JPH01211836A - 偏向コイル - Google Patents
偏向コイルInfo
- Publication number
- JPH01211836A JPH01211836A JP3692488A JP3692488A JPH01211836A JP H01211836 A JPH01211836 A JP H01211836A JP 3692488 A JP3692488 A JP 3692488A JP 3692488 A JP3692488 A JP 3692488A JP H01211836 A JPH01211836 A JP H01211836A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bent
- deflection coil
- outer peripheral
- deflection coils
- bend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はテレビジョン受像機などの陰極線管に設置する
偏向コイルに関するものである。
偏向コイルに関するものである。
従来の技術
従来の偏向コイルのうち鞍形形状をした鞍形コイルは次
のようなものであった。第１図はその斜視図、第２図は
その側面図を示す。第１図、第２図において、■はネッ
ク部、２は頭部で、それぞれベンドアップ部３，４を有
する構造であり、ベンドアップ部の外周面の外周面３ａ
、４ａはブラウン管の管軸５に平行である。実際の使用
においては、垂直用偏向コイルおよび水平用偏向コイル
をそれぞれ絶縁枠の外側と内側に、または内側と外側に
その機能をなすように組み合わせて用いている。
のようなものであった。第１図はその斜視図、第２図は
その側面図を示す。第１図、第２図において、■はネッ
ク部、２は頭部で、それぞれベンドアップ部３，４を有
する構造であり、ベンドアップ部の外周面の外周面３ａ
、４ａはブラウン管の管軸５に平行である。実際の使用
においては、垂直用偏向コイルおよび水平用偏向コイル
をそれぞれ絶縁枠の外側と内側に、または内側と外側に
その機能をなすように組み合わせて用いている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、近年、偏向コイルの軽量化、小型化の動
きに伴ない水平用偏向コイルと垂直用偏向コイル間の沿
面距離が充分に得られないため、小型化の傾向にも限界
が生じている。そこで、垂直および水平の両側向コイル
間の沿面路１４Ｉが充分にとれるようなコイルの形状が
必要となってきている。
きに伴ない水平用偏向コイルと垂直用偏向コイル間の沿
面距離が充分に得られないため、小型化の傾向にも限界
が生じている。そこで、垂直および水平の両側向コイル
間の沿面路１４Ｉが充分にとれるようなコイルの形状が
必要となってきている。
本発明は上記問題を解決するもので、垂直用と水平用の
両側向コイルが最も近接し、規定の沿面距離を確保しに
くいベンドアップ部において、絶縁枠を介して内外側に
組み合せたときに、水平用および垂直用偏向コイル間の
沿面距離を得ることのできる偏向コイルを提供すること
を目的とするものである。
両側向コイルが最も近接し、規定の沿面距離を確保しに
くいベンドアップ部において、絶縁枠を介して内外側に
組み合せたときに、水平用および垂直用偏向コイル間の
沿面距離を得ることのできる偏向コイルを提供すること
を目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明は、ブラウン管の管
軸に対して直角に形成された偏向コイルのベンドアップ
部の外周面の形状を、上記管軸に対して傾斜角を持って
形成したものである。
軸に対して直角に形成された偏向コイルのベンドアップ
部の外周面の形状を、上記管軸に対して傾斜角を持って
形成したものである。
作用
上記構成は、金型にコイルを巻回した後、プレスを施し
て鞍形の偏向コイルを製造する通常の製造法において、
プレスを施すときに、ベンドアップ規正用のプレス用板
を管軸に垂直な方向に対し傾き角θの端面でもってベン
ドアップ部の最外周面を押すようにすれば実現できるも
のであり、この構成により、垂直用および水平用偏向コ
イルを絶縁枠を介して内外側に組み合せたときに、両偏
向コイル間の沿面距離を充分に得ることができる。
て鞍形の偏向コイルを製造する通常の製造法において、
プレスを施すときに、ベンドアップ規正用のプレス用板
を管軸に垂直な方向に対し傾き角θの端面でもってベン
ドアップ部の最外周面を押すようにすれば実現できるも
のであり、この構成により、垂直用および水平用偏向コ
イルを絶縁枠を介して内外側に組み合せたときに、両偏
向コイル間の沿面距離を充分に得ることができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の鞍形コイルの傾斜図、第２図は側面図
を示す。ネック部１１．頭部１２のペンド１７１部１３
．１４の外周面１３ａ、１４ａは、ブラウン管の管軸１
５に直角な方向に対し過当な傾き角θ４．θ２を持つよ
うに構成されている。
を示す。ネック部１１．頭部１２のペンド１７１部１３
．１４の外周面１３ａ、１４ａは、ブラウン管の管軸１
５に直角な方向に対し過当な傾き角θ４．θ２を持つよ
うに構成されている。
第３図はベンドアップ部１３の外周面１３ａの傾き角θ
１の形成過程を示す。１６はベンドアップ規正用のプレ
ス用板で、その端面１６ａは管軸に垂直な方向に対し傾
き角θ、を持ち、この端面１６ａでもって矢印１７の方
向からベンドアップ部１３の最外周面を押すことによっ
て、ベンドアップ部１３の外周面１３ａが形成される。
１の形成過程を示す。１６はベンドアップ規正用のプレ
ス用板で、その端面１６ａは管軸に垂直な方向に対し傾
き角θ、を持ち、この端面１６ａでもって矢印１７の方
向からベンドアップ部１３の最外周面を押すことによっ
て、ベンドアップ部１３の外周面１３ａが形成される。
第４図は上記のようにして形成された垂直用偏向コイル
１７を絶縁枠１８の外側に、通常の水平用偏向コイル１
９を内側に組み合せた偏向コイルの断面図を示す。この
とき、両偏向コイル１７．１９の絶縁枠１８を介した沿
面距離は、第５図の従来のベンドアップ部３．４の外周
面３ａ 、４ａが管軸５と平行であるものと比べて、第
４図の太線ａで示すように長くなる。
１７を絶縁枠１８の外側に、通常の水平用偏向コイル１
９を内側に組み合せた偏向コイルの断面図を示す。この
とき、両偏向コイル１７．１９の絶縁枠１８を介した沿
面距離は、第５図の従来のベンドアップ部３．４の外周
面３ａ 、４ａが管軸５と平行であるものと比べて、第
４図の太線ａで示すように長くなる。
なお、上記実施例では、垂直用偏向コイル１７のベンド
アップ部の頭部およびネック部の外周面に傾・き角を持
たせたが、この垂直用偏向コイ／Ｌ／１７と組み合わせ
る水平用偏向コイル１９のベンドアップ部に傾き角を持
たせてもよい。この場合、傾き角は第４図の場合と逆方
向になる。また、両偏向コイル１７．１９に傾き角を持
たせてもよい。
アップ部の頭部およびネック部の外周面に傾・き角を持
たせたが、この垂直用偏向コイ／Ｌ／１７と組み合わせ
る水平用偏向コイル１９のベンドアップ部に傾き角を持
たせてもよい。この場合、傾き角は第４図の場合と逆方
向になる。また、両偏向コイル１７．１９に傾き角を持
たせてもよい。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、ベンドアップ部の外周
面の形状を、ブラウン管の管軸に対して傾斜角を持って
形成することにより、このコイルと、絶縁枠の内側また
は外側に組み合わす別のコイルとの沿面距離を、従来の
ベンドアップ部の外周面がブラウン管の管軸と平行なも
のと比べて長くすることが可能となり、軽量化および小
型化した偏向コイルを作成できる。
面の形状を、ブラウン管の管軸に対して傾斜角を持って
形成することにより、このコイルと、絶縁枠の内側また
は外側に組み合わす別のコイルとの沿面距離を、従来の
ベンドアップ部の外周面がブラウン管の管軸と平行なも
のと比べて長くすることが可能となり、軽量化および小
型化した偏向コイルを作成できる。
第１図は本発明の一実施例の偏向コイルの斜視用
図、第２図は、偏向コイルの側面図、第３図は同偏向コ
イルのベンドアップ部の傾き角過程を説明する構成園、
第４図は実際に垂直用偏向コイルと水平用偏向コイルを
組み合わせたときの長さ方向の断面図、第５図は従来の
偏向コイルの斜視図、メ第６図はその側面図である。 Ｕ・・・ネック部、１２・・・頭部、１３．１４・・・
ベンドアップ部、１３ａ、１４ａ・・・ベンドアップ部
外周面、１５・・・ブラウン管の管軸、１６・・・ベン
ドアップ規定用プレス用板、ａ・・・沿面距離。 代理人 森 本 義 弘第１図 ／ｌ ／ｌ −、−７°ラシン１【り音幸山 第２図 第３図 第４図 Ｚ・・（濶７ＩＥ−蝮
イルのベンドアップ部の傾き角過程を説明する構成園、
第４図は実際に垂直用偏向コイルと水平用偏向コイルを
組み合わせたときの長さ方向の断面図、第５図は従来の
偏向コイルの斜視図、メ第６図はその側面図である。 Ｕ・・・ネック部、１２・・・頭部、１３．１４・・・
ベンドアップ部、１３ａ、１４ａ・・・ベンドアップ部
外周面、１５・・・ブラウン管の管軸、１６・・・ベン
ドアップ規定用プレス用板、ａ・・・沿面距離。 代理人 森 本 義 弘第１図 ／ｌ ／ｌ −、−７°ラシン１【り音幸山 第２図 第３図 第４図 Ｚ・・（濶７ＩＥ−蝮
Claims (1)
- １、電線を鞍形に巻回してなる偏向コイルであって、ブ
ラウン管の管軸に対して直角に形成された上記偏向コイ
ルのベンドアップ部の外周面の形状を、その少くとも一
部を上記管軸に対して傾斜角を持って形成した偏向コイ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3692488A JP2669632B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 偏向コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3692488A JP2669632B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 偏向コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01211836A true JPH01211836A (ja) | 1989-08-25 |
| JP2669632B2 JP2669632B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=12483309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3692488A Expired - Lifetime JP2669632B2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 偏向コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2669632B2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-18 JP JP3692488A patent/JP2669632B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2669632B2 (ja) | 1997-10-29 |
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