JPH01202128A - ダブテール付き円柱状キーバーを用いた回転電気機械固定子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は一般に回転電気機械に関するものであり、更に
詳しくはその固定子の積層した扇形鋼板を固定子フレー
ムに接続するための装置に関するものである。

第１図は通常の回転電気機械の発電機１０の簡略化した
横断面を示す。発電機１０は固定子１２を含み、固定子
１２は全体的に環状の形状を有する。発電機１０および
固定子１２の最も外側の部分は固定子フレーム１３であ
る。

固定子鉄心１４は固定子フレーム１３上に多数の扇形鋼
板１６をサンドイッチ状に積み重ねることによって形成
される。この発明の背景の項の後の方で更に詳細に説明
する方法で扇形鋼板１６は固定子フレーム１３に取付け
られる。

回転子２０が、固定子１２の中心軸２４に沿って形成さ
れた円筒形の開口２２の中に回転可能に取り付けられる
。すなわち、回転子２０は固定子に対して自由に回転す
るように固定子１２の中に同軸に配置される。回転子２
０および固定子１２にはそれぞれの巻線（図示しない）
が含まれる。

外部励磁電力が一般に、外部電源に結合された（図示し
ない）スリップリングを介して回転子界磁巻線に与えら
れる。このため、機械的エネルギが回転子２０に与えら
れることにより回転子が中心軸２４を中心として回転す
るとき、回転子２０と同じ速度で回転する回転磁界が発
生される。この回転磁界は固定子巻線を横切って、固定
子巻線に電流を発生する、 固定子鉄心の積層した扇形鋼板を機械的に固定子フレー
ムに結合する本発明の改良された構造を理解するための
背景として、従来の１つの構造を理解することは役に立
つと考えられる。固定子鉄心の扇形鋼板を固定子フレー
ムに取付けるためのこのような１つの構造が米国特許筒
４，５６４゜７７９号に開示されている。

上記米国特許に開示された固定子は、第２図の斜視図に
固定子３０としてその一部を示すように、外被４２と環
状に配置された複数のウェブ板４４とによって形成され
た全体的に環状の固定子フレーム４０を含んでいる。一
端を５０Ａとして図示した複数のキーバー５０が、ウェ
ブ板４４の半径方向内側の縁５６に設けられた対応する
孔５２に配置されている。これらのキーバー５０を使っ
て積層用の扇形鋼板５８がウェブ板４４に取り付けられ
る。第２図に示すように、また第３図の固定子３０の一
部の横断面図にもっとはっきりと示すように、半径方向
内側の縁５６に充分近く孔５２があけられるので、円筒
形の孔５２の外周は縁５６で中断された部分５９を有す
る。第２図に示すように、キーバー５０は固定子３０の
中心軸５７と平行に配置されて、孔５２の中を本質的に
固定子３０の一端から他端まで伸びる。第２図には２個
の孔５２を含むウェブ板４４の一部分だけを示しである
が、完全な固定子ではウェブ板４４の半径方向内側の縁
５６全体に沿って円周方向に等間隔で孔５２が設けられ
ている。

第２図および第３図に示すように、各キーバー５０は孔
５２の中に入る円筒形部分６０と円筒形部分６０から半
径方向内側に伸びＺ、ダブテール部分６２とで構成され
る。キーバー５２のダブテ−小部分６２は固定子鉄心の
扇形鋼板５８の半径方向外側の円弧状の縁６６に設けら
れた対応するダブテール拳スロット６４と係合する。す
なわち第３図に示すように、扇形鋼板５８は実際にはそ
のダブテール・スロット６４がダブテール部分６２に係
合することによりダブテール部分６２から垂れ下ってい
る。

説明を完全にするため、第２図および第３図に示すよう
に固定子３０に設けた複数の固定子巻線スロット７０の
中に通常のように電流を通す導体７２（図では１つのみ
示す）が収容される。固定子巻線を構成するこの導体７
２は通常のダブテール形保持バー７４によってスロット
７０の中に保持される。

第２図および第３図には固定子鉄心を構成する一部の積
層した扇形鋼板５８だけを示しであるが、実際には多数
のこのような扇形鋼板５８をキーバー５０のダブテール
部分６２に沿ってサンドイッチ状に互いに並べて積み重
ねることによって固定子鉄心が形成される。一般に、扇
形鋼板５８はそれぞれ厚さが通常１０ミル（０，２５４
ｍｍ）から２０ミル（０，５０８ａｕｓ）のオーダの珪
素鋼板を絶縁したもので構成される。第４図は１個のキ
ーバーの下部の拡大端面図であって、ダブテール部分６
２を詳細に示している。

第５Ａ図は固定子鉄心を形成するためキーバー５０に沿
って積み重ねられる多数の扇形鋼板５８の１つを示す正
面図である。この特定の例では、扇形鋼板５８の半径方
向外側の縁６６に３個のダブテール・スロット６４（ス
クッキング・ダブテールとも呼ばれる）が設けられる。

第５Ｂ図は第５Ａ図のダブテール・スロット６４の内の
１つのスロットを詳細に示す正面図である。扇形鋼板５
８のダブテール・スロット６４およびそれに対応するキ
ーバー５０のダブテール部分６２により、扇形鋼板５８
をそれぞれのキーバー５０上に組立てて固定することが
できる。

第６図はそれぞれのキーバー５０に取付けられた互いに
隣接した３個の扇形鋼板５８を示す。−旦キーパー５０
に取付けられると、各扇形鋼板５８が半径方向や接線方
向に動くことが防止される。

第６図に示すように、固定子３０の中の循環電流を抑圧
するために各扇形鋼板５８は１個のキーバー５０にだけ
取付けられる。固定子鉄心すなわち電機子鉄心の長さは
一般に５フイート（１５２゜４ｃｍ）から２５フイート
（７６２０１１）の範囲でなるので、キーバー５０の端
からキーバーのダブテール部分６２に固定子、積層用の
扇形鋼板５８を係合させて積み重ねることは現実的でな
い。そのようにすると各扇形鋼板５８をキーバーのダブ
テール部分６２に沿って比較的長い距離にわたって滑ら
せなければならないからである。

このように長い滑り距離を避けるための１つの方法は、
第７Ａ図のキーバー底面図に示すようにキーバー５０の
ダブテール部分６２に沿って一定の間隔（たとえば１２
インチ（３０，４８ｃｍ）の間隔）で積重ね用スロット
６８を形成するものである。第７Ｂ図に示すキーバー５
０の端面図では、１つの積重ね用スロット６８が点線で
示されている。このようにして、積重ね用スロット６８
により扇形鋼板５８は一定間隔でキーバーのダブテール
部分６２に係合して取付けできる。したがって、積重ね
用スロット６８の所で扇形鋼板５８をキーバーのダブテ
ール部分６２に挿入して係合させた後、この扇形鋼板を
ダブテール部分６２に沿って前に設置した扇形鋼板の所
まで比較的短い距離だけ滑らせればよい。固定子鉄心を
完全に組立てるまでこの作業は継続される。

このように積重ね用スロット６８により、キーバーの端
からキーバー５０に沿って長い距離にわたり扇形鋼板５
８を滑らせることに伴なう問題が解消される。しかし、
通常の大形の発電機では２１個またはそれ以上のキーバ
ーが用いられ、しかもキーバーの長さが２５フイー）　
（７６２ｃ＋ｎ）またはそれ以上であることがある。こ
のような寸法のものでは、典型的にはキーバー５０に約
４００個から５００個の積重ね用スロット６８を機械加
工により形成することが必要になる。具合の悪いことに
、このように多数の積重ね用スロットを機械加工すると
、発電機のコストが著しく上昇する。

また積重ね用スロットを使っても、扇形鋼板５８を積み
重ねて固定子鉄心を形成するのは非常に時間のかかる作
業である。というのは、積み重ね作業時間の大部分が積
重ね用スロット６８から扇形鋼板５８をキーバー５０に
沿って滑らせるのに費されるからである。更に、積み重
ね作業者は扇形鋼板５８を取上げて正しい位置に置いて
、扇形鋼板が積重ね用スロット６８を介してキーバーの
ダブテール部分６２と係合するようにすることに熟練し
ていなければならない。積み重ね作業中に周期的に水圧
また油圧プレスを使って固定子鉄心を圧縮して、積層し
た扇形鋼板５８を互いに締め付けることが必要である。

この圧縮動作の際、扇形鋼板５８はキーバーのダブテー
ル部分６２に沿って典型的には数インチ（１０〜２０ｃ
ａ＋）滑る。積層した扇形鋼板５８が圧縮作業の際に積
重ね用スロット６８を通り越して滑るとき、１枚の扇形
鋼板５８が特定の積重ね用スロット６８に捕捉された場
合、ゆるんだ固定子鉄心が形成されることになる。

発明の要約 したがって本発明の１つの目的は、キーバーのダブテー
ル部分に沿って長い距離または短い距離さえも固定子の
積層用扇形鋼板を滑らせる必要のないような固定子とそ
の組立て方法を提供することである。　　　　　。

本発明のもう１つの目的はキーバーのダブテール部分に
固定子の積層用扇形鋼板を取付けるために必要な積み重
ね作業者の労力と時間を少なくした固定子とその組立て
方法を提供することである。

本発明のもう１つの目的は積層した扇形鋼板を圧縮する
作業の際にキーバーの積重ね用スロットに扇形鋼板が捕
捉される可能性をなくした固定子とその組立て方法を提
供することである。

本発明の一実施例では、回転電気機械の固定子用のキー
バーが、対向した両端を持つ所定の長さの円柱または楕
円柱のような曲線柱（ｃｙｌｉｎｄｒｏｉｄ）部分を含
む。キーバーはさらに、曲線柱部分に取付けられ、かつ
曲線柱部分の対向した両端の間に曲線柱部分と同じ長さ
伸びる独特のＴ字状のダブテール部分を含む。

本発明のもう１つの実施例では、回転電気機械の固定子
用のキーバー／積層扇形鋼板アセンブリが提供される。

このアセンブリは、上記のキーバーと、このキーバーに
積み重ねて固定子鉄心を形成するための複数の扇形鋼板
とを含む。各扇形鋼板の１つの縁には独特の形状のダブ
テール・スロットが形成されている。ダブテール・スロ
ットの形状は、上記キーバーの任意の選定された位置で
ダブテール部分を受入れるように扇形鋼板を回転したと
きにキーバーのダブテール部分と係合するように形成さ
れている。

本発明のもう１つの実施例では、内周面、中心軸、なら
びに第１および第２の対向した端を有する環状の固定子
フレームを含む回転電気機械用固定子が提供される。固
定子はさらに、固定子フレームの内周面に円周方向に等
間隔で形成されて、固定子フレームの第１および第２の
端の間に伸びる複数の平行した曲線柱形の孔を含む。曲
線柱形の８孔は、固定子フレームの一端から他端まで伸
びる複数の開口を形成するように固定子フレームの内周
面と交わる周面を含む。固定子はさらに複数のキーバー
を含み、各キーバーは曲線柱部分とダブテール部分を有
する。固定子フレームの曲線柱形の孔にはそれぞれキー
バーの曲線柱部分が配置される。このとき、複数のキー
バーのダブテール部分は複数の開口から固定子フレーム
の中心軸に向って伸びる。キーバーの各ダブテール部分
は実質的にＴ字状の形状を有し、キーバーの曲線柱部分
に取付けられたシャフトとこのシャフトに取付けられた
横部材とを含む。横部材は第１および第２の対向した端
部ならびに第１および第２の対向した側面を有する。固
定子はまたさらにキーバー上で積み重ねて固定子鉄心を
形成するための複数の積層用の扇形鋼板を含む。積層し
た各扇形鋼板の１つの縁にはダブテール・スロットが形
成される。ダブテール・スロットの形状はキーバーのダ
ブテール部分と係合するようになっている。

新規性があると考えられる本発明の特徴は特許請求の範
囲に記述されている。しかし、本発明自体の構造と動作
方法は以下の説明と悉付の図面を参照することにより最
も良く理解することができよう。

好適実施例の説明 第８Ａ図の端面図には、本発明の固定子に用いられる独
特のキーバー１００が示されている。キーバー１００は
中心１０４と周面１０６を有する円柱または楕円柱のよ
うな曲線柱部分１０２を含む。キーバー１００の長さ寸
法は前に述べたキーバー５０の長さ寸法とほぼ同様であ
る。キーバー１００は全体的にＴ字状のダブテール部分
１０８も含む。ダブテール部分１０８は第８Ａ図に示す
ようにシャフト軸１１１に沿って周面１０６から半径方
向外側に伸びるシャフト１１０と、シャフトに接続され
た楕円形状の横部材１１２とによって形成される。

横部材１１２はその中央が曲線柱部分１０２とは反対側
のシャフト１１０の端に配置される。横部材１１２はシ
ャフト１１０に対してほぼ垂直に配置される。横部材１
１２は対向した端部１１４および１１６を有する。第８
Ａ図に示すように端部１１４および１１６はそれぞれ大
体Ｖ字形になっている。端部１１４は側面１１４Ａおよ
び１１４Ｂを有し、これらの側面は前述のＶ字形に配向
されて、本発明の一実施例では約１３５度の頂角１１５
を形成する。■字形側面１１４Ａおよび１１４Ｂの頂点
１１８は軸１１１から離れる方向を指すように配向され
る。端部１１６は側面１１６Ａおよび１１６Ｂを有し、
これらは前述のＶ字形に配向されて、本発明の一実施例
では約１３５度の頂角１１７を形成する。■字形側面１
１６Ａおよび１１６Ｂの頂点１２０は軸１１１から遠ざ
かる方向を指すように配向される。頂点１１８および１
２０は本発明の一実施例では軸１１１にほぼ垂直で互い
に逆向きに軸１１１から離れる方向を指す。第８Ａ図に
示すように横部材１１２はさらに隆起部分１２２を含む
。

第８Ｂ図は第８Ａ図のキーバー１００の一部の底面図で
ある。第８Ｂ図では、横部材１１２の一部は切り取って
、横部材１１２が接続されるシャフト１１０をよりはっ
きりと示しである。本発明の一実施例では、曲線柱部分
１０２、シャフト１１０および横部材１１２が一体に形
成される。

第９ＡＩＪは第８Ａ図および第８Ｂ図のキーバー１００
を用いた固定子２００の一部を示す。更に詳しく述べる
と、固定子２００は円筒形の外被２２０を含み、外被２
２０は環状に配置された複数のウェブ板２２４に溶接ビ
ード２２２により取付けられて、前に「発明の背景」の
項で説明したように回転電気機械の固定子フレームを形
成する。

ウェブ板２２４は「発明の背景」の項で述べたウェブ板
４４と実質的に同じである。ウェブ板２２４には曲線柱
形の孔２２６が形成されており、これらの孔は前述のウ
ェブ板４４の孔５２と同様のものである。

キーバー１００を使って固定子鉄心を構成する積層した
複数の扇形鋼板２１０が固定子２００内に固定される。

このため、キーバー１００は各々の孔２２６に挿入され
る。更に詳しく述べると、各キー／＜−１００の曲線柱
部分１０２が環状のウェブ板２２４中の対応する孔２２
６の中に配置される。このとき各キーバー１００のダブ
テール部分１０８は図示のように孔２２６の周面の破断
部分すなわち開口を通って半径方向に伸びる。

第９Ａ図に示すように固定子の複数の扇形鋼板２１０が
キーバー１００のダブテール部分１０８上に積み重ねら
れる。各扇形鋼板２１０には少なくとも１つのダブテー
ル・スロット２３０が形成されており、その形状はキー
バー１００のダブテール部分１０８と係合するように独
特の形状に形成されてる。ダブテール・スロット２３０
の形状は第９Ｂ図に更に詳細に示されている。第９Ｂ図
は扇形鋼板２１０の一部の詳細な正面図である。

ダブテール・スロット２３０の独特の形状により、キー
バー１００に沿った任意の位置でキーバー１００のダブ
テール部分１０８上に扇形鋼板２１０を回転さして係合
させることができ、前述の従来のような機械加工による
積重ね用スロットを必要とせず、またキーバー１００上
に配置したときに扇形鋼板２１０を滑らせて動かす必要
はない。

更に詳しく述べると、ダブテール・スロット２３０の形
状はキーバーのダブテール部分１０８の形状と実質的に
同じである。但し、ダブテール・スロット２３０の形状
はダブテール部分１０８の形状より充分大きくして、ダ
ブテール部分１０８をダブテール・スロット２３０の中
にはめ込めるように定められている。ダブテール・スロ
ット２３０の形状は一般にキーバーのダブテール部分１
０８の形状に対して全体的に相補的な形状になっている
。

第９Ｂ図はダブテール・スロット２３０の詳細図を示す
。ダブテール・スロット２３０は扇形鋼板２１０の円弧
状の半径方向外側の縁２３２に形成される。本発明のこ
の実施例ではダブテール・スロット２３０は開口２３４
を含み、この間口２３４は扇形鋼板２１０の円弧状の外
側の縁２３２を中断する。ダブテール・スロット２３０
は開口２３４に対向する実質的に平らな底面２３６を含
む。下底面２３６はスロット２３０にすぐ隣接した縁２
３２の部分に対してほぼ平行である。ダブテールウスロ
ット２３０は更に対向した端２４８および２５０を含む
。ダブテール・スロット２３０の端２４８および２５０
はそれぞれキーバーの横部材の端部１１４および１１６
の形状に充分近い形状を有しており、このため端２４８
および２５０がそれぞれキーバーの横部材の端部１１４
および１１６と係合し、それらによって所定位置に保持
される。

更に詳しく説明すると、第９Ｂ図に示すように、ダブテ
ール・スロットの端２４８は側面２４８Ａおよび２４８
Ｂを含み、これらの側面２４８Ａおよび２４８ＢはＶ字
形を形成し、その頂点２５２における頂角２５４は本実
施例では約１３５度である。ダブテール・スロットの端
２５０は側面２５０Ａおよび２５０Ｂを含み、これらの
側面２５０Ａおよび２５０ＢはＶ字形を形成し、その頂
点２５６における頂角２５８は本実施例では約１３５度
である。頂点２５２と２５６は図示のように互いに逆の
方向を向いている。

第８Ａ図と第９Ｂ図を並べて検討すれば明らかなように
、第８Ａ図の頂角１１５および１１７はそれぞれ第９Ｂ
図の頂角２５４および２５８と同じであるので、後で更
に詳しく説明するように扇形鋼板２１０のダブテール・
スロット２３０をキーバーのダブテール部分１０８にし
っかりと係合させることができる。頂角１１５，１１７
，２５４および２５８の特定の角度は説明のために示し
たものに過ぎず、発明を限定するものではない。

前述の頂角より小さい頂角または大きい頂角でも、その
選定された頂角で扇形鋼板２１０がキーバー１００に適
切に取付けられさえすれば満足なものである。すなわち
、選定された頂角がキーバーのダブテール部分１０８と
扇形鋼板２１０の組立て構造の完全さを大幅に損なうほ
どに小さ過ぎない限り、前述の特定の頂角より小さい角
度であってもよい。更に、選定された頂角が扇形鋼板２
１０をキーバー１００に堅固に保持できないほどに大き
過ぎない限り、上記の特定の頂角より大きい角度であっ
てもよい。更に、横部材１１２は頂点２５２と頂点２５
６との間の距離に対して、扇形鋼板のダブテールφスロ
ット２３０がキーバーのダブテール部分１０８と係合し
て扇形鋼板２１０がキーバー１００上の所定位置に堅固
に保持されるような長さにしなければならない。

繰り返して述べるとキーバーのダブテール部分１０８と
扇形鋼板のスロット２３０とを正しく係合させるため、
ダブテール部分の端部１１４とスロットの端２４８の形
状は実質的に同じＶ字形であり、ダブテール部分の端部
１１６とスロットの端２５０の形状も実質的に同じＶ字
形である。

第１０Ａ乃至１０Ｆ図はキーバー１００上に扇形鋼板２
１０を取付けて積み重ねるための実際のシーケンスを示
す。便宜上、ダブテール・スロット２３０を含む扇形鋼
板２１０の一部だけが示されており、ダブテール部分１
０８を含むキーバー１００の一部だけが示されている。

以下の説明では、側面２４８Ａおよび２４８Ｂを含むダ
ブテール・スロット２３０の側面はダブテール・スロッ
ト２３０の左側面と呼び、側面２５０Ａおよび２５０Ｂ
を含むダブテール・スロット２３０の側面はダブテール
・スロット２３０の右側面と呼ぶ。

側面１１４Ａおよび１１４Ｂを含むキーバーのダブテー
ル部分１０８の側面をキーバーのダブテール部分１０８
の左側面と呼び、側面１１６Ａおよび１１６Ｂを含むキ
ーバーのダブテール部分１０８の側面をキーバーのダブ
テール部分１０８の右側面と呼ぶ。

扇形鋼板２１０とキーバー１００の独特の形状により積
み重ね作業者は扇形鋼板２１０をキーバー１００上の任
意の特定の位置に直接配置することができ、従来のよう
にその位置に達するまでキーｔ＜−１００に沿って扇形
鋼板２１０を滑らせる必要はない。積み重ね作業者は第
１０Ａ乃至１０Ｆ図のシーケンスに示すように扇形鋼板
２１０をキーバー１００に対して回転することによって
係合させる。

更に詳しく述べると、第１０Ａ図に示すように積み重ね
作業者はダブテール・スロット２３０の左側面がダブテ
ール部分１０ｇの左側面と接触するように扇形鋼板２１
０を配向する。すなわち、図示のように、ダブテール部
分１０８の左側面がダブテール・スロット２３０の中に
あり、■字形側面１１４Ａおよび１１４ＢがＶ字形側面
２４８Ａおよび２４８Ｂにそれぞれ隣接するようにする
。

そのとき、積み重ね作業者は扇形鋼板２１０をキーバー
１００に対して小さな鋭角２６０で配向する。上記の小
さな鋭角２６０はキーバー１００の軸１１１とダブテー
ルφスロット２３０の底面２３６の垂直二等分線２４７
との間に形成される角度である。垂直二等分線２４７は
スロット２３０の中心軸でもある。この点で、ダブテー
ル部分の側面１１６Ｂはスロット２３０の中に入ってい
るが、ダブテール部分の側面１１δＡはまだスロット２
３０に入っていない。

次に積み重ね作業者が扇形鋼板２１０を反時計方向に回
転させる（したがって鋭角２６０を小さくする）と、第
１０Ｂ図に示すように側面１１６Ａがダブテール・スロ
ット２３０の右側面に入り始める。

第１０Ｃ乃至１０Ｄ図に示すように、積み重ね作業者が
扇形鋼板２１０を反時計方向に廻し続けると、ダブテー
ル部分も側面１１６Ａがスロット２３０の中に入り、側
面１１６Ａが第１０Ｄ図に示すようにスロットの側面２
５０Ａとほぼ平行になり、それと接触する。積み重ね作
業者が扇形鋼板２１０をさらに反時計方向に廻し続ける
と、第１０Ｆ図に示すように鋭角２６０がほぼ０度に減
る。この最終位置では、扇形鋼板２１０の半径方向と接
線方向の動きはともにダブテール・スロット２３０とキ
ーバーのダブテール部分１０ｇとの間の間隙によって制
限される。

上記の例ではキーバー１００の左側面にダブテール・ス
ロット２３０の左側面を配置した後、扇形鋼板２１０を
反時計方向に回転させることによって扇形鋼板２１０を
キーバー１００に取付けているが、キーバー１００の右
側面にダブテール・スロット２３０の右側面を配置した
後、扇形鋼板２１０を時計方向に回転させることによっ
て扇形鋼板２１０をキーバー１００に取付けてもよいこ
とは明らかであろう。

以上、改良された固定子を詳細に説明したが、当業者に
は明らかなように固定子の扇形鋼板をキーバーに対して
組立てる方法についても説明したことが明らかであろう
。まとめて記載すると、組立て方法はキーバーに沿った
任意の所望の位置に扇形鋼板を位置ぎめし、キーバーの
横部材の第１の端部が扇形鋼板のダブテール◆スロット
の中に入り、かつこのスロットの第１のＶ字形側面がキ
ーバーに沿った所望の位置でキーバーの横部材の第１の
端部に隣接するように扇形鋼板を位置ぎめし、扇形部材
の第２のＶ字形側面をキーバーの横部材の第２の端部に
向って回転して、キーバーのダブテール部分が扇形鋼板
のダブテール・スロットの中に入るようにするステップ
を含む。この位置に達すると、扇形鋼板はキーパーに確
実に保持される。

要約すると、扇形鋼板を正しい位置に配置するためにキ
ーバーのダブテール部分に沿って扇形鋼板を滑らせる必
要のない改良された固定子とその組立て方法について説
明した。本発明の固定子の組立てでは、扇形鋼板をキー
バーのダブテール部分上に取付ける際に作業者に要求さ
れる熟練と時間が少なくて済む。更に本発明の固定子の
組立てでは、固定子の圧縮動作の間に従来のように、キ
ーバーのダブテール部分に設けた積重ね用スロットに扇
形鋼板が捕捉されるというようなことがない。本発明で
はこのような積重ね用スロットは不要である。

本発明のいくつかの好ましい特徴だけを例示したが、当
業者には多数の変形や変更が考えられよう。したがって
、本発明の趣旨に合致するこのような変形や変更はすべ
て特許請求の範囲に包含されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の回転電気機械の横断面図である。 第２図は従来の回転電気機械の固定子の一部の斜視図で
ある。第３図は従来の回転電気機械の固定子の一部の横
断面図である。第４図は第２図および第３図の回転電気
機械で用いられるキーバーの下部の拡大図である。第５
Ａ図は第２図および第３図の回転電気機械で用いられる
固定子の扇形鋼板の正面図である。第５Ｂ図は第５Ａ図
の扇形鋼板のダブテール・スロット部分の拡大図である
。 第６図はそれぞれのキーバーに取付けられた３個の扇形
鋼板を含む従来の回転電気機械の固定子の一部の正面図
である。第７Ａ図はキーバーのダブテール部分を示すキ
ーバーの底面図である。第７Ｂ図は第７Ａ図のキーバー
の下部の拡大図である。 第８Ａ図は本発明による独特の形状のダブテール部分を
そなえた固定子用キーバーの端面図である。 第８Ｂ図は第８Ａ図のキーバーの底面図である。 第９Ａ図は本発明に従って固定子フレームに取付けた３
個の隣接する扇形鋼板の正面図である。第９Ｂ図は第９
Ａ図の扇形鋼板の１つのダブテール・スロットの拡大図
である。第１ＯＡ乃至１０Ｆ図は扇形鋼板を固定子用キ
ーバー上に取付ける方法を示す一連の部分正面図である
。 ［主な符号の説明］ １００・・・キーバー１ １０２・・・キーバーの曲線柱部分、 １０８・・・キーバーのダブテール部分、１１０・・・
シャフト、 １１２・・・横部材、 １１４Ａ、１１４Ｂ・・・横部材の端部の側面、１１５
．１１７・・・横部材の端部の側面の頂角、１１６Ａ、
１１６Ｂ・・・横部材の端の側面、１１８．１２０・・
・横部材のＶ字形側面の頂点、１２２・・・横部材の隆
起部分、 ２００・・・固定子、 ２１０・・・扇形鋼板、 ２３０・・・ダブテール・スロット、 ２４８Ａ、２４８Ｂ・・・ダブテール・スロットの端の
側面、 ２５０Ａ、２５０Ｂ・・・ダブテール・スロットの側面
、 ２５２．２５６・・・ダブテールφスロットの端の側面
の頂点。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転電気機械固定子用のキーバーに於いて、両端を
   有する所定の長さの曲線柱部分、および上記曲線柱部分
   に取付けられ、上記曲線柱部分の一端から他端まで上記
   曲線柱部分に沿って伸びる全体的にＴ字状の断面を有す
   るダブテール部分、を含むことを特徴とする回転電気機
   械固定子用のキーバー。 ２、上記ダブテール部分が両端を有するシャフトを含み
   、上記シャフトが上記曲線柱部分に取付けられて、上記
   曲線柱部分の一端から他端まで上記曲線柱部分に沿って
   伸びている、請求項１記載のキーバー。 ３、上記ダブテール部分が、このダブテール部分の長さ
   方向に沿って上記シャフトに取付けられて上記シャフト
   の一端から他端まで伸びる横部材を含み、上記横部材が
   上記シャフトに対してほぼ垂直に配置されている、請求
   項２記載のキーバー。 ４、上記横部材がその一端から他端まで伸びる互いに対
   向するＶ字形側面を含んでいる、請求項３記載のキーバ
   ー。 ５、回転電気機械の固定子用のキーバーと積層扇形鋼板
   とのアセンブリに於いて、 両端を有する所定の長さの曲線柱部分、 上記曲線柱部分に取付けられ、かつ上記曲線柱部分の長
   さに沿って上記両端の間に伸びる全体的にＴ字状の断面
   を有するダブテール部分、ならびに 固定子鉄心を形成するため上記キーバー上に積み重ねら
   れる複数の扇形鋼板であって、各扇形鋼板の縁にはダブ
   テール・スロットが形成されていて、このダブテール・
   スロットが上記キーバーの任意の選定された位置で上記
   ダブテール部分に対して該扇形鋼板を回転させたときに
   上記キーバーのダブテール部分と係合する形状を有して
   いる当該複数の扇形鋼板、 を含むことを特徴とするキーバーと積層扇形鋼板とのア
   センブリ。 ６、上記ダブテール部分が両端を有するシャフトを含み
   、上記シャフトが上記曲線柱部分に取付けられて上記曲
   線柱部分の長さに沿って上記曲線柱部分の一端から他端
   まで伸びている、請求項５記載のキーバーと積層扇形鋼
   板とのアセンブリ。 ７、上記ダブテール部分がその長さに沿って上記シャフ
   トに取付けられて上記シャフトの一端から他端まで伸び
   る横部材を含み、上記横部材が上記シャフトに対してほ
   ぼ垂直に配置されている、請求項６記載のキーバーと積
   層扇形鋼板とのアセンブリ。 ８、上記横部材がその一端から他端まで伸びる互いに対
   向するＶ字形の側面を含んでいる、請求項７記載のキー
   バーと積層扇形鋼板とのアセンブリ。 ９、上記扇形鋼板のダブテール・スロットが互いに離れ
   る方向を向いたそれぞれの頂点を有する第１および第２
   の対向するＶ字形側面を含んでいる、請求項５記載のキ
   ーバーと積層扇形鋼板とのアセンブリ。 １０、上記扇形鋼板のダブテール、スロットが上記扇形
   鋼板の縁と平行であって上記Ｖ字形側面表面を結合する
   底面を含んでいる、請求項９記載のキーバーと積層扇形
   鋼板とのアセンブリ。 １１、回転電気機械用固定子に於いて、 内周面、中心軸、ならびに第１および第２の対向する端
   を含む環状の固定子フレーム、 上記固定子フレームの内周面に円周方向に等間隔で配置
   され、上記固定子フレームの第１および第２の対向する
   端の間に伸びる複数の平行な曲線柱形の孔であって、こ
   れらの各々の曲線柱形の孔はその周面が上記固定子フレ
   ームの内周面と交わって上記固定子フレームの一端から
   他端まで伸びる複数の開口を形成している当該複数の曲
   線柱形の孔、 それぞれ曲線柱部分とダブテール部分をそなえた複数の
   キーバーであって、上記曲線柱部分が上記固定子フレー
   ムの曲線柱形の孔の中に１つずつそれぞれ配置されて、
   上記ダブテール部分が上記複数の開口から上記固定子フ
   レームの中心軸に向って伸びており、上記の各ダブテー
   ル部分は、全体的にＴ字状の形状を有していて、上記曲
   線柱部分に取付けられたシャフトと該シャフトに取付け
   られた横部材とを含み、上記横部材が第１および第２の
   対向した端部ならびに第１および第２の対向した側面を
   有している当該複数のキーバー、ならびに 固定子鉄心を形成するため上記キーバー上に積み重ねら
   れる複数の扇形鋼板であって、各扇形鋼板の１つの縁に
   はダブテール・スロットが形成されており、上記ダブテ
   ール・スロットの形状が上記キーバーのダブテール部分
   と係合する形状を有している当該複数の扇形鋼板、 を含むことを特徴とする回転電気機械用固定子。 １２、上記ダブテール部分の横部材の第１および第２の
   側面がＶ字形になっており、このような第１および第２
   の側面のＶ字形が上記シャフトから離れる方向を指すよ
   うに配向されている、請求項１１記載の回転電気機械用
   固定子。 １３、上記横部材の上記第１および第２の側面のＶ字形
   の頂角が約１３５度である、請求項１２記載の回転電気
   機械用固定子。 １４、上記横部材が上記シャフトから離れる向きに外側
   に伸びる隆起部分を含み、上記隆起部分が上記横部材の
   中央に配置されている、請求項１１記載の回転電気機械
   用固定子。 １５、回転電気機械のキーバーに固定子の積層した扇形
   鋼板を取付けるための方法において、両端を有する所定
   の長さの曲線柱部分と上記曲線柱部分に取付けられて上
   記曲線柱部分の長さに沿ってその上記両端の間に伸びる
   全体的にＴ字状のダブテール部分とを含むキーバーを用
   意し、上記ダブテール部分はシャフトと第１および第２
   の対向した端部を有する横部材とを含んでおり、上記キ
   ーバー上に積み重ねることができる積層用の扇形鋼板を
   用意し、各扇形鋼板はその縁に形成されたダブテール・
   スロットを含み、上記ダブテール・スロットはキーバー
   のダブテール部分と係合する形状を有していて、それぞ
   れの頂点が互いに離れる方向に向いた第１および第２の
   対向するほぼＶ字形の側面を含んでおり、上記ダブテー
   ル・スロットはまた上記第１および第２の側面の間の上
   記縁の所で開口しており、 上記キーバーに沿った任意の所望の位置に上記扇形鋼板
   を位置ぎめし、 上記キーバーの横部材の第１の端部が上記扇形鋼板のダ
   ブテール・スロットの中に入り、かつ上記扇形鋼板の上
   記第１のＶ字形の側面が上記所望の位置で上記キーバー
   の横部材の第１の端部に隣接するように上記扇形部材を
   配置し、 上記キーバーのダブテール部分が上記扇形鋼板のダブテ
   ール・スロットの中に入るまで上記扇形鋼板の第２のＶ
   字形の側面を上記キーバーの横部材の第２の端部の方へ
   回転させる各工程を含むことを特徴とする回転電気機械
   のキーバーに固定子の扇形鋼板を取付ける方法。