JPH01203734A - 動力伝動ベルト - Google Patents

動力伝動ベルト

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Publication number
JPH01203734A
JPH01203734A JP2856088A JP2856088A JPH01203734A JP H01203734 A JPH01203734 A JP H01203734A JP 2856088 A JP2856088 A JP 2856088A JP 2856088 A JP2856088 A JP 2856088A JP H01203734 A JPH01203734 A JP H01203734A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
friction material
pulley
power transmission
transmission belt
spherical
Prior art date
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Pending
Application number
JP2856088A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Masuda
益田 孝
Shigeji Takemori
竹守 繁治
Hiroshi Takano
坦 高野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsuboshi Belting Ltd
Original Assignee
Mitsuboshi Belting Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsuboshi Belting Ltd filed Critical Mitsuboshi Belting Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は動力伝動ベルト、特に自動車エンジン駆動用を
始め一般産業用に使用される高負荷動力伝動用チェーン
式■ベルトに関するものである。
(従来の技術) 従来、チェーンとブロックを組み合わせた動力伝動ベル
トは特開昭56−52647号、63152号、特開昭
57−120748号、特開昭59−17043号など
を始めとして多数提案されているが、何れもチェーンに
■形ブロックを固定した形式のものであり、■形ブロッ
クが固定されていることから、これをVベルト間に巻き
掛けるとき、Vプーリ中において、その■角度に適合し
ない場合があり、エンジンブレーキをかけたときにブレ
ーキが充分にかからなかったり、また充分な伝達能力が
得られない難点があった。
そこで、本発明者らは畝上のチェーン式■ベルトにおけ
るブロックの構成に改良を加えることによりベルト駆動
時、ブロックの■角度が変化し適切な■プーリとの接触
をもって走行可能ならしめるべく複数列のリンクを隣り
同志互いにずらしてピンで連結し、該ピン両端に摩擦材
を取り付け、駆動軸及び従動軸に設けた■プーリ間に巻
き掛は使用するチェーン式■ベルトにおいて、Vプーリ
両側面に接触する前記摩擦材の内面に球面状のくぼみ、
更に必要に応じてそのくぼみまで外部より貫通する貫通
孔を設け、一方、これに対向するピン両端に球形突部を
設けて該球形突部と前記球面状のくぼみとを自由動可能
に嵌合せしめる構成をさきに提案した。(特願昭62−
149781号)(発明が解決しようとする問題点) ところが、上記提案に係る動力伝動ベルトについて、そ
の後、実用試験を重ねたところ、■ベルトが■プーリに
多角形状に巻きつき伝動するため、特にプーリ、ベルト
間の不完全接触状態において走行中ベルトがプーリ接触
面に対してそれの円の中心方向に成る角速度で衝突する
。又、プーリより脱出する場合前記とは逆方向の角速度
で摩擦力ともなってキシミを生じつつ脱出することが判
明した。
本発明はかかる事実にもとづき、摩擦材のプーリとの接
触面にくぼみ部を設けることによって、その接触面が中
心よりより離れた位置で接触する如くなすことにより、
摩擦材の自転性を良好とし、その自転性によりVプーリ
面との衝突エネルギー及び■プーリより脱出するときの
摩擦エネルギーを吸収する作用を有することを目的とす
るものである。
(問題点を解決するための手段) 即ち、上記目的に適合し、その問題の解決を図る本発明
動力伝動ベルトは複数列リンクを隣り同志、互いにずら
してピンで連結し、該ピン両端に摩擦材を取り付け、駆
動軸及び従動軸に設けた■ブーり間に巻き掛は使用する
チェーン式■ベルトにおいて、■プーリ両側面に接触す
る前記摩擦材の内面に球面状のくぼみを設け、一方、こ
れに対向するピン両端に球形突部を設けて該球形突部と
前記球面状のくぼみとを自由動可能に嵌合してなると共
に、摩擦材の■プーリと対向する接触面に内側に向かう
くぼみを設けることによってその接触面が中心より離れ
た位置で接触する如くなし、摩擦材の自転性を良好とす
るものである。
ここで、摩擦材接触面に設けた前記くぼみ部はその摩擦
材接触面の中心部に設けても良いが、中心よりずらした
方が自転性を不規則とし、ピッチノイズをみだす効果も
生ずることからより望ましい。
前記摩擦材としては金属単体又は金属にセラミックを溶
着被覆せしめたものなどが用いられ、これらはVプーリ
の両側面のなす■角度に合致するようにその両側の摩擦
材のなす角度が変化させられる。
しかして、その変化態様としては前記の如き摩擦材とピ
ンとの嵌合態様であり、史に摩擦材のプーリ中心方向に
対して厚さを変化させることである。
なお、通常、両側摩擦材のプーリ側面と接触する面のな
すブロックの■角度は12〜30°で使用されるが20
°位が好適である。
又、前記摩擦材と最外側に位置するリンクとの間に摩擦
材の位置を規制するための規制体を設けることが効果的
である。
この規制体は一般にゴム、プラスチックなどの弾性体あ
るいは金属、リンクからなり、特にリンクではプーリ中
心方向に対し厚さを変化させたものを用いると好適であ
る。
更に前記摩擦材の外部よりそれのくぼみまで貫通する貫
通孔は、その位置としては外部よりくぼみに至れば別設
、特定の位置に拘束されることはないが、作用的には摩
擦材のプーリとの接触面よりくぼみに貫通して設けるこ
とが最も効果的である。
しかし、その他の部分に貫通孔を設けても差し支えない
ことは勿論である。
(作用) 上記本発明ベルトによれば摩擦材の球面状くぼみにピン
両端の球形突部を嵌合し、必要に応じて潤滑油を供給し
て駆動軸、従動軸の両■プーリ間に巻き掛は動力伝達を
図るものであり、球形突部と球面状くぼみとは自由に動
き得る如くなっているので、ベルト駆動に際しプーリ中
において両摩擦材側面のなす■角度は自由に追従し、プ
ーリとの接触面に常に合致する。
なお、摩擦材がプーリと接触しない位置にあっては該摩
擦材が自由に動き得ることから位置が定まらない状態と
なるがこれは規制体を設けることによって充分に吸収さ
れ、結局、■プーリに対してベルト接触時の角度は正し
く保たれ、動力伝動効率はもとより、摩擦材の接触部が
その中心部より、より離れた位置でプーリと接触するた
め摩擦材自体が自転しやすくなり、従ってその自転性に
よりベルトがプーリにとび込むときの不完全接触状態及
びプーリより脱出するときの不完全接触状態に於ける衝
突および摩擦を前記自転により吸収する。
また、摩擦材接触面のくぼみ部は走行中にベルトに与え
る注油のオイルだまりとなり、特に高速走行時において
■プーリ接触面との間で適宜な油膜を形成するのに有効
な作用を有しく特に不完全接触状態時)その作用も合わ
せて走行騒音を低減することができる。
そして、摩擦材の外部よりくぼみに達する貫通孔を設け
ることにより線孔よりオイルが摩擦材のくぼみ部へ供給
され、ピンの球形突部と摩擦材のくぼみ間に焼きっけを
生ずることがなく長期にわたり円滑な駆動を確保する。
史に摩擦材と最外側リンクとの間に摩擦材位置規制体を
設けたことにより摩擦材素材と規制体素材との各使用素
材と相俟って摩擦材の位置を規制することとなり、摩擦
材の動きを効果的にする。
殊に本発明ベルトはベルト角度がある範囲内で変化し得
ることがらプーリの■角度がインボリュート角度を有す
る場合にも適用でき、例えば■変速機構において■変速
プーリの小径側の■接線角度を大きく、大径側を小さく
なる如くインボリュートカーブを設けることにより小プ
ーリ側でのレスポンス特性を高め、限られた可動Vプー
リ片の移動化の範囲でレスポンス特性、伝動能力を向上
させる。
(実施例) 以下、更に添付図面を参照し本発明の詳細な説明する。
第1図及び第2図は本発明におけるベルトの1例を示す
断面図及びその部分詳細図であり、図において(1)、
 (1) ′は両側の摩擦材、(2)、 (2) ′は
前記摩擦材(1)、 (1) ′と中間に設けられたリ
ンク(3)の最外側に位置するリンクとの間に介在する
規制体で、中間のリンク(3)は複数列にわたり隣り同
志互いにずらしてベルト長さ方向に配置されており、そ
れらは横方向に挿設されるピン(4)によって組み立て
結合されてチェーン式ベルトを構成している。
第2図は特に上記ベルトにおけるピン(4)と摩擦材(
1)、 (1) ”との嵌合状態を示し、摩擦材(1)
、 (1) ’は夫々内面側に球面状のくぼみ(7)、
 (7) ′が設けられており、一方、前記ピン(4)
の両端には夫々球形突部(4a)が形成されていて、両
者が互いにユニバーサルジヨイント状に自由動可能なる
如く嵌合着されている。
しかして上述の如き構成において前記摩擦材(1)。
(1)′には■プーリとの対向接触面に本発明の要部を
なすくぼみ部(A)、 (A) ’が設けられると共に
、その外部より前記内面側のくぼみ(7)、(7)′に
貫通して貫通孔(8)、 (8) ’が設けられている
。この貫通孔(8)、 (8) ′は第1図、第2図で
は側部と上下より夫々くぼみ(7)、 (力′に貫通す
る3個所となっているが1個所でもよく、その場合には
上述の如くプーリ懸架時、摩擦材とプーリとが接触する
側部の(ぼみ部(A)内面のくぼみ(7)、 (7) 
’に貫通して設けるのが好適である。何故ならばこのと
きには摩擦材(1)、 (1) ′がプーリ(図示せず
)に巻き込まれるとき、プーリ及び摩擦材の表面に付着
したオイルがプーリ面と摩擦材との間のくぼみ部(A)
、(A)”でたまり、これが両者の間で生ずる油圧によ
り貫通孔(8)、 (8) ′よりくぼみ(7)、 (
7) ′ヘオイルの流入を助ける作用をするからである
しかし、その他の個所に貫通孔(8)、 (8) ’を
設けてもそれなりの作用を奏し、例えばベルトがプーリ
に巻きかけられた状態において、その貫通孔(8)。
(8)′がベルトの内側面側に位置する場合には摩擦材
(1)、 (1) ′に付着したオイルに遠心力を生じ
、その遠心力により摩擦材(1)、 (1) ’のくぼ
み(7)、 (7) ′へのオイルの流入を助けること
になる。
第3図及び第4図は本発明ベルトの他の実施態様を示し
、前記第1図の例に対し摩擦材(5)、 (5) ′な
らびに規制体(6)、 (6) ’に改変が加えられ、
また摩擦材(5)、 (5) ’にセラミック溶着被覆
(9)、 (9) ’などが施されているが、摩擦材の
ブーりとの接触面に内面へ向かうくぼみ部(A)、(A
)  ′  が設けられていて、実質上は別設、異なる
ところはないので、詳細は省略する。
次に上記の各場合における摩擦材の球面状くぼみ(7)
、 (力′とピン(4)の両端球形突部(4a)との嵌
合についてその態様を第5図にもとづき説明する。
即ち、図において摩擦材(1)のくぼみ(7)の球面径
を(Rυ、くぼみの人口径を(R2)、一方、ピン(4
)の球形突部の球面径を(R1)’とするときR+ 、
 R+ ′>R2で(J  Rz)を抜は防止のはめ代
として設けている。
又、摩擦材(1)の球面入口に図中の角(θ)で示す勾
配を設け、ピン突部球面の挿入ガイドとなしている。勿
論、これはピン突部の挿入に好ましい態様であるが必須
のものではない。
しかし、摩擦材に対してピン(4)の挿入は両者間で自
在に球面間の動きを保有し得られることを前提とするた
め、くぼみの球面径(R1)に対して球形突部の球面径
(Rυ′を僅かに小さくすることが望ましい。
第6図は以上のような各構成による本発明ベルトの概要
を斜視図で示す。
同図より明らかなように両側の摩擦材のプーリ接触面は
互いに傾き、ブロックベルトの通常構成としてVプーリ
に対応するV角度(θ′)を有しており、図より明らか
な如く、摩擦材(5)、 (5) ”のVプーリとの接
触面(5a) 〜(5d) 、 (5’ a) 〜(5
’ d)に夫々くぼみ部(A、)〜(A4)が設けられ
ている。
なお、畝上の説明において、規制体(2)、 (2) 
”、(6)、 (6) ’は摩擦材がプーリと接触しな
い位置にあっては自由に動き位置が定まらない状態にな
るのを規制するためである。
かくして上述の如き構成により■プーリ中において、本
発明ベルトは、その摩擦材がVブーりのV角度に常に合
致した角度で走行可能となり、■変速によって生じるア
ライメントのずれ等を吸収しベルトの耐久性を高めると
共に、摩擦材接触面に設けたくぼみ部の効果と相俟って
静寂な動力伝達を図る。
(発明の効果) 本発明は以上のようにブロックを形成する両側摩擦材と
ピンとを球面を介して互いに自由同可能に嵌合せしめる
と共に摩擦材と■プーリとが不完全接触状態に於いて摩
擦材の接触面にくぼみ部を有することから、中心よりよ
り外側で■プーリ面と接触(衝突、マサツ)されるとき
、分力により摩擦材に自転力を生じ回転を生じ、それに
より前記衝突、摩擦エネルギーを吸収する作用を有する
しかも、摩擦材接触面のくぼみ部は走行中にベルトに与
える注油のオイルだまりとなり、特に高速走行時におい
て■プーリ接触面との間で適宜な油膜を形成するのに有
効な作用を有しく特に不完全接触状態時)での作用も合
わせて走行騒音を低減することができる。
又、両端の摩擦材は該自由動によりそのなすV角度を変
化させ、駆動時、■プーリ内側面に適合し、一致した角
度で接触走行させることが可能となり、しかも規制体の
介在により摩擦材の位置は安定して確保され、総合的に
走行騒音を小さくするとともに、ベルトの伝達能力の向
上を図ることができる。
なお、摩擦材は金属、セラミック被覆金属の使用により
耐摩耗性にすぐれ、規制体は弾性体を使用することより
り弾力的に介設され、緩衝効果を有すると共に、金属に
より耐摩耗性が保持され、厚さの変化をもたせることに
より摩擦材との接触を平均化せしめることができる。
又、必要に応じて貫通孔を通じオイル供給がなされるこ
とからピンと摩擦材との球面嵌合部に潤滑オイルの不足
から焼き付けが生ずることがな(該オイル供給によって
円滑な駆動が確保され、ベルトの耐久性を著しく高める
ことができる。
更に、上記の如くベルトの■角度がある範囲内で変化し
、プーリとの接触を確実ならしめることから本発明伝動
ベルトは自動車エンジン駆動用に使用した場合、エンジ
ンブレーキをかければそれに適合した角度でストップし
、ブレーキがよくかかる効果も有し、高負荷伝動ベルト
として車エンジン駆動用を始め、一般産業用に対しても
今後における益々の使用が期待される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る動力伝動ベルトの1例を示すベル
ト巾方向中間省略断面図、第2図は第1図の端部拡大図
、第3図は本発明ベルトの他の実施例を示すベルト巾方
向間省略断面図、第4図は第3図の端部拡大図、第5図
は摩擦材とピンとの球形突部との嵌合態様を示す説明図
、第6図は本発明ベルトの部分斜視図である。 (1)、(1) ’、(5) 、 (5) ’・・・摩
擦材。 (2) 、 (2) ′、(6)、(6)′・・・規制
体。 (3)・・・リンク、(4)・・・ピン。 (4a)・・・球形突部。 (7) 、 (7) ”・・・球面状くぼみ。 (8)・・・貫通孔。 (9) 、 (9) ′ ・・・セラミック溶着被覆。 (^)、(八)′・・・くぼみ部。 第1図 第2図 す 第3図 第4図 第5図 と @ 6 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、複数列のリンクを隣り同志互いにずらしてピンで連
    結し、該ピン両端に摩擦材を取り付け、駆動軸及び従動
    軸に設けたVプーリ間に巻掛け使用するチェーン式Vベ
    ルトにおいて、Vプーリ両側面に接触する前記摩擦材の
    内面に球面状のくぼみを設け、一方、これに対向するピ
    ン両端に球形突部を設けて該球形突部と前記球面状のく
    ぼみとを自由動可能に嵌合してなると共に、前記摩擦材
    のVプーリとの対向接触面に内側に向かうくぼみ部を設
    けたことを特徴とする動力伝動ベルト。 2、摩擦材に外部よりそれのピンとの嵌合くぼみ部まで
    貫通する貫通孔を少なくとも1ケ所設けることを特徴と
    する請求項1記載の動力伝動ベルト。 3、摩擦材と最外側に位置するリンクとの間に摩擦材位
    置規制用規制体を介設する請求項1または2記載の動力
    伝動ベルト。 4、規制体がゴムまたはプラスチックよりなる弾性体で
    ある請求項3記載の動力伝動ベルト。 5、規制体が金属である請求項3記載の動力伝動ベルト
    。 6、規制体がリンクであってプーリ中心方向に対して厚
    さを変化させている請求項3記載の動力伝動ベルト。 7、摩擦材のVプーリ接触面のなす角度がVプーリの角
    度に合致するように摩擦材がプーリ中心方向に対して厚
    さを異にする請求項1〜6の何れかの項に記載の動力伝
    動ベルト。 8、摩擦材が金属である請求項1〜7の何れかの項に記
    載の動力伝動ベルト。 9、摩擦材が表面にセラミックを溶着被覆せしめた金属
    である請求項1〜7の何れかの項に記載の動力伝動ベル
    ト。
JP2856088A 1988-02-09 1988-02-09 動力伝動ベルト Pending JPH01203734A (ja)

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JP2856088A JPH01203734A (ja) 1988-02-09 1988-02-09 動力伝動ベルト

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1443242A2 (en) * 2003-01-31 2004-08-04 NTRK Co., Ltd. An improved mechanical component for CVT chains

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