JPH012066A - 静電写真用カラー液体現像剤 - Google Patents
静電写真用カラー液体現像剤Info
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- JPH012066A JPH012066A JP62-156608A JP15660887A JPH012066A JP H012066 A JPH012066 A JP H012066A JP 15660887 A JP15660887 A JP 15660887A JP H012066 A JPH012066 A JP H012066A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は静電写真用カラー液体現像剤に関する。
[従来技術]
電子写真、静電記録等のカラー静電写真に用いられるカ
ラー液体現像剤は数色の顔料とロジン、アマニ油、大豆
油、変性アルキッド樹脂、スチレン−ブタジェン共重合
体、アクリル樹脂等の樹脂又は油脂を各色ごとに脂肪族
炭化水素のような高絶縁性低誘電率の担体液体中に粉砕
分散することによって得ている。
ラー液体現像剤は数色の顔料とロジン、アマニ油、大豆
油、変性アルキッド樹脂、スチレン−ブタジェン共重合
体、アクリル樹脂等の樹脂又は油脂を各色ごとに脂肪族
炭化水素のような高絶縁性低誘電率の担体液体中に粉砕
分散することによって得ている。
そしてこのJζうな一組の現像剤を用いてカラー画像を
得る場合には、電子写真感光紙や静電記録紙等に常法に
より、静電潜像を形成後、これを液体現像剤で現像する
プロセスを各色について繰り返し行ない、数色のトナー
を順次重ね合わせることによりカラー画像を得る。
得る場合には、電子写真感光紙や静電記録紙等に常法に
より、静電潜像を形成後、これを液体現像剤で現像する
プロセスを各色について繰り返し行ない、数色のトナー
を順次重ね合わせることによりカラー画像を得る。
このような方法に用いられる1〜ナーには地肌カブリの
少ない透明性の高いものが望まれる。
少ない透明性の高いものが望まれる。
ところが前述のような方法で1qられる液体現像剤では
トナーが一次粒子にまで分散されないため透明性が悪く
画像ががさつく等とともに沈降性が大きく、その沈降し
たものがケーキングをおこすといった問題がある。
トナーが一次粒子にまで分散されないため透明性が悪く
画像ががさつく等とともに沈降性が大きく、その沈降し
たものがケーキングをおこすといった問題がある。
また、カラー静電写真では例えば黒、シアン、マゼンタ
、イエローの順にトナーを重ねる方法があり、この中で
はマゼンタトナーの地肌カブリが劣っていた。マゼンタ
トナーには一般にアゾレーキ顔料が色調の鮮明なことか
ら用いられるが、この顔料を用いて前述の方法で分散し
て得られるトナーは全て地肌カブリの劣るものであった
。この原因は完全には明らかではないが、アゾレーキ顔
料の構造中にはカルボキシル基のような親水性基がある
ため、非水系である担体液中ではトナー粒子の凝集を起
こし易く、トナー粒子の極性が不明瞭になっているもの
と考えられる。
、イエローの順にトナーを重ねる方法があり、この中で
はマゼンタトナーの地肌カブリが劣っていた。マゼンタ
トナーには一般にアゾレーキ顔料が色調の鮮明なことか
ら用いられるが、この顔料を用いて前述の方法で分散し
て得られるトナーは全て地肌カブリの劣るものであった
。この原因は完全には明らかではないが、アゾレーキ顔
料の構造中にはカルボキシル基のような親水性基がある
ため、非水系である担体液中ではトナー粒子の凝集を起
こし易く、トナー粒子の極性が不明瞭になっているもの
と考えられる。
また、染料によりラテックスを染色し、これをトナーに
応用することも検δJされているが(特開昭45−25
878号、特開昭56−10619弓など)、このもの
では絶対濃度が低く、加えて、ラテックスに染み込まな
かった染料の除去が完全てないと地肌カブリを生じさせ
るといった問題がある。
応用することも検δJされているが(特開昭45−25
878号、特開昭56−10619弓など)、このもの
では絶対濃度が低く、加えて、ラテックスに染み込まな
かった染料の除去が完全てないと地肌カブリを生じさせ
るといった問題がある。
もつとも、これらを改良する液体現像剤の製造手段とし
て(1)特開昭57−34720号、同57−1937
3号などの公報にみられるように、加熱担体液中にワッ
クス及び顔料を分散し急冷して顔料のワックス処理を行
ない、これを樹脂とともに担体液中に分散することや、
(2)特開昭57−201248号公報にみられるよう
に、ワックス及び顔料を混練しスプレードライヤーで噴
霧造粒し、これを樹脂とともに担体液中に分散すること
、等が提案されている。だが、これらいずれの場合もワ
ックスと顔料とのなじみが思わしくないため、依然とし
て、トナーは一次粒子まで分散されておらず透明性が悪
く乾燥性も思わしくないという欠点を有している。
て(1)特開昭57−34720号、同57−1937
3号などの公報にみられるように、加熱担体液中にワッ
クス及び顔料を分散し急冷して顔料のワックス処理を行
ない、これを樹脂とともに担体液中に分散することや、
(2)特開昭57−201248号公報にみられるよう
に、ワックス及び顔料を混練しスプレードライヤーで噴
霧造粒し、これを樹脂とともに担体液中に分散すること
、等が提案されている。だが、これらいずれの場合もワ
ックスと顔料とのなじみが思わしくないため、依然とし
て、トナーは一次粒子まで分散されておらず透明性が悪
く乾燥性も思わしくないという欠点を有している。
また、カーボンブラックヤフタロシアニンブルーなどの
無機または有機顔料を7ラツシング処理してトナー用着
色剤とすることも知られている。
無機または有機顔料を7ラツシング処理してトナー用着
色剤とすることも知られている。
しかし、フラッシング処理用樹脂として担体液に可溶な
ものを適用すると、その樹脂はトナーの分散に用いられ
る担体液に溶解するので樹脂の種類によっては担体液の
電気抵抗を下げたり、トナー粒子の極性を不安定にして
しまう。
ものを適用すると、その樹脂はトナーの分散に用いられ
る担体液に溶解するので樹脂の種類によっては担体液の
電気抵抗を下げたり、トナー粒子の極性を不安定にして
しまう。
その結果、画像濃度が低下したり地肌カブリが生じたり
してコントラストの良い画像が形成できなくなる。従っ
て着色剤の樹脂には担体液に不溶または難溶のものが一
般的に使用されている。しかし、従来においては着色剤
¥IJ3iSn5に顔料と樹脂との相溶性処方バランス
を考虜するか、あるいはトナー製造時に分散を長時間行
なう等の手段を講じない限り、時間の経過とともに現像
液中でトナーの沈降凝集など分散安定性が低下し、1q
られた画像はベタ均一性、−次定着性に欠けるといった
不都合が認められている。
してコントラストの良い画像が形成できなくなる。従っ
て着色剤の樹脂には担体液に不溶または難溶のものが一
般的に使用されている。しかし、従来においては着色剤
¥IJ3iSn5に顔料と樹脂との相溶性処方バランス
を考虜するか、あるいはトナー製造時に分散を長時間行
なう等の手段を講じない限り、時間の経過とともに現像
液中でトナーの沈降凝集など分散安定性が低下し、1q
られた画像はベタ均一性、−次定着性に欠けるといった
不都合が認められている。
[目 的]
本発明の目的は上記した問題点を解決すること、すなわ
ち地肌カブリの少ない透明性、分散安定性のすぐれた重
ね現像型のカラー静電写真に適した正帯電性マゼンタ色
液体現像剤を提供することにある。
ち地肌カブリの少ない透明性、分散安定性のすぐれた重
ね現像型のカラー静電写真に適した正帯電性マゼンタ色
液体現像剤を提供することにある。
[構 成]
本発明者は上記課題を解決するため従来より研究を重ね
てきたが、着色剤として特定の顔オ′」を選択し、かつ
これを特定の樹脂の組合せでフラッシング処理すること
により得られたものを使用することにより解決し得るこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
てきたが、着色剤として特定の顔オ′」を選択し、かつ
これを特定の樹脂の組合せでフラッシング処理すること
により得られたものを使用することにより解決し得るこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は担体液体中に4色剤及び樹脂を主成
分とする]・ナーを分散してなる静電写真用カラー液体
現像剤において、該盾色剤が下記−数式 Mnのいずれかでおる。)で表わされる顔料を、軟化点
が60〜130′Cで酸価1.OkO)−1mg10以
下のポリエチレンワックスおよびエチレン−酢酸ビニル
共重合体によりフラッシング処理したものであることを
特徴とする静電写真用カラー液体現像剤である。
分とする]・ナーを分散してなる静電写真用カラー液体
現像剤において、該盾色剤が下記−数式 Mnのいずれかでおる。)で表わされる顔料を、軟化点
が60〜130′Cで酸価1.OkO)−1mg10以
下のポリエチレンワックスおよびエチレン−酢酸ビニル
共重合体によりフラッシング処理したものであることを
特徴とする静電写真用カラー液体現像剤である。
上記のように、本発明に係る液体現像剤は前記−段式(
I)で表わされた顔料(染料)をフラッシング処理した
ものがトナー成分として使用されている。そこで“フラ
ッシング処理゛°についてから説明を進めることにする
。
I)で表わされた顔料(染料)をフラッシング処理した
ものがトナー成分として使用されている。そこで“フラ
ッシング処理゛°についてから説明を進めることにする
。
フラッシング処理では、まず顔料又は顔料の含水ペース
トを樹脂溶液とともに7ラツシヤーーと呼ばれるニーダ
−に入れよく混合する。この過程で顔オ′1の周りに存
在する水が樹脂溶液により置換される。これをニーダ−
より取り出し水相を捨て、樹脂溶液中に顔料が分散され
たものを乾燥し溶剤を除去した後、jqられた塊状物を
粉砕する。このものを本発明においては「フラッシング
処理した着色剤」と称している。なお、ニーダ−で混練
しながら減圧(より水、溶剤を除去するような手段が採
られてもかまわない。
トを樹脂溶液とともに7ラツシヤーーと呼ばれるニーダ
−に入れよく混合する。この過程で顔オ′1の周りに存
在する水が樹脂溶液により置換される。これをニーダ−
より取り出し水相を捨て、樹脂溶液中に顔料が分散され
たものを乾燥し溶剤を除去した後、jqられた塊状物を
粉砕する。このものを本発明においては「フラッシング
処理した着色剤」と称している。なお、ニーダ−で混練
しながら減圧(より水、溶剤を除去するような手段が採
られてもかまわない。
フラッシング処理は、含水ペーストを材料として使用で
きること及びニーダ−で混練しながら処理できることか
ら、分散が非常に良いものとして知られている。
きること及びニーダ−で混練しながら処理できることか
ら、分散が非常に良いものとして知られている。
本発明で使゛用される顔料は前記−数式で示されたβ−
オキシナフトエ酸系アゾレーキ顔料である。
オキシナフトエ酸系アゾレーキ顔料である。
このものの代表例としては次のようなものがめげられる
。
。
製造者 商品名 軟化点 酸価化学
110P 113 0三井石油化
学 ハイワックス220)IP 113 1.0BA
SF WAX A 98〜1080//
A)1−6 95〜1020# A)1−
0 115〜1220アライド ACポリエチレン1
702 85 0ケミカル 6&6
A 106 09&9八 1170 ヘキスト へキストワックス P^−520103〜107 0 P八−130119〜125 0 酸価が大きいと正荷電になりにくく、画像濃度が上がら
ず、分散安定性も悪い。軟化点が低いと高温(50℃)
保存時の安定性が悪く、軟化点が高いと定着性が悪くな
る。
110P 113 0三井石油化
学 ハイワックス220)IP 113 1.0BA
SF WAX A 98〜1080//
A)1−6 95〜1020# A)1−
0 115〜1220アライド ACポリエチレン1
702 85 0ケミカル 6&6
A 106 09&9八 1170 ヘキスト へキストワックス P^−520103〜107 0 P八−130119〜125 0 酸価が大きいと正荷電になりにくく、画像濃度が上がら
ず、分散安定性も悪い。軟化点が低いと高温(50℃)
保存時の安定性が悪く、軟化点が高いと定着性が悪くな
る。
したがって、本発明に使用するポリエチレンワックスの
軟化点は60〜130℃が好ましく、また酸価は1.O
koHmO10以下が好ましい。
軟化点は60〜130℃が好ましく、また酸価は1.O
koHmO10以下が好ましい。
また、本発明に用いるエチレン−酢ビ共手合体としては
、たとえば以下のものを例示することができる。
、たとえば以下のものを例示することができる。
製造者 商品名 酢ビ%
三井デュポン エバフレックス 45X 46ケミ
カル 〃150 33// 22
0 28 N 310 25 II 550 1/1 住友化学 スミチー1−PBlo 10”
HA20 20〃KA10 28 II MBll 32 // RBII 41 上記ポリエチレンワックスとエチレン酢ビ共重合体との
比率は重量比で90:10〜40 : 60の範囲がよ
く、ポリエチレンワックスが多すぎると分散が悪くなり
、画像の鮮12度か悪くなる。工tレンー酢ビ共重合体
が多すぎると画像濃度、密着性が悪くなる。またコンク
トナーを分散しにくくなる。
カル 〃150 33// 22
0 28 N 310 25 II 550 1/1 住友化学 スミチー1−PBlo 10”
HA20 20〃KA10 28 II MBll 32 // RBII 41 上記ポリエチレンワックスとエチレン酢ビ共重合体との
比率は重量比で90:10〜40 : 60の範囲がよ
く、ポリエチレンワックスが多すぎると分散が悪くなり
、画像の鮮12度か悪くなる。工tレンー酢ビ共重合体
が多すぎると画像濃度、密着性が悪くなる。またコンク
トナーを分散しにくくなる。
ざらに着色剤を構成する顔料と樹脂との比率は重量比で
20 : 80〜50 : 50が好ましく、樹脂がこ
の範囲よりも少ないと顔料を充分に被覆できないため、
定着性が劣ったり地肌カブリが生じたりする。樹脂が多
すぎると充分な画像濃度が得られなかったり、分散が悪
くなる。
20 : 80〜50 : 50が好ましく、樹脂がこ
の範囲よりも少ないと顔料を充分に被覆できないため、
定着性が劣ったり地肌カブリが生じたりする。樹脂が多
すぎると充分な画像濃度が得られなかったり、分散が悪
くなる。
本発明の現像液に使用する担体液としては脂肪族炭化水
素またはその誘導体が好ましい。その具体例をあげると
、たとえばパラフィン系又はイソパラフィン系炭化水素
(エタン社製のアイソパーF]、アイソパーG1アイソ
パー上1アイソパーに、ナフサN0.6ソルベツソ10
0など)、リグロイン、n−ヘキシ、n−へブタン、1
so−オクタン、n−オクタン、四塩化炭素、トリクロ
ロトリフルオロエタン、シクロヘキサン等が単独である
いは2種以上が組合わされて使用される。
素またはその誘導体が好ましい。その具体例をあげると
、たとえばパラフィン系又はイソパラフィン系炭化水素
(エタン社製のアイソパーF]、アイソパーG1アイソ
パー上1アイソパーに、ナフサN0.6ソルベツソ10
0など)、リグロイン、n−ヘキシ、n−へブタン、1
so−オクタン、n−オクタン、四塩化炭素、トリクロ
ロトリフルオロエタン、シクロヘキサン等が単独である
いは2種以上が組合わされて使用される。
また、極性制御剤としてはナフテン酸コバルト、マンガ
ン、ニッケル、ジルコニウム等の金−83・ 属セッケン、ポリごニルピリドン、ポリアミド等、従来
から知られているものが用いられる。
ン、ニッケル、ジルコニウム等の金−83・ 属セッケン、ポリごニルピリドン、ポリアミド等、従来
から知られているものが用いられる。
結着剤としてはアルキッド樹脂、ロジン変性フェノール
ホルムアルデヒド樹脂、水素添加ロジンの多価アルコー
ルエステル、ポリアクリル又はポリメタクリルエステル
樹脂、スチレン樹脂、塩化ゴムなどが使用されるが、特
に下記−般式(n) [但し、R1は水素又はメチル基、R2は−COOCo
H2o+1又は−〇〇〇〇、”2n+1(nは6〜20
の整数)である。] で表わされるモノマーとアクリル酸、メタクリル酸、ビ
ニルピリジン、下記一般式(III)[但し、R3は水
素又はメチル基、R4はト −cooc、ト’2n+1又は−0COCoH2,+1
(nは1〜5の整数)である。コ で表わされる七ツマー1下記一般式(1v)/ [但し、R5は水素又はメチル基、R6は−N(CH3
>2、−N(C2H5)2又は−OHである。] で表わされる七ツマ−及びエチレングリコールジメタア
クリレートから選ばれる1種又は2種以上のモノマーと
の共重合体(ブロック共重合体を含む)の使用か効果的
である。−数式(n)で表わされるビニル七ツマー成分
の共重合体に占める割合は30〜95重量%くらいが適
当である。
ホルムアルデヒド樹脂、水素添加ロジンの多価アルコー
ルエステル、ポリアクリル又はポリメタクリルエステル
樹脂、スチレン樹脂、塩化ゴムなどが使用されるが、特
に下記−般式(n) [但し、R1は水素又はメチル基、R2は−COOCo
H2o+1又は−〇〇〇〇、”2n+1(nは6〜20
の整数)である。] で表わされるモノマーとアクリル酸、メタクリル酸、ビ
ニルピリジン、下記一般式(III)[但し、R3は水
素又はメチル基、R4はト −cooc、ト’2n+1又は−0COCoH2,+1
(nは1〜5の整数)である。コ で表わされる七ツマー1下記一般式(1v)/ [但し、R5は水素又はメチル基、R6は−N(CH3
>2、−N(C2H5)2又は−OHである。] で表わされる七ツマ−及びエチレングリコールジメタア
クリレートから選ばれる1種又は2種以上のモノマーと
の共重合体(ブロック共重合体を含む)の使用か効果的
である。−数式(n)で表わされるビニル七ツマー成分
の共重合体に占める割合は30〜95重量%くらいが適
当である。
結着剤には必要に応じてこれらにエステルガム、軟化ロ
ジン等の天然樹脂や、天然樹脂変性マレイン酸樹脂、天
然樹脂変性フェノール樹脂、天然樹脂変性ポリエステル
樹脂、天然樹脂変性ペンタエリスリトール樹脂、エポキ
シ樹脂等の樹脂を混合して用いることもできる。
ジン等の天然樹脂や、天然樹脂変性マレイン酸樹脂、天
然樹脂変性フェノール樹脂、天然樹脂変性ポリエステル
樹脂、天然樹脂変性ペンタエリスリトール樹脂、エポキ
シ樹脂等の樹脂を混合して用いることもできる。
ここで着色剤の製造例を示す。
製造例1
ブリリアントカーミン6B (R−57: 1 )の1
0%水溶液 iooogポリエチレン
ワックス(サンワックス171P)の10%トルエン溶
液 13oogエチレン酢ビ樹脂(エバフ
レックス220)の10%トルエン溶液
eoogの混合物をフラッシャ−で良く攪拌し、14
0 ’Cに保ちながら4時間混練した。次いで加熱減圧
により水及び溶剤を除去した後粉砕して紫味赤色着色剤
を得た。
0%水溶液 iooogポリエチレン
ワックス(サンワックス171P)の10%トルエン溶
液 13oogエチレン酢ビ樹脂(エバフ
レックス220)の10%トルエン溶液
eoogの混合物をフラッシャ−で良く攪拌し、14
0 ’Cに保ちながら4時間混練した。次いで加熱減圧
により水及び溶剤を除去した後粉砕して紫味赤色着色剤
を得た。
製造例2
ポリエチレンワックス(バインダ220MP)の10%
トルエン溶液 1300(Jエチレン酢ビ樹
脂(スミテートllA20)の10%トルエン溶液
600gを用いた以外は製造例1と同様にし
て紫味赤色肴色剤を1qた。
トルエン溶液 1300(Jエチレン酢ビ樹
脂(スミテートllA20)の10%トルエン溶液
600gを用いた以外は製造例1と同様にし
て紫味赤色肴色剤を1qた。
製造例3
顔料にマンガンレッド2B (R−48: 4 )の1
0%水溶液 1000qを用いた以外
は製造例1と同様にして紫味赤色i色剤を得た。
0%水溶液 1000qを用いた以外
は製造例1と同様にして紫味赤色i色剤を得た。
比較製造例
実施例1におけるサンワックス171Pの代わりにナン
ワックスE−250P (酸化ポリエチレン酸価19.
5>の10%1〜ルエン溶液1300(Jを用いた他は
同様にして紫味赤色着色剤を冑だ。
ワックスE−250P (酸化ポリエチレン酸価19.
5>の10%1〜ルエン溶液1300(Jを用いた他は
同様にして紫味赤色着色剤を冑だ。
実施例
次に前記着色剤を使用した実施例及び比較例を示す。
前記のようにして得られた着色剤(樹脂被覆゛着色剤)
100gを表1に示した樹脂200g、ナフテン酸ジ
ルコニウム(金属分4%)3g及びアイソパー(370
0gを混合し、ボールミルで3614間混錬分散して濃
縮1〜ナーとし、その50gをアイソパーG’[で希釈
して液体現像剤を調整した。
100gを表1に示した樹脂200g、ナフテン酸ジ
ルコニウム(金属分4%)3g及びアイソパー(370
0gを混合し、ボールミルで3614間混錬分散して濃
縮1〜ナーとし、その50gをアイソパーG’[で希釈
して液体現像剤を調整した。
表1
また、フラッシング処理をしない比較例2として、
製造例1の顔料 34.5g実施例1の
バインダー 200gナフテン酸ジルコニウ
ム(金属分4%)g アイソパー0766Q を混合しボールミルで36時間混線分散して濃縮トナー
とし、その50gをアイソパー01Mで希釈して液体現
像剤を調整した。
バインダー 200gナフテン酸ジルコニウ
ム(金属分4%)g アイソパー0766Q を混合しボールミルで36時間混線分散して濃縮トナー
とし、その50gをアイソパー01Mで希釈して液体現
像剤を調整した。
続いてこの液体現像剤を用いて静電プリンタープロッタ
ーV−80(パーサラック社製)で印字したところ、表
2のような結果が得られた。
ーV−80(パーサラック社製)で印字したところ、表
2のような結果が得られた。
なお静電記録紙はリコー製静電記録紙タイプA■を用い
た。
た。
表2
1 マクベス濃度計で測定した。地肌カブリは印字前後
の非印字部の濃度差で示した。
の非印字部の濃度差で示した。
東? スコッチテープ(0録商標)ハクリ法により、剥
離前後の濃度残留率を求めた。
離前後の濃度残留率を求めた。
”3 PETフィルム上にトナー層を設け、光透過率
(%)を測定した。
(%)を測定した。
”4 30日間放置したときの沈降分離状態をみて評価
した。
した。
[効 果]
以上の説明から明らかなように本発明の構成による静電
写真用カラー液体現像剤は、(1)地肌カブリが少なく
画像濃度が高い。
写真用カラー液体現像剤は、(1)地肌カブリが少なく
画像濃度が高い。
(2)定着性が良い。
(3)ベタ均一性が良い。
(4)沈澱が少なく、沈澱してもすぐ再分散する。
(5)画像の透明性が高い。
等顕著な効果を奏するものである。
また、この伯本発明が静電写真法による単色カラー画像
を得るための静電写真用液体現像剤に応用できることは
もらろんである。
を得るための静電写真用液体現像剤に応用できることは
もらろんである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 担体液体中に着色剤及び樹脂を主成分とするトナーを
分散してなる静電写真用カラー液体現像剤において、該
着色剤が下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (但し、式中Aは▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ のいずれかであり、MはBa、Ca、Sr、Mnのいず
れかである。)で表わされる顔料を、軟化点が60〜1
30℃で酸価1.0kOHmg/g以下のポリエチレン
ワックスおよびエチレン−酢酸ビニル共重合体によりフ
ラッシング処理したものであることを特徴とする静電写
真用カラー液体現像剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62-156608A JPH012066A (ja) | 1987-06-25 | 静電写真用カラー液体現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62-156608A JPH012066A (ja) | 1987-06-25 | 静電写真用カラー液体現像剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS642066A JPS642066A (en) | 1989-01-06 |
JPH012066A true JPH012066A (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=
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