JPH0119232B2 - - Google Patents
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- JPH0119232B2 JPH0119232B2 JP18139280A JP18139280A JPH0119232B2 JP H0119232 B2 JPH0119232 B2 JP H0119232B2 JP 18139280 A JP18139280 A JP 18139280A JP 18139280 A JP18139280 A JP 18139280A JP H0119232 B2 JPH0119232 B2 JP H0119232B2
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
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Description
本発明は、空気中の酸素を減極剤として用いる
空気電池に関するものである。 この種の電池としては、従来から各種の燃料電
池、空気/亜鉛電池を始めとする空気金属電池が
あり、これらの電池は、活性炭に酸素還元反応に
対して触媒作用のある金属、金属酸化物、金属水
酸化物、金属オキシハイドロオキサイドなどの金
属化合物及び有機化合物などの触媒を担持させた
空気極を備えている。 この空気極における酸素ガスの電気化学的還元
反応は、大気中から拡散した空気の気相、電極本
体の固相、電解液の液層からなる微視的3相界面
で生ずる。この反応を加速して、重負荷放電を可
能にするには、(1)微視的3相界面における酸素ガ
ス濃度(分圧)を高くする。(2)酸素ガスの電気化
学的還元反応速度を大きくする、が考慮されねば
ならない。(2)に関しては、従来より空気極に担持
させる酸素ガス還元触媒が多数検討されている
が、(1)については、空気金属電池において耐漏液
性を考慮しかつ大気中からの空気の拡散を良好に
する目的で、撥水性層としてフツ素樹脂粉末を焼
結して得た多孔体を用いる、薄いガス透過性の無
孔のフイルムをガス側に設ける等が提案されてい
るだけである。しかしながらこの様な構成におい
ては空気が空気極中に拡散することになり、防水
処理が施してあつても長期間の使用のうちに液の
浸透が起こり、電極の性能劣化・漏液等実用上の
問題が生じてくる。 本発明は、上記の欠点を解消し、液の電極中へ
の浸透による性能劣化・漏液がなく、かつ重負荷
放電が可能な空気電池を提供することを目的とす
る。 本発明は、35mA/cm2以上の連続放電が可能な
様に、電池の電解液中に40vol%以上の酸素溶解
能を有するパーフロロ化合物を30容量%以下の濃
度で含有させることにより、従来の欠点を解決
し、重負荷放電が可能でかつ漏液のない空気電池
を提供するものである。 なお、本発明において、酸素溶解能が大きいパ
ーフロロ化合物としては、パーフロロトリ−n−
ブチルアミン(FC−43)、パーフロロトリプロピ
ルアミン(FTPA)、パーフロロデカリン
(FDC)、パーフロロメチルデカリン(FMD)パ
ーフロリネイテイドエーテル(F reon E4)等
を用いることができる。 これらのパーフロロ化合物は、酸素溶解能が大
きい(40vol%以上:血液の酸素溶解能は約22vol
%)と共に、酸素の授受速度も14〜26msecと速
く(血液中のヘモグロビンの酸素授受速度は90m
sec程度)ほとんど瞬間的に行なわれ、しかも可
逆的である。又、パーフロロ化合物を分散させる
界面活性剤としては、耐アルカリ・耐酸性で耐熱
性の大きなフツ素系界面活性剤を用いることがで
きる。上記のごとく、本発明を用いれば電池の電
解液中に酸素溶解能が大きいパーフロロ化合物を
含有させることにより、酸素ガスの電気化学的還
元反応が起こる空気極近傍における酸素ガス濃度
を増大させ、重負荷放電が可能な空気電池を構成
できる。 また、従来のカーボンやニツケルなどの粉末を
主成分として作製される空気電池においては、こ
れらの粉末にPTFEの粉末あるいは懸濁液を混合
し、ついで加圧成形し、さらに必要に応じ200〜
300℃で加熱する方法、いわゆるテフロン結着法
が知られており、この方法により比較的良好な空
気電極が作製できる。しかしながら、電極内には
まだ親水性の面がかなり露出しており、この部分
を通して電解液が電極内に除々に浸透し、このぬ
れによつて電極内へのガスの拡散が充分に行なわ
れ難くなり、電極の重負荷特性の安定性が阻害さ
れる。この原因として、以下の様なことが考えら
れる。結着剤として用いられるPTFEは、水等の
溶媒に対してきわめて難溶であるため、PTFEの
粉末又は懸濁液が用いられている。しかしこの懸
濁液中のPTFEの粒径の最小は0.2μm程度でこれ
より粒径の小さい懸濁液を得ることは困難であ
る。そのため、活性炭や多孔質焼結体の空〓孔の
径がPTFEの粒径に比べ大きくない限り、PTFE
粒子の空〓内への進入は期待できない。したがつ
て、電極内には親水性の面が残ることとなる。そ
こで、PTFE粒子が空〓孔の内部へ深く進入でき
るように、多孔質焼結体の空〓孔の孔径をPTFE
の懸濁粒子の径よりも大きくする方法が提案され
ている。しかし、このように電極の空〓孔の孔径
を大きくすると、起電反応に有効な3相界面の形
状は粗大化し、表面積が減少して大電流をとりだ
すことができなくなり、まして活性炭の空〓の微
細孔内への進入は望めない。 一方、本発明によれば、用いられる各種パーフ
ロロ化合物は、PTFEよりも低分子量であるた
め、電解液から活性炭の微細孔内へも容易に進入
することができ、撥水効果を増大することができ
る。 さらに本発明において重負荷放電が可能となる
のは以下の如き理由によるものと考えられる。つ
まり空気電極で形成される空気の気相、電極本体
の固相、電解液の液相からなる微視的3相界面に
おいて、気相からは電解液中のパーフロロ化合物
及び電池反応の為に電極本体の固相に酸素が供給
される。この気相(空気)から供給された酸素を
含有する電解液は、前述の如く活性炭の微細孔内
に侵入し、電解液中の酸素が電極本体の固相に供
給され電池反応に関与し、この結果、電極本体に
は空気中の酸素及び電解液中の酸素が供給され、
従来よりも重負荷放電が可能になるものと思われ
る。 上記の様に、本発明によれば、パーフロロ化合
物を電解液中に含有させることにより、酸素溶解
能を高め電極上の酸素濃度を増大させうるととも
に、撥水効果をも付与することができ、重負荷放
電が可能でかつ漏液のない空気電池が構成でき
る。 さらに空気極本体として孔径が0.1〜10μmの多
孔質体を用いる事により一層優れた特性のものが
得られる。つまり酸素の還元生成物イオンの除去
速度が速くなり50mA/cm2以上の電流を容易に取
り出せる上、撥水性層が一層均一なものとなり機
械的強度も向上する。 以下、実施例によつて本発明を詳細に説明す
る。 実施例 1 活性炭粉末に結着剤として10〜20wt%のポリ
テトラフロロエチレン樹脂(PTFE)60%デイス
パージヨンを混合して、混練し、展開してシート
となし、ニツケルネツトに圧着して厚さ0.7mmの
空気極本体とした。次に、この空気極本体に厚さ
6μmの撥水性層としてのポリテトラフロロエチ
レン(PTFE)/熱融着性接着層としてのフロロ
エチレンプロピレン(FEP)の積層体からなる
複合薄膜を250℃で熱融着することにより全体で
約0.7mmの厚みの空気極とした。この空気極を陽
極とし、陰極として亜鉛板を用い、電解液として
は、30重量%の水酸化カリウム水溶液を用い、こ
の電解液中に電解液に対して10容量%のパーフロ
ロデカリンをフツ素系界面活性剤を用いて分散、
含有させた。これらの電池構成要素を電槽内に装
填して空気−亜鉛電池を構成した。 実施例 2 活性炭粉末を10%硝酸銀水溶液に懸濁させ、ホ
ルマリンで還元して得た触媒付活王炭粉末を用い
て、実施例1と同様にして全体で約0.7mmの厚み
の空気極とした、次に、この空気極を用い実施例
1と同様にして空気−亜鉛電池を構成した。 実施例 3 厚さ0.2mm、孔径5μmで多孔度80%のラネニツ
ケル金属板に、厚さ6μmの撥水性層としてのポ
リテトラフロロエチレン(PTFE)/熱融着性接
着層としてのエチレン−テトラフロロエチレン共
重合体の積層体からなる複合薄膜を240℃で熱融
着させた後、これを2%塩化パラジウム溶液中で
陰分極する事により、孔内を含めて0.5μmの厚み
でパラジウムを析出させ、全体で約0.2mmの厚み
の空気極とした。次に、この空気極を用い実施例
1実施例2と同様にして空気−亜鉛電池を構成し
た。 比較例 塩化パラジウムの水溶液に活性炭粉末を懸濁さ
せ、ホルマリンで還元した触媒付活性炭粉末を、
10〜15%のポリテトラフロロエチレン樹脂
(PTFE)デイスパージヨンで防水処理をほどこ
し、防水触媒粉末とし、これに結着剤として
PTFEを混合してシートとなし、ニツケルネツト
に圧着して厚さ0.6mmの空気電極本体とした。次
に、人造黒鉛粉末にPTFE樹脂デイスパーシヨン
を混合して加熱処理をし、防水黒鉛粉末とし、こ
れに結着剤としてPTFEを加えてシートとし、こ
れを上記電極本体に重ねて圧着し、加熱処理をす
る事により全体で1.6mmの厚みの2重構造の空気
電極とした。この空気電極を陽極とし、陰極とし
ては亜鉛板を用い、電解液には30重量%の水酸化
カリウム水溶液を用い、これらの電池構成要素を
電槽内に装填して空気−亜鉛電池を構成した。 上記の実施例、比較例による空気−亜鉛電池の
性能を試みるために、これらの空気−亜鉛電池を
25℃、空気中で16時間放置した後、各種の電流で
5分間放電し5分後の端子電圧が1.0V以下とな
る電流値を測定した。又、温度45℃、相対湿度90
%で上記空気−亜鉛電池を保存し、漏液状態を観
察した。 以下にその結果を示す。
空気電池に関するものである。 この種の電池としては、従来から各種の燃料電
池、空気/亜鉛電池を始めとする空気金属電池が
あり、これらの電池は、活性炭に酸素還元反応に
対して触媒作用のある金属、金属酸化物、金属水
酸化物、金属オキシハイドロオキサイドなどの金
属化合物及び有機化合物などの触媒を担持させた
空気極を備えている。 この空気極における酸素ガスの電気化学的還元
反応は、大気中から拡散した空気の気相、電極本
体の固相、電解液の液層からなる微視的3相界面
で生ずる。この反応を加速して、重負荷放電を可
能にするには、(1)微視的3相界面における酸素ガ
ス濃度(分圧)を高くする。(2)酸素ガスの電気化
学的還元反応速度を大きくする、が考慮されねば
ならない。(2)に関しては、従来より空気極に担持
させる酸素ガス還元触媒が多数検討されている
が、(1)については、空気金属電池において耐漏液
性を考慮しかつ大気中からの空気の拡散を良好に
する目的で、撥水性層としてフツ素樹脂粉末を焼
結して得た多孔体を用いる、薄いガス透過性の無
孔のフイルムをガス側に設ける等が提案されてい
るだけである。しかしながらこの様な構成におい
ては空気が空気極中に拡散することになり、防水
処理が施してあつても長期間の使用のうちに液の
浸透が起こり、電極の性能劣化・漏液等実用上の
問題が生じてくる。 本発明は、上記の欠点を解消し、液の電極中へ
の浸透による性能劣化・漏液がなく、かつ重負荷
放電が可能な空気電池を提供することを目的とす
る。 本発明は、35mA/cm2以上の連続放電が可能な
様に、電池の電解液中に40vol%以上の酸素溶解
能を有するパーフロロ化合物を30容量%以下の濃
度で含有させることにより、従来の欠点を解決
し、重負荷放電が可能でかつ漏液のない空気電池
を提供するものである。 なお、本発明において、酸素溶解能が大きいパ
ーフロロ化合物としては、パーフロロトリ−n−
ブチルアミン(FC−43)、パーフロロトリプロピ
ルアミン(FTPA)、パーフロロデカリン
(FDC)、パーフロロメチルデカリン(FMD)パ
ーフロリネイテイドエーテル(F reon E4)等
を用いることができる。 これらのパーフロロ化合物は、酸素溶解能が大
きい(40vol%以上:血液の酸素溶解能は約22vol
%)と共に、酸素の授受速度も14〜26msecと速
く(血液中のヘモグロビンの酸素授受速度は90m
sec程度)ほとんど瞬間的に行なわれ、しかも可
逆的である。又、パーフロロ化合物を分散させる
界面活性剤としては、耐アルカリ・耐酸性で耐熱
性の大きなフツ素系界面活性剤を用いることがで
きる。上記のごとく、本発明を用いれば電池の電
解液中に酸素溶解能が大きいパーフロロ化合物を
含有させることにより、酸素ガスの電気化学的還
元反応が起こる空気極近傍における酸素ガス濃度
を増大させ、重負荷放電が可能な空気電池を構成
できる。 また、従来のカーボンやニツケルなどの粉末を
主成分として作製される空気電池においては、こ
れらの粉末にPTFEの粉末あるいは懸濁液を混合
し、ついで加圧成形し、さらに必要に応じ200〜
300℃で加熱する方法、いわゆるテフロン結着法
が知られており、この方法により比較的良好な空
気電極が作製できる。しかしながら、電極内には
まだ親水性の面がかなり露出しており、この部分
を通して電解液が電極内に除々に浸透し、このぬ
れによつて電極内へのガスの拡散が充分に行なわ
れ難くなり、電極の重負荷特性の安定性が阻害さ
れる。この原因として、以下の様なことが考えら
れる。結着剤として用いられるPTFEは、水等の
溶媒に対してきわめて難溶であるため、PTFEの
粉末又は懸濁液が用いられている。しかしこの懸
濁液中のPTFEの粒径の最小は0.2μm程度でこれ
より粒径の小さい懸濁液を得ることは困難であ
る。そのため、活性炭や多孔質焼結体の空〓孔の
径がPTFEの粒径に比べ大きくない限り、PTFE
粒子の空〓内への進入は期待できない。したがつ
て、電極内には親水性の面が残ることとなる。そ
こで、PTFE粒子が空〓孔の内部へ深く進入でき
るように、多孔質焼結体の空〓孔の孔径をPTFE
の懸濁粒子の径よりも大きくする方法が提案され
ている。しかし、このように電極の空〓孔の孔径
を大きくすると、起電反応に有効な3相界面の形
状は粗大化し、表面積が減少して大電流をとりだ
すことができなくなり、まして活性炭の空〓の微
細孔内への進入は望めない。 一方、本発明によれば、用いられる各種パーフ
ロロ化合物は、PTFEよりも低分子量であるた
め、電解液から活性炭の微細孔内へも容易に進入
することができ、撥水効果を増大することができ
る。 さらに本発明において重負荷放電が可能となる
のは以下の如き理由によるものと考えられる。つ
まり空気電極で形成される空気の気相、電極本体
の固相、電解液の液相からなる微視的3相界面に
おいて、気相からは電解液中のパーフロロ化合物
及び電池反応の為に電極本体の固相に酸素が供給
される。この気相(空気)から供給された酸素を
含有する電解液は、前述の如く活性炭の微細孔内
に侵入し、電解液中の酸素が電極本体の固相に供
給され電池反応に関与し、この結果、電極本体に
は空気中の酸素及び電解液中の酸素が供給され、
従来よりも重負荷放電が可能になるものと思われ
る。 上記の様に、本発明によれば、パーフロロ化合
物を電解液中に含有させることにより、酸素溶解
能を高め電極上の酸素濃度を増大させうるととも
に、撥水効果をも付与することができ、重負荷放
電が可能でかつ漏液のない空気電池が構成でき
る。 さらに空気極本体として孔径が0.1〜10μmの多
孔質体を用いる事により一層優れた特性のものが
得られる。つまり酸素の還元生成物イオンの除去
速度が速くなり50mA/cm2以上の電流を容易に取
り出せる上、撥水性層が一層均一なものとなり機
械的強度も向上する。 以下、実施例によつて本発明を詳細に説明す
る。 実施例 1 活性炭粉末に結着剤として10〜20wt%のポリ
テトラフロロエチレン樹脂(PTFE)60%デイス
パージヨンを混合して、混練し、展開してシート
となし、ニツケルネツトに圧着して厚さ0.7mmの
空気極本体とした。次に、この空気極本体に厚さ
6μmの撥水性層としてのポリテトラフロロエチ
レン(PTFE)/熱融着性接着層としてのフロロ
エチレンプロピレン(FEP)の積層体からなる
複合薄膜を250℃で熱融着することにより全体で
約0.7mmの厚みの空気極とした。この空気極を陽
極とし、陰極として亜鉛板を用い、電解液として
は、30重量%の水酸化カリウム水溶液を用い、こ
の電解液中に電解液に対して10容量%のパーフロ
ロデカリンをフツ素系界面活性剤を用いて分散、
含有させた。これらの電池構成要素を電槽内に装
填して空気−亜鉛電池を構成した。 実施例 2 活性炭粉末を10%硝酸銀水溶液に懸濁させ、ホ
ルマリンで還元して得た触媒付活王炭粉末を用い
て、実施例1と同様にして全体で約0.7mmの厚み
の空気極とした、次に、この空気極を用い実施例
1と同様にして空気−亜鉛電池を構成した。 実施例 3 厚さ0.2mm、孔径5μmで多孔度80%のラネニツ
ケル金属板に、厚さ6μmの撥水性層としてのポ
リテトラフロロエチレン(PTFE)/熱融着性接
着層としてのエチレン−テトラフロロエチレン共
重合体の積層体からなる複合薄膜を240℃で熱融
着させた後、これを2%塩化パラジウム溶液中で
陰分極する事により、孔内を含めて0.5μmの厚み
でパラジウムを析出させ、全体で約0.2mmの厚み
の空気極とした。次に、この空気極を用い実施例
1実施例2と同様にして空気−亜鉛電池を構成し
た。 比較例 塩化パラジウムの水溶液に活性炭粉末を懸濁さ
せ、ホルマリンで還元した触媒付活性炭粉末を、
10〜15%のポリテトラフロロエチレン樹脂
(PTFE)デイスパージヨンで防水処理をほどこ
し、防水触媒粉末とし、これに結着剤として
PTFEを混合してシートとなし、ニツケルネツト
に圧着して厚さ0.6mmの空気電極本体とした。次
に、人造黒鉛粉末にPTFE樹脂デイスパーシヨン
を混合して加熱処理をし、防水黒鉛粉末とし、こ
れに結着剤としてPTFEを加えてシートとし、こ
れを上記電極本体に重ねて圧着し、加熱処理をす
る事により全体で1.6mmの厚みの2重構造の空気
電極とした。この空気電極を陽極とし、陰極とし
ては亜鉛板を用い、電解液には30重量%の水酸化
カリウム水溶液を用い、これらの電池構成要素を
電槽内に装填して空気−亜鉛電池を構成した。 上記の実施例、比較例による空気−亜鉛電池の
性能を試みるために、これらの空気−亜鉛電池を
25℃、空気中で16時間放置した後、各種の電流で
5分間放電し5分後の端子電圧が1.0V以下とな
る電流値を測定した。又、温度45℃、相対湿度90
%で上記空気−亜鉛電池を保存し、漏液状態を観
察した。 以下にその結果を示す。
【表】
上表より明らかなように、本発明によれば重負
荷放電が可能となり、しかも漏液性能が向上す
る。 なお、このパーフロロ化合物の電解液中の含有
量が30容量%を超えた高濃度の場合、電極との間
に自己放電が発生することがあるため、30容量%
以下の範囲に規定するものであり、電解液として
水酸化カリウム水溶液を用いる場合は20容量%以
下とすることが適当である。 又、上記実施例においては水酸化カリウムを電
解液とする空気−亜鉛電池を組み立てて、その性
能評価を行つたが、他の電解液、例えば塩化アン
モニウムや水酸化ナトリウムや、水酸化リチウ
ム・水酸化セシウム・水酸化ルビジウム等をこれ
ら溶液に混合した溶液を用いても同様の効果が得
られる事は言うまでもない。又空気−鉄電池にも
用いることができる。 以上詳述した如く、本発明を用いる事により重
負荷放電が可能で、かつ漏液の起こりにくい空気
電池を容易に得る事ができ工業上利用価値の大き
なものと言える。
荷放電が可能となり、しかも漏液性能が向上す
る。 なお、このパーフロロ化合物の電解液中の含有
量が30容量%を超えた高濃度の場合、電極との間
に自己放電が発生することがあるため、30容量%
以下の範囲に規定するものであり、電解液として
水酸化カリウム水溶液を用いる場合は20容量%以
下とすることが適当である。 又、上記実施例においては水酸化カリウムを電
解液とする空気−亜鉛電池を組み立てて、その性
能評価を行つたが、他の電解液、例えば塩化アン
モニウムや水酸化ナトリウムや、水酸化リチウ
ム・水酸化セシウム・水酸化ルビジウム等をこれ
ら溶液に混合した溶液を用いても同様の効果が得
られる事は言うまでもない。又空気−鉄電池にも
用いることができる。 以上詳述した如く、本発明を用いる事により重
負荷放電が可能で、かつ漏液の起こりにくい空気
電池を容易に得る事ができ工業上利用価値の大き
なものと言える。
Claims (1)
- 1 酸素を減極剤とする陽極と、陰極と、40vol
%以上の酸素溶解能を有するパーフロロ化合物を
30容量%以下の濃度で含有してなる電解液とを備
えたことを特徴とする空気電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18139280A JPS57105979A (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Air cell |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18139280A JPS57105979A (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Air cell |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57105979A JPS57105979A (en) | 1982-07-01 |
JPH0119232B2 true JPH0119232B2 (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=16099933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18139280A Granted JPS57105979A (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Air cell |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57105979A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014208047A1 (de) * | 2014-04-29 | 2015-10-29 | Mahle International Gmbh | Anode und Elektrolyt für eine Metall-Luft-Batterie |
CN107785590B (zh) * | 2016-08-25 | 2021-06-25 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高倍率性能空气电极材料及其应用 |
-
1980
- 1980-12-23 JP JP18139280A patent/JPS57105979A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57105979A (en) | 1982-07-01 |
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