JPH01198951A - パネル状芯材の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ハニカム材を芯材とし、内壁材、楔材、ドア
材、床材等に用いるパネル状芯材の製造法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、ハニカム材のセル内に補強や遮音、遮熱用の発泡
材を充填して成るｌ＜ネル状芯材ｈ（知られている。

この製造法は、第７図の如＜）１二カム材１のセル２内
にフェノール樹脂、ウレタン樹脂、工ｆｆ１；キシ樹脂
等の液状樹脂３を入れ発泡させ、第８図の如くセル２内
に発泡材４を充填するようにしたものである。

また、他の製造法として第９図の如＜ノ曳二カム材１の
セル２内に粉末状の発泡樹脂５を充填して発泡させ、第
８図の如くセル２内に発泡材４を充填するようにしたも
のである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら上記の液状樹脂を用（する場合セル２のサ
イズ（幅、高さ）や材質によりセル２内へ液状樹脂が入
りにくく、流れ性が悪１まため、気泡（−１わゆるボイ
ド）も発生し易くい。

また、粉末状の発泡樹脂を用いる場合にはセル２内への
粉末の充填量が不均一になり易く、発泡材４のもつ機能
を低下することがあるという不都合を有している。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はこれらの不都合を解消することを目的とするも
ので、その要旨は、ハニカム材のセル内に発泡材を充填
して成るパネル状芯材の製造法において、上記ハニカム
材に発泡フオーム材を圧入することを特徴とするパネル
状芯材の製造法にある。

また上記ハニカム材のセル内面に接着材を設けることも
可能である。

〔実施例〕

第１図乃至第６図は本発明の実施例を示し、第１図乃至
第３図は第１実施例、第４図は第２実施例、第５図は第
３実施例、第６図は第４実施例である。

尚、前記第７図乃至第９図の従来例のものと同一態様部
分には同符号を付して説明する。

第１図乃至第３図の第１実施例において、１はハニカム
材であって、この場合六角対辺幅寸法ｄが約３ＪＩＲ１
高さｈが１０１１ｍのアラミドハニカムコア（ｌ／８イ
ンチ）を用いている。

６は発泡フオーム材であって、この場合フェノール樹脂
をブロック発泡、注入発泡、連続発泡法等により密度ρ
が０．Ｏ１〜０．３の低密度のものである。

しかして、このハニカム材１上に予め製作した発泡フオ
ーム材６を位置し、発泡フオーム材６を圧力Ｐが０．５
〜５．０に９７ｃｍ”の低圧力でハニカム材１に圧入す
ると発泡フオーム材６はセル２に応じて切離分散され、
セル２内にこの発泡材４が充填され、第３図のパネル状
芯材Ｗを得る。

この第１実施例は上記製造法のため、ハニカム材１への
発泡材４の充填作業が容易にできて作業性を向上するこ
とができ、かつ均一密度のものが得られ、さらにセル２
内で発泡させないためセル２内面の影響もないため低密
度の発泡材４を得ることができる。

第４図の第２実施例は第１実施例の製造法に入る前工程
に予めハニカム材１のセル２内面に接着材７を浸漬や吹
付塗布等により付着して置くものである。

この第２実施例にあっては、第１実施例と同様の作用効
果を得るとともに接着材７によりハニカム材１と発泡材
４との結合度を高めることができる。

第５図の第３実施例は第１実施例、第２実施例で得られ
るパネル状芯材の上下面に接着材７により表装材８を接
着したものである。

また第６図の第４実施例はハニカム材ｌの上側に発泡フ
オーム材６を配置するとともに上下に接着材７及び表装
材８を配置し、ハニカム材１への発泡フオーム材６の圧
入と一緒に表装材８を接着するようにしている。

この第４実施例にあっては、表装材８の接着作業を容易
にできるものである。

尚、他の実施例としてハニカム材１はアルミニューム、
ペーパー、不織布等を用いることもあり、また発泡フオ
ーム材６はウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂、ポリエチレン樹脂、ボリスヂレン樹脂等汎用樹脂
を用いることもある。

また、密度ρ及び圧力Ｐはハニカム材１のセル２のサイ
ズや材質、及び発泡フオーム材６の材質等によって定め
られる。

また表装材８は強化材として無機繊維（ガラス。

炭素、ボロン、アスベスト他）、有機繊維（ビニロン。

アクリル、ポリアミド）、金属繊維（アルミ、スチール
）、複合繊維（ボロン／タングステン）、金属板（アル
ミ板、鉄鋼板）、マトリックスとして熱硬化性樹脂（不
飽和ポリエステル、エポキシフェノール。

ビニルエステル他）、熱可塑性樹脂（ポリアミド。

ポリカーボネート、ＡＢＳ他）が用いられる。

また接着材７は接着樹脂（エポキシ、不飽和ポリエステ
ル、ウレタン、アクリル、その他無機接着材）や接着フ
ィルム　（エポキシ、ポリエステル、ウレタン、ナイロ
ン、アイオノマー、エチレン酢ビなど）等が用いられる
。

〔発明の効果〕

本発明は上述の如く、ハニカム材への発泡材の充填作業
が容易にできて作業性を向上することができ、かつ均一
密度のものが得られ、機械的強度、防音、断熱性に優れ
た発泡材入りパネル状芯材を得ることができる。

また、接着材によりハニカム材と発泡材との結合度を高
めることができる。

以上、所期の目的を充分達成することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は第１実
施例の断面図、第２図はその斜視図、第３図はその断面
図、第４図は第２実施例の断面図、第５図は第３実施例
の断面図、第６図は第４実施例の断面図、第７図は従来
の製造法の説明図、第８図はその製品図、第９図は他の
従来の製造法の説明図である。 １・・・ハニカム材、２・・・セル、４・・・発泡材、
６川発泡フオーム材、７・・・接着材。 昭和６３年２月３日 出願人　　株式会社　有沢製作所 発明者　　荻　　野　　栄　　八 同　　　　　中　　　澤　　　　　　　　務１ス／４Ｘ
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Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ハニカム材のセル内に発泡材を充填して成るパネ
   ル状芯材の製造法において、上記ハニカム材に発泡フォ
   ーム材を圧入することを特徴とするパネル状芯材の製造
   法。
2. （２）ハニカム材のセル内面に接着材を設け、該ハニカ
   ム材に発泡フォーム材を圧入する請求項１記載のパネル
   状芯材の製造法。