JPS60207435A - 発電機 - Google Patents
発電機Info
- Publication number
- JPS60207435A JPS60207435A JP4276685A JP4276685A JPS60207435A JP S60207435 A JPS60207435 A JP S60207435A JP 4276685 A JP4276685 A JP 4276685A JP 4276685 A JP4276685 A JP 4276685A JP S60207435 A JPS60207435 A JP S60207435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- generator
- coil
- grooves
- coils
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K19/00—Synchronous motors or generators
- H02K19/16—Synchronous generators
- H02K19/22—Synchronous generators having windings each turn of which co-operates alternately with poles of opposite polarity, e.g. heteropolar generators
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/16—Stator cores with slots for windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、特に自動車の電気系に電流を供給するための
発電機であって、環状の成層鉄心固定子が設けられてい
て、該成層鉄心固定子の円筒形壁部に、周方向で分割し
て配置された、コイルの少なくとも１巻条を受容する複
数の溝が形成されており、さらに発電機ケーシング内及
び固定子孔内で回転可能に支承された軸上に配置されし
かも交互に極性を与えられるクロー」ぞ−ルを有するク
ローポール形回転子が設けられていて、該クローポール
形回転子の磁場が、固定子内に半径方向で侵入していて
、回転子が回転する際に固定子コイルにそのつど交互に
逆方向で作用する形式のものに関する。
発電機であって、環状の成層鉄心固定子が設けられてい
て、該成層鉄心固定子の円筒形壁部に、周方向で分割し
て配置された、コイルの少なくとも１巻条を受容する複
数の溝が形成されており、さらに発電機ケーシング内及
び固定子孔内で回転可能に支承された軸上に配置されし
かも交互に極性を与えられるクロー」ぞ−ルを有するク
ローポール形回転子が設けられていて、該クローポール
形回転子の磁場が、固定子内に半径方向で侵入していて
、回転子が回転する際に固定子コイルにそのつど交互に
逆方向で作用する形式のものに関する。
先行の技術
成層鉄心固定子が、発電機軸線に対して同心的に巻かれ
た連続する軟鉄薄板ストリップより成っている形式の発
電機は公知である。この発電機においては、成層鉄心固
定子は、回転子の励磁コイル内で生ぜしめられる磁流に
さらされるようになっており、この磁流は２つの極円板
のうちの一方によって固定子に軸方向で供給され、その
つとコイルの後ろ側で固定子から離れて第２の極円板へ
達する。
た連続する軟鉄薄板ストリップより成っている形式の発
電機は公知である。この発電機においては、成層鉄心固
定子は、回転子の励磁コイル内で生ぜしめられる磁流に
さらされるようになっており、この磁流は２つの極円板
のうちの一方によって固定子に軸方向で供給され、その
つとコイルの後ろ側で固定子から離れて第２の極円板へ
達する。
本発明の課題は、磁流をより良好に利用１−ることので
きる発電機を提供することである。
きる発電機を提供することである。
課題を解決するだめの手段
この課題を解決した本発明は、固定子コイルが、ヨーク
コイルとして構成されており、この固定子コイルの各巻
条が、固定子の周方向に７１して直交しかつ回転子軸に
対してほぼ平行に延びる平面にそれぞれ位置している。
コイルとして構成されており、この固定子コイルの各巻
条が、固定子の周方向に７１して直交しかつ回転子軸に
対してほぼ平行に延びる平面にそれぞれ位置している。
実施例及び作用
次に図面に示した実施例について本発明の構成及び作用
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
第１図及び第２図に本発明の１実施例による三相発電機
はアルミニウムより鋳造されたケーシングを有している
。このケーシングは駆動側の第１の軸受シールド５１と
被駆動側の第２の軸受シールド５２とから主に成ってい
る。発電機内で使用されるコイル及びこのコイルを受容
するだめの、固定子に形成された溝を簡単に表示するた
めに、発電機の構造部分は５１から始まる符号で示゛さ
れている。
はアルミニウムより鋳造されたケーシングを有している
。このケーシングは駆動側の第１の軸受シールド５１と
被駆動側の第２の軸受シールド５２とから主に成ってい
る。発電機内で使用されるコイル及びこのコイルを受容
するだめの、固定子に形成された溝を簡単に表示するた
めに、発電機の構造部分は５１から始まる符号で示゛さ
れている。
ねじ５３によって互いに結合されている２つの軸受シー
ルド５１と５２との間で、発電機の固定子５５は押圧部
材５４を介在させて緊締されている。固定子は平打ちさ
れた金属薄板ストリップから環状に巻かれている。この
金属薄板ストリツプの巻条はそれぞれ、発電機の回転軸
線５６に対して直角に延びる平面に位置している。発電
機が駆動されるとこの回転軸線５６を中心にして回転子
軸５７が回転する。この回転子軸５７は２つの軸受シー
ルド５１．５２内で２つの球軸受５８．５９に軸受けさ
れている。
ルド５１と５２との間で、発電機の固定子５５は押圧部
材５４を介在させて緊締されている。固定子は平打ちさ
れた金属薄板ストリップから環状に巻かれている。この
金属薄板ストリツプの巻条はそれぞれ、発電機の回転軸
線５６に対して直角に延びる平面に位置している。発電
機が駆動されるとこの回転軸線５６を中心にして回転子
軸５７が回転する。この回転子軸５７は２つの軸受シー
ルド５１．５２内で２つの球軸受５８．５９に軸受けさ
れている。
回転子軸５７にはクローポール形町動子６０が固定され
ている（第１図〜第３図参照）。このクローポール形回
転子６０は、軸方向で互いに間隔を保って配置された２
つの極円板６１．６２より成っている。これらの極円板
６１．６２は、回転子軸５７に同心的に配置された円筒
形の極、片６３に当接していてそれぞれ６つのフィンガ
ー状のクロー６４．６５で終っている。これらのクロー
６４．６５は極円板６１ 、６２からほぼ直角に折曲げ
られていて固定子軸５７に対してほぼ平行に延びている
。極片６３には励磁コイル６６が配置されており、この
励磁コイル６６の詳しく図示されていないコイル端部は
２つのスリップリング６７．６８の各１つに結合されて
いる。これらのスリップリング６７．６８には、図面に
示されていない２つのスリッププランが載置されている
。これらのスリップブラシを介して励磁コイル６６には
、発電機のアウトレット側電圧高さに応じたサイクルで
周期的に中断する直流電流が電圧調整器７０から供給さ
れる。
ている（第１図〜第３図参照）。このクローポール形回
転子６０は、軸方向で互いに間隔を保って配置された２
つの極円板６１．６２より成っている。これらの極円板
６１．６２は、回転子軸５７に同心的に配置された円筒
形の極、片６３に当接していてそれぞれ６つのフィンガ
ー状のクロー６４．６５で終っている。これらのクロー
６４．６５は極円板６１ 、６２からほぼ直角に折曲げ
られていて固定子軸５７に対してほぼ平行に延びている
。極片６３には励磁コイル６６が配置されており、この
励磁コイル６６の詳しく図示されていないコイル端部は
２つのスリップリング６７．６８の各１つに結合されて
いる。これらのスリップリング６７．６８には、図面に
示されていない２つのスリッププランが載置されている
。これらのスリップブラシを介して励磁コイル６６には
、発電機のアウトレット側電圧高さに応じたサイクルで
周期的に中断する直流電流が電圧調整器７０から供給さ
れる。
この直流電流の作用下で回転子内には直流磁場が形成さ
れる。つまり、第１図で回転子の左側に位置する億円板
６１と、この億円板６１に接続されたクロー６４とによ
ってＮ極が形成され、右側の億円板６２に接続され回転
子の周方向でクロー６４と交互に配置されたクロ〜６５
がＳ極を形成することによって直流磁場が形成されろ。
れる。つまり、第１図で回転子の左側に位置する億円板
６１と、この億円板６１に接続されたクロー６４とによ
ってＮ極が形成され、右側の億円板６２に接続され回転
子の周方向でクロー６４と交互に配置されたクロ〜６５
がＳ極を形成することによって直流磁場が形成されろ。
これらのクロー６４．６５から磁場が半径方向で発電機
の固定子５５に作用し、次いで固定子５５に敗りつけら
れたそれぞれ単数又は複数の固定子コイルを周方向で通
過する・これらの固定子コイルは固定子５５０周方向に
一様に分割して配置されていて、そのコイルは、回転軸
線５６及び回転子軸５７に対して平行に延びかつ固定子
の周方向に対して直交する平面に位置している。このよ
うに固定子コイルを継鉄コイルとして構成したことによ
って、光電率が高められ効率が改良される。
の固定子５５に作用し、次いで固定子５５に敗りつけら
れたそれぞれ単数又は複数の固定子コイルを周方向で通
過する・これらの固定子コイルは固定子５５０周方向に
一様に分割して配置されていて、そのコイルは、回転軸
線５６及び回転子軸５７に対して平行に延びかつ固定子
の周方向に対して直交する平面に位置している。このよ
うに固定子コイルを継鉄コイルとして構成したことによ
って、光電率が高められ効率が改良される。
図示の実施例では２つの億円板６１．６２がそれぞれ６
つのクロー６４若しくは６５を有している。これに応じ
て３６個の固定コイル７Ｉが設けられており、この固定
子コイルは簡略化のために図面では符号１〜３６で示さ
れている。。
つのクロー６４若しくは６５を有している。これに応じ
て３６個の固定コイル７Ｉが設けられており、この固定
子コイルは簡略化のために図面では符号１〜３６で示さ
れている。。
これらの固定子コイルを受容１−るために、固定子５５
の成層鉄心で、固定子の、回転子側の円筒形側には３６
個の溝が設けられている。内側に位置１−ろこれらの溝
は符号Ｎ１〜Ｎ３６で示されて（・て、同じ名称の各１
つの固定子コ（／し１〜３６を受容している。内側の溝
と同一の゛＋’−径方向平面には各１つの外側のＫＡ１
〜Ａ ’、’＋ ６が位置している。これらの溝Ａ１〜
Ａ ’、３ （５内には所属の固定子コイルが入れられ
ている。
の成層鉄心で、固定子の、回転子側の円筒形側には３６
個の溝が設けられている。内側に位置１−ろこれらの溝
は符号Ｎ１〜Ｎ３６で示されて（・て、同じ名称の各１
つの固定子コ（／し１〜３６を受容している。内側の溝
と同一の゛＋’−径方向平面には各１つの外側のＫＡ１
〜Ａ ’、’＋ ６が位置している。これらの溝Ａ１〜
Ａ ’、３ （５内には所属の固定子コイルが入れられ
ている。
第４ａ図の回路図によれば、３６個の固定子コイル１〜
３６は３つの位相コイルＵ、Ｖ、Ｗにまとめることがで
きる。
３６は３つの位相コイルＵ、Ｖ、Ｗにまとめることがで
きる。
コイル１，４，７，１０，１３，１６，１９゜２２．２
５，２８．３１及び３４は互いに連続して接続されてお
り、この場合これらのコイルは互いに交互に逆方向に、
つまり可動子の磁場によってコイルに２誘導された電圧
が加えられるような形式で互いに交互に逆方向に巻かれ
ている。このコイルのグループは位相Ｕを形成している
。
５，２８．３１及び３４は互いに連続して接続されてお
り、この場合これらのコイルは互いに交互に逆方向に、
つまり可動子の磁場によってコイルに２誘導された電圧
が加えられるような形式で互いに交互に逆方向に巻かれ
ている。このコイルのグループは位相Ｕを形成している
。
コイル２，５，８．１１．１４．１７，２０，２３，２
６，２９゜３２及び３５は位相Ｖを形成している。この
位相■は前記位相Ｕに対して電気的に１２００ずらされ
ている。
６，２９゜３２及び３５は位相Ｖを形成している。この
位相■は前記位相Ｕに対して電気的に１２００ずらされ
ている。
また、コイル３，６，９，１２，１５，１８，２１，２
４，２７，３０゜３３及び３６は位相Ｗを形成しており
、この位相Ｗは前記位相Ｖに対して電気的に１２００ず
らされていて、前記位相Ｕに対して２４０°ずらされて
いる。
４，２７，３０゜３３及び３６は位相Ｗを形成しており
、この位相Ｗは前記位相Ｖに対して電気的に１２００ず
らされていて、前記位相Ｕに対して２４０°ずらされて
いる。
それぞれ互いに幾何学的に３００ずらして配置された１
２個の固定子コイルより成る前記位相Ｕ、Ｖ、Ｗは、第
４ａ図に示した星形形状の他に第４ｂ図に示したように
互いに３角形状に接続することもできる。Ｉ−かも、固
定子コイルを第５ａ図に示した形式で、連続並列接続し
たものをさらに星形に接続するか、又は第５１）図に示
したように１つの位相に所属するコイルを互いに並列に
接続することもできる。
２個の固定子コイルより成る前記位相Ｕ、Ｖ、Ｗは、第
４ａ図に示した星形形状の他に第４ｂ図に示したように
互いに３角形状に接続することもできる。Ｉ−かも、固
定子コイルを第５ａ図に示した形式で、連続並列接続し
たものをさらに星形に接続するか、又は第５１）図に示
したように１つの位相に所属するコイルを互いに並列に
接続することもできる。
第１図から第３図までに示し７た本発明による発電機に
よれば、固定子５５は連続ｆ６金属薄板ス） ＩＪツブ
７５より平打巻きされていて、その長手方向縁に内側の
溝Ｎ１〜Ｎ３６及び夕）側の溝Ａ１〜Ａ３６が連続的に
打ち抜かれている。
よれば、固定子５５は連続ｆ６金属薄板ス） ＩＪツブ
７５より平打巻きされていて、その長手方向縁に内側の
溝Ｎ１〜Ｎ３６及び夕）側の溝Ａ１〜Ａ３６が連続的に
打ち抜かれている。
平打巻きによれば外側の溝ＡＸと内側の溝ＮＸとの間に
存在するウェブ７６は、多数の金属薄板ストリップ７５
が軸方向で直接当接し合って巻かれた時に所望の環状が
得、もれるように曲しツーられている。この際に同時に
孔直径をも形成１″る固定子７５の内側の゛巻き体直径
は、内側の満ＮＸ及び外側の溝ＡＸが、所属のコイルを
容易に取りつけることができるように軸方向で互いに重
なり合っている。
存在するウェブ７６は、多数の金属薄板ストリップ７５
が軸方向で直接当接し合って巻かれた時に所望の環状が
得、もれるように曲しツーられている。この際に同時に
孔直径をも形成１″る固定子７５の内側の゛巻き体直径
は、内側の満ＮＸ及び外側の溝ＡＸが、所属のコイルを
容易に取りつけることができるように軸方向で互いに重
なり合っている。
本発明の固定子の構造によれば、固定子を１枚の金属薄
板から打ち抜き成形するか、又は第６図〜第８図に示し
であるように例えばそれぞれ１２０°の扇形角度に延び
る成層付部分より組によって示された多数の扇形の金属
薄板より成っており、円環形に組み立てられそれぞれ、
一般的な形式でリベットによって互いに接続される。ま
た、所望の固定子リングに組み立てる前に成層コアに必
要な固定子コイルを設ける（第８ａ図〜第８ｃ図参照）
ことによって、固定子は有利に製造される。この場合、
扇形の各成層コアのための特に簡単な巻きが得られる。
板から打ち抜き成形するか、又は第６図〜第８図に示し
であるように例えばそれぞれ１２０°の扇形角度に延び
る成層付部分より組によって示された多数の扇形の金属
薄板より成っており、円環形に組み立てられそれぞれ、
一般的な形式でリベットによって互いに接続される。ま
た、所望の固定子リングに組み立てる前に成層コアに必
要な固定子コイルを設ける（第８ａ図〜第８ｃ図参照）
ことによって、固定子は有利に製造される。この場合、
扇形の各成層コアのための特に簡単な巻きが得られる。
さらに、第１０図によれば、発電機固定子コイルの各位
相Ｕ、Ｖ、Ｗはそれぞれ、３つの位相コイルを並列接続
したものであって、これらの３つの位相コイルはそれぞ
れ連続接続されたコイルを有している。
相Ｕ、Ｖ、Ｗはそれぞれ、３つの位相コイルを並列接続
したものであって、これらの３つの位相コイルはそれぞ
れ連続接続されたコイルを有している。
第１１図〜第１４図には、固定子５５を製造するための
さらに別の方法の各段階が示されている。第１１図には
金属薄板ストリップ７７が示されている。この金属薄板
メトリ２ノブ７７の長手方向縁には、固定子リングの完
成状態で内側の溝Ｎｘ及び外側の溝Ａｘが連続的にそれ
ぞれ１対で打ち抜かれている。これらの溝はそのつと多
数が同時に打ち抜かれる。第１２図によれば、あらかじ
め必要な長さに切断された多数の前記金属薄板７７が１
つの成層鉄心にまとめられている。次いでこの次点でま
だ長手方向に延びる形状の成層鉄心７８に固定子コイル
Ｕ。
さらに別の方法の各段階が示されている。第１１図には
金属薄板ストリップ７７が示されている。この金属薄板
メトリ２ノブ７７の長手方向縁には、固定子リングの完
成状態で内側の溝Ｎｘ及び外側の溝Ａｘが連続的にそれ
ぞれ１対で打ち抜かれている。これらの溝はそのつと多
数が同時に打ち抜かれる。第１２図によれば、あらかじ
め必要な長さに切断された多数の前記金属薄板７７が１
つの成層鉄心にまとめられている。次いでこの次点でま
だ長手方向に延びる形状の成層鉄心７８に固定子コイル
Ｕ。
Ｖ、Ｗが設けられるか、又はこの固定子コイルを形成す
るために使用される各コイルが設けられる（第１３図参
照）。このような形式で巻き完成された成層鉄心７８は
曲げ装置（第１４図で曲げローラ８０，８１．８２によ
って、示され。
るために使用される各コイルが設けられる（第１３図参
照）。このような形式で巻き完成された成層鉄心７８は
曲げ装置（第１４図で曲げローラ８０，８１．８２によ
って、示され。
ている）で完全な固定子コイルに成形される。
この場合、金属薄板ストリップの始端部及び終端部に、
固定子極のための半分の磁極ピッチを設けると有利であ
る。
固定子極のための半分の磁極ピッチを設けると有利であ
る。
効果
以上のように本発明によれば、磁流をより良好に利用す
ることのできる発電機が得られる。
ることのできる発電機が得られる。
第１図は本発明の１実施例による発電機の軸方向断面図
、第２図は第１図の発電機の固定子の１部破断して軸方
向で見た平面図、第３図は半径方向で見た側面図、第４
ａ図は前記第１図〜第３図の発電機で使用したコイルの
星形の直列接続による実施例を示した概略図、第４ｂ図
は３角形接続による実施例を示した概略図、第５ａ図は
連続並列接続したコイルをさらに星形に接続した実施例
を示した概略図、第５ｂ図は並列接続したコイルをさら
に同様に星形に接続した実施例を示した概略図、第６図
は固定子用の１２０°にわたって延びる星形の金属薄板
を示した図、第７ａ図、第７ｂ図、第７ｃ図はそれぞれ
多数の扇形の金属薄板を重ねて形成した成層鉄心の、コ
イルを取りつける前の状態を示した概略的斜視図、第８
ａ図、第８ｂ図、第８Ｃ図はコイルを取りつけた状態の
成層鉄心板の、固定子リングに組み立てる前の概略的な
平面図、第９図は本発明のさらに別の実施例による固定
子リングの部分的な概略図、第１０図は三相星形コイル
の回路を示した概略図、第１１図は成層鉄心を形成する
、連続して溝を打ち抜いた金属薄板の平面図、第１２図
は第１１図による金属薄板を多数重ねて形成した成層鉄
心の斜視図、第１３図は第１２図による成層鉄心にコイ
ルＵ。 Ｖ、Ｗを巻きつけた状態の平面図、第１４図は第１３図
による成層鉄心を曲げ機によって環状に曲げる状態を示
した図である。 １．２，３，４，５，６，７，８，９，１０．ＩＩ、］
２，１３．．］４゜１５、１６，１７，１８，１９，２
０，２１，２２，２３，２４，２５゜２Ｇ、２７，２８
，２９，３０．３］、３２，３３，３４，３５．：う
６ ・・コイル、５１．５２・・・軸受シールド、５３
・・ねじ、５４・・・抑圧部材、５５・・固定子、５６
・・回転軸線、５７・・・回転子軸、５８．５９ ・球
軸受、６０・・クローポール形可動子、６１．６２ ・
極円板、６３・・・極片、６４．６５・・・クロー、６
６・・・励磁コイル、６７．６８・・・スリップリング
、７０・・・電圧調整器、７１・・・固定子コイル、７
５・・・金属薄板ストリップ、７６・・・ウェブ、７７
・・・金属薄板ス） ＩＪツゾ、７８・・・成層鉄心、
８０゜８１．８２・・・曲げローラ、ＡＩ、Ａ２．Ａ３
．Ａ４゜Ａ ５ 、 Ａ ６−・・溝、Ｎ １ 、 Ｎ
４ ・・・溝、Ａｘ、Ｎｘ・・・溝、Ｎ・・・Ｎ極、
Ｓ・・・Ｓ極 Ｆ（Ｇ、１ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、ムロ 「１６．らｂ ＦＩＧ、５α ＦＩＧ、５ｂ
、第２図は第１図の発電機の固定子の１部破断して軸方
向で見た平面図、第３図は半径方向で見た側面図、第４
ａ図は前記第１図〜第３図の発電機で使用したコイルの
星形の直列接続による実施例を示した概略図、第４ｂ図
は３角形接続による実施例を示した概略図、第５ａ図は
連続並列接続したコイルをさらに星形に接続した実施例
を示した概略図、第５ｂ図は並列接続したコイルをさら
に同様に星形に接続した実施例を示した概略図、第６図
は固定子用の１２０°にわたって延びる星形の金属薄板
を示した図、第７ａ図、第７ｂ図、第７ｃ図はそれぞれ
多数の扇形の金属薄板を重ねて形成した成層鉄心の、コ
イルを取りつける前の状態を示した概略的斜視図、第８
ａ図、第８ｂ図、第８Ｃ図はコイルを取りつけた状態の
成層鉄心板の、固定子リングに組み立てる前の概略的な
平面図、第９図は本発明のさらに別の実施例による固定
子リングの部分的な概略図、第１０図は三相星形コイル
の回路を示した概略図、第１１図は成層鉄心を形成する
、連続して溝を打ち抜いた金属薄板の平面図、第１２図
は第１１図による金属薄板を多数重ねて形成した成層鉄
心の斜視図、第１３図は第１２図による成層鉄心にコイ
ルＵ。 Ｖ、Ｗを巻きつけた状態の平面図、第１４図は第１３図
による成層鉄心を曲げ機によって環状に曲げる状態を示
した図である。 １．２，３，４，５，６，７，８，９，１０．ＩＩ、］
２，１３．．］４゜１５、１６，１７，１８，１９，２
０，２１，２２，２３，２４，２５゜２Ｇ、２７，２８
，２９，３０．３］、３２，３３，３４，３５．：う
６ ・・コイル、５１．５２・・・軸受シールド、５３
・・ねじ、５４・・・抑圧部材、５５・・固定子、５６
・・回転軸線、５７・・・回転子軸、５８．５９ ・球
軸受、６０・・クローポール形可動子、６１．６２ ・
極円板、６３・・・極片、６４．６５・・・クロー、６
６・・・励磁コイル、６７．６８・・・スリップリング
、７０・・・電圧調整器、７１・・・固定子コイル、７
５・・・金属薄板ストリップ、７６・・・ウェブ、７７
・・・金属薄板ス） ＩＪツゾ、７８・・・成層鉄心、
８０゜８１．８２・・・曲げローラ、ＡＩ、Ａ２．Ａ３
．Ａ４゜Ａ ５ 、 Ａ ６−・・溝、Ｎ １ 、 Ｎ
４ ・・・溝、Ａｘ、Ｎｘ・・・溝、Ｎ・・・Ｎ極、
Ｓ・・・Ｓ極 Ｆ（Ｇ、１ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、ムロ 「１６．らｂ ＦＩＧ、５α ＦＩＧ、５ｂ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 発電機であって、環状の成層鉄心固定子が設けられ
ていて、該成層鉄心固定子の円筒形壁部に、周方向で分
割して配置された、コイルの少なくとも１巻条を受容す
る複数の溝が形成されており、さらに発電機ケージング
内及び固定子孔内で回転可能に支承された軸上に配置さ
れしかも交互に極性を与えられろクロルボールを有１−
ろクローポール形回転子が設けられていて、該クローポ
ール形回転子の磁場が、固定子内に半径方向で浸入して
いて、回転子が回転する際に固定子コイルにそのつど交
互に逆方向で作用する形式のものにおいて、固定子コイ
ル（１，２，３，４，５，６，７，８，９゜１０．１１
，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，１９，
２０２１．２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８
，２９，３０，３１、う２，３３，３４，３５．３６）
がヨークコイルとして構成されており、該固定子コイル
の各巻条が、固定子（５５）の周方向に対して直交しか
つ回転子軸（５７）に対してほぼ予行に延びる平面にそ
れぞれ位置していることを特徴とする、発電機。 ２ 固定子（５５）がその円筒形内側及び外側でそれぞ
れ溝（ＡＸ 、 Ｎｘ ）を有しており、とれもの溝（
ＡＸ、ＮＸ）がそれぞれ固定子コイル（１゜２．３，４
，５，６，７，８，９，１０，１］、１２，１３，１４
゜１５．１６，１７．１Ｂ、１９，２０，２１，２２，
２３，２４，２５゜２６．２７，２８，２９，３０，３
１，３２．：う３ 、 ：３４．３５、３）〕）を受容
するために規定されている、特許請求の範囲第１項記載
の発電機。 ３ 成層鉄心固定子に設けられた前記複数の溝が、固定
子を製造するための単数又は複数の金属薄板から、組み
立てる前に打ち抜き形成されている、特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の発電機。 ４ 前記固定子（５５）が、平打巻ぎ形状の金属薄板ス
トリップ（７５）より成っている、特許請求の範囲第１
項から第３項までのいずれか１項記載の発電機。 ５ 前記固定子が扇形の複数の積層部材より成っている
、特許請求の範囲°第１項から第３項までのいずれか１
項記載の発電機。 ６、 固定子リングに取りつける前に、成層鉄心に固定
子コイルが設けられている、特許請求の範囲第５項記載
の発電機。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE3408394.4 | 1984-03-08 | ||
| DE19843408394 DE3408394A1 (de) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | Elektrischer generator, insbesondere lichtmaschine fuer fahrzeuge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60207435A true JPS60207435A (ja) | 1985-10-19 |
Family
ID=6229833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4276685A Pending JPS60207435A (ja) | 1984-03-08 | 1985-03-06 | 発電機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60207435A (ja) |
| DE (1) | DE3408394A1 (ja) |
| ES (1) | ES8606746A1 (ja) |
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-
1985
- 1985-03-06 JP JP4276685A patent/JPS60207435A/ja active Pending
- 1985-03-07 ES ES541038A patent/ES8606746A1/es not_active Expired
Also Published As
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| ES8606746A1 (es) | 1986-04-16 |
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| DE3408394A1 (de) | 1985-09-19 |
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