JPH01192985A - 電動ブラインドの降下高さ設定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は電動ブラインドの降下高さ設定装置に関し、
特に、ブラインドの降下位置を容易に指定したり解除し
たりすることができる電動フラインドの降下高さ設定装
置に関するものである。

［従来の技術］ 従来から提案されている電動ブラインドの降下高さの設
定装置は、昇降シャフトの回転とカムなどを応用した減
速機構で構成されている。すなわち、昇降シャフトの回
転数を減速させて、カムなどに連動させたマイクロスイ
ッチなどの接点を開閉して電動機を停止せている。そし
て、降下高さを変える場合は、減速機構内のマイクロス
イッチをオン、オフするカムのねじ付きボルトを調整し
、これにより電動機を早く停止させたり、遅く停止させ
たりして結果的に電動機の通電時間を制御して降下高さ
を調節していた。換言すればカムの位置の変化により、
電動機の通電時間を変えている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来の電動ブラインドによる
降下高さの設定方法では、カムの位置を調整するという
ことにより、降下高さを設定する場合は、必ず電動ブラ
インドを窓枠に設置してブラインドを降下させ、その窓
枠の降下高さに応じてブラインドに取付け、現場にて電
動ブラインドを動作させながら、カットアンドトライ方
式で調整する必要があった。このために、窓枠への取付
調節に多大の時間、多大の労力を要するという欠点があ
った。また、長時間の使用や経時変化によって、カムの
摩擦状態や位置が変化し、降下高さが変化し、その都度
人手によって降下高さを調整する必要があり、しかもカ
ムやギヤまたはねじ付はボルトの組合わせ機構が煩雑で
あって、コスト的にも高価になるという欠点があったる
それゆえに、この発明の主たる目的は、調整作業を不要
にし得て、設定された位置にブラインドを降下させるこ
とのできるような電動ブラインドの降下高さ設定装置を
提供することである。

［課題を解決するための手段］ この発明の上記目的は、電動ブラインドの降下位置高さ
設定手段を、ブラインド本体とは分離して設けられた無
線方式のリモコン送信機のような指令手段に設け、リモ
コン送信機のような指令手段から降下位置高さの設定を
行なうことによって達成できる。

すなわちこの発明に係る電動ブラインドの降下高さ設定
装置は、紐状部材によって連結される複数の羽根、電動
機、電動機の回転に応じて回転し紐状部材を巻取□りま
たは巻戻ししてブラインドを昇降させるためのドラムを
収容するヘッドボックスと、ブラインド本体とは分離し
て設けられ、無線方式でブラインドの上昇または下降を
指令するための指令手段と、指令手段からの指令信号を
受信し、その信号をヘッドボックスに伝達する受信手段
と、指令手段に設けられ、ブラインドの降下する下限位
置を任意の位置に設定するために下限位置を設定するた
めの下限位置設定手段と、ドラムの回転に応じてパルス
信号を発生するパルス信号発生手段と、発生されたパル
ス信号を計数し、その計数値が下限位置設定手段によっ
て設定された値と一致したか否かを判別する判別手段と
、下降指令に応じて、電動機を回転させてドラムにより
紐状部材を巻戻ししてブラインドを降下させ、計数値が
下限位置設定手段によって設定された値と一致したこと
が判別されたことに応じて電動機を停止させる制御手段
とから構成される。

［作用］ この発明に係る電動ブラインドの降下高さ設定装置は、
降下高さの設定をブラインド本体とは分離して設けられ
た無線方式の指令手段が行ない、指令手段からの指令信
号を受信手段を介してブラインドに伝達し、ブラインド
を降下させたときにドラムの回転に応じて発生されるパ
ルス信号を計数し、ブラインドの降下高さに対応する計
数値が予め設定された下限位置と一致していればブライ
ンドの降下を停止させるようにしたので、複雑な調整作
業を不要にし得て、任意の窓枠に対応してブラインドの
降下位置を無線遠隔操作式の指令手段から設定できる。

［発明の実施例］ 従来の問題点を解決するための手段としては、たとえば
ブラインドの昇降装置を収容するためのヘッドボックス
と、ブラインドの上昇または下降を指令するための指令
手段と、ヘッドボックスの下方に設けられ、紐状部材に
よって連結される複数の羽根とからなる電動ブラインド
において、ヘッドボックス内に設けられ、電動機の回転
に応じて回転し、紐状部材を巻取りまたは巻戻ししてブ
ラインドを昇降させるためのドラムと、ドラムの回転に
応じてパルス信号を発生するパルス信号発生手段と、ブ
ラインドの降下する下限位置を任意の値に設定可能なデ
イツプスイッチを用いた下限位置設定手段と、発生され
たパルス信号を計数し、その計数値が下限位置設定手段
によって設定された値と一致したか否かを判別する判別
手段と、下降指令に応じて電動機を回転させてドラムに
より紐状部材を巻戻ししてブラインドを降下させ、計数
値が下限位置設定手段によって設定された値と一致した
ことが判別されたことに応じて電動機を停止させる制御
手段から構成することが考えられる。

しかし上記のような電動ブラインドの下限位置設定手段
では、ヘッドボックス内に内蔵された制御部に下限設定
スイッチを設け、このスイッチの組合わせによってブラ
インドの降下する最下限を設定する。この設定は設置す
る窓の高さの合わせて工場にてスイッチの組合わせを適
宜選択し、窓への高さに合わせる。しかし窓の高さの設
定ミスやブラインドの下限設定スイッチの設定ミス等が
あると、窓へ取付けた後に窓枠の下部にブラインドが降
りきらず隙間ができたり、また窓枠の下部にブラインド
が当たり、ブラインド全体が緩む等の不具合が起こる。

これを改めるためには下限設定スイッチの設定を変更し
、その設置された窓の高さに位置させるよう取付現場で
設定し直す必要がある。

しかしながら、下限設定スイッチはヘッドボックス内の
制御部に設けである。したがってその下限設定スイッチ
の設定し直し作業はヘッドボックスが窓等の上部にある
ため、その作業性は非常に悪く、事務所、会議室等数多
くのブラインドを設置する現場では著しく作業能率を低
下させる。またブラインドの設置後、窓枠の下部に鉢植
え等そ他の置物などを追いた場合、ブラインドを降下さ
せるときにこれらにブラインドの下部が当たらないよう
にするには、降下させるごとにブラインドの降下状態を
見ながらブラインドの降下を停止するかまたは上述のご
とく、下限設定スイッチの設定し直しを行なう必要があ
る。しかしこの設定し直しは一般的にはブラインドを設
置した工事会社に依頼する必要がある。

以上の問題点をまとめると、上記の電動ブラインドの降
下位置設定装置は次のような問題点を有している。

（ｉ）ブラインドを窓等に設置した後には、ヘッドボッ
クス内の制御部に設けた下限設定スイッチの変更は、施
工上の作業能率が著しく悪くまた容易に変更できない。

（１１）下限設定の範囲をより細かくするには下限スイ
ッチの組合わせを多くする必要があり、下限スイッチの
数が多くなりコストアップとなる。

また設定操作が煩雑となる。

そこでこの発明では電動ブラインドの降下位置高さの設
定を下記のように行なうようにして上記問題点を解消し
た。

まず、第１図、第２図および第３図を参照して、この発
明の一実施例の外観的構成について説明する。第１図は
この発明に係る電動ブラインドの巻取機構の要部を示す
図であり、第２図はこの発明に掛る電動ブラインドの下
限位置設定方法を説明するための電気的構成を示す図で
あり、第３図は、ブラインドの巻取機構の詳細を説明す
るための斜視図である。この発明に係る電動ブラインド
は、スラット１３と、スラット１３を上下駆動するため
の装置が収容されたヘッドボックス１５と、スラット１
３の上下をコントロールするためのコントローラ２と、
スラットの上下指令するための赤外線リモコン送信機６
０とを含む。ヘッドボックス１５はリフティングテープ
１０を巻上げ巻下げすることによりスラット１３を上下
させるための昇降ユニット６．７．８と、昇降ユニット
を回転させるためのギャードモータ４と、モータの回転
を制御する制御部３と、モータからの回転力を各昇降ユ
ニットに伝達するための昇降シャフト１２とを含む。

コントローラ２はスラット１３を上昇させるための上昇
スイッチ２１、スラットの動きを停止させるための停止
スイッチ２２、スラット１３を降下させるための降下ス
イッチ２３、スラットを開けるための開スイッチ２４、
スラットを閉じるための閉スィッチ２５、と赤外線リモ
コン送信機からの赤外線信号を受信するための受信部６
９とを含む。なお、受信部６９はコントローラ２内に内
蔵される必要はなく、外付けでコントローラ２と別構成
としてもよい。また受信部６９はスイッチ２１〜２５と
は別の配線系統によって制御部３に接続されている。電
源コード１とコントローラ２は制御部３に接続される。

制御部３にはマイクロコンピュータ（以後ＭＰＵと略す
。）３４や電源部などが内蔵される。

受信部６９の構成は、公知のものが種々存在するので詳
細は省略する。機能としては、リモコン送信機６０から
送られる赤外線信号（一般的には３８ｋＨｚ等の周波数
をキャリアとして、リモコン信号でパルス変調されてい
る。）を受信し、変調された赤外信号を復調し、リモコ
ン信号に戻している。このリモコン信号がＭＰＵ３４に
入力されることになる。ＭＰＵ３４はこのリモコン信号
を取込み、リモコン送信機６０からの指令信号を解読し
、その指令に従ってブラインドの制御を行なう。

リモコン送信機６０は、上昇スイッチ６４、停止スイッ
チ６５、降下スイッチ６６、およびスラットの開スイッ
チ６７、閉スィッチ６８の５個の操作スッチを含む。

制御部３には電動機と減速ギヤとによって構成されたギ
ャードモータ４が接続される。ギャードモータ４の回転
軸はカップリング５を介して昇降シャフト１２に連結さ
れている。昇降シャフト１２には、昇降ユニット６．７
および８が連結されている。これらの昇降ユニット６．
７および８に内蔵されているセンサや障害スイッチ（図
示せず）や上限スイッチ１６は配線材９によって制御部
３に接続されている。なお、配線材９には、ギヤードモ
ータ４への配線やコントローラ２への接続コード２０も
含まれる。昇降ユニット６および８は巻取ドラム３７と
ラダードラム３９とを含み、昇降ユニット７はラダード
ラム３９のみを含む。

巻取ドラム３７にはリフティングテープ１０（これは紐
状のものであってもよい）の一端が固定されてされてい
る。リフティングテープ１０の他端は複数のスラット１
３の孔１３ａを貫通し、ボトムレール１４に固定されて
いる。そして、巻取ドラム３７は昇降シャフト１２の回
転に伴ってリフティングテープ１０を巻上げまたは巻戻
しして、スラット１３およびボトムレール１４を昇降さ
せる。また、ラダードラム３９には、ラダーコード１１
の一端が固定され、ラダーコード１１の他端はボトムレ
ール１４に固定されている。

このラダーコード１１はスラット１３のたとえば５０ｍ
ｍ、２５ｍｍまたは１５ｍｍの幅に相当する間隔を隔て
て２本１１ａ、ｌｌｂ１組となって構成されており、こ
の２本のラダーコード１１ａ、ｌｌｂはスラット１３の
ピッチｐに相当する間隔で、たとえば梯子状に横組１１
ｃで結ばれている。スラット１３はラダーコードｌｌａ
、１１ｂと横方向のコードｌｌｃで構成される梯子状の
空間の中に挿入されて保持されている。そして、ラダー
ドラム３９は昇降シャフト１２の回転に伴って回動し、
スラットの開き具合を制御する。なお、ボトムレール１
４はブラインドを降下させるときの重りや降下後に風な
どによってブラインドが揺れるのを防ぐ重りとしての機
能を果たす。

制御部３とギャードモータ４と昇降ユニット６．７およ
び８は外箱を構成するヘッドボックス１５によって覆わ
れている。このヘッドボックス１５の下部には、上限ス
イッチ１６が設けられており、この上限スイッチ１６は
ブラインドを巻上げたときに、スラット１３により抑圧
されて動作し、上限位置の検出を行なう。なお、上限ス
イッチ１６は光センサなどの電子スイ・ソチによって構
成してもよい。

次に、第２図を参照して、この発明の一実施例の電気的
構成について説明する。電源トランス３１には、電源コ
ード１を介して交流電源が入力される。電源トランス３
１は入力された交流電源を降圧させて低電圧を安定化電
源部３２に与え、制御部３およびギャードモーダ４に必
要な電源を作り出している。ＭＰＵ３４には、モータ駆
動回路３３が接続され、ＭＰＵ３４からの指令に応じて
、ギャードモータ４を正転、反転またはブレーキモード
で制御する。

ここで、ブレーキモードとは、モータ駆動回路３３を介
してギャードモータ４の入力端子を短絡することであり
、このようにギャードモータ４の入力端子間を短絡する
ことによって、ギャードモータ４にブレーキをかけるこ
とができる。すなわちたとえば、ブラインドの降下によ
る慣性やブラインドを人為的に下降する方向に強く引張
った場合などのように、機械的にギャードモータ４に回
転力を加えると、ギャードモータ４が直流発電機の原理
となる逆起電力を生じる。そこで、入力端子間を短絡す
ることにより、この回転を阻止する方向、すなわち逆回
転させる電流が流れて、ギャードモータ４が停止するこ
とになる。ＭＰＵ３４には、電圧検知回路３５が接続さ
れる。この電圧検知回路３５は制御部３に供給する電源
Ｖｃｃの電圧を検知するものである。すなわち、電圧検
知回路３５は電源コード１から供給される電圧を、トラ
ンス３１を介して低電圧側で監視している。

このＭＰＵ３４は後に説明する電動ブラインドの降下位
置設定のためのＲＡＭ７０を含む。ＲＡＭ７０は、リモ
コン送信機６０から人力されたブラインドの降下位置高
さを記憶する部分である障害スイッチ３６は昇降ユニッ
ト６および８に内蔵するものであって、トラブルの一例
としてブラインドが降下している途中において障害物な
どに当たり、降下する動作が止められた場合、ギャード
モータ４が降下方向に回転を続けると、リフティングテ
ープ１０が緩み、さらにこれが継続すると、巻取ドラム
３７からリフティングテープ１０が逸脱し、次にブライ
ンドを上昇させようとしても、リフティングテープ１０
を巻取ることができず、著しい故障を生じることになる
。

これを防止するために、リフティングテープ１０の緩み
を従来技術として機械的スイッチまたは光学的または磁
気的なセンサによって検出し、その検出出力をＭＰＵ３
４に人力して、モータ駆動回路３３を介してギャードモ
ータ４を停止させるようにしている。これにより、モー
タ駆動回路３３をブレーキモードに設定する。また、Ｍ
ＰＵ３４はギャードモータ４の停止後任意の時間だけ反
転させてブラインドを巻上げ、リフティングテープ１０
の緩みをなくした後、ギャードモータ４を停止させる。

巻取ドラム３７はギャードモータ４の回転に伴ってリフ
ティングテープ１０を巻取りまたは巻戻しを行ない、ブ
ラインドの昇降を行なうものであり、リフティングテー
プ１０のガイド３７１．３７２を含む。また、たとえば
ガイド３７１の周囲には、スリット３７３が形成されて
いる。なお、巻取ドラム３７とは別個に円板を昇降シャ
フト１２の他の部分に取付けてその円板にスリットを形
成してもよく、昇降シャフト１２の回転、またはギャー
ドモータ４のモータ軸の回転を検出しても同様の効果が
得られるので、その取付位置や方法は問わない。

巻取ドラム３７のガイド３７１に関連してフォトインタ
ラプタ３８が設けられている。このフォトインタラプタ
３８は巻取ドラム３７のガイド３７２に形成されたスリ
ット３７３の断続を光学的に検出し、昇降シャフト１２
の回転を電気信号に変換してＭＰＵ３４に入力している
。すなわち、ＭＰＵ３４は巻取ドラム３７の回転によっ
てリフティングテープ１０の上昇または下降量を電気信
号によって知ることができる。ラダードラム３９には、
前述のごとく、ラダーコード１１の一端が固定されてお
り、このラダードラム３９の回転によってスラット１３
の角度を変え、外光の入力量を変化させ、室内を適当な
明るさにしたり、外光を遮断したりしている。

ラダードラム３９は昇降シャフト１２に貫通しているド
ラム軸４０を介して摩擦力を有する状態で嵌合している
。昇降シャフト１２とドラム軸４０は一体（同期）して
回転するが、ラダードラム３９がほぼ半回転すると、ヘ
ッドボックス１５などによって設けられた突起（図示せ
ず）によってラダードラム３９の回転が停止させられ、
ドラム軸４０とスリップして空転する。また、昇降シャ
フト１２が反転すると、同様にしてラダードラム３９も
反転するが、前述の説明と同様にして、ヘッドボックス
１５などの突起に当たり空転する。

ラダードラム３９がほぼ半回転することによって、スラ
ット１３が回動し、スラット１３の角度が変化する。す
なわち、スラット１３は室内側で傾斜して閉じられた状
態から水平状態になって開かれ、さらに屋外側に傾斜し
て閉じられた状態に変化する。昇降シャフト１２が前述
の説明とは逆方向に回転すると、スラット１３の回動が
反転する。すなわち屋外側で傾斜して閉じられた状態か
ら水平状態になって開かれ、室内側で傾斜して閉じられ
た状態になる。

ラダードラム３９の一端には、このラダードラム３９の
回転を検出するためのスリット３９１が形成されている
。このスリット３９１をラダードラム３９のほぼ半回転
に対応した角度で形成されていて、このスリット３９１
の位置を検出するために、フォトインタラプタ４１が設
けられる。このフォトインタラプタ４１はスリット３９
１の位置を検出して電気信号に変換し、ＭＰＵ３４に与
える。ＭＰＵ３４はこの電気信号に応じて、ラダードラ
ム３９の角度、すなわちスラット１３の角度を知ること
ができる。下限位置設定スイッチ４２はブラインドを下
降させたときの下限位置を設定するものであって、この
実施例では４つのスイッチで構成されている。

なお、コントローラ２の各スイッチ２１〜２５、クロッ
ク発生回路４３およびリセット回路４４はＭＰＵ３４に
接続される。

第４図はリモコン送信機６０の一実施例を示す概略ブロ
ック図である。第２図および第４図を参照して、リモコ
ンの操作について説明する。リモコン送信機６０は、上
昇スイッチ６４、停止スイッチ６５、降下スイッチ６６
およびスラット開スイッチ６７、閉スィッチ６８の入力
に応じたリモコン信号を作成するマイコン６１と、マイ
コン６１によって作られた信号を赤外線信号として送出
する手段である赤外発光部６３と、電源部６２とを含む
。なお、リモコン信号により変調されるキャリア、たと
えば３８ｋＨｚ等はマイコン６１によって作られる場合
と、赤外発光部６３に発振器を持たす場合とがあるが、
どちらでもよい。電源６２は一般的・には乾電池を使用
している。

次にリモコン送信機の動作について説明する。

リモコン送信機６０の上昇スイッチ６４を入力すると、
この入力を受けてマイコン６１は上昇信号を赤外発光部
６３に送出する。赤外発光部６３は赤外線信号を送出す
る。この赤外線信号がコントローラ２に設けた受信部６
９によって受信され、復調されてリモコン信号はＭＰＵ
３４に入力される。ＭＰＵ３４は信号を解読し、上昇信
号であると判断し、以下一連の動作によってスラット１
３を上昇させる。

同様にしてリモコン送信機６０の降下スイッチ６６や、
スラットの開スイッチ６７、閉スィッチ６８を入力すれ
ば、マイコン６１はその各々に従ったリモコン信号を赤
外発光部６３を介して受信部６９に送出する。これらの
信号は復調された後、ＭＰＵ３４に入力され、ＭＰＵ３
４はこれら信号を解読し、その各々の指令に従ってブラ
インドを制御する。ブラインドの動作を停止させるには
、リモコン送信機６０の停止スイッチ６５を入力すれば
、上記と同様の経路によってＭＰＵ３４は停止信号を解
読し、ブラインドの動作を停止させる。

またスラットの開閉に関しては、次の操作による。これ
はたとえば、スラットの開スイッチ６７を入力して、ス
ラット角度を調整する。希望のスラット角度になったと
きに開スイッチ６７を放して、停止スイッチ６５を入力
する。その結果スラットの角度は希望した角度に停止す
る。しかし、希望したスラット角度になったことを目視
で確認した後、スラット開スイッチ６７を放して、停止
スイッチ６５を入力してスラットの動作を止める場合は
、次のような問題が生じる。すなわち、目視確認から停
止スイッチ６５の操作、そしてマイコン６１が停止信号
を送出し、赤外送信部６３、赤外受信部６９を介してＭ
ＰＵ３４が停止信号を解読してスラットの動作を止める
までには、人為的な時間とマイコンの処理時間の遅れが
ある。その結果希望のスラット角度に合わせることが困
難となる。スラットの動作時間が速く、希望のスラット
角度でスラットが停止しない。これを防止するためには
、スラット開スイッチ６７、閉スィッチ６８への入力を
放せばマイコンはこれらの入力がなくなったことを判断
するようにすればよい。

マイコン６１は上記のように停止信号を送出するようプ
ログラムされている。このようにすれば、スラット角度
が希望位置になった時点でスラット開スイッチ６７また
は閉スィッチ６８を放せば、直ちにマイコン６１は停止
信号を送出する。停止信号は赤外発光部６３、受信部６
９を介してマイコン６１に入力され、解読されてスラッ
トの動作は停止する。上昇および降下については停止ス
イッチ６５の入力でもって、ブラインドは停止となる。

次に、第１図ないし第３図を参照して、この発明に係る
電動ブラインドの具体的な動作について説明する。電源
コード１に通電されると、電源トランス３１によって交
流電源が低電圧に変換されて安定化電源３２に与えられ
る。安定化電源は制御部に必要な安定化電源Ｖｃｃとギ
ャードモータ４を駆動するための電源Ｖｌ’ｌを作り出
す。まず、ブラインドを上昇させるときは、リモコン送
信機６０に設けられた上昇スイッチ６４を操作する。

ＭＰＵ３４は上昇スイッチ６４からの信号を受けて、ス
ラット１３を閉状態にさせるために、断続信号をモータ
駆動回路３３に与えられる。

応じて、モータ駆動回路３３はギャードモータ４を断続
的に回転させる。ギャードモータ４が断続的に回転され
ると、この回転力はカップリング５を介して昇降シャフ
ト１２を断続的に回転させる。昇降シャフト１２の回転
に伴って、ドラム軸４０を介して巻取ドラム３７および
ラダードラム３９を回転させる。断続的な回転のために
、結果的にラダードラム３９はゆっくりと回転しながら
ラダーコード１１の一方、たとえばラダーコード１１ｂ
側を巻上げるとすると、対となっているラダーコードｌ
ｌａを下がる。すなわち、ラダードラム３９が第３図に
おける矢印方向に回転することによって、ラダーコード
１１ｂ側が上がり、１１ａ側は下がることになる。それ
によって、スラット１３は矢印方向に回転し、閉状態と
なる。

ラダードラム３９が回転し、このラダードラム３９に設
けられているスリット３９１がフォトインタラプタ４１
の出力信号を断続し、パルス信号がＭＰＵ３４に与えら
れる。ＭＰＵ３４は、さらにラダードラム３９が回転す
ると、すなわちスラット１３が徐々に閉じられると、順
次パルス信号を計数する。スラット１３が完全に閉じら
れた状態にまでラダードラム３９が回転すると、ラダー
ドラム３９に設けられた突起（図示せず）が突起（図示
せず）に当たり、ラダードラム３９が空転する。したが
ってフォトインタラプタ４１からのパルス信号はＭＰＵ
３４に与えられなくなる。応じて、ＭＰＵ３４はスラッ
ト１３の閉じられたことを判別する。また、ＭＰＵ３４
はリモコン送信機６０の上昇スイッチ６４が操作されて
から、フォトインタラプタ４１から出力されるパルス信
号のパルス数を計数し、その計数値をスラット１３の移
動角度として図示しないメモリに記憶させる。

次に、ＭＰＵ３４をフォトインタラプタ４１からのパル
ス信号が与えられなくなると、モータ駆動回路３３に対
して、連続巻取信号を与える。応じて、モータ駆動回路
３３はギャードモータ４を断続回転から連続回転に変え
、ブラインドの巻上げ操作に移る。

すなわち、ギャードモータ４が連続回転することによっ
て、巻取ドラム３７は連続回転し、リフティングテープ
１０を巻取る。リフティングテープ１０の他端はボトム
レール１４に固定されているため、スラット１３の最下
部から順次上昇する。

ブラインドの上昇を停止する場合は、リモコン送信機６
０に設けられている停止スイッチ６５を操作する。ＭＰ
Ｕ３４は停止スイッチ６５からの指令に応じて、モータ
駆動回路３３に停止信号を与える。応じて、モータ駆動
回路３３はギャードモータ４を停止させる。このとき、
モータ駆動回路３３はギャードモータ４の入力端子を短
絡し、ギャードモータ４にブレーキをかけて停止させる
。

これは周知の技術であるため、その詳細な説明は省略す
る。

次に前述の説明のごと＜、ＭＰＵ３４に記憶されたスラ
ット１３の角度位置に戻すために、ＭＰＵ３４はモータ
駆動回路３３に対して逆転の断続信号を与え、ラダード
ラム３９を第３図に示した矢印とは逆の方向に逆転させ
る。それによって、ラダーコード１１は前述の説明とは
逆の動作を行ない、スラット１３が矢印とは逆方向に回
転し、開かれる。同時に、ＭＰＵ３４はフォトインタラ
プタ４１からパルス信号を計数し、上昇時に入力された
計数値と一致すれば、ＭＰＵ３４はモータ駆動回路３３
に対してギャードモート４を停止させるめの信号を与え
て、ギャードモータ４を停止させる。それによって、ブ
ラインドは停止、上昇以前のスラット１３の角度に自動
的に調節される。

ブラインドを降下させる場合の動作は、リモコン送信機
６０に設けられた降下スイッチ６６を操作することによ
って行なわれる。ブラインドの降下は、前述の上昇時と
は概ね逆の動作を行なうことによって行なわれる。リモ
コン送信機６０の停止スイッチ６５を操作すれば、その
時点でギャードモータ４が停止、ブラインドは停止する
。また、スラット１３の角度は前述の説明と同様にして
、下降前の角度に自動的に調整される。

なお、上記操作は、リモコン送信機６０に設けたスイッ
チから行なったが、コントローラ２にも同様のスイッチ
があるため、コントローラ２からも行うことができる。

次に、ブラインドの降下高さの設定方法について説明す
る。この発明に係るブラインドの降下高さの設定はブラ
インド本体とは分離された赤外線式のリモコン送信機に
設けられた各種スイッチを用いて行なわれる。この降下
位置設定方式だけでなく、従来技術で述べたデイツプス
イッチによる設定を併用してもよい。

第５図および第６図はこの発明に係る電動ブラインドの
下限位置設定の手順を示すフローチャートである。

第５図はＭＰＵ３４の動作を示すフローチャートであり
、第６図はモコン送信機６０の動作を示すフローチャー
トである。

第５図、第６図を参照して、この発明に掛る電動ブライ
ンドの下限位置設定手順を説明する。

まずリモコン送信機６０の上昇スイッチ６４または降下
スイッチ６６を入力してブラインドを希望高さに合わせ
、停止スイッチ６５を入力してブラインドを止める。次
に停止スイッチ６５と降下スイッチ６６を同時に任意に
決めた一定時間入力する。マイコン６１は、この同時入
力が任意に決めた一定時間継続した後、下限設定信号を
送出する。この下限設定信号は、赤外発光部６３から赤
外リモコン信号として送出され、受信部６９て受信され
、復調されて下限設定信号はＭＰＵ３４に入力される。

ＭＰＵ３４はこの信号を解読し、現在高さを下限設定位
置として下限設定位置記憶ＲＡＭ７０に記憶する。

ブラインドの現在高さは、上限スイッチ１６が人力され
た位置からのブラインドの降下高さを以下に述べる方法
で検出することによって検知される。電動機４の回転に
よってブラインドが降下する。昇降シャフト１２が回転
し、さらに巻取ドラム３７が回転する。巻取ドラム３７
に設けたスリット３７３とフォトインターラブタ３８と
によって構成される回転検出部からのパルス数がカウン
トされる。上限位置からのパルス数をカウントすること
によって、降下高さがＭＰＵ３４によって検知される。

下限設定位置として下限設定信号がＭＰＵ３４に入力さ
れると、ＭＰＵ３４は下限設定位置記憶ＲＡＭ７０にそ
のときのパルス数を記憶する。以後上昇指令があったブ
ラインドが上昇しても、ＭＰＵ３４はフォトインターラ
ブタ３８からのパルス数をカウントし、演算することに
よって常に上限位置からの高さを知る。ブラインドの上
昇を停止するには、リモコン送信機６０の停止スイッチ
６５を入力する。ブラインドを降下するときは降下スイ
ッチ６６を入力する。ＭＰＵ３４はフォトインクラブタ
３８からのパルス数をカウントし、演算する。上記下限
設定の操作によってＭＰＵ３４のＲＡＭ７０に記憶され
た下限設定位置と現在位置のパルス数とを比較する。そ
のパルス数が一致すれば、ＭＰＵ３４は下限設定値と判
断して、ブラインドの降下を止める。以後、ブラインド
の昇降動作を行なっても、下限設定値になれば、ブライ
ンドの降下は停止する。

次にこの発明に係る電動ブラインドの下限位置設定の解
除ついて説明する。下限位置の設定は、上記のようにし
て行なうが、この下限設定位置を解除する場合は、停止
スイッチ６５と上昇スイッチ６４を同時に、または停止
スイッチ６５人力後任意に設定した時間以内に上昇スイ
ッチ６４を任意に定めた一定時間継続人力する。この同
時入力信号により、マイコン６１は下限解除信号を送出
する。この下限解除信号は、赤外送出部６３を介して送
出される。この赤外線信号は、受信部６９にて受信され
、復調されて、下限解除信号はＭＰＵ３４に入力される
。ＭＰＵ３４はこの下限解除信号によって下限設定記憶
ＲＡＭ７０に記憶された前記操作による下限設定位置の
記憶をクリアする。その結果下限位置の設定が解除され
る。

［発明の効果］ 以上のようにこの発明によれば、ブラインド本体とは分
離して設けられた無線方式のリモコン送信機のような指
令手段にブラインド降下位置高さ設定手段を設けたため
、高いところに設けられるヘッドボックスから離れた無
線方式のリモコン送信機のような指令手段の位置でブラ
インドの降下位置高さ設定が可能となる。したがって電
動ブラインドを窓枠に取付けた後でもブラインドの降下
高さの調整が容易にできる。しかも−旦設定した後も容
易にその変更が可能となるという効果がある。その結実
施工時の作業性やブラインドの組立時の作業性が著しく
向上し、下限スイッチの省略または組合わせを少なくで
き、下限スイッチの設定の煩雑さや設定ミスを防ぐこと
ができ、併せてコストダウンも可能となる等の効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係るブラインドの巻取機
構の要部を示す図であり、第２図はこの発明の一実施例
の電気的構成を示す図であり、第３図はブラインドの巻
取機構を示す斜視図であり、第４図はリモコン送信機の
要部を示す図であり、第５図および第６図はこの発明に
係る電動ブラインドの下限位置設定手順を示すフローチ
ャートである。 図において、２はコントローラ、３は制御部、４はギャ
ードモータ、６．７．８は昇降ユニット、１０はリフテ
ィングテープ、１１はラダーコード、１２は昇降シャフ
ト、１３はスラット、１４はボトムレール、３３はモー
タ駆動回路、３４はＭＰＵ１３７は巻取ドラム、３８．
４１はフォトインクラブタ、３９はラダードラム、４２
は下限位置設定スイッチ、６０はリモコン送信機、６１
はマイコン、６２は電源部、６３は赤外発光部、６４〜
６８は操作スイッチ、６９は受信部、７０は下限設定位
置記憶ＲＡＭを示す。 Ｉｒ３図 第４図 ６Ｉ ６３二赤外発九都 ６２　：　＠ｉ！ｆ、ｆ％ 第５９図 メイ）ルーチン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 電動機の回転に応じてブラインドの昇降を行なう電動ブ
   ラインドであって、 紐状部材によって連結される複数の羽根と、前記電動機
   および前記電動機の回転に応じて回転して、前記紐状部
   材を巻取りまたは巻戻しして前記ブラインドを昇降させ
   るためのドラムを収容するヘッドボックスとからなるブ
   ラインド本体と、前記ブラインド本体と分離して設けら
   れ、無線方式の遠隔操作手段によって前記ブラインドの
   上昇または下降を指令するための指令手段と、前記指令
   手段からの指令信号を受信し、前記受信信号を前記ヘッ
   ドボックスへ伝達するための受信手段と、 前記指令手段に設けられ、前記ブラインドの降下する下
   限位置を任意の位置に設定するために前記下限位置を設
   定するための下限位置設定手段と、前記ヘッドボックス
   内に設けられ、前記ドラムの回転に応じてパルス信号を
   発生するパルス信号発生手段と、 前記パルス信号発生手段から発生されたパルス信号を計
   数し、その計数値が前記下限位置設定手段によって設定
   された値と一致したか否かを判別する判別手段と、 前記指令手段からの下降指令により、前記受信手段が受
   信した信号に応じて、前記電動機を回転させて前記ドラ
   ムにより前記紐状部材を巻戻して前記ブラインドを降下
   させ、前記判別手段によって前記計数値が前記下限位置
   設定手段によって設定記憶された値と一致したことが判
   別されたことに応じて、前記電動機を停止させる制御手
   段とを含む、電動ブラインドの降下高さ設定装置。