JPH01212298A - 化合物半導体単結晶の製造方法 - Google Patents

化合物半導体単結晶の製造方法

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JPH01212298A
JPH01212298A JP3795288A JP3795288A JPH01212298A JP H01212298 A JPH01212298 A JP H01212298A JP 3795288 A JP3795288 A JP 3795288A JP 3795288 A JP3795288 A JP 3795288A JP H01212298 A JPH01212298 A JP H01212298A
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JP
Japan
Prior art keywords
crucible
carbon
impurity concentration
melt
carbon impurity
Prior art date
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Pending
Application number
JP3795288A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatsuya Tanabe
達也 田辺
Masashi Yamashita
正史 山下
Kazuhisa Matsumoto
和久 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、GaAsなどの化合物半導体単結晶を液体
封止チャクラルスキー法により製造する方法に関するも
のであり、特に結晶中に含まれるカーボン不純物濃度を
均一化して製造する方法に関するものである。
[関連の技術] GaAs結晶中に含まれるカーボンは、その結晶特性お
よびその結晶を基板として作製した場合のFETなどの
デバイス特性に、大きな影響を与えることが知られてい
る。したがって、結晶中のカーボン不純物濃度が不均一
であれば、その結晶特性やデバイス特性が不均一となり
、特性の良いデバイスを高い歩留りで作製することがで
きなくなる。
通常の液体封止チャクラルスキー法では、カーボンの偏
析係数に対応した偏析現象により、成長した結晶の頭部
から足部に向かって、カーボン不純物濃度が太き(変動
し、その結果、結晶の引上げ軸方向に大きな不均一性を
生じていた。
本出願人は、このような問題を解決する方法として、2
重るつぼを用い、外るつぼおよび内るつぼ内の原料とな
る融液を液体封止層に接触させたまま゛所定時間放置し
、内るつぼ内の融液中のカーボン不純物濃度n、と外る
つぼ内の融液中のカーボン不純物濃度n2との比α(=
n+/n2)が、1/K(K:カーボンの偏析係数)の
値になったとき、結晶成長を開始するという方法を出願
している。
ここで、原料となる融液を所定時間放置しておくだけで
、内るつぼと外るつぼとのカーボン不純物濃度比αが変
化するのは、融液中のカーボンが、液体封止層に含まれ
る水分と酸化還元反応を起こし、カーボンが酸化されて
融液から液体封止層に取込まれるからであり、このとき
の内るつぼと外るつぼにおけるカーボンの取込まれてい
く速度が異なるからである。すなわち、第2図に示すよ
うに、内るつぼ1内の融液3の体積は、外るつぼ4内の
融液5の体積に比べ小さいにもかかわらず、融液3は、
融液5が液体封止層6と接触する面積よりも、より大き
な面積で、液体封止層2と接触している。したがって、
融液3中のカーボンが液体封止層2に取込まれる速度は
、融液5中のカーボンが液体封止層6に取込まれる速度
よりも大きくなり、このため放置しておくと内るつぼ1
内の融液3のカーボン不純物濃度が、外るつぼ4内の融
液5のカーボン不純物濃度より徐々に小さくなり、所定
時間後にはカーボン不純物濃度比αを1/にとすること
ができる。
このような方法では、予め同一条件で予備実験を行ない
、カーボン不純物濃度比αが1/Kになるまでの所要時
間を決定しておけば、カーボン不純物濃度比αが1/K
になった時点を時間経過の測定により簡易に判断するこ
とができる。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、カーボンが液体封止層に取込まれ消費さ
れる速度には、ばらつきがあるため、時間経過の測定に
よる方法ではカーボン不純物濃度比αが厳密に1/Kに
なっていない場合がある。
特に、カーボン不純物濃度比αの変化速度が太きければ
大きいほど、カーボン不純物濃度比αの1/Kからのず
れが大きくなる。
この発明の目的は、このようなカーボン不純物濃度比α
の1/Kからのずれを小さくして、成長結晶中のカーボ
ン不純物濃度分布をより均一化することのできる製造方
法を提供することにある。
[課題を解決するための手段] この発明の製造方法では、外るつぼの液体封止層の含有
水分量と内るつぼの液体封止層の含有水分量゛とを異な
らせることにより、カーボン不純物濃度比αが1/にの
値となる速度を調整している。
[作用] 第1図は、カーボン不純物濃度比αの変化速度の違いに
よるばらつきの影響を説明するための図である。第1図
において、Aはカーボン不純物濃度比αの変化が遅い場
合を示しており、Bはカーボン不純物濃度比αの変化が
早い場合を示している。また、AまたはBの両側に位置
する線は、カーボン不純物濃度比αの変化のばらつきの
範囲を示している。
第1図から明らかなように、カーボン不純物濃度比αの
変化速度の緩やかな方が、ばらつきの影響が小さくなる
。したがって、結晶成長開始時におけるカーボン不純物
濃度比αを1/Kにできるだけ近づけるためには、力、
−ボン不純物濃度比αの変化速度を小さくすればよい。
このためには、通常内るつぼ内の融液のカーボンの消失
速度を遅くシ、外るつぼ内の融液のカーボンの消失速度
を早くすればよい。内るつぼ内の融液のカーボンの消失
速度を遅くするには、内るつぼ内の液体封止材中の水分
含有量を減らし、また外るつぼ内の融液のカーボンの消
失速度を早めるためには、外るつぼ内の液体封止層の含
有水分量を多くすればよい。
第3図は、カーボン不純物濃度比αが1/にのときの結
晶成長方向ののカーボン不純物濃度分布を示している。
第3図に示されるように、カーボン不純物濃度分布比α
を1/にとすることにより、結晶成長方向にほぼ均一な
カーボン不純物濃度分布を有する結晶を得ることができ
る。したがって、上述したようにできるだけばらつきの
影響を小さくして、カーボン不純物濃度分布比αを1/
Kに近づけることにより、よりカーボン不純物濃度分布
比の均一な結晶を得ることができる。なお、結晶の足部
において、カーボン濃度が低下しているのは、成長終了
が近くなると、融液の量が減少して内るつぼが外るつぼ
の底部に当たり、2重るつぼの効果が得られなくなるか
らである。
[実施例] 内径150mmのPBN製の外るつぼに、液体封止剤と
して含有水分子fi200pI)mのB20゜を270
g5GaAs多結晶原料を5500g入れ、内径120
mmのPBN製の内るつぼに、液体封止剤として含有水
分子fi50ppmのB20゜を480g、GaAs多
結晶原料を200g入れ、外るつぼおよび内るつぼをチ
ャンバ内に設置し、20気圧のN2ガス雰囲気下で約1
300℃まで加熱した。内るつぼおよび外るつぼ内にG
aAs原料の融液と820.が溶融した液体封止層が生
成した後、12時間放置し、その後に種結晶を用いて結
晶成長を開始した。引上げ速度8 m m / hrで
、直径80mmの結晶を成長させた。その結果、長さ約
21 c ms重量約5600gのGaAs単結晶が得
られた。この単結晶中のカーボン濃度をFT−IR法に
より測定したところ、第4図に示すように、固化率g−
0,83程度まで、カーボン不純物濃度分布が均一であ
ることが確認された。
なお、カーボンの偏析係数にはこの場合2.0であり、
上記の放置時間12時間は、同一条件下で予備実験によ
り決定した放置時間である。また、同一条件で、10回
繰返し単結晶を成長させたところ、すべて固化率g−0
,8〜0.9まで均一なカーボン不純物濃度分布を有し
たものが得られた。
比較として、内るつぼおよび外るつぼ共に含有水分量1
100ppのB2O3を用いる以外は、上記の実施例と
同様にして、結晶成長させた(比較例)。この比較例に
より得られた単結晶についても、同様にFT−IR法で
カーボン不純物濃度分布を測定し、第4図に併せて示し
た。この比較例との比較からも明らかなように、この発
明の方法に従う実施例により得られた単結晶は、非常に
均一なカーボン不純物濃度分布を有するものである。
この実施例では、化合物半導体単結晶として、GaAs
単結晶を例示したが、この発明は他の化合物半導体単結
晶にも応用され得るものである。
【発明の効果] 以上説明したように、この発明の製造方法によれば、結
晶成長開始の際の内るつぼ内の融液中のカーボン不純物
濃度n、と外るつぼ内の融液中のカーボン不純物濃度n
2との比αの、1/Kからのずれを小さくすることがで
き、このため成長結晶中のカーボン不純物濃度分布を均
一にすることができる。したがって、優れた結晶特性あ
るいはデバイス特性を与えることのできる高品質な結晶
を歩留りよく製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の詳細な説明するためのカーボン不
純物濃度比αの変化を示す図である。第2図は、2重る
つぼ法における融液と液体封止層との接触状態を示す概
略断面図である。第3図は、カーボン不純物濃度比αが
1/にのときの結晶成長方向のカーボン不純物濃度分布
を示す図である。 第4図は、この発明の実施例における結晶成長方向のカ
ーボン不純物濃度分布を示す図である。 図において、1は内るつぼ、2は液体封止層、3は融液
、4は外るつぼ、5は融液、6は液体封止層を示す。 第1図 放置時間 第3図 癩 第4図 冊         固化率g

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)外るつぼと該外るつぼに通じる流通孔を有した内
    るつぼとから構成される2重るつぼに、それぞれ原料と
    なる融液を満し、融液の上にそれぞれ液体封止層を設け
    、前記内るつぼ内の融液から結晶を引き上げて成長させ
    る、液体封止チャクラルスキー法による化合物半導体単
    結晶の製造方法において、 前記内るつぼの液体封止層の含有水分量と前記外るつぼ
    の液体封止層の含有水分量とを異ならせることにより、 前記内るつぼ内の融液中のカーボン不純物濃度n_1と
    前記外るつぼ内の融液中のカーボン不純物濃度n_2と
    の比a(=n_1/n_2)が、1/K(K:カーボン
    偏析係数)の値になる速度を調整する、化合物半導体単
    結晶の製造方法。
JP3795288A 1988-02-19 1988-02-19 化合物半導体単結晶の製造方法 Pending JPH01212298A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005350295A (ja) * 2004-06-09 2005-12-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体結晶および半導体結晶の製造方法
JP2010168282A (ja) * 2010-04-26 2010-08-05 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体結晶および半導体結晶の製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005350295A (ja) * 2004-06-09 2005-12-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体結晶および半導体結晶の製造方法
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