヘッドと相補的な運動を以て前記補償ローラを動
   かす装置とを含むようにした張り付け装置。
10. （１０）特許請求の範囲第７項に記載の張り付け装置に
    して、前記第一位置から前記第二位置へ前記ヘッドを移
    動させる前に前記ブレーキローラ装置を作動させる装置
    を包含し、且つ前記ヘッドが前記第一位置になるまで前
    記ブレーキローラ装置の解除を防止する装置を包含する
    張り付け装置。
11. （１１）コンベヤ上を移動する製品へロールから接着材
    移しテープを分配する方法にして、 ａ）固定した張り付けヘッドで前記テープを前記製品に
    向け押圧する段階と、 ｂ）前記ヘッドの下を前記製品が移動する際にそれが前
    記ロールからの前記テープを引張るようにさせ、それに
    より、移動する製品へテープ上の接着材が移るようにす
    る段階と、 ｃ）製品がヘッドを通過する際、製品へ移された接着材
    から裏張りを引き離す段階と、 ｄ）前記製品が移動し続ける間に前記テープを制動して
    その前進を停止させ、それにより、裏張り上に保持され
    た接着材が破断されるようにする段階と、 ｅ）前記テープを緩めてその前進を可能にさせ、それに
    より接着材の移転が継続するようにする段階とを含む方
    法。
12. （１２）特許請求の範囲第１１項に記載の方法にして、
    段階ｄ）において前記制動が加えられた後に前記ヘッド
    を前記製品から遠方へ移動させる段階を包含する方法。
13. （１３）特許請求の範囲第１２項に記載の方法にして、
    段階ｅ）において前記テープが緩められる前に前記ヘッ
    ドで前記テープを前記製品に向け再び押圧して接着材の
    移転を再開させる段階を包含する方法。
14. （１４）特許請求の範囲第１３項に記載の方法において
    、前記テープが前記製品に向け前記ヘッドで再び押圧さ
    れる場合、前記テープ上の接着材の前縁が前記ヘッドの
    接点の真下となる如くテープが整合されるようにした方
    法。