JPH01212778A - Siのエッチングガスおよびエッチング方法 - Google Patents

Siのエッチングガスおよびエッチング方法

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JPH01212778A
JPH01212778A JP3597988A JP3597988A JPH01212778A JP H01212778 A JPH01212778 A JP H01212778A JP 3597988 A JP3597988 A JP 3597988A JP 3597988 A JP3597988 A JP 3597988A JP H01212778 A JPH01212778 A JP H01212778A
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JP
Japan
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gas
etching
fluorine
silicon
trench
Prior art date
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Pending
Application number
JP3597988A
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English (en)
Inventor
Akihiro Gotou
後藤 陽宏
Seiichi Fukuda
誠一 福田
Toshihiko Fukuyama
福山 敏彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Applied Materials Japan Inc
Original Assignee
Applied Materials Japan Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はSiのエツチングガスおよびこのSiのエツチ
ングガスを用いたシリコンのエツチング方法に関する。
(従来の技術) シリコンのエツチング用ガスとしてひろく用いられてい
るものに、5iCI4等の塩素系ガスをベースにしたガ
スがある。これらの塩素系ガスを用いたエツチングガス
ではエツチングによってトレンチの側壁にシリコンの窒
化物等の反応生成物が堆積し、塩素ガスを用いたエツチ
ングガスにくらべて側壁の荒れが少なくなるとともに、
側壁が窒化膜等によって強化され、よりアスペクト比の
高いシリコンのエツチングが可能になるという利点があ
る。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、前記塩素系ガスを用いたエツチングガス
、とくに5iC1−と窒素とを用いたガスでは反応生成
物の付着性が強いため、トレンチの側壁にシリコンの窒
化物(Si、 Nア)が堆積するという問題点がある。
第3図はシリコンの基体1に形成されるトレンチを示す
が、図のようにトレンチの側壁にシリコンの窒化物2が
堆積すると、トレンチの開口側が狭くなりトレンチの中
途で段差(変曲点)3をもつような形状となる。図で4
はエツチングマスク(SiOz)である。
また、場合によって反応生成物とガスとがトレンチ内で
衝突し、第4図のように反応生成物が側壁上にまったく
堆積されず、トレンチの中途部に拡径部分5ができるボ
ーイングという現象が生じる。
また、5iC14と窒素のみを用いた場合は反応生成物
の付着性が強いため、付着物が荷電されやすく高エッチ
速度の条件下では異常放電の原因となる等の問題点があ
る。
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、エツチングによってシリ
コンに設けるトレンチを理想的な形状に設けることので
きるSiのエツチングガスおよびこのエツチングガスを
用いたSiのエツチング方法を提供するにある。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するため、シリコンのエツチングガスと
して、塩素系のガスと酸素または窒素とを混合させて成
るエツチングガスに、シリコン酸化物またはシリコン窒
化物に対するエツチング性を有するフッ素系のガスを添
加したエツチングガスを用いる。添加するフッ素系ガス
としてNF:lを用いると効果的である。
(作用さ 塩素系ガスにフッ素系のガスを加えたエツチングガスを
用いることにより、]−レンチの側壁上に堆積されるシ
リコン酸化物またはシリコン窒化物等の反応生成物がエ
ツチングされ、ストレートな側壁を有する理想形のトレ
ンチが形成できる。
(実施例) 以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。
第1図は、5iC14,N2およびNF3を混合したガ
スをエツチングガスとして用いてトレンチを形成した例
を示す。使用したエツチングガスの組成比は5iC14
: N、  : NF、 ”50:40:5であり、圧
力10mTorr 、電圧450vで30分間エツチン
グした。
1−レンチ開口部の間隔は0.8μm深さ5.0μmで
ある。エツチング後のトレンチの側壁は反応生成物が′
薄く堆積したストレート状に形成され、トレンチ底部の
縁部は丸みを有する理想形に形成された。フッ素系ガス
として添加したNF、はフッ素ラジカルの安定な供給源
として作用し、窒化物系生成物のフッ素との再結合を促
進し排出を促進するように効果的に作用する。
他の実施例としては、エツチングガスとして組成比Nt
  : 5iC14: C1,: NFt =40: 
55: 10:5のエツチングガスを用い、圧力12m
Torr 、電圧450V、27分間のエツチングによ
り、第1図と同様な良好な形状のトレンチが形成された
第2図は比較例として5iC1iとN、からなる混合ガ
スをエツチングガスとして用いた例である。
この例では、ガス組成比5iC14: N−=35: 
35、圧力12mTorr 、電圧350vで30分間
エツチングを行った。形成されたトレンチのサイズは開
口部の間隔が0.8μm深さ4.0μmである。この場
合は図のようにトレンチの形状は先細形状となった。
なお、上述した実施例ではフッ素系ガスとしてN F 
3を添加したが、このN F yの他にSFs、CF4
 、 C2FG 、CIFx 、 SiFm等のフッ素
系ガスが有効に使用できる。
なお、実験によれば添加するフッ素系ガスとしては上述
したNF、が最も効果的であり、SFG、CF、を用い
た場合は非エツチング面へのコンタミネーションが生じ
る。
このように、塩素系ガスにフッ素系ガスを添加したエツ
チングガスを用いることにより、理想的な形状のトレン
チを形成することができるが、この他に次のような効果
がある。すなわち、■ プロセスチャンバ内に堆積する
反応生成物の量が減少するのでチャンバをウェットクリ
ーニングする間隔を長くすることができる。
■ 高周波電源の電力消費量が低減化でき、大電力時に
発生していた異常放電を大幅に抑えることができる。
■ 反応生成物のエツチング面への付着効果が低減され
るので、フッ素系ガスを微小量添加するだけでシリコン
のエツチング速度を大幅に向上できる。
■ 加えられるフッ素系ガスはわずかな量であるので、
シリコンエツチングのマスクとして用いられるシリコン
酸化膜のエツチング速度にはほとんど影響を与えず、酸
化膜マスクを選ばない。
(発明の効果) 本発明のエツチングガスは従来の塩素系ガスと酸素また
は窒素との混合ガスにフッ素系ガスが添加されているの
で、上述したようにトレンチの側壁に反応生成物がほぼ
均一に堆積した理想的な形状の1−レンチを形成するこ
とができる。また、エツチングマスクを侵さない、エツ
チング速度を向上させる等の種々の著効を奏する。
以上1本発明について好適な実施例を挙げて種々説明し
たが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、
発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得る
のはもちろんのことである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るエツチングガスを用いて形成され
たトレンチを示す説明図、第2図は比較例のエツチング
ガスを用いて形成されたトレンチを示す説明図、第3図
および第4図は従来のエツチングガスを用いて形成され
たトレンチを示す説明図である。 1・・・基体、 2・・・窒化物、 3・・・段差、−
4・・・エツチングマスク、 5・・・ボウイング。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、塩素系のガスと酸素または窒素とを混合させて成る
    エッチングガスに、シリコン酸化物またはシリコン窒化
    物に対するエッチング性を有するフッ素系のガスを添加
    したことを特徴とするSiのエッチングガス。 2、請求項1記載のSiのエッチングガスを用いてシリ
    コンをエッチングすることを特徴とするSiのエッチン
    グ方法。 3、フッ素系ガスとしてNF_3を用いたことを特徴と
    する請求項1記載のSiのエッチングガス。
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