JPH01205865A - 鋳物の中子砂除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は鋳物の中子砂除去方法に関する。

〔従来技術〕

従来より、鋳物の鋳肌に付着した型砂を研掃する場合、
金属粒体からなるショット球やワイヤをカットしたグリ
ッド等のショット球を鋳物に投射する所謂ショットブラ
スト処理が用いられているが、鋳物の内部に中子によっ
て空洞部が形成されている場合鋳込みから凝固完了まで
の間で中子周囲の温度が他の部分に比較して高温状態に
なりやすいことから空洞部内の鋳肌面に中子砂が焼結し
てショットブラスト処理後も中子砂が完全に除去されず
に焼結状態のまま残留することがある。

しかし、例えばエンジンのシリンダブロック等において
、中子によって形成された冷却水循環用のウォータジャ
ケット内に上記のように中子砂が残留しているとその中
子砂が剥離してウォータポンプのシール面を損傷させる
などの問題を引き起こすため、ウォータジャケット内の
鋳肌に付着して残留する中子砂を完全に除去することが
必要である。

そこで、例えば実開昭６２−１０９８５４号公報には、
シリンダブロックのウォータジャケット内の中子砂を除
去する方法として、ウォータジャケット形成用中子砂を
排出するためにシリンダブロックの側壁面からウォータ
ジャケット内に貫通するように設けられた複数の砂抜孔
にブローパイプを接続し、ブローパイプを介してショッ
ト粒子を高圧エアでウォータジャケット内に直接供給し
て内部の中子砂を完全に且つ効果的に除去する方法が開
示されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記公報記載の鋳物の中子砂除去方法において
は、ショット粒子を供給するブローパイプの内壁面の摩
耗が激しく、特にブローパイプの屈曲部の摩耗が著しく
生じるため、ブローパイプの耐久性に問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る鋳物の中子砂除去方法は、鋳物の中子砂を
除去するにあたり、先ず、中子によって形成された空洞
部を有する鋳物全体にショットブラスト処理を施し、次
に空洞部の開口部から高圧エアを導入して空洞部内に残
存するショット粒子を攪拌させて中子砂を除去するもの
である。

〔作用〕

本発明に係る鋳物の中子砂除去方法においては、先ず、
空洞部内の中子砂をあらかた除去後鋳物全体にショット
ブラスト処理を施して鋳物の表面部を研掃する。次に、
ショットブラスト処理中に鋳物の開口部から空洞部内に
侵入したショット粒子を空洞部内に残存させたまま開口
部から高圧エアを導入してショット粒子を空洞部内で攪
拌する。

これにより、空洞部内の鋳肌に焼結等により残留する中
子砂はショット粒子により完全に除去される。

〔発明の効果〕

本発明に係る鋳物の中子砂除去方法によれば、以上発明
したように、ショットブラスト処理後に空洞部内に残存
するショット粒子を高圧エアで攪拌させるという簡単な
方法で空洞部内の残留中子砂を効果的に除去することが
出来る。また、中子砂を除去するのに高圧エアを供給す
るだけの簡単な設備で済み、新たにショット粒子を投射
供給する設備を不要とするため設備の耐久性等の問題も
解消出来る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

先ず、鋳物の中子砂除去方法に供する中子砂除去装置に
ついて説明する。

中子砂除去装置１は、第１図・第２図に示すエンジンの
シリンダブロックＢ内に砂中子によって形成された空洞
状のウォータジャケット（空洞部）２内の中子砂を除去
するためのものであり、ウォータジャケット２はシリン
ダブロックＢの中央部に長手方面に直列状に形成された
シリンダボア部３とシリンダブロックＢの外周壁４との
間に形成され、シリンダブロックＢ上面の各シリンダボ
ア部３の周縁部にはシリンダヘッド（図示路）側のウォ
ータジャケットとの間で冷却水を循環させるためウォー
タジャケット２内に連通ずる循環孔（開口部）２ａが４
個形成されている。さらに、上記外周壁４にはウォータ
ジャケット２内から中子砂を外部に排出するための砂状
孔５が複数設けられている。尚、砂状孔５はウォータジ
ャケット２内の中子砂が完全に除去された後はプラグに
より水密状に塞ざされる構造となっている。

中子砂除去装置は、第３図に示すように、シリンダブロ
ックＢを収容可能なボックス状のケース６内にシリンダ
ブロックＢを載せるための取付盤７と、取付盤７上にシ
リンダブロックＢを載置させた状態でシリンダブロック
Ｂの側方から各砂状孔５を密封する密封ユニット８と、
各砂状孔５を密封させた状態でシリンダブロックＢの上
方から循環孔２ａに高圧エアを供給するエア供給ユニッ
ト９を備えたものである。

上記取付盤７はケース６の内側側壁にブラケット７ａを
介して装着され、各密封ユニット８はケース６の内側側
壁にブラケット８ａを介して装着されている。

密封ユニット８は取付盤７に載置されたシリンダブロッ
クＢの砂状孔５周縁の環状側面部５ａに気密に当接可能
なシール部材１０をロッドｌｌａの先端部に装着してな
るエアシリンダ１１がらなり、エアシリンダ１１を進出
駆動することによって砂状孔５を気密に密封するように
なっている。

エア供給ユニット９はケース６の内側上壁から鉛直下向
きに吊設されたエアシリンダ１２のロッド１２ａにエア
チャンバ１３ａを形成するエアボックス１３が装着され
、エアシリンダ１２でエアボックス１３が上下方向に進
退可能に構成され、エアボックス１３の下面にはシリン
ダブロックＢの半数の循環孔２ａに夫々挿通可能なノズ
ル１４が設けられ、エアボックス１３の上部にはエアチ
ャンバ１３ａ内に高圧エアを供給する供給管１５の下端
部が連結され、供給管１５の上端部はケース６の土壁を
上下に摺動可能に貫通して外部の高圧エア供給装置（図
示路）に連結されている。従って、高圧エア供給装置か
ら供給される高圧エアは供給管１５からエアチャンバ１
３ａ内に流入し各ノズル１４からウォータジャケット２
内へ噴出するようになっている。

次に、本実施例の鋳物の中子砂除去方法について第１図
から第３図に基いて説明する。

先ず、鋳込み完了後冷却凝固してから鋳わくから第１図
・第２図に示すシリンダブロックＢの鋳物を分離する所
謂型ばらし処理を施した後、ウォータジャケット２内の
中子砂を概ね除去し、その後シリンダブロックＢの鋳肌
面を研掃するためにショットブラスト処理を施すが、こ
れら型ばらし処理からショットブラスト処理に亙る一連
の処理方法は従来と同様のシェークアウト機やショット
ブラスト機を用いて行なわれるので詳細な説明は省略す
る。尚、上記ショットブラスト処理の際に、ウォータジ
ャケット２の内部にショット粒子が侵入するように循環
孔２ａ及び砂状孔５は解放して行なう。

ショットブラスト処理を施したシリンダブロックＢは、
その外周壁４及びシリンダボア部３内の鋳肌が研掃され
る他、ショット粒子が循環孔２ａ及び砂抜孔５等の開口
部から侵入してウォータジャケット２内部の鋳肌も部分
的に研掃されるが、ウォータジャケット２内部の極く一
部にしかショット粒子が投射されないためにウォータジ
ャケット２内の鋳肌に中子砂が残留するケースがある。

そこで、次にウォータジャケット２内に残留する中子砂
を確実に除去するために、ショットブラスト処理を施し
たシリンダブロックＢを第３図に示す中子砂除去装置１
のケース６内に搬入して取付盤７上に載置する。この時
、シリンダブロックＢのウォータジャケット２内部には
前工程のショットブラスト処理時に侵入したショット粒
子が残存している。

そして、密封ユニット８のエアシリンダ１１を進出駆動
してシール部材１ｏでシリンダブロックＢの各砂状孔５
を気密に密封し、エア供給ユニット９のエアシリンダ１
２を進出駆動してノズル１４を循環孔２ａ内に挿通し、
外部の高圧エア供給装置を作動して供給管１５に高圧エ
アを供給する。

供給された高圧エアはエアチャンバ１３ａ内に流れノズ
ル１４から噴出してシリンダブロックＢのウォータジャ
ケット２内へ供給される。

従って、ウォータジャケット２内に残存するショット粒
子はノズル１４が挿入された循環孔２ａからノズル１４
の挿入されていない循環孔２ａへ向けてウォータジャケ
ット２内を流れる高圧エアによって攪拌されウォータジ
ャケット２内の鋳肌を研掃する。これによって前工程の
ショットブラスト処理後に残留した中子砂を完全に除去
した後、密封ユニット８のエアシリンダ１１と高圧エア
供給ユニット９のエアシリンダ１２を夫々退入駆動して
シリンダブロックＢをケース６から搬出する。

尚、上記ウォータジャケット２内に残留していたショッ
ト粒子はエアの流れにのって外部へ排出されるが、必要
に応じてシリンダブロックＢを反転させて循環孔２ａか
らウォータジャケット２内のショット粒子を排出する。

本実施例の中子砂除去方法によれば、以上説明したよう
に、通常のショットブラスト処理後にウォータジャケッ
ト２内に残存するショット粒子に着目し、砂状孔５を密
封して循環孔２ａがら高圧エアを供給して内部のショッ
ト粒子を攪拌する簡単な構造の中子砂除去装置１を用い
る方法でウォータジャケット２内に残留した中子砂を簡
単に且つ確実に除去することが出来る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係るもので、第１図はシリンダ
ブロックの全体斜視図、第２図はシリンダブロックの横
断面図、第３図はシリンダブロックの中子砂除去装置で
ある。 Ｂ・・シリンダブロック、　　２・・ウォータジャケッ
ト、　２ａ・・循環孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）鋳物の中子砂を除去するにあたり、 先ず、中子によって形成された空洞部を有する鋳物全体
   にショットブラスト処理を施し、次に空洞部の開口部か
   ら高圧エアを導入して空洞部内に残存するショット粒子
   を攪拌させて中子砂を除去することを特徴とする鋳物の
   中子砂除去方法。