JP5702079B2 - 被加工物を精密打抜き、変形、および/または型押し加工するための機械プレス装置 - Google Patents
被加工物を精密打抜き、変形、および/または型押し加工するための機械プレス装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5702079B2 JP5702079B2 JP2010126757A JP2010126757A JP5702079B2 JP 5702079 B2 JP5702079 B2 JP 5702079B2 JP 2010126757 A JP2010126757 A JP 2010126757A JP 2010126757 A JP2010126757 A JP 2010126757A JP 5702079 B2 JP5702079 B2 JP 5702079B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press device
- tappet
- mechanical press
- shaped frame
- eccentric shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 24
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
- B30B1/14—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/18—Drives for forging presses operated by making use of gearing mechanisms, e.g. levers, spindles, crankshafts, eccentrics, toggle-levers, rack bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/26—Programme control arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8841—Tool driver movable relative to tool support
- Y10T83/8845—Toggle links, one link pivoted to tool support
Description
2 機械フレーム
3 タペット
4 固定台
5 トグルレバー関節
6 偏心シャフト
7 偏心カム
8 連接棒
9 連接棒軸受
10 連接棒軸受9のヘッド
11、12 軸受位置
13 上側接合板
14 下側接合板
15 軸受ボルト
16 連接棒軸受9の接続領域
17 上側接合板13の支持ボルト
18 上側接合板13の支持ボルト
19 連接棒軸受9の接続領域
20 下側接合板14の支持ボルト
21 上下動テーブル・プレート
22 連接棒8での上側関節点
23 連接棒8での下側関節点
24 板状の関節アーム
25 タペット3の関節点
26 板状の関節アーム
27 ねじ接続
28 偏心シャフトに向いた連接棒8の端部での関節点
29 機械フレーム2のO形フレーム
30 O型フレームの脚部にあるリュックサック形の収容部
31 収容部30の側部開口
32 偏心シャフト6の互いに向かい合うシャフト端部
33 結合部片
34、35 三相同期電動機
36 偏心シャフト6の逆を向いたシャフト端部
37 遊星歯車
38 計算機
39 ヘッド部片
D 偏心シャフト6の回転軸
DE 二等辺の作用三角形
E4 偏心シャフト6の偏心率
E1〜E3、E5〜E7 軸受の距離
HU タペット3の上下動軸
FL1 偏心シャフト用の固定軸受
FL2 下側関節アーム用の固定軸受
L1 偏心シャフト6の軸受位置
L2 接合板13用の固定軸受
OT 上死点
S1 揺動軌跡
S2 曲線軌跡
UT 下死点
Claims (10)
- 被加工物を精密打抜き加工するための機械プレス装置であって、ヘッド部片(39)およびO形フレーム(29)から組み立てられた機械フレーム(2)と、前記O形フレーム(29)内で垂直に上下動軸(HU)上を案内されるタペット(3)と、トグルレバー駆動機構とを備えており、ほぼ等辺に形成された作用三角形を有する前記トグルレバー駆動機構の連接棒(8)が、2つの上下に配置された関節点(22;23)を有し、前記関節点(22;23)のうち、下側関節点(23)が、板状に形成された下側関節アーム(26)を介して、固定軸受(FL1)を支点として揺動し、前記タペット(3)に割り当てられた上側関節点(25)が、板状に形成された上側関節アーム(24)によって、上死点(OT)で上下動軸(HU)に対して伸展姿勢を取り、前記固定軸受(FL1)がタペット(3)の上下動軸(HU)上に位置し、軸を同軸にして固定軸受(FL2)内に支持された2つの偏心シャフト(6)が前記連接棒(8)に割り当てられ、前記偏心シャフト(6)の逆を向いたシャフト端部(36)が、同時並列動作のために、それぞれ1つの遊星歯車(37)を介して、フライホイールを有さない三相同期電動機(34;35)と接続され、前記電動機が、前記電動機(34;35)と接続された計算機(38)によって、互いに同じ変位と時間に関する特性値になるように調整可能であり、前記トグルレバー駆動機構が、タペット(3)の下方に配置されており、
前記タペット(3)が下金型部品を固定するためのテーブルプレートを備えている機械プレス装置において、
前記固定軸受(FL1,FL2)が脚部側でO形フレーム(29)に配置されていること、
プレス機械のヘッド部片(39)に、O形フレーム(29)内に延在する精密打抜きヘッド(4)が、そこに固定された上金型部品(41)と一緒に懸垂固定されていること、および
前記偏心シャフト(6)の互いに向かい合う端部(32)が、機械的に固定接続されることを特徴とする機械プレス装置。 - 前記固定軸受(FL2)が、前記偏心シャフト(6)を支持するための、および前記三相同期電動機(34;35)を支承するための収容部(30)を含むことを特徴とする請求項1に記載の機械プレス装置。
- 前記シャフト端部(32)の前記機械的な固定接続が、結合部片(37)により行われることを特徴とする請求項1に記載の機械プレス装置。
- 前記三相同期電動機(34;35)が、単体として前記計算機(38)によって制御されることを特徴とする請求項1に記載の機械プレス装置。
- 前記三相同期電動機(34;35)が、互いに独立して前記計算機(38)によって制御されることを特徴とする請求項1または3に記載の機械プレス装置。
- 前記三相同期電動機(34;35)が、小さい電動機回転数で高いトルクを発生するトルクモータであることを特徴とする請求項1、4、5のいずれか一項に記載の機械プレス装置。
- 前記三相同期電動機(34;35)が、それぞれ1つの伝動機構(37)を介して、前記偏心シャフト(6)のそれぞれ1つの端部と接続される請求項1、4〜6のいずれか一項に記載の機械プレス装置。
- 前記伝動機構(37)が、遊星歯車であることを特徴とする請求項7に記載の機械プレス装置。
- 前記ヘッド部片(39)が、ねじ接続(27)によって、ねじれのない状態でO形フレーム(29)に保持されることを特徴とする請求項1に記載の機械プレス装置。
- 前記O形フレーム(29)および前記ヘッド部片(39)が、球状黒鉛鋳鉄からなることを特徴とする請求項1に記載の機械プレス装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20090007351 EP2258498B1 (de) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | Mechanische Presse zum Feinschneiden, Umformen und/oder Prägen von Werkstücken |
EP09007351.1 | 2009-06-03 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010279999A JP2010279999A (ja) | 2010-12-16 |
JP2010279999A5 JP2010279999A5 (ja) | 2013-07-18 |
JP5702079B2 true JP5702079B2 (ja) | 2015-04-15 |
Family
ID=41268308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010126757A Active JP5702079B2 (ja) | 2009-06-03 | 2010-06-02 | 被加工物を精密打抜き、変形、および/または型押し加工するための機械プレス装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8230781B2 (ja) |
EP (1) | EP2258498B1 (ja) |
JP (1) | JP5702079B2 (ja) |
KR (1) | KR101765904B1 (ja) |
CN (1) | CN101905263A (ja) |
CA (1) | CA2705649C (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102173075A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-09-07 | 山东科技大学 | 一种机械式伺服压力机 |
EP2527136A1 (de) * | 2011-05-27 | 2012-11-28 | Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG | Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten |
DE102012102527B4 (de) * | 2012-03-23 | 2014-10-09 | Schuler Pressen Gmbh | Pressenantrieb mit mehreren Arbeitsbereichen |
US9387529B2 (en) * | 2013-03-15 | 2016-07-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Forming press |
RU2583211C1 (ru) * | 2014-11-18 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Коленно-рычажный привод механического пресса с двойным проходом крайнего рабочего положения ползуна |
US10744550B2 (en) | 2017-04-25 | 2020-08-18 | Stolle Machinery Company, Llc | Eccentric second connecting rod subassembly |
CN107159832B (zh) * | 2017-06-20 | 2018-11-27 | 安徽普伦智能装备有限公司 | 一种自动锻打机器人 |
EP3536493A1 (fr) * | 2018-03-05 | 2019-09-11 | Arcofil S.A. | Presse électrique à moteur torque |
EA038760B1 (ru) * | 2018-06-20 | 2021-10-15 | Республиканское Государственное Предприятие На Праве Хозяйственного Ведения "Институт Механики И Машиноведения Имени Академика У.А. Джолдасбекова" | Механизм кривошипно-коленного пресса |
ES2945658T3 (es) * | 2019-05-27 | 2023-07-05 | Bobst Mex Sa | Prensa de platina con un mecanismo de conmutador de prensa |
CN112959711B (zh) * | 2021-02-04 | 2023-02-17 | 一重集团大连工程技术有限公司 | 一种八连杆压力机传动机构 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2334082A (en) * | 1941-10-13 | 1943-11-09 | Major E Gates | Molding press |
US2471563A (en) * | 1944-02-25 | 1949-05-31 | Major E Gates | Toggle press and method for molding articles from granular material |
GB2156724A (en) * | 1984-02-28 | 1985-10-16 | Cincinnati Milacron Ind Inc | Press and method of operating same |
EP0250610B1 (de) * | 1986-06-20 | 1990-04-04 | E. Bruderer Maschinenfabrik AG | Gelenkhebel-, Schneid- und Umformpresse |
WO1988005724A1 (en) * | 1987-02-03 | 1988-08-11 | Bruderer Ag | Press drive |
DE19846951A1 (de) * | 1998-10-12 | 2000-04-20 | Strip S D O O Podjetje Za Svet | Presse mit Kniehebelantrieb |
DE19935656A1 (de) * | 1999-07-29 | 2001-02-01 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Pressenbaureihe |
DE19935655B4 (de) | 1999-07-29 | 2005-09-08 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Pressenbaureihe mit Vorsatzgetriebe |
US6405576B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-06-18 | Aida Engineering Co., Ltd. | Linear slide press machine |
DE10065260B4 (de) | 2000-12-29 | 2007-08-09 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | System zur Festlegung des Aufbaus einer Presse |
DE10065255B4 (de) * | 2000-12-29 | 2005-02-17 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Mehrstufenpresse |
DE10065256A1 (de) | 2000-12-29 | 2002-07-11 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Vorrichtung zum Antrieb wenigstens eines Stößels einer Presse |
JP2004337959A (ja) * | 2003-05-19 | 2004-12-02 | Komatsu Ltd | サーボトランスファプレス |
JP2005118792A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Amino:Kk | プレス装置 |
JP4418394B2 (ja) * | 2005-04-13 | 2010-02-17 | コマツ産機株式会社 | サーボプレス |
DE102006056520A1 (de) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Presse mit Kurvenkorrektur |
-
2009
- 2009-06-03 EP EP20090007351 patent/EP2258498B1/de active Active
-
2010
- 2010-05-27 CA CA2705649A patent/CA2705649C/en active Active
- 2010-06-02 JP JP2010126757A patent/JP5702079B2/ja active Active
- 2010-06-03 US US12/793,127 patent/US8230781B2/en active Active
- 2010-06-03 KR KR1020100052464A patent/KR101765904B1/ko active IP Right Grant
- 2010-06-03 CN CN2010101974031A patent/CN101905263A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2258498A1 (de) | 2010-12-08 |
KR20100130567A (ko) | 2010-12-13 |
CN101905263A (zh) | 2010-12-08 |
KR101765904B1 (ko) | 2017-08-07 |
US8230781B2 (en) | 2012-07-31 |
EP2258498B1 (de) | 2012-12-26 |
CA2705649C (en) | 2017-02-14 |
JP2010279999A (ja) | 2010-12-16 |
CA2705649A1 (en) | 2010-12-03 |
US20100319554A1 (en) | 2010-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5702079B2 (ja) | 被加工物を精密打抜き、変形、および/または型押し加工するための機械プレス装置 | |
JP2010279999A5 (ja) | ||
US8776682B2 (en) | Direct drive for a press | |
CN107234610B (zh) | 一种新型五自由度机械手 | |
CN207289528U (zh) | 一种汽车曲轴加工用固定装置 | |
CN202049666U (zh) | 一种机器人臂部传动结构的教学仪 | |
CN103658261A (zh) | 一种多功能卷圆机 | |
JP3343220B2 (ja) | プレス、特にはパンチプレス | |
JPH02303700A (ja) | クランク軸を備えた機械、特に打抜き機における重力平衡装置 | |
CN203444689U (zh) | 一种电子沙盘 | |
JP3773399B2 (ja) | プレス機械 | |
JP2013527397A (ja) | 回転運動を異なる運動特性に変換する機構 | |
CN203804407U (zh) | 全自动超声波铝丝压焊机焊头 | |
US4198846A (en) | Stamping press | |
US6606941B2 (en) | Method of altering the drive mechanism of a mechanical press | |
CN201752735U (zh) | 弯管机的夹模装置 | |
CN2920636Y (zh) | 冲床双偏心行程调节装置 | |
CN105834276B (zh) | 一种全电伺服压力机用高速冲压机构 | |
CN211305388U (zh) | 一种高调阀门焊接变位机 | |
CN218196985U (zh) | 一种用于提升电子束3d打印设备粉仓的支架 | |
US3102575A (en) | Press brake having means to offset ram deflection | |
TW202216329A (zh) | 具有配重調整之成型機 | |
CN2331456Y (zh) | 小方坯连铸结晶器振动装置 | |
CN2137998Y (zh) | 锻造产品复合成型机开合机构与传送机构的改进构造 | |
JPH01202397A (ja) | クランクプレス機械の作動機構 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130530 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130530 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140527 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20140627 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140826 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140829 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140919 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150212 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150219 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5702079 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |