JPH01212259A - 不定形耐火物の吹付け施工方法 - Google Patents
不定形耐火物の吹付け施工方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は乾燥時の急昇熱に対して爆裂破壊が発生しにく
い(爆裂抵抗性に優れた)、高密度且つ高耐食性を有す
る吹付は施工体を製造するための吹付は施工用不定形耐
火物に関する。
い(爆裂抵抗性に優れた)、高密度且つ高耐食性を有す
る吹付は施工体を製造するための吹付は施工用不定形耐
火物に関する。
[従来の技術]
従来より施工枠が不要であり、作業能率が高い等の利点
により、不定形耐火物の吹付は施工方法が各種窯炉の施
工に広〈実施されている。この吹付は方法によって製造
される耐火施工体の高品質化、高耐用化を目的として、
本発明者らは特開昭62−36071号公報に、高密度
且つ高強度吹付は施工体を製造するための耐火組成物の
吹付は方法を提唱した。
により、不定形耐火物の吹付は施工方法が各種窯炉の施
工に広〈実施されている。この吹付は方法によって製造
される耐火施工体の高品質化、高耐用化を目的として、
本発明者らは特開昭62−36071号公報に、高密度
且つ高強度吹付は施工体を製造するための耐火組成物の
吹付は方法を提唱した。
この方法は耐火骨材、50μ以下の耐火超微粉、水硬性
アルミナセメント及び分散剤からなる耐火組成物を、施
工水分量の115〜3/4の水分で予め混練してから、
乾式吹付はガンによって圧送し、前記混練した耐火組成
物に施工水分量の残量の水分及び硬化促進剤よりなる溶
液を、乾式吹付はガンの吹付はノズルで添加する吹付は
方法であり、この吹付は方法で製造された施工体は見掛
気孔率が低く、緻密な施工体であり、強度も優れている
。
アルミナセメント及び分散剤からなる耐火組成物を、施
工水分量の115〜3/4の水分で予め混練してから、
乾式吹付はガンによって圧送し、前記混練した耐火組成
物に施工水分量の残量の水分及び硬化促進剤よりなる溶
液を、乾式吹付はガンの吹付はノズルで添加する吹付は
方法であり、この吹付は方法で製造された施工体は見掛
気孔率が低く、緻密な施工体であり、強度も優れている
。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、この吹付は方法で得られた施工体の大きな欠点
の1つに乾燥中に爆裂破壊が発生し易い特性がある。こ
の原因は低水分吹付は施工により施工体が高充填性にな
るとともに、含有されているアルミナセメントが吹付後
の養生中に結晶構造の大きな水和鉱物を生成するため、
通気性が大巾に減少し、乾燥中の施工体温度の上昇とと
もに内部で蒸発した水蒸気が気孔を通って施工体表面に
出られなくなり、施工体内の蒸気圧が施工体強度以上に
上がるためである。また、この施工体はCaOを含有す
るアルミナセメントが添加されており、コ(7) Ca
o ハA bo s−S io x系、kbos系、ジ
ルコン系、Al2O5MgO系では耐スラグ侵食性を劣
化する欠点がある。
の1つに乾燥中に爆裂破壊が発生し易い特性がある。こ
の原因は低水分吹付は施工により施工体が高充填性にな
るとともに、含有されているアルミナセメントが吹付後
の養生中に結晶構造の大きな水和鉱物を生成するため、
通気性が大巾に減少し、乾燥中の施工体温度の上昇とと
もに内部で蒸発した水蒸気が気孔を通って施工体表面に
出られなくなり、施工体内の蒸気圧が施工体強度以上に
上がるためである。また、この施工体はCaOを含有す
るアルミナセメントが添加されており、コ(7) Ca
o ハA bo s−S io x系、kbos系、ジ
ルコン系、Al2O5MgO系では耐スラグ侵食性を劣
化する欠点がある。
本発明の目的は上記問題点を解決し、乾燥時の急昇熱に
対して爆裂破壊が発生しにくい、高密度かつ高耐食性を
有する吹付は施工体を得ることにある。
対して爆裂破壊が発生しにくい、高密度かつ高耐食性を
有する吹付は施工体を得ることにある。
[課題を解決するための手段]
即ち、本発明は不定形耐火物を予め施工水分量の115
〜3/4の水分で予備混練し、得られた混練物を吹付は
ガンによって圧送し、吹付はノズルにおいて施工水分量
の残量を添加することからなる吹付施工方法で使用する
ための吹付は施工用不定形耐火物において、不定形耐火
物が耐火骨材94〜70重量部、粒子径50μ以下の耐
火超微粉5〜29重量部、粒子径が20μ以下の耐火粘
土1〜15重量部、及びアルカリ金属リン酸塩及びアル
カリ金属ポリリン酸塩からなる群より選択された1種ま
たは2種以上の分散剤0.01〜1重量部からなる耐火
組成物部;及び吹付はノズルで添加される施工水分量の
残量の水分及び凝結剤からなる溶液部からなることを特
徴とする吹付は施工用不定形耐火物を提供するにある。
〜3/4の水分で予備混練し、得られた混練物を吹付は
ガンによって圧送し、吹付はノズルにおいて施工水分量
の残量を添加することからなる吹付施工方法で使用する
ための吹付は施工用不定形耐火物において、不定形耐火
物が耐火骨材94〜70重量部、粒子径50μ以下の耐
火超微粉5〜29重量部、粒子径が20μ以下の耐火粘
土1〜15重量部、及びアルカリ金属リン酸塩及びアル
カリ金属ポリリン酸塩からなる群より選択された1種ま
たは2種以上の分散剤0.01〜1重量部からなる耐火
組成物部;及び吹付はノズルで添加される施工水分量の
残量の水分及び凝結剤からなる溶液部からなることを特
徴とする吹付は施工用不定形耐火物を提供するにある。
[作 用]
本発明の吹付は施工用不定形耐火物は特開昭62−36
071号公報に開示されているような高密度吹付は施工
体からアルミナセメントを抜いたものであり、水和鉱物
の生成による通気性の著しい低下を防止できるため、乾
燥時の急昇熱に対して爆裂破壊が発生しにくくなる。ま
た、アルミナセメント中に存在するCaOも同時に不在
となるため、得られる施工体の耐スラグ侵食性も向上す
る。
071号公報に開示されているような高密度吹付は施工
体からアルミナセメントを抜いたものであり、水和鉱物
の生成による通気性の著しい低下を防止できるため、乾
燥時の急昇熱に対して爆裂破壊が発生しにくくなる。ま
た、アルミナセメント中に存在するCaOも同時に不在
となるため、得られる施工体の耐スラグ侵食性も向上す
る。
硬化剤としてのアルミナセメントを抜いて不定形耐火物
を硬化させる方法を研究した結果、W集性の強い超微粉
の耐火粘土を分散剤により解膠させて吹付けし、吹付ノ
ズルがら溶液として添加する凝結剤により解膠した粘土
を凝結させることによって施工体が硬化することが判明
した。そしてアルミナセメントを含有しない高密度施工
体を製造する吹付は施工用不定形耐火物として有効であ
ることが判明した。
を硬化させる方法を研究した結果、W集性の強い超微粉
の耐火粘土を分散剤により解膠させて吹付けし、吹付ノ
ズルがら溶液として添加する凝結剤により解膠した粘土
を凝結させることによって施工体が硬化することが判明
した。そしてアルミナセメントを含有しない高密度施工
体を製造する吹付は施工用不定形耐火物として有効であ
ることが判明した。
本発明の吹付は施工用不定形耐火物に使用される耐火骨
材は電融アルミナ、焼結アルミナ、ボーキサイド、カオ
リナイト、シリマナイト、紅柱石、ムライト、シャモッ
ト、ロー石、珪石、アルミナ−マグネシアスピネル、炭
化珪素、黒鉛、窒化珪素、フェロシリコン、無定形炭素
、ピッチ粉、ジルコン、ジルコニア、クロム及びマグネ
シア等からなる群より選択することができる。これらの
耐火骨材は必要に応じて1種または2種以上を併用する
ことができる。耐火骨材の添加配合量は94〜70重量
部である。
材は電融アルミナ、焼結アルミナ、ボーキサイド、カオ
リナイト、シリマナイト、紅柱石、ムライト、シャモッ
ト、ロー石、珪石、アルミナ−マグネシアスピネル、炭
化珪素、黒鉛、窒化珪素、フェロシリコン、無定形炭素
、ピッチ粉、ジルコン、ジルコニア、クロム及びマグネ
シア等からなる群より選択することができる。これらの
耐火骨材は必要に応じて1種または2種以上を併用する
ことができる。耐火骨材の添加配合量は94〜70重量
部である。
耐火超微粉としては微粉シリカ、微粉アルミナ、微粉マ
グネシア、微粉酸化クロム、微粉シャモット、微粉ジル
コン、微粉ムライト、微粉ジルコニア、微粉炭化珪素、
含水無定形シリカ、無水無定形シリカ、含水無定形アル
ミナ、無水無定形アルミナ、無定形チタニア等が挙げら
れ、必要に応じて1種または2種以上を併用することが
できる。
グネシア、微粉酸化クロム、微粉シャモット、微粉ジル
コン、微粉ムライト、微粉ジルコニア、微粉炭化珪素、
含水無定形シリカ、無水無定形シリカ、含水無定形アル
ミナ、無水無定形アルミナ、無定形チタニア等が挙げら
れ、必要に応じて1種または2種以上を併用することが
できる。
耐火超微粉の粒子径は、分散剤による減水効果が充分に
発揮されるために、50μ以下のものが好ましい、耐火
超微粉の添加配合量は5〜29重量部が好ましく、耐火
超微粉の添加配合量が29重置部を超えると、施工水分
量の増加を招き、高密度化が困難であるため好ましくな
く、また、5重J11部未満であると、耐火骨材粒子間
に充分に存在させることができず、高密度化及び高強度
化を図ることができないために好ましくない。
発揮されるために、50μ以下のものが好ましい、耐火
超微粉の添加配合量は5〜29重量部が好ましく、耐火
超微粉の添加配合量が29重置部を超えると、施工水分
量の増加を招き、高密度化が困難であるため好ましくな
く、また、5重J11部未満であると、耐火骨材粒子間
に充分に存在させることができず、高密度化及び高強度
化を図ることができないために好ましくない。
本発明に使用する耐火粘土とはカオリナイトを主鉱物と
した可塑性粘土であり、粒子径は凝結効果が充分に発揮
されるために20μ以下が好ましい、耐火粘土の添加配
合量は1〜15重量部が好ましく、添加配合量が15重
量部を超えると、施工水分量の増加を招き高密度化が困
難であり、また、製造された施工体の乾燥及び焼成収縮
が大きくなり、施工体としての欠陥が生ずるために好ま
しくない、また、添加配合量が1重量部未満であると、
施工体の凝結強度が不充分であり、吹付は中に吹付は圧
力及び自重により施工体が崩壊して吹付は施工ができな
いため好ましくない0分散剤として使用するアルカリ金
属リン酸塩及びアルカリ金属ポリリン酸塩は、例えばウ
ルトラポリリン酸ソーダ、ヘキサメタリン−ソーダ等が
挙げられる0分散剤の添加配合量は0.01〜1重量部
が好ましく、分散剤の添加配合量が0.01重量部未満
であると、良好な解膠効果を得ることができないため好
ましくない、1重量部を超えると最適解膠状態が得られ
ないため好ましくない、なお、上述の分散剤は1種また
は2種以上を併用して使用することができる。
した可塑性粘土であり、粒子径は凝結効果が充分に発揮
されるために20μ以下が好ましい、耐火粘土の添加配
合量は1〜15重量部が好ましく、添加配合量が15重
量部を超えると、施工水分量の増加を招き高密度化が困
難であり、また、製造された施工体の乾燥及び焼成収縮
が大きくなり、施工体としての欠陥が生ずるために好ま
しくない、また、添加配合量が1重量部未満であると、
施工体の凝結強度が不充分であり、吹付は中に吹付は圧
力及び自重により施工体が崩壊して吹付は施工ができな
いため好ましくない0分散剤として使用するアルカリ金
属リン酸塩及びアルカリ金属ポリリン酸塩は、例えばウ
ルトラポリリン酸ソーダ、ヘキサメタリン−ソーダ等が
挙げられる0分散剤の添加配合量は0.01〜1重量部
が好ましく、分散剤の添加配合量が0.01重量部未満
であると、良好な解膠効果を得ることができないため好
ましくない、1重量部を超えると最適解膠状態が得られ
ないため好ましくない、なお、上述の分散剤は1種また
は2種以上を併用して使用することができる。
上述の配合をもつ耐火組成物部に必要施工水分量の11
5〜3/4の水分を添加してミキサーで予備混練するこ
とによって超微粉、耐火粘土が一部解膠状態となり、吹
付はノズルで施工水分量の残部を添加する時の短時間の
混合、混線でも完全に解膠効果が得られた状態となり、
低水分量の吹付は施工が可能となる。また、ノズルで添
加される施工水分の残量との溶液である凝結剤の効果に
より、解膠していた耐火粘土が急速に凝結し、吹付は施
工体が流動崩壊することなく施工することができる。
5〜3/4の水分を添加してミキサーで予備混練するこ
とによって超微粉、耐火粘土が一部解膠状態となり、吹
付はノズルで施工水分量の残部を添加する時の短時間の
混合、混線でも完全に解膠効果が得られた状態となり、
低水分量の吹付は施工が可能となる。また、ノズルで添
加される施工水分の残量との溶液である凝結剤の効果に
より、解膠していた耐火粘土が急速に凝結し、吹付は施
工体が流動崩壊することなく施工することができる。
吹付はノズルで添加される凝結剤としては、例えばCa
(OH)t、珪酸ソーダ、アルミン酸ソーダ等を挙げる
ことができ、添加される凝結剤と施工水分残量からなる
溶液部の凝結剤濃度としては1〜50重量%が好ましい
、添加される凝結剤溶液の濃度が1重量%未満であると
、耐火粘土の凝結が不充分であり、吹付は施工体が流動
崩壊するため好ましくなく、また、50重量%を超える
と、耐火粘土の凝結速度が速くなりすぎて、吹付はノズ
ル内で凝結して吹付はノズルの閉塞が発生しゃすくなり
、吹付は施工体も層状組織になるため好ましくない。
(OH)t、珪酸ソーダ、アルミン酸ソーダ等を挙げる
ことができ、添加される凝結剤と施工水分残量からなる
溶液部の凝結剤濃度としては1〜50重量%が好ましい
、添加される凝結剤溶液の濃度が1重量%未満であると
、耐火粘土の凝結が不充分であり、吹付は施工体が流動
崩壊するため好ましくなく、また、50重量%を超える
と、耐火粘土の凝結速度が速くなりすぎて、吹付はノズ
ル内で凝結して吹付はノズルの閉塞が発生しゃすくなり
、吹付は施工体も層状組織になるため好ましくない。
このようにして得られた吹付は施工用不定形耐火物は慣
用の不定形耐火物が吹付は施工されている各種窯炉の施
工に広く使用することができる。
用の不定形耐火物が吹付は施工されている各種窯炉の施
工に広く使用することができる。
[実 施 例]
以下に実施例を挙げて本発明の吹付は施工用不定形耐火
物を更に説明する。
物を更に説明する。
及11
以下の第1表及び第2表に記載する配合割合をもつ耐火
組成物に4重量%の水分を添加してミキサーで混帽り吹
付はガンでこの混練物を圧送して、吹付はノズルにおい
て本発明品は凝結剤溶液を添加し、比較品は硬化促進剤
溶液を添加して500餉曽X500m+*X100+s
−厚みの平板施工体及び100mmφX100+mの円
柱施工体を吹付は施工により製造した。平板施工体は2
4時間常温養生後、試験形状に加工し、品質試験及びス
ラグ侵食試験を行なった0円柱施工体は24時間常温養
生後、所定温度に加熱した電気炉に投入し、爆裂破壊の
発生の有無を確認した。各種温度で上記爆裂試験を行な
い、爆裂発生温度の高低で本発明品と比穀品の比較した
。爆裂発生温1度が高いほど、乾燥時の耐爆裂性が優れ
ており、爆裂破壊が発生しにくい、得られた吹付は施工
体の特性を第1表及び第2表に併記する。
組成物に4重量%の水分を添加してミキサーで混帽り吹
付はガンでこの混練物を圧送して、吹付はノズルにおい
て本発明品は凝結剤溶液を添加し、比較品は硬化促進剤
溶液を添加して500餉曽X500m+*X100+s
−厚みの平板施工体及び100mmφX100+mの円
柱施工体を吹付は施工により製造した。平板施工体は2
4時間常温養生後、試験形状に加工し、品質試験及びス
ラグ侵食試験を行なった0円柱施工体は24時間常温養
生後、所定温度に加熱した電気炉に投入し、爆裂破壊の
発生の有無を確認した。各種温度で上記爆裂試験を行な
い、爆裂発生温度の高低で本発明品と比穀品の比較した
。爆裂発生温1度が高いほど、乾燥時の耐爆裂性が優れ
ており、爆裂破壊が発生しにくい、得られた吹付は施工
体の特性を第1表及び第2表に併記する。
第−一旦−j(
第4−1
第1表及び第2表からも明らかなように、本発明品はア
ルミナセメントを添加した耐火組成物から得られた高密
度吹付は施工体の比較品と同等に、見掛気孔率が低く、
緻密な施工体であるが、比較品より乾燥時の耐爆裂性が
優れており、また、耐スラグ侵食性も優れている。
ルミナセメントを添加した耐火組成物から得られた高密
度吹付は施工体の比較品と同等に、見掛気孔率が低く、
緻密な施工体であるが、比較品より乾燥時の耐爆裂性が
優れており、また、耐スラグ侵食性も優れている。
[発明の効果]
本発明による吹付は施工用不定形耐火物は下記の効果が
ある。
ある。
■従来の乾式吹付法で施工される不定形耐火物に比較し
て、低水分で吹付は施工ができるために高密度施工体が
得られ、且つ乾燥時の急昇熱に対して爆裂破壊が発生し
にくい施工体が得られる。
て、低水分で吹付は施工ができるために高密度施工体が
得られ、且つ乾燥時の急昇熱に対して爆裂破壊が発生し
にくい施工体が得られる。
■アルミナセメントに起因するCaOが存在しないので
、高耐火性及び高耐食性を得ることができる。
、高耐火性及び高耐食性を得ることができる。
特許出願人 品川白煉瓦株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、不定形耐火物を予め施工水分量の1/5〜3/4の
水分で予備混練し、得られた混練物を吹付けガンによっ
て圧送し、吹付けノズルにおいて施工水分量の残量を添
加することからなる吹付施工方法で使用するための吹付
け施工用不定形耐火物において、不定形耐火物が耐火骨
材94〜70重量部、粒子径50μ以下の耐火超微粉5
〜29重量部、粒子径が20μ以下の耐火粘土1〜15
重量部、及びアルカリ金属リン酸塩及びアルカリ金属ポ
リリン酸塩からなる群より選択された1種または2種以
上の分散剤0.01〜1重量部からなる耐火組成物部;
及び吹付けノズルで添加される施工水分量の残量の水分
及び凝結剤からなる溶液部からなることを特徴とする吹
付け施工用不定形耐火物。 2、耐火骨材が粒度調整された電融アルミナ、焼結アル
ミナ、ボーキサイト、カイヤナイト、シリマナイト、紅
柱石、ムライト、シャモット、ロー石、珪石、アルミナ
−マグネシアスピネル、炭化珪素、黒鉛、窒化珪素、フ
ェロシリコン、無定形炭素、ピッチ粉、ジルコン、ジル
コニア、クロム及びマグネシアからなる群より選択され
た1種または2種以上である特許請求の範囲第1項記載
の吹付け施工用不定形耐火物。 3、耐火超微粉が微粉シリカ、微粉アルミナ、微粉マグ
ネシア、微粉酸化クロム、微粉シャモット、微粉ジルコ
ン、微粉ムライト、微粉ジルコニア、微粉炭化珪素、含
水無定形シリカ、無水無定形シリカ、含水無定形アルミ
ナ、無水無定形アルミナ、無定形チタニアからなる群よ
り選択された1種または2種以上である特許請求の範囲
第1項記載の吹付け施工用不定形耐火物。 4、凝結剤がCa(OH)_2、珪酸ソーダ及びアルミ
ン酸ソーダからなる群より選択されたものである特許請
求の範囲第1項記載の吹付け施工用不定形耐火物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63034990A JPH01212259A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 不定形耐火物の吹付け施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63034990A JPH01212259A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 不定形耐火物の吹付け施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01212259A true JPH01212259A (ja) | 1989-08-25 |
JPH0563437B2 JPH0563437B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=12429583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63034990A Granted JPH01212259A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 不定形耐火物の吹付け施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01212259A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2696444A1 (fr) * | 1992-10-01 | 1994-04-08 | Veitsch Radex Ag | Liant pour masses céramiques. |
EP0931780A4 (en) * | 1996-09-19 | 2000-11-08 | Taiko Refractories Co Ltd | REFRACTORY COMPOSITION FOR OBTAINING A COMPACT CASTING PRODUCT AND WET SPRAYING METHOD |
JP2015081225A (ja) * | 2013-10-22 | 2015-04-27 | 株式会社ヨータイ | 高クロミア質キャスタブル耐火物と、それを用いたプレキャストブロック、及びそれらの一方、または両方を内張りした廃棄物溶融炉 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP63034990A patent/JPH01212259A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2696444A1 (fr) * | 1992-10-01 | 1994-04-08 | Veitsch Radex Ag | Liant pour masses céramiques. |
EP0931780A4 (en) * | 1996-09-19 | 2000-11-08 | Taiko Refractories Co Ltd | REFRACTORY COMPOSITION FOR OBTAINING A COMPACT CASTING PRODUCT AND WET SPRAYING METHOD |
US6277446B1 (en) | 1996-09-19 | 2001-08-21 | Taiko Refractories Co., Ltd. | Refractory composition for producing compact castable and wet spraying method |
JP2015081225A (ja) * | 2013-10-22 | 2015-04-27 | 株式会社ヨータイ | 高クロミア質キャスタブル耐火物と、それを用いたプレキャストブロック、及びそれらの一方、または両方を内張りした廃棄物溶融炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0563437B2 (ja) | 1993-09-10 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |