JPH0119607B2 - - Google Patents
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- JPH0119607B2 JPH0119607B2 JP56185793A JP18579381A JPH0119607B2 JP H0119607 B2 JPH0119607 B2 JP H0119607B2 JP 56185793 A JP56185793 A JP 56185793A JP 18579381 A JP18579381 A JP 18579381A JP H0119607 B2 JPH0119607 B2 JP H0119607B2
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- Contacts (AREA)
Description
本発明は組み合わせ電気接点の改良に関する。
近時、電気、電子技術の発展に伴い各種電気、
電子機器が小型化され、それに応じてブレーカ
ー、マグネツトスイツチ等も小型化されている。 然し乍ら、ブレーカー、マグネツトスイツチ等
が小型化されると、機器の沿面距離や絶縁距離が
とりにくくなる。つまり接点の消耗飛散により絶
縁抵抗や耐電圧が低下するという問題が生じる。
また電気接点の接触力、開離力が小さくなつて、
溶着が起き易くなるという問題がある。 この為、耐消耗性が良く、耐溶着性に優れた組
み合わせ電気接点が要望され、種々の組み合わせ
電気接点の開発がなされているが、今だ満足すべ
きものがない。 従来より多用されている電気接点材料に銀―酸
化カドミウムがありこれを対向させた組み合わせ
電気接点は非常に耐溶着性に優れている。しかし
酸化カドミウムが700℃付近で熱分解を起こすた
め銀も同時に飛散し、消耗が多くその結果として
絶縁劣化を起こし易かつた。この為小型継電器へ
の適用がなされなかつた。一方銀―ニツケル―炭
化タングステン―タングステン接点同士を対向さ
せた組み合わせ電気接点も多用されているが、こ
れは消耗が少く均一であるからである。しかし銀
―ニツケル系に特有の耐溶着性のばらつきがあ
り、開離力の大きくとれない小型継電器へは適用
できなかつた。 このように従来の組み合わせ電気接点は、相対
向する固定接点と可動接点を同じ又は性質の似通
つた電気接点材料を用いていたので、耐溶着性は
良いが耐消耗性が悪かつたり、また逆に耐消耗性
は良いが耐溶着性が悪い等の問題があつた。そこ
で本発明者は、小型化されたブレーカー、マグネ
ツトスイツチ等に於いても耐消耗性が良くて絶縁
抵抗を劣化させることなく、耐溶着性に優れた組
み合わせ電気接点を開発すべく鋭意攻究の結果、
相対向する固定接点と可動接点に耐消耗性の異な
る接点材料を用いることにより耐溶着性、耐消耗
性が向上し得ることを見い出した。 本発明はこの点に着目してなされたものであ
り、耐溶着性、耐消耗性を確実に向上させること
のできる組み合わせ電気接点として銀―カドミウ
ム系の接点と銀―ニツケル―炭化タングステン又
はタングステンの接点とを相対向させて成る組み
合わせ電気接点を提供せんとするものである。 本発明による組み合わせ電気接点は、酸化前の
合金組成比として、カドミウム５〜20重量％及び
残部銀からなる銀―酸化カドミウム接点と、ニツ
ケル10〜60重量％、タングステン又は炭化タング
ステンの１種又は２種を合計で0.5〜５重量％及
び残部銀からなる銀―ニツケル系の接点とを相対
向させて成るものである。 本発明の組み合わせ電気接点に於いて上記の如
く相対向する接点の材料を限定した理由は、銀―
酸化カドミウム系の優れた耐溶着性を生かしまた
銀―ニツケル―炭化タングステン―（タングステ
ン）の優れた耐消耗性を生かすため、銀―ニツケ
ル系接点にタングステン又は炭化タングステンを
添加することにより従来の同じ又は性質の似通つ
た材料の接点を相対向させた組み合わせ電気接点
に於ける劣悪な耐溶着性或いは耐消耗性に依存す
る絶縁抵抗特性の悪さを解消する為である。また
銀―酸化カドミウムのカドミウムの含有量を５〜
20重量％（以下、「w/o」と略す。）としたのは５
ｗ／ｏ以下では耐溶着性を高めるに充分でなく20
ｗ／ｏをこえると、耐溶着性には問題はないが消耗
が極端に多くなるからである。 銀―ニツケル系のニツケル含有量を10〜60w/o
と限定したのは10w/o以下では耐消耗性が充分で
なく、60w/oを超えると接触抵抗が非常に不安定
になるためである。またタングステン、炭化タン
グステンの１種又は２種を合計で0.5〜５w/o添
加したのは、銀―ニツケル合金中のニツケル粒子
の凝集を防ぐ他、接点開閉動作のアークによる消
耗の際、炭化タングステンやタングステンが酸化
され酸化タングステンとなつて相手方の銀―酸化
カドミウム接点との表面ぬれ性を改善し、耐溶着
性の向上がなされるからである。 次に本発明による組み合わせ電気接点の効果を
明瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来例
について説明する。 実施例 １ Ag―CdO12w/oより成る直径５mmの固定接点
とAg―Ni25w/o―WC2.5w/oより成る直径４mm
の可動接点とを相対向させて組み合わせ電気接点
を構成した。 実施例 ２ Ag―Ni15w/o―WC1.0w/o―W0.5w/oより成
る直径５mmの固定接点と、Ag―CdO17w/oより
成る直径４mmの可動接点とを相対向させて組み合
わせ電気接点を構成した。 従来例 １ Ag―CdO12w/oより成る直径５mmの固定接点
と直径４mmの可動接点を相対向させて組み合わせ
電気接点を構成した。 従来例 ２ Ag―Ni15w/o―WC1.0w/o―W0.5w/oより成
る直径５mmの固定接点と直径４mmの可動接点とを
相対向させて組み合わせ電気接点を構成した。 然してこれら各組み合わせ電気接点を夫々９組
下記の試験条件にて溶着回数、絶縁抵抗、消耗量
を測定したところ下表に示すような結果を得た。 耐溶着性試験条件 Γ電 圧：AC100V 50Hz Γ電 流：投入電流40A 遮断電流10A Γ開閉頻度：20回／分 Γ接触力 ：40ｇ 開離力：40ｇ 絶縁抵抗試験 ΓDC500V メガーによる。
電子機器が小型化され、それに応じてブレーカ
ー、マグネツトスイツチ等も小型化されている。 然し乍ら、ブレーカー、マグネツトスイツチ等
が小型化されると、機器の沿面距離や絶縁距離が
とりにくくなる。つまり接点の消耗飛散により絶
縁抵抗や耐電圧が低下するという問題が生じる。
また電気接点の接触力、開離力が小さくなつて、
溶着が起き易くなるという問題がある。 この為、耐消耗性が良く、耐溶着性に優れた組
み合わせ電気接点が要望され、種々の組み合わせ
電気接点の開発がなされているが、今だ満足すべ
きものがない。 従来より多用されている電気接点材料に銀―酸
化カドミウムがありこれを対向させた組み合わせ
電気接点は非常に耐溶着性に優れている。しかし
酸化カドミウムが700℃付近で熱分解を起こすた
め銀も同時に飛散し、消耗が多くその結果として
絶縁劣化を起こし易かつた。この為小型継電器へ
の適用がなされなかつた。一方銀―ニツケル―炭
化タングステン―タングステン接点同士を対向さ
せた組み合わせ電気接点も多用されているが、こ
れは消耗が少く均一であるからである。しかし銀
―ニツケル系に特有の耐溶着性のばらつきがあ
り、開離力の大きくとれない小型継電器へは適用
できなかつた。 このように従来の組み合わせ電気接点は、相対
向する固定接点と可動接点を同じ又は性質の似通
つた電気接点材料を用いていたので、耐溶着性は
良いが耐消耗性が悪かつたり、また逆に耐消耗性
は良いが耐溶着性が悪い等の問題があつた。そこ
で本発明者は、小型化されたブレーカー、マグネ
ツトスイツチ等に於いても耐消耗性が良くて絶縁
抵抗を劣化させることなく、耐溶着性に優れた組
み合わせ電気接点を開発すべく鋭意攻究の結果、
相対向する固定接点と可動接点に耐消耗性の異な
る接点材料を用いることにより耐溶着性、耐消耗
性が向上し得ることを見い出した。 本発明はこの点に着目してなされたものであ
り、耐溶着性、耐消耗性を確実に向上させること
のできる組み合わせ電気接点として銀―カドミウ
ム系の接点と銀―ニツケル―炭化タングステン又
はタングステンの接点とを相対向させて成る組み
合わせ電気接点を提供せんとするものである。 本発明による組み合わせ電気接点は、酸化前の
合金組成比として、カドミウム５〜20重量％及び
残部銀からなる銀―酸化カドミウム接点と、ニツ
ケル10〜60重量％、タングステン又は炭化タング
ステンの１種又は２種を合計で0.5〜５重量％及
び残部銀からなる銀―ニツケル系の接点とを相対
向させて成るものである。 本発明の組み合わせ電気接点に於いて上記の如
く相対向する接点の材料を限定した理由は、銀―
酸化カドミウム系の優れた耐溶着性を生かしまた
銀―ニツケル―炭化タングステン―（タングステ
ン）の優れた耐消耗性を生かすため、銀―ニツケ
ル系接点にタングステン又は炭化タングステンを
添加することにより従来の同じ又は性質の似通つ
た材料の接点を相対向させた組み合わせ電気接点
に於ける劣悪な耐溶着性或いは耐消耗性に依存す
る絶縁抵抗特性の悪さを解消する為である。また
銀―酸化カドミウムのカドミウムの含有量を５〜
20重量％（以下、「w/o」と略す。）としたのは５
ｗ／ｏ以下では耐溶着性を高めるに充分でなく20
ｗ／ｏをこえると、耐溶着性には問題はないが消耗
が極端に多くなるからである。 銀―ニツケル系のニツケル含有量を10〜60w/o
と限定したのは10w/o以下では耐消耗性が充分で
なく、60w/oを超えると接触抵抗が非常に不安定
になるためである。またタングステン、炭化タン
グステンの１種又は２種を合計で0.5〜５w/o添
加したのは、銀―ニツケル合金中のニツケル粒子
の凝集を防ぐ他、接点開閉動作のアークによる消
耗の際、炭化タングステンやタングステンが酸化
され酸化タングステンとなつて相手方の銀―酸化
カドミウム接点との表面ぬれ性を改善し、耐溶着
性の向上がなされるからである。 次に本発明による組み合わせ電気接点の効果を
明瞭ならしめる為にその具体的な実施例と従来例
について説明する。 実施例 １ Ag―CdO12w/oより成る直径５mmの固定接点
とAg―Ni25w/o―WC2.5w/oより成る直径４mm
の可動接点とを相対向させて組み合わせ電気接点
を構成した。 実施例 ２ Ag―Ni15w/o―WC1.0w/o―W0.5w/oより成
る直径５mmの固定接点と、Ag―CdO17w/oより
成る直径４mmの可動接点とを相対向させて組み合
わせ電気接点を構成した。 従来例 １ Ag―CdO12w/oより成る直径５mmの固定接点
と直径４mmの可動接点を相対向させて組み合わせ
電気接点を構成した。 従来例 ２ Ag―Ni15w/o―WC1.0w/o―W0.5w/oより成
る直径５mmの固定接点と直径４mmの可動接点とを
相対向させて組み合わせ電気接点を構成した。 然してこれら各組み合わせ電気接点を夫々９組
下記の試験条件にて溶着回数、絶縁抵抗、消耗量
を測定したところ下表に示すような結果を得た。 耐溶着性試験条件 Γ電 圧：AC100V 50Hz Γ電 流：投入電流40A 遮断電流10A Γ開閉頻度：20回／分 Γ接触力 ：40ｇ 開離力：40ｇ 絶縁抵抗試験 ΓDC500V メガーによる。
【表】
上記表で明らかなように銀―酸化カドミウム系
の接点と銀―ニツケル―炭化タングステン―（タ
ングステン）の接点を相対向させた本発明の電気
接点は、それぞれ単独で組み合わせて用いたとき
の欠点を補いあい、しかも長所をのばす、すなわ
ち耐溶着性、耐消耗性両者の優れた組み合わせ電
気接点である。 本発明の組み合わせ接点を用いれば小型化され
たブレーカー、マグネツトスイツチ、リレー等の
苛酷な使用条件に充分対応できるものである。
の接点と銀―ニツケル―炭化タングステン―（タ
ングステン）の接点を相対向させた本発明の電気
接点は、それぞれ単独で組み合わせて用いたとき
の欠点を補いあい、しかも長所をのばす、すなわ
ち耐溶着性、耐消耗性両者の優れた組み合わせ電
気接点である。 本発明の組み合わせ接点を用いれば小型化され
たブレーカー、マグネツトスイツチ、リレー等の
苛酷な使用条件に充分対応できるものである。
Claims (1)
- １ 酸化前の合金組成比として、カドミウム５〜
20重量％及び残部銀からなる銀―酸化カドミウム
接点と、ニツケル10〜60重量％、タングステン又
は炭化タングステンの１種又は２種を合計で0.5
〜５重量％及び残部銀からなる銀―ニツケル系の
接点とを相対向させて成る組み合わせ電気接点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18579381A JPS5887711A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 組み合わせ電気接点 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18579381A JPS5887711A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 組み合わせ電気接点 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887711A JPS5887711A (ja) | 1983-05-25 |
| JPH0119607B2 true JPH0119607B2 (ja) | 1989-04-12 |
Family
ID=16176986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18579381A Granted JPS5887711A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 組み合わせ電気接点 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5887711A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55138044A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-28 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric contact material |
| JPS5654714A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-14 | Tanaka Precious Metal Ind | Combination electric contact |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP18579381A patent/JPS5887711A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55138044A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-28 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric contact material |
| JPS5654714A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-14 | Tanaka Precious Metal Ind | Combination electric contact |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5887711A (ja) | 1983-05-25 |
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