JP3119689B2 - 集塵電極ユニット - Google Patents
集塵電極ユニットInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空中に浮遊する塵埃粒
子を帯電、イオン化して集塵する静電集塵方式の集塵機
の集塵電極ユニットに関する。
子を帯電、イオン化して集塵する静電集塵方式の集塵機
の集塵電極ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、粉塵をともなう作業の環境改善、
住環境の快適化のために、フィルター式あるいは静電集
塵方式の各種集塵機、空気清浄機が創作、実現されてい
る。
住環境の快適化のために、フィルター式あるいは静電集
塵方式の各種集塵機、空気清浄機が創作、実現されてい
る。
【０００３】図８に従来からのこの種の集塵機の構成を
示す。図８において、線状イオン化電極１とイオン化電
極板２でイオン化ユニット３が形成されている。補助電
極４と集塵電極５で集塵電極ユニット６が形成されてい
る。
示す。図８において、線状イオン化電極１とイオン化電
極板２でイオン化ユニット３が形成されている。補助電
極４と集塵電極５で集塵電極ユニット６が形成されてい
る。
【０００４】線状イオン化電極１と集塵電極５には直流
高圧電源７から数ＫＶの直流高電圧が印加されている。
８は集塵粒子である。上記の構成において、イオン化ユ
ニット３では線状イオン化電極１とイオン化極板２の間
に直流高電圧を印加してコロナ放電を起し、周辺の塵埃
粒子８をイオン化する。イオン化された塵埃粒子８はフ
ァン９によって生じた空気流によって後方の集塵電極ユ
ニット６に導かれる。イオン化された塵埃粒子８は、集
塵電極ユニット６の直流高電圧を印加された補助電極４
と、接地された集塵電極５によって生じた電界に付勢さ
れ、集塵電極５に捕集される。なお、矢印は空気の流れ
を示している。
高圧電源７から数ＫＶの直流高電圧が印加されている。
８は集塵粒子である。上記の構成において、イオン化ユ
ニット３では線状イオン化電極１とイオン化極板２の間
に直流高電圧を印加してコロナ放電を起し、周辺の塵埃
粒子８をイオン化する。イオン化された塵埃粒子８はフ
ァン９によって生じた空気流によって後方の集塵電極ユ
ニット６に導かれる。イオン化された塵埃粒子８は、集
塵電極ユニット６の直流高電圧を印加された補助電極４
と、接地された集塵電極５によって生じた電界に付勢さ
れ、集塵電極５に捕集される。なお、矢印は空気の流れ
を示している。
【０００５】図９は別の従来例の集塵電極ユニットであ
る。金属フィルムから成る補助電極10は二枚の絶縁フィ
ルム11に密閉、被覆されている。薄い金属板から成る集
塵電極12と補助電極10は、積層、巻回されて集塵電極ユ
ニット13を構成している。集塵電極12には適当なピッチ
で断面が半円状の突条14が設けてある。
る。金属フィルムから成る補助電極10は二枚の絶縁フィ
ルム11に密閉、被覆されている。薄い金属板から成る集
塵電極12と補助電極10は、積層、巻回されて集塵電極ユ
ニット13を構成している。集塵電極12には適当なピッチ
で断面が半円状の突条14が設けてある。
【０００６】上記、図９の構成においては、補助電極10
が二枚の絶縁フィルム11に被覆されているので、集塵電
極12に堆積した塵埃粒子と補助電極10の間に放電現象が
起こらず、塵埃粒子８が集塵電極12から剥離することが
ない。また、補助電極10、二枚の絶縁フィルム11と集塵
電極12が積層、巻回して集塵電極ユニット13を構成して
いるので図８の例のように各電極板毎に電圧供給端子を
設ける必要がなく、各電極にそれぞれ１個の電圧供給端
子を設けるだけでよく、合理的である。
が二枚の絶縁フィルム11に被覆されているので、集塵電
極12に堆積した塵埃粒子と補助電極10の間に放電現象が
起こらず、塵埃粒子８が集塵電極12から剥離することが
ない。また、補助電極10、二枚の絶縁フィルム11と集塵
電極12が積層、巻回して集塵電極ユニット13を構成して
いるので図８の例のように各電極板毎に電圧供給端子を
設ける必要がなく、各電極にそれぞれ１個の電圧供給端
子を設けるだけでよく、合理的である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記図８の構
成において集塵量を増やそうとした時、補助電極４に印
可する直流電圧を高くしなければならないが、電圧を高
くすると集塵電極５に堆積した塵埃粒子８と補助電極４
の間に放電現象が発生して塵埃粒子８が剥離しやすいと
いう問題点があった。これを防止するために、補助電極
４に印加する直流電圧を低くすれば集塵効率が低下し、
また、二つの電極の間隔を大きくした場合は集塵電極ユ
ニット６が大きくなりすぎるという問題点を有してい
た。
成において集塵量を増やそうとした時、補助電極４に印
可する直流電圧を高くしなければならないが、電圧を高
くすると集塵電極５に堆積した塵埃粒子８と補助電極４
の間に放電現象が発生して塵埃粒子８が剥離しやすいと
いう問題点があった。これを防止するために、補助電極
４に印加する直流電圧を低くすれば集塵効率が低下し、
また、二つの電極の間隔を大きくした場合は集塵電極ユ
ニット６が大きくなりすぎるという問題点を有してい
た。
【０００８】さらに、図９の構成においては、二つの電
極を巻回しているため、曲率の小さい部分では電極が密
着して塵埃粒子８の付着量すなわち集塵量が少なくなる
という問題点を有していた。
極を巻回しているため、曲率の小さい部分では電極が密
着して塵埃粒子８の付着量すなわち集塵量が少なくなる
という問題点を有していた。
【０００９】本発明は上記従来の問題点を解消するもの
で、容積を増やすことなく集塵電極の表面積を増加させ
て集塵量を増加させた集塵電極ユニットを提供すること
を目的とする。
で、容積を増やすことなく集塵電極の表面積を増加させ
て集塵量を増加させた集塵電極ユニットを提供すること
を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の集塵電極ユニッ
トは、板厚をｔ、穴径をｄとしたとき、ｔとｄがｄ＜２
ｔの不等式に示すような条件を満たすパンチングメタル
を集塵電極とし、絶縁フィルムに密閉、被覆された金属
フィルムを補助電極としている。
トは、板厚をｔ、穴径をｄとしたとき、ｔとｄがｄ＜２
ｔの不等式に示すような条件を満たすパンチングメタル
を集塵電極とし、絶縁フィルムに密閉、被覆された金属
フィルムを補助電極としている。
【００１１】本発明の集塵電極ユニットは、金属板の片
面にバーリングを設け、金属板の板厚をｔ、複数設けた
バーリングの穴径をｄ、バーリングの高さをｈとしたと
き、ｔとｄとｈがｈ＞（ｄ2 −２ｄｔ）／（４ｄ＋４
ｔ）の不等式に示すような条件を満たす金属板を集塵電
極とし、絶縁フィルムに密閉、被覆された金属フィルム
を補助電極としている。
面にバーリングを設け、金属板の板厚をｔ、複数設けた
バーリングの穴径をｄ、バーリングの高さをｈとしたと
き、ｔとｄとｈがｈ＞（ｄ2 −２ｄｔ）／（４ｄ＋４
ｔ）の不等式に示すような条件を満たす金属板を集塵電
極とし、絶縁フィルムに密閉、被覆された金属フィルム
を補助電極としている。
【００１２】本発明の集塵電極ユニットは、金属板の両
面にバーリングを設けている。本発明の集塵電極ユニッ
トは、バーリングを設けた金属板を複数枚積層してい
る。
面にバーリングを設けている。本発明の集塵電極ユニッ
トは、バーリングを設けた金属板を複数枚積層してい
る。
【００１３】本発明の集塵電極ユニットは、補助電極、
集塵電極を積層、巻回している。
集塵電極を積層、巻回している。
【００１４】
【作用】この構成によって、集塵電極ユニットは容積を
増加させることなく集塵電極の表面積を増加できるので
集塵量は増加する。また、集塵電極を複数枚とした場合
にも、その極板間距離を一定に保ち電極の密着を防止す
ることができるので、集塵量は増加する。
増加させることなく集塵電極の表面積を増加できるので
集塵量は増加する。また、集塵電極を複数枚とした場合
にも、その極板間距離を一定に保ち電極の密着を防止す
ることができるので、集塵量は増加する。
【００１５】
（実施例１）以下に本発明の第１の実施例について、図
１、図２を参照しながら説明する。
１、図２を参照しながら説明する。
【００１６】図１は静電式集塵機のイオン化ユニット15
および集塵電極ユニット16の断面図である。イオン化ユ
ニット15は線状イオン化電極17と、イオン化極板18とか
ら成っている。集塵電極ユニット16はアルミ箔などの金
属フィルムから成り、二枚の絶縁フィルム19に両面およ
び端面を密閉、被覆された補助電極20と、板厚がｔ、穴
径がｄであるような多数の穴21を有するパンチングメタ
ルから成る集塵電極22とから構成されている。板厚ｔと
穴径ｄとの間にはｄ＜２ｔで示されるような関係があ
る。線状イオン化電極17と補助電極20には直流高圧電源
23から数ｋＶの直流高電圧が印加されている。24はファ
ン、25は塵埃粒子、矢印は空気の流れである。
および集塵電極ユニット16の断面図である。イオン化ユ
ニット15は線状イオン化電極17と、イオン化極板18とか
ら成っている。集塵電極ユニット16はアルミ箔などの金
属フィルムから成り、二枚の絶縁フィルム19に両面およ
び端面を密閉、被覆された補助電極20と、板厚がｔ、穴
径がｄであるような多数の穴21を有するパンチングメタ
ルから成る集塵電極22とから構成されている。板厚ｔと
穴径ｄとの間にはｄ＜２ｔで示されるような関係があ
る。線状イオン化電極17と補助電極20には直流高圧電源
23から数ｋＶの直流高電圧が印加されている。24はファ
ン、25は塵埃粒子、矢印は空気の流れである。
【００１７】以上のように構成された静電式集塵機につ
いて、その動作を説明する。イオン化ユニット15では線
状イオン化電極17とイオン化極板18の間に直流高電圧を
印加してコロナ放電を起し、周辺の塵埃粒子25をイオン
化する。イオン化された塵埃粒子25はファン24によって
生じた空気流によって後方の集塵電極ユニット16に導か
れる。イオン化された塵埃粒子25は、集塵電極ユニット
16の、直流高電圧を印加された補助電極20と、接地され
た集塵電極22によって生じた電界に付勢され、集塵電極
22に捕集される。
いて、その動作を説明する。イオン化ユニット15では線
状イオン化電極17とイオン化極板18の間に直流高電圧を
印加してコロナ放電を起し、周辺の塵埃粒子25をイオン
化する。イオン化された塵埃粒子25はファン24によって
生じた空気流によって後方の集塵電極ユニット16に導か
れる。イオン化された塵埃粒子25は、集塵電極ユニット
16の、直流高電圧を印加された補助電極20と、接地され
た集塵電極22によって生じた電界に付勢され、集塵電極
22に捕集される。
【００１８】つぎに、集塵電極をパンチングメタルとす
ることによる表面積の増加について説明する。図２にパ
ンチングメタルの穴の部分の拡大断面図を示す。板厚ｔ
の金属板に直径ｄの穴21を設けると、金属板の表面積
は、円筒形状の天面、底面の面積２×πｄ2 ／４が減少
する代わりに、側面の面積πｄｔが増加する。すなわ
ち、ｔとｄの間にｄ＜２ｔの不等式に示す関係があれば
この金属板の表面積は増加する。
ることによる表面積の増加について説明する。図２にパ
ンチングメタルの穴の部分の拡大断面図を示す。板厚ｔ
の金属板に直径ｄの穴21を設けると、金属板の表面積
は、円筒形状の天面、底面の面積２×πｄ2 ／４が減少
する代わりに、側面の面積πｄｔが増加する。すなわ
ち、ｔとｄの間にｄ＜２ｔの不等式に示す関係があれば
この金属板の表面積は増加する。
【００１９】すなわち、集塵電極22の表面積を増加させ
ることができ、集塵量を増加させることができる。ま
た、当然のことであるが、穴21を設けた分だけ集塵電極
22の重量は減少する。
ることができ、集塵量を増加させることができる。ま
た、当然のことであるが、穴21を設けた分だけ集塵電極
22の重量は減少する。
【００２０】以上のように、本実施例によれば集塵電極
ユニット16の集塵電極22にパンチングメタルを用いるこ
とにより、容積、構造を変化させることなく、また、大
幅なコストアップもともなうことなく、集塵量が大き
く、かつ、軽量で扱いやすい集塵電極ユニット16を実現
することができる。 （実施例２）以下に本発明の第２の実施例について図
３、図４を参照しながら説明する。
ユニット16の集塵電極22にパンチングメタルを用いるこ
とにより、容積、構造を変化させることなく、また、大
幅なコストアップもともなうことなく、集塵量が大き
く、かつ、軽量で扱いやすい集塵電極ユニット16を実現
することができる。 （実施例２）以下に本発明の第２の実施例について図
３、図４を参照しながら説明する。
【００２１】図３は第１の実施例における集塵電極22
を、パンチングメタルから、多数のバーリング26を設け
た金属板に置き換えた集塵電極27の外観図、図４はその
バーリング26の拡大断面図である。金属板の板厚をｔ、
穴径をｄ、バーリングの高さをｈとしたとき、ｔとｄと
ｈの間にはｈ＞（ｄ2 −２ｄｔ）／（４ｄ＋４ｔ）で示
されるような関係がある。
を、パンチングメタルから、多数のバーリング26を設け
た金属板に置き換えた集塵電極27の外観図、図４はその
バーリング26の拡大断面図である。金属板の板厚をｔ、
穴径をｄ、バーリングの高さをｈとしたとき、ｔとｄと
ｈの間にはｈ＞（ｄ2 −２ｄｔ）／（４ｄ＋４ｔ）で示
されるような関係がある。
【００２２】この構成での表面積の増加について説明す
る。図４において、バーリング26の１個当りの表面積
は、直径ｄの面の２倍の面積２×πｄ2 ／４が減少する
が、バーリング26の内外の側面部の表面積πｄ（ｈ＋
ｔ）＋π（ｄ＋２ｔ）ｈが増加する。
る。図４において、バーリング26の１個当りの表面積
は、直径ｄの面の２倍の面積２×πｄ2 ／４が減少する
が、バーリング26の内外の側面部の表面積πｄ（ｈ＋
ｔ）＋π（ｄ＋２ｔ）ｈが増加する。
【００２３】すなわち、ｔとｄの間にｈ＞（ｄ2 −２ｄ
ｔ）／（４ｄ＋４ｔ）の不等式に示す関係があればこの
金属板の表面積は増加する。以上のように、この第２の
実施例によれば集塵電極ユニットの集塵電極27を、平板
形状からバーリング26を設けた金属板に代えることによ
り、容積、構造を変化させることなく、また、大幅なコ
ストアップもともなうことなく、集塵量の大きな集塵電
極ユニットを実現できる。 （実施例３）以下に本発明の第３の実施例について図５
を参照しながら説明する。
ｔ）／（４ｄ＋４ｔ）の不等式に示す関係があればこの
金属板の表面積は増加する。以上のように、この第２の
実施例によれば集塵電極ユニットの集塵電極27を、平板
形状からバーリング26を設けた金属板に代えることによ
り、容積、構造を変化させることなく、また、大幅なコ
ストアップもともなうことなく、集塵量の大きな集塵電
極ユニットを実現できる。 （実施例３）以下に本発明の第３の実施例について図５
を参照しながら説明する。
【００２４】図３に示す第２の実施例の構成では集塵電
極27と補助電極20の極板間距離が小さかったり、その機
械的強度が不足した場合に両極板が部分的に接近、密着
する可能性があった。その場合に、補助電極20は二枚の
絶縁フィルム19で両面および端面が密閉、被覆されてい
るため、両電極間で放電現象は発生しないが、密着した
部分では集塵できないため集塵量は減少する。
極27と補助電極20の極板間距離が小さかったり、その機
械的強度が不足した場合に両極板が部分的に接近、密着
する可能性があった。その場合に、補助電極20は二枚の
絶縁フィルム19で両面および端面が密閉、被覆されてい
るため、両電極間で放電現象は発生しないが、密着した
部分では集塵できないため集塵量は減少する。
【００２５】この第３の実施例は上記の欠点を解消した
ものである。図５において、28はバーリング29を互い違
いに両面に設けた金属板から成る集塵電極である。補助
電極20などは図１に示す第１の実施例と同様である。
ものである。図５において、28はバーリング29を互い違
いに両面に設けた金属板から成る集塵電極である。補助
電極20などは図１に示す第１の実施例と同様である。
【００２６】この構造から明らかなように、本実施例に
よる集塵電極28は金属板の両面にバーリングをほどこし
て、補助電極20との隙間を確保できるので両電極の密着
による集塵量の減少がない。
よる集塵電極28は金属板の両面にバーリングをほどこし
て、補助電極20との隙間を確保できるので両電極の密着
による集塵量の減少がない。
【００２７】以上のように、この第３の実施例によれば
集塵電極ユニットの容積、構造を大きく変化させること
なく、集塵量の大きな集塵電極ユニットを実現できる。 （実施例４）以下に本発明の第４の実施例について図６
を参照しながら説明する。
集塵電極ユニットの容積、構造を大きく変化させること
なく、集塵量の大きな集塵電極ユニットを実現できる。 （実施例４）以下に本発明の第４の実施例について図６
を参照しながら説明する。
【００２８】バーリング29を設けた金属板の集塵電極28
であれば、平板の集塵電極と異なって、積層させて表面
積を増加させることが可能である。図６は第３の実施例
に示した両面にバーリング29を設けた金属板から成る集
塵電極28を二枚ずつ積層した集塵電極ユニットである。
であれば、平板の集塵電極と異なって、積層させて表面
積を増加させることが可能である。図６は第３の実施例
に示した両面にバーリング29を設けた金属板から成る集
塵電極28を二枚ずつ積層した集塵電極ユニットである。
【００２９】この構造から明かなように、本実施例によ
る集塵電極28はバーリング29を設けたことによって部分
的な密着なしに積層させることが可能となり、集塵量の
大きい集塵電極ユニットが得られる。
る集塵電極28はバーリング29を設けたことによって部分
的な密着なしに積層させることが可能となり、集塵量の
大きい集塵電極ユニットが得られる。
【００３０】以上のように、この第４の実施例によれば
集塵電極ユニットの容積、構造を大きく変化させること
なく、集塵量の大きな集塵電極ユニットを実現できる。 （実施例５）以下に本発明の第５の実施例について図７
を参照しながら説明する。
集塵電極ユニットの容積、構造を大きく変化させること
なく、集塵量の大きな集塵電極ユニットを実現できる。 （実施例５）以下に本発明の第５の実施例について図７
を参照しながら説明する。
【００３１】図７は図６に示した第４の実施例のような
積層したバーリング29を設けた二枚の金属板から成る集
塵電極30と、図１に示したようなアルミ箔などの金属フ
ィルムから成り、二枚の絶縁フィルム31に両面および端
面を密閉、被覆された補助電極32とを積層、巻回した集
塵電極ユニット33である。
積層したバーリング29を設けた二枚の金属板から成る集
塵電極30と、図１に示したようなアルミ箔などの金属フ
ィルムから成り、二枚の絶縁フィルム31に両面および端
面を密閉、被覆された補助電極32とを積層、巻回した集
塵電極ユニット33である。
【００３２】この第５の実施例は、第４の実施例と同じ
く集塵量を大きくできるという効果に加えて、図９の従
来例の積層、巻回した集塵電極ユニットの持つ、集塵電
極12に堆積した塵埃粒子と補助電極10の間の放電現象に
よる塵埃粒子の剥離の防止、電圧供給端子の合理化とい
う効果も併せ持つものである。さらに、この第５の実施
例では、バーリング29を設けた金属板を積層して集塵電
極30を構成しているので、曲げ力に対する機械的強度が
大きく、また均一な電極間距離も確保できるので、図９
の従来例のような曲率の小さい部分で電極が密着して集
塵量が少なくなるという問題点も解消できるものであ
る。
く集塵量を大きくできるという効果に加えて、図９の従
来例の積層、巻回した集塵電極ユニットの持つ、集塵電
極12に堆積した塵埃粒子と補助電極10の間の放電現象に
よる塵埃粒子の剥離の防止、電圧供給端子の合理化とい
う効果も併せ持つものである。さらに、この第５の実施
例では、バーリング29を設けた金属板を積層して集塵電
極30を構成しているので、曲げ力に対する機械的強度が
大きく、また均一な電極間距離も確保できるので、図９
の従来例のような曲率の小さい部分で電極が密着して集
塵量が少なくなるという問題点も解消できるものであ
る。
【００３３】以上のように、この第５の実施例によれば
容積を増加せしめることなく、集塵量を著しく増加させ
得る集塵電極ユニットが実現できる。なお、実施例５
は、表裏にバーリング29を設けた二枚の金属板から成る
集塵電極30を積層、巻回した例を示したが、実施例１の
パンチングメタルから成る集塵電極22を用いてもよい
し、実施例２のように片面に多数のバーリング26を設け
た集塵電極27を用いてもよい。
容積を増加せしめることなく、集塵量を著しく増加させ
得る集塵電極ユニットが実現できる。なお、実施例５
は、表裏にバーリング29を設けた二枚の金属板から成る
集塵電極30を積層、巻回した例を示したが、実施例１の
パンチングメタルから成る集塵電極22を用いてもよい
し、実施例２のように片面に多数のバーリング26を設け
た集塵電極27を用いてもよい。
【００３４】
【発明の効果】以上のように本発明は、集塵電極にパン
チングメタルあるいはバーリングを設けた金属板を用い
たり、さらに、そのバーリングを設けた集塵電極を複数
枚とし、また、それらと補助電極を積層、巻回した構成
とすることにより、容積を増加せしめることなく、集塵
量を著しく増加させ得る優れた集塵電極ユニットを実現
できるものである。
チングメタルあるいはバーリングを設けた金属板を用い
たり、さらに、そのバーリングを設けた集塵電極を複数
枚とし、また、それらと補助電極を積層、巻回した構成
とすることにより、容積を増加せしめることなく、集塵
量を著しく増加させ得る優れた集塵電極ユニットを実現
できるものである。
【図１】本発明の第１の実施例におけるイオン化ユニッ
トおよび集塵電極ユニットの断面図である。
トおよび集塵電極ユニットの断面図である。
【図２】第１の実施例のパンチングメタルの穴の拡大断
面図である。
面図である。
【図３】第２の実施例の集塵電極の部分斜視図である。
【図４】第２の実施例の集塵電極のバーリングの拡大断
面図である。
面図である。
【図５】第３の実施例の集塵電極の部分斜視図である。
【図６】第４の実施例の集塵電極ユニットの断面図であ
る。
る。
【図７】第５の実施例の積層、巻回式の集塵電極ユニッ
トの斜視図である。
トの斜視図である。
【図８】従来例の集塵方式を示す断面図である。
【図９】従来例の積層、巻回式の集塵電極の斜視図であ
る。
る。
15 イオン化ユニット 16 集塵電極ユニット 17 線状イオン化電極 18 イオン化極板 19 絶縁フィルム 20 補助電極 21 穴 22 集塵電極 23 直流高圧電源 24 ファン 25 塵埃粒子 26 バーリング 27 集塵電極 28 集塵電極 29 バーリング 30 集塵電極 31 絶縁フィルム 32 補助電極 33 集塵電極ユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−102752（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−77383（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−163456（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B03C 3/00 - 3/88
Claims (5)
- 【請求項１】 板厚をｔ、穴径をｄとしたとき、ｔとｄ
がｄ＜２ｔの不等式に示すような条件を満たすパンチン
グメタルを集塵電極とし、絶縁フィルムに密閉、被覆さ
れた金属フィルムを補助電極とする集塵電極ユニット。 - 【請求項２】 金属板の片面にバーリングを設け、金属
板の板厚をｔ、複数設けたバーリングの穴径をｄ、バー
リングの高さをｈとしたとき、ｔとｄとｈがｈ＞（ｄ2
−２ｄｔ）／（４ｄ＋４ｔ）の不等式に示すような条件
を満たす金属板を集塵電極とし、絶縁フィルムに密閉、
被覆された金属フィルムを補助電極とする集塵電極ユニ
ット。 - 【請求項３】 金属板の両面にバーリングを設けた請求
項２の集塵電極ユニット。 - 【請求項４】 バーリングを設けた金属板を複数枚積層
した請求項２、または３記載の集塵電極ユニット。 - 【請求項５】 補助電極、集塵電極を積層、巻回した請
求項１、２、３または４記載の集塵電極ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27158291A JP3119689B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 集塵電極ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27158291A JP3119689B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 集塵電極ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05104024A JPH05104024A (ja) | 1993-04-27 |
| JP3119689B2 true JP3119689B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=17502090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27158291A Expired - Fee Related JP3119689B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 集塵電極ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3119689B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0994480A (ja) * | 1995-10-02 | 1997-04-08 | Eiko Shioda | 空気清浄装置とその電源 |
| JP2002126576A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-05-08 | Ricoh Elemex Corp | 電気集塵用電極とそれを用いた空気清浄機 |
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-
1991
- 1991-10-21 JP JP27158291A patent/JP3119689B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH05104024A (ja) | 1993-04-27 |
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