JPH01210052A - 集塵電極 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は塵埃を帯電させて集塵する空気清浄機等の集塵
電極に関するものである。

従来の技術 第１３図に従来の集塵電極の断面図を示す。すなわち第
１の絶縁層９１０表面に第１の導電層９２が形成された
フィルムと第２の絶縁層９３の表面に第２の導電層９４
が形成されたフィルムとを一定の空間層をもうけて順次
積層した構造となっていた。

矢印は空気の流れる方向を示している上記構成において
、塵埃が集塵される原理について説明する。第１の導電
層９２に正の高電圧を印加し、第２の導電層９２をアー
ス電位とすると、集塵電極の前方から正に帯電した塵埃
は、集塵電極を通過するとき、電界によるクーロン力に
より、アース電圧側の導電層９４と第２の絶縁層９３の
表面に付着し集塵される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、アース電圧側の導電層９４に付着した正
に帯電した塵埃は、電気的に中和するが、第２の絶縁層
９３０表面に付着した正に帯電した塵埃は、電気的に中
和できないため、第２の絶縁層９３の表面に正に帯電し
ていくという現象が生じる。この第２の絶縁層９３０表
面に正に帯電した電荷は、正の高電圧が印加されている
第１の導電層９２と、第２の絶縁層９３との間の空間層
の電界を緩和する方向に作用し、クーロン力が弱まリ、
経時的に集塵率が急激に低下していくという問題があっ
た。上記は集塵電極の前方から正に帯電した塵埃が通過
する場合について述べたが、集塵電極の前方から負に帯
電した塵埃が通過する場合も同様の問題が発生する。

課題を解決するための手段 そして上記課題を解決するための本発明の技術的手段は
、少なくとも第１の絶縁層と第１の導電層と第２の絶縁
層と第２の導電層とを順次積層してなり、前記第２の導
電層とこの第２の導電層に対向する第２の絶縁層との間
に、他の層間より大なる空間層を形成し、前記第１の絶
縁層の少なくとも片面に前記第１の導電層または前記第
２の導電層をラミネート加工してなるものである。

作用 このような構成によって、帯電した塵埃は、第２の導電
層の表面のみに付着し、第２の絶縁層の表面に付着せず
、したがって第２の導電層と第２の絶縁層との間の空間
層の電界は緩和せず、経時的に集塵率が急激に低下する
ということがなくなる。

実施例 第１図は本発明による集塵電極の実施例の断面図である
。１は第１の導電層、２は第２の導電層、３は第１の絶
縁層、４は第２の絶縁層である。第１の導電層１と第１
の絶縁層３の両面に第１の導電層１と第２の導電層２が
ラミネート加工されている。

第２図は第１図の集塵電極を２層重ね合わせた集塵電極
の断面図である。第３図は第１図の集塵電極を２層重ね
合わせ、大なる空間層を形成するために突起物６を設け
た第２の絶縁層６を用いた実施例の断面図である。第４
図は同集塵電極および従来例の経過時間と集塵率の変化
を比較した特性図である。

次に上記構成における作用について、第２図を参照して
説明する。第２図において、矢印は空気の流れる方向を
示している。第２の絶縁層４と第２の導電層２との間の
空間層は第１の導電層１と第２の絶縁層４との間の空間
層に比べて極めて大きいため、矢印の方向に流れてきた
塵埃を含んだ大部分の空気は、第２の導電層２と第２の
絶縁層４との間の空間層を通過する。今、集塵電極の第
１の導電層１に正の高電圧を印加し、第２の導電層２を
アース電位とすると、集塵電極の前方から正に帯電した
塵埃は、集塵電極を通過するとき、電界によるクーロン
力により、アース電圧側の第２の導電層２０表面に付着
し集塵される。そしてアース電圧側の第２の導電層２に
付着した正に帯電した塵埃は電気的に中和する。上記は
集塵電極の前方から正に帯電した塵埃が通過する場合に
ついて述べたが、集塵電極の前方から負に帯電した塵埃
が通過する場合は、第１の導電層１にアース電圧、第２
の導電層２に正の高電圧を印加することにより、第２の
導電層２の表面に塵埃を集塵することができ、電気的に
も中和することができる。

以上のように本実施例によれば、第２の導電層２と同導
電層２に対向する第２の絶縁層４との間に、他の層間よ
り大なる空間層を形成することにより、同大なる空間層
に大部分の空気を通過させ、帯電した塵埃を第２の導電
層２の表面のみに付着せしめ、第２の絶縁層４の表面に
付着せず、したがって第２の導電層２と第２の絶縁層４
の間の空間層の電界は緩和することがない。これは本実
施例の集塵電極と従来例についての経過時間と集塵率の
変化を示した第４図から明らかなように本実施例の集塵
電極は経過時間とともに、集塵率の低下が極めて少ない
。

なお、第２図、第３図においても第１の絶縁層３の両面
に第１の導電層１と第２の導電層２がラミネート加工さ
れている。また、第３図の突起物６は部分的に突出した
デインプル状であるが空気の流れ方向に沿った樋状であ
っても良い。

また、上記実施例では第１の絶縁層３の両面に第１の導
電層１と第２の導電層２をラミネート加工しであるので
、第１の導電層１と第１の絶縁層３と第２の導電層２と
第２の絶縁層４からなる一組の積層構造物、または腹数
組の積層構造物を巻回することによって構成した巻回型
の集塵電極を得る場合、巻回時の絶縁マージンのずれが
皆無となり、絶縁耐力の低下がなく、巻回作業が容易と
なる。

第５図乃至第１２図はそれぞれ本発明の他の実施例を示
し、第６図は第１の絶縁層７と第２の導電層８をラミネ
ート加工し、第２の絶縁層９に突起物１ｏを設け、第１
の導電層１１としてアルミ箔を用いたものである。

第６図は第１の絶縁層１２の両面に第１の導電層１３と
第２の導電層１４をラミネート加工し、第２の絶縁層１
６に突起物１６を設けたものである。

第７図は第１の絶縁層１７に第２の導電層１８をラミネ
ート加工し、第２の絶縁層１９に突起物　、２０を設け
、第１の導電層２１を第３の絶縁層２２にラミネート加
工したものである。

第８図は第１の絶縁層２３に第２の導電層２４をラミネ
ート加工し、第２の絶縁層２６に突起物２６を設け、第
３の絶縁層２７の両面に第１の導電層２８と第３の導電
層２９をラミネート加工したものである。

第９図は第１の絶縁層３ｏに第２の導電層３１をラミネ
ート加工し、第２の絶縁層３２に突起物３３を設け、第
３の絶縁層３４上に金属蒸着により第１の導電層３６を
形成してなるものである。

第１０図は第１の絶縁層３６の両面に第１の導電層３７
と第２の導電層３８をラミネート加工し、第２の絶縁層
３９に突起物４０を設け、第３の絶縁層４１上に金属蒸
着により第３の導電層４２を形成してなるものである。

第１１図は第１の絶縁層４３０片面に第２の導電層４４
をラミネート加工し、第２の絶縁層４５を突起物４６を
設け、第３の絶縁層４７の両面に金属蒸着により第１の
導電層４８と第２の導電層４９を形成したものである。

第１２図は第１の絶縁層６００両面に第１の導電層６１
と第２の導電層６２とをラミネート加工し、第２の絶縁
層６３に突起物６４を設け、第３の絶縁層６５の両面に
金属蒸着により第３の導電層６６と第４の導電層６７を
設けたものである。

これら第６図乃至第１２図に示された構成の集塵電極に
おいても第２図に示した集塵電極と同様の効果が得られ
る。

発明の効果 以上のように本発明によれば、第２の導電層とこの第２
の導電層に対向する第２の絶縁層との間に他の層間より
も犬なる空間層を形成し、第１の絶縁層の少なくとも片
面に第１の導電層または第２の導電層をラミネート加工
してなるので、時間経過とともに集塵率の低下が極めて
小さい集塵電極が得られ、また、特に巻回型の集塵電極
を構成する場合には巻回時の絶縁マージンのずれが皆無
となり、絶縁耐力の低下がなくなり、巻回作業が容易と
なる特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はそれぞれ本発明の実施例を示す集塵
電極の断面図、第４図は第２図に示した集塵電極と従来
例における経過時間と集塵率の特性図、第６図乃至第１
２図はそれぞれ本発明の実施例を示す集塵電極の断面図
、第１３図は従来の集塵電極の断面図である。 １　．１１　．１３．２１　．２Ｂ、３５．３７゜４８
．５１・・・・・・第１の導電層、２，８，１４１１８
．２４ｔ３１　＊３８．４４．５２・・・・・・第２の
導電層、３ｔ７＃１１１７１２３．３０１３６゜４３．
５０・・・・・・第１の絶縁層、４．６，１０１１５１
２０１２５．３２，３９．４６．５３−−・・−第２の
絶縁層。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名（２
ｇつ 派　　　　　　　　　　派 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも第１の絶縁層と第１の導電層と第２の絶縁層
   と第２の導電層とを順次積層してなり、前記第２の導電
   層とこの第２の導電層に対向する第２の絶縁層との間に
   、他の層間より大なる空間層を形成し、前記第１の絶縁
   層の少なくとも片面に前記第１の導電層または前記第２
   の導電層をラミネート加工したことを特徴とする集塵電
   極。