JPH01192881A - 柔軟で伸縮性のある繊維シート類の皺付加工体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 衣料、袋物、鞄、履物等の雑貨類、表紙、ケース等の文
房具類、電気スタンドカバーや壁装材等のインチリヤ用
などに用いられる資材に関する。

（ロ）　従来の技術 従来、柔軟で伸縮があったり、組織構造の施緩やずれの
あるようなもの、例えば紙類、織物類及び不織布類（以
下、総称して繊維シート類という）など、更にプラスチ
ックスフィルム及びシート類等は、屈曲や揉み加工を施
しても皺は入るが、直ちに原形に回復し、歪は残らない
。

そこで、繊維シート類を加熱したり、グリオキザールや
メラミン系の薬品処理を行い、加圧方式によるエンボス
やプレス又は絞り筋目加工が行われている。

（ハ）　発明が解決しようとする問題点従来のものは、
主として加圧方式によるものであって、衣類等における
パーマネントプレスのような状態に形成され、その筋目
は均整なものであって、自然さや多様性にかける。

に）　問題を解決するための手段 柔軟で伸縮性のある繊維シート類を、そのまま又は剛性
の大きい、あるいは伸度の小さい繊維を混入し、シート
状としたものに有機質ポリマー類で処理して、又はフィ
ルム状物を形成して繊維組織の施緩やずれを防止し、剛
性を大きくし、伸縮妙 性を小さくし、伸度は少くとも３０％以下とし、更に、
場合により押圧加工を施して、よりペーパーライク（紙
的状態）にする。

これを折曲げたり、揉みなどの強制力を加えて折損、損
傷、はぐれ等の部分を形成し、歪を残すようにする。

（ホ）　　作　　　　　用 繊維シート類に剛性の大きい、伸度の小さい繊維を温大
して不均整なものとし、有機質ポリマー類で処理するこ
とにより組織の施緩やずれを防止し、剛性を大きくし、
伸度を小さくし、反撥弾性及び可撓性をなくする。

また、押圧加工を施すことにより、厚さを薄くし、繊維
間隔を縮め、有機質ポリマー類で固着し密度を高めたり
して、ペーパーライクな薄板状とし、これに屈曲、揉み
などの強制力を加えると、折損し、歪を起し、そのまま
、又はヒートセットすると、はとんど原形回復しない状
態になる。

（へ）　　実　　施　　例 実施例１ 厚さ１・８〜２・Ｏｍ？７＋、、重量約３００９／ｒｒ
ｌのポリエステルのスパンボンド（東洋紡績株式会社製
ＬＡＥ４３０１Ｎ）　ヲハードアクリルエマルジョン１
０％液ンこ浸漬し、７０％のピンクアップとし、　１１
０°Ｃで２分乾燥し、更にＥＶＡ　（エチレン・酢酸ビ
ニル）の粉末を１２０９／ｌｒｉ散布し、１１５°〜１
２０′Ｃで３０〜５０秒加熱処理してホラ１−メルトス
る。

これを全厚さの６０％の間隙に調整したカレンｐｆ−（
ベーパロールカレンダー又はンユライナーカレンダー）
で２０）ン（全幅）の圧力をかけ、１１０°Ｃで通過さ
し、これを板状体とした。

この板状体を所定間隔を置いた２点間の把持具（１対の
把持ロール）で把持し、その間隔を狭めあるいは、その
間隔間に供給して弛みをもたせ、間隔を調整し、流走方
向に交叉する方向に、把持具を正逆に回動又は揺動し、
板状体を折損、損傷弛緩等の作用をし、皺付し、巻取張
力をほとんどかけずに、約１１０°Ｃでヒートセットし
巻取る。

このものを、そのまま又は着色加工し、製品とするか、
ラミネート加工用ベースとしてもよい。

実施例２ ポリエステルフィルムベースの厚さ約０・０２〜０・０
２５−ｍ　のメタリックフィルムの金属蒸着面をＥＶＡ
処理しておく。他方、厚さ０・７ｍｍの起毛布（片面又
は両面起毛したもの）の起毛面にＥＶＡエマルジョンを
増粘し、ナイフコーターヲ用いて約５０　ｆ／７Ｔｌコ
ーティングし、１１０°Ｃで　１分間乾燥し、その上に
予備加熱したメタリックフィルムのＥＶＡ処理面を合し
て、約０・５ｍｍの間隙をもたしたラミネーターで、エ
アーシリンダーの空気圧５Ｋｐ／ｃ＋＋ｆで加圧してラ
ミネーター、冷却し、巻取る。これを実施例１のような
揉み加工を施し製品とする。

メタリックフィルムは、厚さが薄いのでバイブレーショ
ン、ビーティング、筋目（皺付）加工はある程度できる
が、屈曲や揉み加工はできない。

それは、加工時に、いずれか一方に片寄ってきたり、亀
裂を生じたり、破壊するからである。

そこで、起毛布のような緩衝シート状物を複合すること
により、揉み等の加工が可能となり、製品に鹿の子模様
的な、あるいは乱れ亀甲模様を形成することができる。

しかも、メタリックフィルム及び接着剤の層状（レイヤ
ー）部の剛性の歪が裏布（起毛布）に影響を及ぼし、一
つのデザインをなし、その状態を保持する。

起毛布は、ポリマー溶液で含浸前処理などを施しておく
とより効果的である。

実施例３ 厚さ０−３−ｎ−Ｌ−１重量８０９／ｌｒｉのポリエス
テルのスパンポンド（東洋紡績株式会社製ＬＡＥ　４０
８０Ｅ）にＥＶＡ系ホットメルト接着剤粉末を約６０ｆ
／ｄ散布塗工し、表面を平滑になるようにフラットエン
ボス（厚さ０・２〜０・２５−−’）加工しておく。

他方、外力により繊維組織にずれを生じ易い厚さ１・２
０ｍｍの梨地縁の布地に、ナイフコーターを用いて、増
粘したハードタイプアクリルエマルジョンを約８０９／
ｌｒｉ塗工し、乾燥し、カレンダー加工を行い、厚さ約
０．８　ｍｍにし、ペーパーライクな伸び及び繊維組織
ずれのないシート状物とする。

次に、これら両者を接着剤面を加熱し、ラミネーターで
貼合する。この場合、接着剤はスパンボンドと梨地縁で
サンドイッチ状になっている。

これを、実施例１のような揉み加工を行って皺付加工す
る。

この場合、接着剤層は皺付加工により屈折、損傷し、歪
を起し、それが両方の布地に影響して皺を形成し、保持
する。もちろん、皺付加工時の屈曲や揉みにより、皺部
の繊維と接着剤は折損、損傷、施緩やずれを生じ、組織
間の接着剤の目詰部分と近接した繊維は一部離脱して皺
は形成され、全体的にはペーパーライクなものがソフト
なものとなり、布地を活用した皺付模様のあるシート状
物が得られる。

また、このものに着色加工を施すと、繊維素材と接着剤
の種類により、着色むらを生じ、また、皺部分は濃色に
なり一つの模様付けにもなる。

また、このものを接着剤層より層間剥離しても素材又は
他の複合用材料としても利用できる。

繊維シート類を基体として三層以上の積層体とする場合
において、少吾も、その−層が皺付加工可能な剛性や伸
度であれば、他層の物性は繊維シート類と剛性は同程度
か、又は小さく、伸度は同程度か大きいものでも、皺付
による加工歪は繊維シート類に皺の影響を与えるので、
使用材料の組み合せは可能である。

繊維シート状物の伸度は小さい方がよい訳であるが、４
０％あるいは５０％以上になると揉み加工は容易である
が、形成した歪が回復し易くなるので、３０％以下を適
当とした。

使用できる材料について言うと、固着剤、接着剤、フィ
ルムあるいはシート類としては、ＥＶＡ。

アクリル、ナイロン、ポリエステル、ビニル系、オレフ
ィン系、ポリスチレン等各種の合成樹脂及び天然加工品
のデンプン、ワックス、ゼラチン等が利用でき、粉状、
液状、フィルム状等適宜使用し得る。

また、繊維シート類としては、無機質の繊維、例えば、
ガラス、カーボン、加工したものとしては、セラミック
、石膏、粘土、マイカ、メタリックなどのものや有機質
のものは紙類、織布、編布、不織布、植毛品あるいは加
工品としては、それらの起毛布が使用できる。繊維素材
としては、剛性の大きいものを混入したものなどが単一
成分より一層効果的なものとなる。

そのほか、フィルムやシート類トしては、ビニル、ポリ
スチレン、アクリル、ナイロン、ボリエヌテル等のプラ
スチックフィルムやソー１類が使用でき、加工品として
は、金属蒸着したもの、着色加工、エンボス加工したも
の、各種の複合フィルムやシートなどが利用できる。

加工法については、繊維シート類の前処理はサイジング
加工、樹脂加工、染色加工等であって、有機質ポリマー
類の付与する方法は、その形状や性状によって、空気揺
動、散布、吹付、含浸、塗工のいずれかを採用し、押圧
加工は、エンボス、カレｙｆ−（ペーパーロール、ンラ
イナー等）、ラミ子−トなどである。

皺付加工については、屈曲、折曲げ、揉み、皺（又は筋
目）付、ビーティング等が利用できる。

それは、縦皺、横皺、鹿の子模様など付与したい皺によ
って加工法は異る。

（ト）　　発明の効果 本発明は、従来、皺付加工ができなかったような繊維シ
ート状物に有機質ポリマー類を付与し、あるいは、フィ
ルムやシート状層を形成して、その組織のずれや施緩を
防止し、伸度な小さくし、剛性（腰）を付与して、可撓
性及び弾性を小さくし、外的強制力を加えることにより
、歪を与え、それが原形に回復できないようにして、皺
付加工が可能になった。

そして、積層体とした場合は有機質ポリマー類の非連続
又は連続した層（フィルム又はシート）状をなす部分の
歪を積層の一つの層としての繊維シート状物に影響して
、その形状を保持する役割をも果している。

このようにすることにより、各種の繊維シート状物や、
利用できなかったような組織のデザインのものが利用で
きるようになり、また積層体とすることにより、製品の
特異性が発揮できて、多様化と共に、用途は拡大する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　前処理した、又は未処理の繊維シート類に固着し得
   るような有機質ポリマー類を粉体又は液状で、空気揺動
   、散布、吹付、含浸、塗工等の方法によつて部分的又は
   全面的に付与し、熔融、乾燥あるいはキュアリングして
   繊維組織の施緩やずれを防止し、剛性を大きくし、又は
   伸度を少なくとも３０％以下にし、押圧加工を施し、又
   は施さずして、屈曲、折曲げ、揉み、皺付、ビーティン
   グ等の加工により、繊維及び繊維組織を部分的に折損、
   損傷、ほぐれ、歪などを与えてヒートセットし、又は行
   わずに皺付加工したことを特徴とする柔軟で伸縮性のあ
   る繊維シート類の皺付加工体。 ２　繊維シート類に、その素材繊維よりも剛性の大きい
   、又は伸度の小さい繊維類を混入してシート状としたも
   のを用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の柔軟で伸縮性のある繊維シート類の皺付加工体。 ３　前処理した、又は未処理の繊維シート類と剛性及び
   伸度が同程度、又は、それよりも剛性が大きく、伸度の
   小さいプラスチックフィルム又は繊維シート類をラミネ
   ートし、又はフィルム状物を形成し、押圧加工を施し、
   又は施さずして、あるいは更にフィルム及び繊維などの
   シート類をラミネートしてサンドイッチ構造として、皺
   付加工を行い、ヒートセットし、又は行わずにフィルム
   状物の歪を繊維シート類に及ぼすことを特徴とする特許
   請求範囲第１項記載の柔軟で伸縮性のある繊維シート類
   の皺付加工体。 ４　前処理した、又は未処理の繊維シート類と剛性及び
   伸度が同程度、又は、それよりも剛性が大きく、伸度の
   小さい有機質ポリマー又はその類似物の粉体又は液状体
   を空気揺動、散布、吹付又は塗工等を行い、熔融又は乾
   燥し、繊維シート類の繊維の交絡部を点綴し、又は組織
   の空隙部を目止めし、組織の施緩やずれを防止し、剛性
   を付与し伸度を小さくし、押圧加工を施し、又は施さず
   して、あるいは更にフィルム及び繊維などのシート類を
   ラミネートしてサンドイッチ構造として、皺付加工を行
   い、ヒートセットし、又は行わずに有機質ポリマーによ
   る加工部の歪を繊維シート類に及ぼすことを特徴とする
   特許請求範囲第１項記載の柔軟で伸縮性のある繊維シー
   ト類の皺付加工体。 ５　繊維シート類を基体として三層以上の積層体とする
   場合において、少くなくともその一層が皺付加工可能な
   剛性や伸度であれば、他層の物性は、繊維シート類と剛
   性は同程度か、又は小さく、伸度はそれと同程度か大き
   いものでも利用し得ることを特徴とする特許請求範囲第
   １項記載の柔軟で伸縮性のある繊維シート類の皺付加工
   体。