JPH01202397A - クランクプレス機械の作動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は、各種クランクプレス機械のクランクの回転運
動とラム及び上型の往復運動との、運動転換に関する作
動機構で、時にプレス加工の安全やプレス性能に関する
ものである。

（ロ）　従来の技術 従来の各種クランクプレス機械は、クランクの回転から
連結棒により、直接ラム及び上型を往復運動させて、ク
ランクの回転連動により、定めた関連した、ラム及び上
型の往復運動の速度や出力が強制されていた。

（ハ）　発明が解決しようとする問題点このような回転
運動と往復運動との定まった運動転換速度や出力では、
無駄なラム及び上型の往復速度やプレス加工時の極部的
な加工圧力による、クランクの回転力集中により、はず
み車やクラッチの作動など、かぎられた設計手段しか取
れなかった。

（ニ）　問題点を解決するための手段 そこで無駄な往復速度の所は可変したり、クランクの回
転力集中の所は、分散させて、円滑で能率良く、ラム及
び上型の往復運動速度とクランクの回転運動との、関連
の出力及び運動転換速度をするような、作動機構をもう
けた。

（ホ）　作用 本発明はクランクの回転運動とラム及び上型の往復運動
との運動変換手段を、３枚等の連動板の駆軸の位置や、
支点の支軸の位置や、支軸の変位作動により、この運動
変換速度を、任意にすることによって、円滑で能率良く
、力■高上や経済性をはかるものである。

（ヘ）　実施例 以下、図面に従って本発明の実施例について、説明する
。

第１図は本発明に使用されるクランクプレス機械を示し
たものであり、従来から多用されている、切断、曲げ、
鍛造、カミメ、圧着など巾広く使用されているクランク
プレスＡである。

クランクプレスＡは、一端は電健機（モーター）からは
ずみ車、クラッチ、と連結されて、クランク下を反時計
方向に回転するようなされ、他端にはベッドＣ及び下型
１５に対して、上下垂直往復運動するラムＥが、スライ
ダーＤによりなされ、ラムＥに取付けた上型１６と、ベ
ッドＣに取付けた下型１５により、そのスムーズにかみ
合う上下プレス型によって、下型１５に対して上型１６
を開閉往復作動させて、加工作業する従来のプレス機能
が、十分なされるよう構成されて、フレームにより、ス
ライダーＤとベッドＣは固定され、クランク軸１０は軸
支されてる。

そしてラムＥの往復運動を自在かつ良好ならしめるとこ
ろに、本発明の特徴がある。すなわち本発明は、クラン
クＦの回転を直接連結棒で、ラムＥの往復運動をさせる
のではなく、本図の点線部分で表わしてあるように、上
型１６及び、ラム作動機構Ｂを介して、作動するように
してある。このラム作動機構Ｂを介して、ラムＥを作動
すれば後述するように、ラムＥの往復運動が、円滑に能
率良く下型１５に対して上型１６の圧力機能を操作する
ことができる。

第２図から第６図までは本発明のラム作動機構Ｂを示し
たものであり、第２図はラムＥが上限の上に開いた場合
を、第３図はラムＥが下限の下に閉じた場合をそれぞれ
図示したものである。図中、断面に描かれた、スライダ
ーＤとフレームＬとベッドＣなどの部分と、プレス加工
部の、上型１６と下型１５とは、略してあるが、ラムＥ
はベッドＣに対して上下開閉往復運動が、スムーズに十
分作動するようになされている。

そして連動板１、２、３は、ラムＥの支軸５と、支点軸
８と、クランクＦのクランク軸１０を中心に回転する回
動軸９とに、軸支されると共に、連動可能となる連動板
で、プレス作動するのに、てきした強度をもっている。

連動板１は、一端はラムＥの支軸５に軸支され、他端は
連動板３の中ほどの配軸６に軸支されている。連動板２
は、一端は支点の支軸８に軸支され、他端は連動板３の
一端の駆軸７に軸支されている。連動板３は、一端はク
ランクＦの回動軸９に軸支され、他は連動板１と連動板
２に軸支されている。クランクＦは、クランク軸１０を
中心に回転し、その円周上の回動軸９がある。

又、支点軸８は、変位板４に保支されて、変位板４は、
変位軸１１に軸支されると共に支点として、変位ネジ１
２により調節作動できる。支点軸８を変位作動すること
を目的とした、支軸変位機構Ｇである。そしてフック１
４は、変位板４にフック軸１３により軸支されていて、
フック１４が支軸８を保支させている。この支点軸８と
変位軸１１とを両探に軸支した変位軌道板１７があり、
変位板４とかさなり、支点軸８はフック１４が開くと、
変位板４をはなれ、変位軸１１を中心に円弧運動する。

これら支点Ｅ軸８の変位調節作動することと、フック１
４により保支作用を、かねそなえた支軸変位機構Ｇであ
る。

このように第２図から第３図へと現わすように、クラン
ク軸１０の回転は回動軸９により、各々の連動板の作動
で、支点軸８を支点として、ラムＥが上下往復運動する
ことになる。そして支軸変位機構Ｇにより、変位ネジ１
２により調節作動すると、第３図が第４図となり、図の
ように支点軸８が変位作動することにより、ラムＥの下
限が少々下がり、ストロークの可変がされて、上型１６
と下型１５からなるプレス型のかみ合せが変化され、そ
れにより加工状況を、運転中でも操作できる。

又、第２図から第５図へと現わすように、変位軌道板１
７とフレームＬとにバネが取りつけてあり、フック１４
を開いて、支点軸８からフック１４をはがすと、変位軌
道板１７は、バネの力により、支点軸８が変位板４から
はなれ保支されなくなり、変位軸１１を支点として、変
位軌道板１７と各連動板が作動して、クランクハはその
ままにしておきながら、ラムＥは下限まですぐ下がるこ
とができる。この作動で加工物を、バネの力により、下
型１５と上型１６及びラムとも支持で、仮おさえをさせ
たうえでクランクＦを回して本加工の作動にはいること
ができる。

そして、クランクＦが回わると、支点軸８は、フック１
４にかかり保支されて、もとの第２図のようになり、始
動時の状態にもどるようにされている。なおフック１４
にとりつけたもどりバネや、変位軌道板１７にとりつけ
たもどりバネなど略して、第５図のみで略記した。

このようにクランクＦの動きと、ラムＥの動きとの作動
は、図では３枚の連動板１、２、３であるが、この連動
板は何枚でもかさねることができるので、少なくとも３
枚以上の連動板で、これらのウム作動機構Ｂがなりたつ
。

又、これらのラム作動機婿Ｂの作用、すなわち、ラムＥ
の支軸５の往復運動と、クランクＦの回動軸９の円運動
との関連の位置を、部分拡大して、第３図のラムＥの下
限状態を第６図で、ラムＥとクランクＦとのたがいの位
置関係を示した。

第６図により、ラムＥの下限からラムＥの上限を支軸５
の中心で、ポイントとして、軌道Ｈに目盛を等間隔に下
限０Ｍから１５ＭとしそしてＭ上限へ、支軸５の動くさ
まを、各連動板の動さによる駆軸の軌道を描き、伝達す
るさまを、回動軸９の中心の円軌道に、ポイント目盛０
Ｋから１Ｒから１５Ｒから上Ｒから１５Ｋから０Ｋと、
一周する状態により、このラムＥとクランクＦとの位置
動作関係を、支軸５と回動軸９の中心点の軌道により明
記した。そして、目盛０〜１５、上、１５〜０と同数字
にして関連づけた。

又、軌軸６の中心軌道は、軌道Ｊの様なり、軌道７の中
心軌道は、軌道Ｉの様になる。

この様に、支軸５の下限ＯＭの位置は、回動軸９のＯＫ
に位置して、図面通りの連動板などの位置であり、上限
Ｍの位置は上Ｒに位置する第２図の連動板などの位置と
なる。こうして、０Ｋ〜１５Ｒ〜上Ｒは、０Ｍ〜１５Ｍ
〜Ｍで、上Ｒ〜１５Ｋ〜０Ｋは、Ｍ〜１５Ｍ〜０Ｍと回
動軸９が一周すると支軸５は、往復する。

そして６Ｋ〜０Ｋ〜２Ｒ迄のクランクＦの角度は、約１
８８度をラムＥの距離では、６Ｍ〜０Ｍ〜２Ｍ迄の距離
は、全体０Ｍ〜Ｍの距離約４７ｍｍの内、１８ｍｍと６
ｍｍが加算され約２４ｍｍの距離を動くことになる。（
図面実測）このようにラムＥの下限行程の力が、最大に
必要となるプレスの能力の前付近を、クランクＦの角度
を大きくとり、クランクＦの負荷を少なく長くなったこ
とになる。そしてこの様に、クランクプレスＡのクラン
クＦの回転は、ラムＥが下限から上限の上型１６を開く
負荷が少ない時には、クランクＦの角度を小さくとり、
早くラムＥを上げて、ラムＥの上限から下限に、同う時
では初駒の負荷が少ない時点では、同じ様に早めに、下
限にいたるプレス加工時の負荷が、加速度的に大きくな
る時点では、クランクＦの角度を大きくとり、ラムＥを
ゆっくり下げることで、円滑にクランクＦが能率良く回
ることになる。

そして軌道Ｊの半月及び三日月状のかたちの軌道Ｊによ
り、ラム作動機構Ｂを作動させることで、ラムＥの上下
往復運動を自在かつ良好にして、第１図のクランクプレ
スＡの電動機からクランクＦの回転を、ラムＥの作動で
、プレス加工がなされる。

なおフレームＬにクランク軸１０、変位軸１１、変位ネ
ジ１２、変位軌道板１７のとつりけバネの端末など軸支
されている。（図示せず）第７図は同じようにラム作動
機構Ｂを使用した圧着クランクプレス機械であり、端子
圧着機Ｎである。

前図では、支軸５が直線運動したのに対して、本図では
、交軸２０を中心に円弧運動する支軸５のラム作動機構
Ｂである。下あご１９と上あご１８とは、交軸２０によ
り交点と中心として軸支され、スムーズにかみ合う上下
圧着型である。下あご１９の固定軸２１と２２により端
子圧着機Ｎに固定され、下あご１９に対して上あご１８
の上端に支軸５により軸支されて、前図と同じ様に、ラ
ム作動機構Ｂが働くようされている。

こうしてラム作動機構Ｂにより、上下圧着型に作られた
上あご１８と下あご１９により、端子圧着加工が円滑に
能率良く、支軸変位機構Ｇにより端子を仮おさえさせた
うえ本圧着させることができるので安全な作業を確実な
加工ができる、それとストロークの可変で圧着の状態を
変化させて、クリンプハイトの調節ができる。

（ト）　発明の効果 このように、クランクの回転運動のラム及び上型の往復
運動との、関連の運動転換をする、本発明のラム及び上
型の作動機構により、変換速度を任意にすることができ
て、円滑で能率の良い、ラム及び上型の作動機構となる
。

又、クランクからの連動板において、ラム及び上型から
の連動板を一端に、支点軸からの連動板を中ほどに軸支
させた場合で、作動ならしめて配置をした場合も、同じ
ようなけいこうの、軌道で半月及び三日月状のかたちに
作動して、クランクは逆回転として、ラム及び上型の作
動状況は、おおよそ同じけいこうになる。

又、第６図のクランクの角度１８８度の内、６Ｋから０
Ｋ迄など、クランクの角度を徐々に増加させるのも、軌
道Ｊの特徴であり、この軌道Ｊの形状により、ラム及び
上型の速度及び圧力の分布を、用途に応じて作ると共に
、支点軸８の支点の位置の変位作動の場所でも、軌道Ｊ
の形状が異り、様々な特徴のある、ラム及び上型の速度
や位置がコントロールできる作動機構となる。

そして、上あごと下あごがたがいに交点を持つ、簡易プ
レスや圧着機で、上あごが円弧運動するものでも、ラム
及び上型の作動機構の特性が大小異るだけである。

こうしたラム及び上型の作動機構により、クランクプレ
ス機械は、円滑に能率良く作動が得られるのでクランク
のはずみ車は軽くでき、又クランクとはづみ車の間にあ
るクラッチのない、クランク一純で一工程で電動機を止
めてしまうクランクプレス機械の能力は、著しく高上し
、経済的で高率の良いものとなる。そして支点軸の支点
の変位作動により、プレス型の上下型のかみ合せ状況な
ど、作業性、安全性、経済性など、特性を十分いかすこ
とができる。

又、プレス加工時の衝撃による振動は、スラ及び上型か
らの連結棒の真上のクランクに支えるのではなく、ラム
及び上型の作動機構の、支点軸又は変位軸及びクランク
などに分散させ、間接的に受けるので、振動や音をやわ
らげるのも特徴である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のラム及び上型の作動機構が使用されて
る、クランクプレスを示した概要説明図。 第２図は本発明のクランクプレスにおける、ラム及び上
型の作動機構を示した説明図でありプレス加工部の上下
型を略した。スライダーＤ及びフレームＬ及びベッドＣ
は略して断面を示した。 第３図は、第２図の下限状態を示した。 第４図は、第３図の支軸変位の作動図。 第５図は、第２図の支軸変位の作動図。 第６図は、第３図の部分拡大図で、動きの関連説明図。 第７図は、本発明のラム作動機構が使用されてる、クラ
ンクプレスの一種、端子圧着機を示した概要説明図。 Ａ、クランクプレス　Ｂ、ラム作動機構　Ｃ、ベッド（
断面を示す）　Ｄ、スライダー（断面を示す）　Ｅ、ラ
ム　Ｆ、クランク　Ｇ、支軸変位機構　Ｈ、Ｉ、Ｊ、軌
道　Ｋ、Ｒ、（９、回動軸の中心軌道記号）　０Ｋ〜１
５Ｋ〜上Ｒ〜１５Ｒ〜１Ｒ、軌道記号　Ｍ、（５、支軸
の中心軌道記号）　０Ｍ〜１５Ｍ〜Ｍ、軌道記号　Ｌ、
フレーム（断面を示す）　Ｎ、端子圧着機

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）スムーズにかみ合う上型と下型からなるプレス型
   の、下型を固定して上型及びラムを開閉往復作動させて
   、切断、鍛造、カミメ、圧着などプレス加工する、クラ
   ンクプレス機械において、そのラム及び上型と連動板３
   を両端に軸支する連動板１と、支点軸と連動板３を両端
   に軸支する連動板２と、回転駆動するクランクの回動軸
   と連動板１と連動板２を各々別個に軸支した連動板３に
   よって、各連動板を作動ならしめて、クランクの回転駆
   動を、支点軸を支点にして、固定された下型に対して、
   ラム及び上型の開閉往復作動に変換させる、クランクプ
   レス機械におけるラム及び上型の作動機構。
2. （２）前記ラム及び上型に軸支した連動板１の他方の駆
   軸の軌道を、半月及び三日月状のかたちに作動する、特
   許請求の範囲第１項記載のクランクプレス機械における
   ラム及び上型の作動機構。
3. （３）前記支点軸の支点を変位作動させて、ラム及び上
   型のストロークの可変や、前記下型とラム及び上型との
   支持で、加工物の仮おさえをさせたうえ本加工の作動を
   する、特許請求の範囲第１項及び第２項記載のクランク
   プレス機械におけるラム及び上型の作動機構。