JPH01200176A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は複数の室を有して食品等を冷却保存する冷却貯
蔵庫に関するものである。

（ロ）従来の技術 従来此種冷却貯蔵庫では例えば実公昭４５−２０９３７
号公報の如く冷凍室と冷蔵室を形成し、冷却器からの冷
気をそれぞれ別個の送風機によって供給し、特に冷蔵室
の急速冷却時には、通常は間接冷却であるものを、直接
冷気を導入する様構成している。

冷凍室において急速冷凍を行う場合にも、前記公報と同
様冷凍室の送風機を単に連続運転する方法が取られてい
た。

（ハ）発明が解決しようとする課題 上述の如く冷凍室への送風機を単に連続運転するもので
はなく冷凍室の容積に対して確保できる冷気量にも限界
があり、食品の温度低下速度の向上にも限界がある。し
かし乍ら食品の凍結保存にはドリップ等の流出により品
質劣化を抑制するため、氷結晶生成帯をできる丈速く通
過させる必要がある。

本発明は斯かる課題を解決するために食品温度を凍結温
度に急速に低下せしめられる冷却貯蔵庫を提供すること
を目的としている。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために、第１の冷凍室゛と
第２の冷凍室を具備し、第１の冷凍室の温度に基づいて
主送風機とコンプレッサを設定温度にて制御し、冷却器
からの冷気を主送風機にて吸引し、両冷凍室に吐出する
冷却貯蔵庫を準備し、主送風機に吸引された冷気を吸引
し、第１の冷凍室に吐出する補助送風機を設け、第１の
冷凍室の急速冷凍時、前記設定温度を下げると共に、補
助送風機を連続運転する様に構成したものである。

更に第１の貯蔵室と第２の貯蔵室を具備し、冷却器から
の冷気を主送風機にてダクトを介し、両貯蔵室に吐出す
る冷却貯蔵庫を準備し、第１の貯蔵室に冷気を供給する
ダクトに吹出口と補助吹出口を形成し、該補助吹出口に
対応して補助送風機を設け、補助送風機の停止時は主送
風機からの冷気を前記吹出口から吐出し、第１の貯蔵室
に多量の冷気を必要とする時、補助送風機の運転により
補助吹出口により主送風機からの冷気を吸引して吐出す
ると共に、前記吹出口より第１の貯蔵室内の冷気を吸引
する様構成したものである。

（ホ）作用 上記の如く構成した冷却貯蔵庫によれば、第１の冷凍室
には冷却器から吸引して主冷却器から吹出された冷気を
補助送風機にて強制的に吸引し、第１の冷凍室にきわめ
て多量の冷気を供給できる。

又、斯かる方式の急速冷却を行う場合主冷却器から通常
冷気を吹出す吹出口から補助送風機の運転時に第１の貯
蔵室の冷気を吸引すれば第１の貯蔵室内の冷気の循環に
より温度を均一化でき、又、第２の貯蔵室への冷気不足
を補うことができる。

（へ）実施例 次に図面において実施例を説明する。第１図は冷蔵庫（
１）の正面図を示す、冷蔵庫（１）の正面開口は上下に
それぞれ一組ずつの観音開き式の扉（２）。

（３）及び（４）　、　（５）により閉塞され、更に最
下段は引き出し式扉（６）にて閉塞される。更に扉（２
）。

（３）と（４）　、　（５）間にはコントロールボック
ス（７）が突設されている。

第２図は扉（２）　、　（３）　、　（４）及び（５）
を除く冷蔵庫（１）の正面図を示し、第３図及び第４図
は第２図のＡ−Ａ線断面図及びＢ−Ｂ線断面図をそれぞ
れ示す。前方に開口する外箱（８）とそれに組込まれた
内箱（９）間には断熱材（１０）が現場発泡方式にて充
填され、断熱箱体（１１）が構成きれている。この断熱
箱体（１１）内は断熱性の仕切壁（１２）によって上下
に区画され、相互に断熱され且つ空気循環において独立
した上部室と下部室とが形成され、この上部室は更に断
熱性の区画壁（１３）にて左右に区画され、第１の貯蔵
室としての第１の冷凍室（１４）と第２の貯蔵室として
の第２の冷凍室（１５）とが形成されている。前記上部
室背部には左右全幅に渡る区画板（１６）によって上下
方向の冷却室（１７）が形成され、ここに冷凍室用冷却
器（１８）が縦設され、更にその上方で区画壁〈１３）
の後方に位置して主送風機（１９〉が配置諮れる。区画
板（１６）には第２の冷凍室（１５）背方に位置して上
下に吹出口（２０）及び（２１）が形成され、又、第１
の冷凍室（１４）背方に位置して、区画壁（１３）の側
部に吹出口（２２）と下方に製氷用吹出口（２３）が形
成されている。冷凍室用冷却器（１８）と区画板（１６
）間には主送風機（１９）前方と吹出口（２０）　、　
（２１）　、　（２２）及び（２３）を連通ずるダクト
（２４）を形成する断熱板（２５）が設けられる。主送
風機（１９）はプロペラファンであり、回転して冷凍室
用冷却器（１８）と熱交換した冷気を吸引して前方のダ
クト（２４）に吐出し、吹出口（２０）　、　（２１）
　、　（２２）及び（２３）より吹出し、両室（１４）
　、　（１５）を循環した冷気は仕切壁（１２）前部の
吸込口（２７）から吸引される。

ダクト（２４）は吹出口（２２）から更に後側方に延在
され、その終端に補助送風機（２８）が設けられると共
に、その前方の区画板（１６）には補助吹出口（２９）
が形成される。補助送風機（２８）と区画板（１６）間
には更に製氷用吹出口（２３）に連通ずるダクト（３ｏ
）が形成される。補助送風機（２８）はプロペラファン
であり、回転して主送風機（１９）から吹出された冷気
を強制的に吸引し、補助吹出口（２９）及び製氷用吹田
口（２３）から第１の冷凍室（１４）内に大量の冷気を
吹出し、第１の冷凍室（１４）内の強力な冷却を行う。

第１の冷凍室（１４）内は製氷用吹出口＜２３）に対応
して取付けられた仕切板（３２）によって上下に区画さ
れ（第２図では外されている。）、その下方を製氷皿（
３３）を収容する製氷室（３４）とされる。仕切板（３
２）は内部中空であり、その内部空間（３５）は吹出口
（２３）に連通ずると共に、下面に奥方から前方に゛渡
って多数の吐出口（３６）が形成され、それによって下
方の製氷皿（３３）上方から吹出口（２３）からの冷気
を略均−に吹付ける様に構成している。この仕切板（３
２）上面は冷凍食品の載置に用いる。

仕切壁（１２）下方の下部室は冷蔵室（３８〉とされ、
更にその上部は断熱性の仕切板（３９）と内扉り４０〉
によって氷温室（４１〉が形成される。氷温室（４１）
背方の冷蔵室（３８）上部には区画板（４２）により冷
却室（４３）が構成され、その内部に冷蔵室用冷却器（
４４）が縦設される。冷蔵室用冷却器（４４）上方には
送風機（４５）が取付けられ、その前方の区画板（４２
）には氷温室（４１）上方に延在する延出部（４２ａ）
が形成されている。冷蔵室用冷却器（４４〉と区画板（
４２）間には送風機（４５）前方の空間から冷却器（４
４）両側を下方に延在して冷蔵室（３８）に開口するダ
クト（４７）を作る断熱板（４８）が設けられる。送風
機（４５〉はプロペラファンであり、回転して冷蔵室用
冷却器（４４）と熱交換した冷気を吸引し、前方に吹出
して延出部（４２ａ）に形成した複数の吐出口（４９）
から氷温室（４１）内に冷気を吹出すと共に、ダクト（
４７）によって冷蔵室（３８）にも冷気を供給する。氷
温室（４１）を冷却した冷気は区画板（４２）に形成し
た吸込口（５０）から、又、冷蔵室（３８）を冷却した
冷気は仕切板（３９）下面に形成され、区画板（４２）
から延在すると共に、吸込口（５１）を複数形成された
吸込ダクト（５２）内を通って冷却室（４３）に帰還す
る。

冷蔵室（３８）下部は更に仕切板（５３）と仕切前（５
４）によって区画きれ、その下方に扉（６）に枠（５５
）にて支持された上方開口の容器（５６）が収容されて
その内部を野菜室（５７）とされる。（５８）は容器（
５６）内に設けた小容器である。（６０）は断熱箱体（
１１）下部に形成した機械室であり、機械室（６０）内
後部に設けた基台（６１）に第１のコンプレッサ（６２
）と第２のコンプレッサ（６３）が並設される。両コン
プレッサ（６２）　、　（６３）前方の機械室（６０）
内には第１の蒸発皿・用コンデンサ（６４）と第２の蒸
発皿用コンデンサ（６５）が上下二重に配設され、第１
の蒸発皿用コンデンサ（６４）上に蒸発皿（６６）が載
置される。機械室（６０）の天壁（６７）はコンプレッ
サ（６２）　、　（６３）を収容するために高く傾斜し
ているが、第１のコンプレッサ（６２）に対応する位置
の天壁（６７）には凹所（６８）が形成される。第１の
コンプレッサ（６２）は第１の蒸発皿用コンデンサ（６
４）と冷凍室用冷却器（１８）を含む第１の冷媒回路を
構成し、第２のコンプレッサ（６３）は第２の蒸発皿用
コンデンサ（６５）と冷蔵室用冷却器（４４）を含む第
２の冷媒回路を構成する。

第５図は前記第１の冷媒回路及び第２の冷媒回路の断熱
箱体（１１）への組込み構造を示す外箱（８）の透視図
である。第１のコンプレッサ（６２〉の吐出側（Ｄｌ）
から吐出された高温高圧冷媒は第１の蒸発皿用コンデン
サ（６４）に流入し、奥方から手前に蛇行して流れる内
に放熱し、−旦吸込側（Ｓｌ）から第１のコンプレッサ
（６２）に戻って潤滑油を冷却した後、再び吐出側（Ｄ
、）から出て外箱（８〉左側面前部の断熱材（１０）側
に配設したコンデンサバイブ（６７）に流入し、次に外
箱（８）開口縁、区画壁（１３）前部、仕切壁（１２〉
前部及び仕切前（５４）前部に連続して配設した結露防
止バイブ＜６８）に流入し、更に外箱（８）右側面前部
の断熱材（１０）側に配設したコンデンサバイブ（６９
）を流れた後、キャピラリチューブ（７０）を通って冷
凍室用冷却器（１８）に流入し、吸込バイブ（７１）か
ら第１のコンプレッサ（６２）の吸込側（Ｓ、）に帰還
する。このコンデンサバイブ（６７）　。

（６９）及び結露防止パイプ（６８）で第１の冷媒回路
（以下（７２）とする。）の第１のコンデンサ（７３）
を構成する。第１の冷媒回路（７２〉には冷媒Ｒ５０２
（沸点−４６°Ｃ）が充填され、それによって冷凍室用
冷却器（１８）の温度は一４０°Ｃ以下とできるため、
第１及び第２の冷凍室（１４）　、　（１５）は−３０
℃以下のきわめて低い温度まで冷却可能となる。

一方、第２のコンプレッサ（６３）の吐出側（Ｄ、）か
ら吐出された高温高圧冷媒は第２の蒸発皿用コンデンサ
（６５）に流入し手前側から奥方へ蛇行状に流れた後、
外箱（８）の右側面後部の断熱材（１０〉側に配設した
コンデンサバイブ（７５〉に流入し、外箱（８）後縁部
の断熱材（１０）側を通るコンデンサバイブ（７６）を
流れて外箱（８）左側面後部の断熱材（１０）側に配設
したコンデンサバイブ（７７）を流れた後、キャビラリ
チュープク７８）を通って冷蔵室用冷却器（４４）に流
入し、吸込バイブ（７９）から第２のコンプレッサ（６
３）の吸込側（Ｓ、）に帰還する。このコンデンサバイ
ブ（７５）　、　（７６）及び（７７）により第２の冷
媒回路（以下（８０）とする。）の第２のコンデンサ（
８１）を構成する。第２の冷媒回路（８０）には冷媒Ｒ
１２（沸点−３０℃）が充填され、それによって冷蔵室
用冷却器（４４）の温度は一１５℃程となる。それによ
って氷温室（４１）を−１°Ｃ等の氷温貯蔵温度に、又
、冷蔵室（３８）を＋６°Ｃ等の冷蔵温度に冷却可能と
なる。

次に第６図は冷蔵庫（１）の制御装置（９３）を示す。

（９４）はマイクロコンピュータであり、第１の冷凍室
（１４）の温度を感知するセンサー（９５）、第２の冷
凍室（１５）の温度を感知するセンサー（９６）、氷温
室（４１）の温度を感知するセンサー（９７）、冷蔵室
（３８）の温度を感知するセンサー（９８）及びコント
　−ロールボックス（７）にある急冷スイッチ（９９）
の出力を入力し、マイクロコンピュータ（９４）の出力
は第１のコンプレッサ（６２）、第２のコンプレッサ（
６３）、主送風機（１９）、補助送風機（２８）、送風
機（４５）に接続されている。マイクロコンピュータ（
９４）はセンサー（９７）及び（９８）の出力に基づい
て第２のコンプレッサ（６３〉及び送風機（４５）の運
転を制御して氷温室（４１）と冷蔵室（３８）を前述の
温度に維持する。その際の温度差は冷気の分配量によっ
て設定しておく。又、マイクロコンピュータ（９４）は
急冷スイッチ（９９）の操作によって後述する急冷フラ
グをセットする。

次に第７図のマイクロコンピュータ（９４）のフローチ
ャートと第８図及び第９図の第１の冷凍室（１４）及び
第２の冷凍室（１５）の正面図に基づいて第１の冷凍室
（１４）と第２の冷凍室（１５）の温度制御を説明する
。ステップ（１００）で急冷フラグがセットされている
か判断し、セットされていなければステップ（１０１）
に進み、第１のコンプレッサツサ（６２）が運転中か判
断し、停止中であればステップ（１０２）に進み、第１
の冷凍室（１４）の温度（ＴＦｓ）が−１７℃等の所定
の上限温度（ＴＦＨ）以上か判断し、以上であればステ
ップ（１０３）　、　（１０４）で第１のコンプレッサ
（６２）と主送風機（１９）を運転し、吹出口（２０）
　、　（２１）　、　（２２）及び（２３）から冷気を
吐出して両冷凍室（１４）　、　（１５）を冷却する。

ステップ（１０１）で停止中の時はステップ（１０５）
に進み、温度（ＩＦＦ）が−１９°Ｃ等の所定の下限温
度（ＴＦＬ）以下か判断し、以下であればステップ（１
０６）で第１のコンプレッサ（６２）を停止し、次にス
テップ（１０７）で主送風機（１９）が運転中か判断し
、運転中ならばステップ（１０８）で第２の冷凍室（１
５〉の温度（１’Ｆ＊）が温度（ＴＦＬ）以下か判断し
、以下であればステップ（１０９）で主送風機（１９）
を停止する。ステップ（１０７）で運転中ならばステッ
プ（１１０）に進み、温度（ＴＦりが（ＴＦＨ）以上か
判断し、以上であればステップ（１１１）で主送風機（
１９）を運転する。ステップ（１０２）で否であればス
テップ（１０６）に進み、ステップ（１０５）で否であ
ればステップ（１０３）に進む。又、ステップ（１１０
）で否であればステップ（１０９）に進み、ステップ（
１０８）で否であればステップ（１１１）に進む。

以上の動作では両冷凍室（１４）　、　（１５）内の冷
気循環は第８図の如く行われる。即ち冷凍室用冷却器（
１８）と熱交換した一４０°Ｃ以下の冷気は主送風機（
１９）の運転によって上方に吸引され、前方に吹出きれ
、区画板（１６）に衝突して図中破線矢印の如く左右に
吹分けられ、第１の冷凍室（１４）側へ向う冷気は更に
吹出口（２２〉と製氷用吹田口（２３）方向に分れ、各
吹出口（２２）　、　（２３）から実線矢印の如く第１
の冷凍室（１４）内に吹出される。第２の冷凍室（１５
）方向へ向う冷気の一部は更に吹出口（２１）方向に破
線矢印の如く向い、吹出口（２０）　、　（２１）より
実線矢印の如く第２の冷凍室（１５）内に吹出される０
画室（１４）　、　（１５）内に吹出された冷気は各室
（１４）　、　（１５）内を冷却した後、吸込口（２７
）より吸引される。

又、第２の冷凍室（１５）の温度上昇にて主送風機（１
９）のみを運転するが、この冷気循環によって第１の冷
凍室（１４）の温度も上昇するので、やがて第１のコン
プレッサ（６２）も運転されるようになる。これによっ
て両冷凍室（１４）　、　（１５）は平均−１８°Ｃに
冷却される。

比較的多量の食品を第１の冷凍室（１４）に収納した時
、或いは早急な製氷を必要とする場合は、急冷スイッチ
（９９）を操作してマイクロコンピュータ（９４）内で
急冷フラグをセットする。これによって、ステップ（１
００）から（１１２）に進み、第１のコンプレッサ（６
２）が運転中か判断し、停止中ならステップ（１１３）
に進み、温度（ＴＦＩ）が−３０℃以上か判断し、以上
であればステップ（１１４）で第１のコンプレッサ（６
２）と主送風機（１９）を運転する。ステップ（１１２
）で運転中ならばステップ（１１５）で温度（ＴＦ、）
が−３４°Ｃ以下か判断し、以下ならばステップ（１１
６）で第１のコンプレッサ（６２）と主送風機（１９）
を停止する。ステップ（１１３）で否ならばステップ（
１１６）に進み、ステップ（１１５）で否ならステップ
（１１４）に進む。次にステップ（１１７）で急冷フラ
グがセットされてるか判断し、セットされているからス
テップ＜１１８）で補助送風機（２８）を運転し、ステ
ップ（１１９）でマイクロコンピュータ（９４）がその
機能として有するタイマー（ｒ＋）を減算し、ステップ
（１２０）に進んでタイマー（Ｔ、）の値が零か否か判
断する。ここでタイマー（Ｔｌ）には予め１５０分が設
定されているものとし、ステップ（１２０）で零でなけ
れば次に進む。ステップ（１２０）で零であるとステッ
プ（１２１）で急冷フラグをリセットし、次回ステップ
（１１７）からはステップ（１２之）に進み補助送風機
（２８）を停止し、次にステップ（１２３）でタイマー
（Ｔ、）に１５０分を設定して次に進む。

以上の制御により、急冷スイッチ（９９）が操作されて
から１５０分間は第１の冷凍室（１４）の設定温度は平
均−３２℃とされると共に補助送風機（２８）が連続し
て運転せられる。又、以上の動作では両冷凍室（１４）
　、　（１５）内の冷気循環は第９図の如く行われる。

即ち、前述同様主送風機（１９）によって吹出された冷
気は区画板（１６）に衝突して図中破線矢印の如く左右
に分れようとするが、補助送風機（２８）によってこの
冷気が強制的に第１の冷凍室（１４）方向に吸引される
ので補助送風機（２８）によりダクト（３０）を通り、
吹出口（２９）　、　（２３）から多量の冷気が第１の
冷凍室（１４）内に吹出される。これによって第１の冷
凍室（１４）は平均−３２℃に１５０分間強力に冷却さ
れ、食品の急速な凍結と急速な製氷を達成できる。

この時、補助送風機（２８）の運転によって第１の冷凍
室（１４）内の冷気の一部は吹出口（２２）からも吸引
され、主送風機（１９）からの冷気に混って吹出口（２
９）　、　（２３）から吹出されることになる。従って
第１の冷凍室（１４）内の冷気は一部攪拌され、室（１
４）内の温度分布の発生が抑制される。又、補助送風機
（２８）の運転によって第２の冷凍室〈１５）へ向う冷
気量は減少するが、吹田口（２２）からも第１の冷凍室
（１４）内の冷気が吸引されるため、上記冷気量の減少
は制限され、又、主送風機（１９）の運転率も上昇する
ことにより第１の冷凍室（１４）内の急速冷却中の第２
の冷凍室（１５）内の温度も通常の凍結温度或いはそれ
以下の温度に維持できる。

（ト）発明の効果 本発明は以上の如く構成しているので、以下に記載する
効果を奏する。

即ち、第１の冷凍室と第２の冷凍室を構成し、主送風機
に吸引された冷却器からの冷気を吸引して第１の冷凍室
に吐出する補助送風機を設けて第１の冷凍室の急速冷凍
時、第１の冷凍室の設定温度を下げて補助送風機を連続
運転することにより、第１の冷凍室にきわめて多量の冷
気を供給でき、該室内において急速な食品凍結と製氷を
達成できる 又、第１の貯蔵室と第２の貯蔵室を有して、第１の貯蔵
室に冷気を供給する吹出口と補助吹出口を形成し、第１
の貯蔵室に多量の冷気を必要とする時、補助吹出口に対
応した補助送風機を運転して主送風機からの冷気を吸引
して補助吹出口から吐出すると共に前記吹出口から第１
の貯蔵室の冷気を吸引する様にしているので、第１の貯
蔵室内の温度分布を防止すると共に、第２の貯蔵室への
冷気量も確保できるので第１の貯蔵室の急速冷却時の第
２の貯蔵室の冷却不足を補うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は冷蔵庫の正面図、第２図は一部扉を除く冷蔵庫
の正面図、第３図及び第４図はそれぞれ第２図のＡ−Ａ
線断面図及びＢ−Ｂ線断面図、第５図は外箱の透視図、
第６図は制御装置の電気回路図、第７図はマイクロコン
ピュータのソフトウェアを示すフローチャート、第８図
及び第９図は第１の冷凍室と第２の冷凍室内の冷気循環
を説明する図である。 （１）・・・冷蔵庫、　（１３）・・・区画壁、　（１
４）・・・第１の冷凍室、　（１５）・・・第２の冷凍
室、　（１８）・・・冷凍室用冷却器、　（１９）・・
・主送風機、　（２０）　、　（２１）　。 （２２〉・・・吹出口、　（２３）・・・製氷用吹出口
、　（２４）・・・ダクト、　（２８）・・・補助送風
機、　（２９）・・・補助吹出口、　（９３）・・・制
御装置、　（９９）・・・急冷スイッチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、第１の冷凍室と第２の冷凍室を具備し、前記第１の
   冷凍室の温度に基づいて主送風機とコンプレッサを設定
   温度にて制御し、冷却器からの冷気を前記主送風機にて
   吸引し、前記両冷凍室に吐出する冷却貯蔵庫において、
   前記主送風機に吸引された冷気を吸引し、前記第１の冷
   凍室に吐出する補助送風機を設け、前記第１の冷凍室の
   急速冷凍時、前記設定温度を下げると共に、前記補助送
   風機を連続運転する事を特徴とする冷却貯蔵庫。 ２、第１の貯蔵室と第２の貯蔵室を具備し、冷却器から
   の冷気を主送風機にてダクトを介し、前記両貯蔵室に吐
   出する冷却貯蔵庫において、前記第１の貯蔵室に冷気を
   供給するダクトに吹出口と補助吹出口を形成し、該補助
   吹出口に対応して補助送風機を設け、補助送風機の停止
   時は前記主送風機からの冷気を前記吹出口から吐出し、
   前記第１の貯蔵室に多量の冷気を必要とする時、前記補
   助送風機の運転により前記補助吹出口により前記主送風
   機からの冷気を吸引して吐出すると共に、前記吹出口よ
   り前記第１の貯蔵室内の冷気を吸引する様構成した事を
   特徴とする冷却貯蔵庫。