JPH0227593B2 - Kinnetsushoseiro - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はセラミツク製品の焼成等に用いられる
均熱焼成炉に関するものである。

（従来の技術） 第４図及び第５図に示されるように、炉体２０
の両側壁に多数のバーナー２１，２２を設けてお
き、これらのバーナー２１，２２から炉内に高温
の燃焼ガスを噴射し、天井中央の排気孔２３から
排気しつつ台車２４上の被焼成品の焼成を行う焼
成炉は既に知られている。このような従来の焼成
炉では炉内温度及び炉内雰囲気の均一化を図るた
めに、第４図のようにバーナー２１からの燃焼ガ
スの噴出速度を低くするとともにバーナー２２か
らの噴出速度を大きくして炉内の左側部分に上昇
流を形成した状態と、また第５図のようにバーナ
ー２１の噴出速度を大きくするとともにバーナー
２２からの噴出速度を小さくして炉内の右側部分
に上昇流を形成した状態とを周期的に生ぜしめる
工夫がなされている。しかし上昇流は第４図の状
態においても第５図の状態においても矢印のよう
に天井中央の排気孔２３から排気されるため、特
に炉幅が大きい炉においては炉内のコーナー部分
に淀み部分２５，２６が発生し、この部分では十
分な均熱化が図れないという問題が残されてい
た。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は上記したような従来の問題点を解決し
て、炉幅の大きい場合においてもコーナー部分等
に淀みを生ずることなく、炉内全体にわたり雰囲
気及び温度分布を十分に均一化することができる
均熱焼成炉を目的として完成されたものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は炉体の両側壁に、一方の噴出速度が増
加したとき他方の噴出速度が減少する関係を保ち
つつ各バーナーからの噴出速度が周期的に変化す
る複数のバーナーを相対向させて設置するととも
に、炉体の天井面に炉幅方向に複数個の煙道を設
け、各煙道には前記のバーナーからの噴出ガスの
衝突位置に生ずる上昇流の移動に同期して周期的
に開かれるダンパーを組込んだことを特徴とする
ものである。

（実施例） 次に本発明を図示のトンネル炉の実施例によつ
て更に詳細に説明する。

第１図〜第３図において、１は炉幅が５ｍ程度
の幅の炉体、２は被焼成品を移送するための台
車、３，４は炉体１の両側壁のカートツプ付近の
高さに相対向させて設置された複数のバーナーで
ある。これらのバーナー３，４は第１図のように
一方のバーナー３からの燃焼ガスの噴出速度が減
少したときには他方のバーナー４からの噴出速度
が増加し、逆に第３図のようにバーナー３からの
噴出速度が増加したときには他方のバーナー４か
ら噴出速度が減少する関係を保ちつつ各バーナー
３，４からの噴出速度を周期的に変化させるもの
である。この結果、両方のバーナー３，４から噴
出されたガスの衝突位置は、第１図、第２図、第
３図に示すように炉幅方向に周期的に移動するこ
ととなり、これに伴つて衝突位置に生ずる上昇流
５の生成位置も炉幅方向に変動することとなる。
なおこのような各バーナー３，４の制御は、各バ
ーナー３，４に分配される燃焼用ガスの流量比を
周期的に変化させることにより行うことができ
る。

本発明においては、炉体１の天井面に炉幅方向
に複数個の煙道６，７，８が設けられるととも
に、各煙道６，７，８には排気量調整用のダンパ
ー９，１０，１１が組込まれている。これらのダ
ンパー９，１０，１１は前記した上昇流の炉幅方
向への移動に周期して順次周期的に開かれるもの
である。即ち、第１図に示すように炉内の左側部
分に上昇流５が生成されたときには天井の右側部
分の煙道６内のダンパー９が開かれ、その他の煙
道７、８内のダンパー１０，１１は閉じられる。
また第２図のように上昇流５が炉内の中央部に生
成されたときには、中央の煙道７内のダンパー１
０のみが開かれ、第３図のように上昇流５が炉内
の右側部分に生成されたときには、右側部分の煙
道８内のダンパー１１のみが開かれるように制御
が行われる。

なおこのような各ダンパー９，１０，１１の開
度制御は電気的あるいは機械的に行われるが、上
昇流が形成された部分では動圧の増加により全圧
が高まることを利用して、その部分のダンパーが
自然に開かれるようにしてもよい。

（作用） このように構成されたものは、実施例の項にお
いて説明したとおり、噴出速度が周期的に変化す
る相対向のバーナー３，４からの噴出ガスの衝突
位置に炉幅方向に移動する上昇流５を形成すると
ともに、この上昇流５の直上位置の煙道のダンパ
ーを開いて第１図〜第３図に示すように上昇流５
を常に直真ぐ上方に引抜くことができる。この結
果、炉内には炉幅方向の全体にわたつて垂直上向
きの上昇流５により撹拌されることとなり、第４
図や第５図に示されるような淀み部分が生ずるこ
とがない。従つて本発明によれば炉内は全域にわ
たつて雰囲気及び温度が均一化され、極めて良好
な均熱焼成を行うことが可能となる。

（発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、噴
出速度が周期的に変化する複数のバーナーにより
炉幅方向に移動する上昇流を形成するとともに、
天井面の炉幅方向に設けられた複数個の煙道のダ
ンパーを上昇流の移動と対応させて順次開閉する
ことにより淀み部分をなくしたもので、炉内の全
域の雰囲気及び温度を均一化することができる。
従つて本発明の均熱焼成炉は、温度分布のわずか
な差によつて色調の変化を生じ易い窯業製品や、
雰囲気によつて強度その他の特性にばらつきを生
じ易い工業用セラミツク製品等の均熱焼成に好適
なものであり、産業の発展に寄与するところは極
めて大きいものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の実施例を示す断面
図、第４図及び第５図は従来例を示す断面図であ
る。 １：炉体、３，４：バーナー、５：上昇流、
６，７，８：煙道、９，１０，１１：ダンパー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 炉体１の両側壁に、一方の噴出速度が増加し
   たとき他方の噴出速度が減少する関係を保ちつつ
   各バーナーからの噴出速度が周期的に変化する複
   数のバーナー３，４を相対向させて設置するとと
   もに、炉体１の天井面に炉幅方向に複数個の煙道
   ６，７，８を設け、各煙道６，７，８には前記の
   バーナー３，４からの噴出ガスの衝突位置に生ず
   る上昇流５の移動に同期して周期的に開かれるダ
   ンパー９，１０，１１を組込んだことを特徴とす
   る均熱焼成炉。