JPH01210796A - 均熱焼成炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はセラミック製品の焼成等に用いられる均熱焼成
炉に関するものである。

（従来の技術） 第４図及び第５図に示されるように、炉体（２０）の両
側壁に多数のバーナー（２１）、（２２）を設けておき
、これらのバーナー（２１）、（２２）から炉内に高温
の燃焼ガスを噴射し、天井中央の排気孔（２３）から排
気しつつ台車（２４）上の被焼成品の焼成を行う焼成炉
は既に知られている。このような従来の焼成炉では炉内
温度及び炉内雰囲気の均一化を図るために、第４図のよ
うにバーナー（２１）からの燃焼ガスの噴出速度を低く
するとともにバーナー（２２）からの噴出速度を大きく
して炉内の左側部分に上昇流を形成した状態と、また第
５図のようにバーナー　（２１）の噴出速度を大きくす
るとともにバーナー（２２）からの噴出速度を小さくし
て炉内の右側部分に上昇流を形成した状態とを周期的に
生ぜしめる工夫がなされている。しかし上昇流は第４図
の状態においても第５図の状態においても矢印のように
天井中央の排気孔（２３）から排気されるため、特に炉
幅が大きい炉においては炉内のコーナ一部分に淀み部分
（２５）、（２６）が発生し、この部分では十分な均熱
化が図れないという問題が残されていた（発明が解決し
ようとする課題） 本発明は上記したような従来の問題点を解決して、炉幅
の大きい場合においてもコーナ一部分等に淀みを生ずる
ことがなく、炉内全体にわたり雰囲気及び温度分布を十
分に均一化することができる均熱焼成炉を目的として完
成されたものである（課題を解決するための手段） 本発明は炉体の両側壁に、一方の噴出速度が増加したと
き他方の噴出速度が減少する関係を保ちつつ各バーナー
からの噴出速度が周期的に変化する複数のバーナーを相
対向させて設置するとともに、炉体の天井面に炉幅方向
に複数個の煙道を設け、各煙道には前記のバーナーから
の噴出ガスの衝突位置に生ずる上昇流の移動に同期して
周期的に開かれるダンパーを組込んだことを特徴とする
ものである。

（実施例） 次に本発明を図示のトンネル炉の実施例によって更に詳
細に説明する。

第１図〜第３図において、ｆｌｌは炉幅が５ｍ程度の広
幅の炉体、（２）は被焼成品を移送するための台車、（
３）、（４）は炉体（１）の両側壁のカートツブ付近の
高さに相対向させて設置された複数のバーナーである。

これらのバーナー（３）、（４）は第１図のように一方
のバーナー（３）からの燃焼ガスの噴出速度が減少した
ときには他方のバーナー（４）からの噴出速度が増加し
、逆に第３図のようにバーナー（３）からの噴出速度が
増加したときには他方のバーナー（４）からの噴出速度
が減少する関係を保ちつつ各バーナー（３）、（４）か
らの噴出速度を周期的に変化させるものである。この結
果、両方のバーナー（３）、（４）から噴出されたガス
の衝突位置は、第１図、第２図、第３図に示すように炉
幅方向に周期的に移動することとなり、これに伴って衝
突位置に生ずる上昇流（５１の性成位置も炉幅方向に変
動することとなる。なおこのような各バーナー（３）、
（４）の制御は、各バユナー（３）、（４）に分配され
る燃焼用ガスの流計比を周期的に変化させることにより
行うことができる。

本発明においては、炉体ｉｌｌの天井面に炉幅方向に複
数個の煙道（６）、（７）、（８）が設けられるととも
に、各煙道（６）、（７）、（８）には排気流量調整用
のダンパー（９）、αＩ、　（１１）が組込まれている
。これらのダンパー（９）、αの、（１１）は前記した
上昇流の炉幅方向への移動に周期して順次周期的に開か
れるものである。即ち、第１図に示すように炉内の左側
部分に上昇流（５）が生成されたときには天井の左側部
分の煙道（６）内のダンパー（９）が開かれ、その他の
煙道（７）、（８）内のダンパーαの、（１１）は閉じ
られる。また第２図のように上昇流（５）が炉内の中央
部に生成されたときには、中央の煙道（７）内のダンパ
ーαののみが開かれ、第３図のように上昇流（５）が炉
内の右側部分に生成されたときには、右側部分の煙道（
８）内のダンパー（１１）のみが開かれるように制御が
行われる。

なおこのような各ダンパー（９）、αの、（１１）の開
度制御は電気的あるいは機械的に行われるが、上昇流が
形成された部分では動圧の増加により全圧が高まること
を利用して、その部分のダンパーが自然に開かれるよう
にしてもよい。

（作用） このように構成されたものは、実施例の項において説明
したとおり、噴出速度が周期的に変化する相対向するバ
ーナー（３）、（４）からの噴出ガスの衝突位置に炉幅
方向に移動する上昇流（５）を形成するとともに、この
上昇流（５）の直上位置の煙道のダンパーを開いて第１
図〜第３図に示すように上昇流（５）を常に真直ぐ上方
に引抜くことができる。この結果、炉内は炉幅方向の全
体にわたって垂直上向きの上昇流（５）により攪拌され
ることとなり、第４図や第５図に示されるような淀み部
分が生ずることがない、従って本発明によれば炉内は全
域にわたって雰囲気及び温度が均一化され、極めて良好
な均熱焼成を行うことが可能となる。

（発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、噴出速度が
周期的に変化する複数のバーナーにより炉幅方向に移動
する上昇流を形成するとともに、天井面の炉幅方向に設
けられた複数個の煙道のダンパーを上昇流の移動と対応
させて順次開閉することにより淀み部分をなくしたもの
で、炉内の全域の雰囲気及び温度を均一化することがで
きる。

従って本発明の均熱焼成炉は、温度分布のわずかな差に
よって色調の変化を生じ易い窯業製品や、雰囲気によっ
て強度その他の特性にばらつきを生じ易い工業用セラミ
ック製品等の均熱焼成に好適なものであり、産業の発展
に寄与するところは極めて大きいものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の実施例を示す断面図、第４図
及び第５図は従来例を示す断面図である（１）：炉体、
（３）、（４）：バーナー、（５）；上昇流、（６１、
（７）、（８）：煙道、（９）、０１．　（１１）　：
ダンパー。 特許出願人　　日本碍子株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　炉体（１）の両側壁に、一方の噴出速度が増加したと
   き他方の噴出速度が減少する関係を保ちつつ各バーナー
   からの噴出速度が周期的に変化する複数のバーナー（３
   ）、（４）を相対向させて設置するとともに、炉体（１
   ）の天井面に炉幅方向に複数個の煙道（６）、（７）、
   （８）を設け、各煙道（６）、（７）、（８）には前記
   のバーナー（３）、（４）からの噴出ガスの衝突位置に
   生ずる上昇流（５）の移動に同期して周期的に開かれる
   ダンパー（９）、（１０）、（１１）を組込んだことを
   特徴とする均熱焼成炉。