JPH01192043A - 磁気記録再生装置の回動形テープガイド機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、磁気記録再生装置に係り、とくにこの磁気記
録再生装置を小形軽量化で高精度化するのに好適な磁気
記録再生装置の回動形テープガイド機構に関する。

［従来の技術］ 従来より磁気記録再生装置はその利用目的から。

小形軽量化で高精度化するため、種々の発明が提案され
ている。

たとえば１本発明が対象とする回動形テープガイド機構
すなわち、テープの走行路を形成するために使用される
回動形テープガイド機構について、も、たとえば実公昭
５５−１７３３０号公報およびそれに関連する技術とし
て実開昭５８−１６３０４号公報に記載されたものが提
案されている。

これら上記従来技術は、それを要約すると、第２０図に
示すようにシ・ヤーン１０１に間隔をおいて平行に２個
の軸１０２ａ、　１０２ｂを植立し、一方の軸１０２ａ
にテープガイド手段１０３を嵌挿し、他方の軸１０２ｂ
に駆動手段１０４を嵌挿するとともにこれら２個の軸１
０２ａおよび１０２ｂのそれぞれの先端部に、この先端
部からそれぞれテープガイド手段１０３および駆動手段
１０４が抜は出さないように止め軸１０５などを設置し
たものである。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来技術は、上記に述べた磁気記録再生装置の小型
軽量化で高精度化する点について十分な配慮がされてお
らず、つぎに述べるような問題があった。

すなわち、上記第２０図に示すように、テープガイド手
段１０３および駆動手段１０４をそれぞれ別の軸１０２
ａ、　１０２ｂに嵌挿した場合には、テープガイド手段
１０３と駆動手段１０４との取付位置が両軸１０２ａ、
　１０２ｂの中心距離Ｓだけ長さが広がるため、全体の
長さしが大きくなる問題があった。

そこで、かりに上記従来技術について小形軽量化を進め
たと仮定した場合、それによってつぎのような問題が発
生することが予想される。

（１）すなわち、まづテープガイド手段１０３と駆動手
段１０４との回転精度について検討する。

上記従来技術のように２個の軸１０２ａ、　１０２ｂを
それぞれシャーシ１０１に回動自在に遊嵌支持した場合
、両軸１０２ａ、　１０２ｂの植立精度１回動時の弾性
変形量およびテープガイド手段１０３および駆動手段１
０４の回動軸受摺動部の直径方向および軸方向の隙間に
よってテープガイド手段１０３および駆動手段１０４の
回動精度が左右される。とくに隙間については高精度を
維持するためには、軸１０２ａ、　１０２ｂの直径およ
び軸方向の寸法が小さくなったとき。

それにともなって小さくする必要があって隙間の影響が
著しく悪化してくることになる。

しかるに、小形軽量化を進めるためには、シャーシ１０
１の厚みを薄くしていくことが必要であるが、軸１０２
ａ、　１０２ｂの植立性から、このシャーシ１０１の厚
みに対して軸１０２ａ、　１０２ｂの直径をそれ程大き
くすることができなくなり、必然的に軸１０２ａ。

１０２ｂの直径は小さくせざるを得なくなる。軸１０２
ａ。

１０２ｂの直径が小さくなると、シャーシ１０１の植込
精度が悪くなって当然のことながら軸１０２ａ、　１０
２ｂの回動時の弾性変形量も大きくなり、かつ上記回動
軸受摺動部の隙間の影響も悪くなってくる。すなわち、
従来技術では、単に小形軽量化を進めると、回動精度が
著しく悪化することになる。

（２）つぎに小形軽量化と同時に現状よりも一層高精度
化をはかる点について検討する。

現状より一層高精度化をはかろうとすると、軸１０２ａ
、　１０２ｂの植立精度は、軸１０２ａ、　１０２ｂの
直径を細くしたための精度低下を補うそれ以上に精度向
上をはかることが必要とされ、軸受部の直径方向および
軸方向の隙間も一層小さくすることが必要となる。

こうなると、生産性の問題が発生してくる。すなわち、
細い軸を著しく高精度で植立させるには。

それに対応するように特別な治工具などが必要となり、
それにともなって設備費および加工に多くの費用を要す
ることになる。

（３）一方、回動形テープガイド機構は、その用途から
量産性が要求され、とくに組立の自動化が必要となるな
ど組立性の向上が要求されている。

しかるに、軸１０２ａ、　１０２ｂが細くなり、がっ軸
受部の隙間が著しく小さくなると、組立性が低下せざる
を得なくなり、とくに軸方向の隙間を小さべすることは
、組立性を著しく阻害することになる。

本発明の目的は上°記従来技術の問題点を解決し、生産
性を低下することなく、小形軽量化と高精度化とを可能
とする磁気記録再生装置の回動形テープガイド機構を提
供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的は、磁気記録再生装置の一部をなし、テープ走
行路を形成する回動形テープガイド機構において、上記
磁気記録再生装置を支持するシャーシに固定された軸受
部と、この軸受部に回動自在に嵌挿されるとともにそれ
ぞれに形成されたボス部を互いに上記軸を中心にして回
動自在に嵌挿する複数個の回動手段とから構成され、か
つ上記軸受部と上記軸との間および上記ボス部間に溝と
。

この溝内に嵌挿して上記両者の軸方向の移動を互いに固
定する凸部とを有する係合部から構成されていることを
特徴とする磁気記録再生装置の回動形テープガイド機構
によって達成される。

［作用］ 本発明は、複数個の回動手段たとえば回動形テープガイ
ド手段およびこれの駆動手段の回動中心部を互いに同一
軸に回動自在に嵌挿するとともにこれらに形成されたボ
ス部を互いに上記軸を中心にして回動自在に嵌挿し、か
つ上記軸を磁気記録再生装置の下方空間位置に固定され
た軸受部に回動自在に嵌挿しているので、全体を軽量小
形化をはかることができる。

また、上記両ボス間および軸と軸受との間に溝とこの溝
内に嵌挿する可撓性からなる凸部とを有する係合部を設
け、この係合部により両ボス間および軸と軸受との間を
係合支持しているので、小形軽量化してもＪ回動精度を
維持するのに必要な軸の直径に形成することができ、か
つ軸の直径を一層大きくでき、これによって軸の直径が
細くなるために発生する植立精度や軸の変形の問題も解
決でき、軸受の径方向の隙間の影響も軽減することがで
きる。しかも軸またはボス部の外周部に形成された係合
部により軸９回動形テープガイド手段および駆動手段が
互いに軸方向に密着するように係合支持されているので
、小形化にともなって発生する軸方向の隙間の問題、も
容易に解決することができ、これによって小形軽量化を
しても充分な回転精度を保持することができる。

さらに生産性を考慮した場合、軸の直径が大きくなるの
で、軸の植立の高精度化にともなう加工設備費や加工費
の増加を阻止することができ、かつ組立性に対しても軸
の直径が小さくなることによる悪化を防止することがで
きる。またテープガイド手段および駆動手段をあらかじ
め組付けしたのち、これらをシャーシに取付けられた軸
受部に組付けることができるので、いずれの部品も組付
けを上移動とすることができ、しかも組付したのちは、
係合部で軸受部により保持することができるので、保持
のための治工具などを不要にすることができる。

したがって、小形軽量化と高精度化とともに高生産性を
はかることができる。

［実施例］ 以下１本発明の一実施例である磁気記録再生装置の回動
形テープガイド機構を示す第１図乃至第２１図について
説明する・ まづ、本発明が適用する磁気記録再生装置の概要につい
て第２１図に示す平面図により説明する。

第２１図に示すように、複数個の磁気ヘッド（図示せず
）を搭載した磁気ドラム２は、シャーシ１に位置決め固
定されている。またガイドローラ３、キャプスタンモー
タ４．リールモータ５もシャーシ１に固定されている。

磁気テープ（図示せず）は、ガイドローラ６、磁気ドラ
ム２およびガイドローラ３に巻き付いており、キャプス
タン７とピンチローラ８とによって駆動され、出側ガイ
ドローラ９に巻き付いてリールモータ５によって駆動さ
れるリール台１０によって巻き取られる。（カセットよ
りテープを引き出し、磁気ドラム２に巻装するテープガ
イド部材（ローディング機構という）とカセットは図示
していない、） つぎに本発明のテープガイド機構に関連する部分の動作
について第２１図により説明する。

第２１図に示すように、モードモータ１１は、モータホ
ルダ１２に固定され、所定の電圧が印加されると、ブー
音用４とベルト１３などの手段と、歯車１５を圧入固嵌
した伝達シャフト１６と、上記歯車１５に噛み合う歯車
１７とに伝達され、ウオーム１８とウオームホイール１
９とにより所定の値まで伝達力が増幅される。この増幅
された伝達力は、歯車２０．２１に伝達され、複数の曲
率半径を有する単一のカム溝２３を有するモードカム２
２に伝達される。このカム溝２３には、スライダー２４
に植立したカム検出ピン２５が係合しており、カム溝２
３の曲率半径に対応してスライダー２４が往復運動し、
このスライダー２４の往復運動がその右端下方部のピン
２５とこのピン２５を摺動する溝２６を介して回動カム
２７を揺動させ同時に上記ピン２５を介して圧着レバ２
８を回動させる。この圧着レバ２８は、その先端突起部
２９とこの突起部２９を摺動する溝３０とを介して本発
明による圧着板３１を回動させると、圧着板３１とピン
チローラアーム３２との間に介装されたバネ（図示せず
）の弾性力にてピンチローラアーム３２が回動してその
先端上部のピンチローラ８をキャプスタン７に圧着もし
くは離間し、同時にピンチローラ８のさらに先端上面の
ガイドローラ３３が移動してテープの走行路を変更させ
る。

つぎに本発明による回動形テープガイド機構について第
１図乃至第４図によりさらに詳細に説明する。

第１図に示すように、ピンチローラアーム３２は、その
ボス部３４が軸３５に回動自在に嵌挿し、この軸３５は
、シャーシ１の下方空隙部分に個宛された軸受部３６に
回動自在に嵌挿している。また上記ボス部３４は、その
外周面を圧着板３１のボス部３７の内周面に上記軸３５
と同心的になるように回動自在に嵌挿し、かつリング状
の溝３８を形成している。このリング状の溝３８は、第
２図に示すように圧着板３１のボス部３７の内周面対向
位置に形成された２個の溝３９と軸方向の位置が一致す
るように配置され。

各溝３９内に嵌挿する可撓性の２個の凸部４０を嵌挿し
て軸方向の移動が固定されている。上記軸３５は、その
下方部外周面にリング状の溝４１を形成している。この
リング状の溝４１は、第３図に示すように軸受部３６の
内周面対向位置に形成された２個の溝４２と軸方向の位
置が一致するように配置され、各溝４２内に嵌挿する２
個の凸部４３を嵌挿して軸方向の移動が固定されている
。すなわち、軸３５と軸受部３６とは、また両ボス部３
４．３７とは、互いに回動方向は自由で軸方向の移動の
み固定された関係になっている。

上記各凸部４０．４３は、その拡大図を第４図に示すよ
うに先端に行くのにともなってその幅およびその厚みま
たはその直径が漸次小さくなって最先端中央部で突起状
もしくは円弧状になるように形成され、その最先端部は
、上記ピンチローラアーム３２の溝３８内および軸３５
の溝４１内の各底部に軽く接触するかあるいは僅かに離
れた位置になるように形成されている。

また上記各凸部４０．４３は第５図に示すように最先端
の突起状もしくは円弧状をピンチローラアーム３２また
は軸３５のそれぞれの相対的な組付方向に向って中央よ
り偏心した位置になるように形成するか、第６図に示す
ように、圧着板３１または軸受部３６に対するピンチロ
ーラアーム３２または軸３５のそれぞれの相対的回転方
向に向って中央より偏心した位置になるように形成する
か、あるいは第７図に示すように、ピンチローラアーム
３２または軸３５のそれぞれの溝３８．４１内に直接接
着、圧着などにより固定することも考えられる。さらに
上記各凸部４０．４３は、第８図（ａ）（ｂ）に示すよ
うに圧着板３１、軸受部３６と１体に形成するか、ある
いは第９図に示すように、圧着板３１、軸受部３６の１
部を根本部を残して分離し、分離された部分３１ａ、　
３１ｂを弾性変形して形成することも考えられる。また
前記第２図および第３図とは逆に各凸部４０．４３を第
１θ図および第１１図に示すように軸３５およびピンチ
ローラアーム３２側に設置することも考えられる。

つぎに１本発明の他の一実施例である回動形テープガイ
ド機構を示す第１２図により説明する。

第１２図に示すように、軸受部３６はそのフランジ部４
４の上面にピンチローラアーム３２のボス部３４に嵌挿
する円筒形状部４５を一体に形成している。この円筒形
状部４５の外周面にはリング状の溝４６を形成している
。また上記ピンチローラアーム３２のボス部３４には、
上記溝４６と圧着板３１のボス部３７内周面に形成され
たリング状の溝４８とに同時に接続するように半径方向
に貫通する穴４７を形成し、この穴４７内にそれぞれ上
記両溝４６．４８内に嵌挿する可撓性の凸部４０．４３
を両端部に一体に形成した接続体４９を嵌挿している。

なお、上記接続体４９はその両端部の凸部４０．４３と
同一材料にて形成するかあるいは、別の材料にて形成し
ている。

またこの場合前記第１３図の他の一実施例である第１４
図に示すように、それぞれ両端部に凸部４０゜４３を一
体に形成した接続体４９を軸受部３６に対するピンチロ
ーラアーム３２のボス部３４および圧着板３１のボス部
３７の矢印にて示す回動方向に傾斜して配置するか、さ
らに他の一実施例である第１５図（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、それぞれ両端部に凸部４０．４３を一体に形成し
た接続体４９をピンチローラアーム３２のボス部３４と
一体に形成することも考えられる。

つぎに１本発明のさらに他の一実施例である回動形テー
プガイド機構を示す第１６図および第１７図について説
明する。

第１６図および第１７図に示すように、ピンチローラア
ーム３２のボス部３４には、軸受部３６のフランジ部４
４上面に接するように半径方向に貫通する穴５０を形成
している。この穴５０は、上記フランジ部４４上面側に
開口するように断面を長方形状に形成するとともに、こ
の穴５０内にその上面と接着などにて固定されるように
接続体４９を嵌挿している。

また、この場合上記第１６図および第１７図の他の一実
施例である第１８図（ａ）（ｂ）に示すように、可撓性
の凸部４０．４３および接続体４９をピンチローラアー
ム３２と一体に形成することも考えられる。

つぎに、本発明のさらに他の一実施例である回動形テー
プガイド機構を示す第１９図により説明する。

第１９図に示すように、本実施例においては第１図に示
す実施例に対して圧着板３１およびピンチローラアーム
３２を上下方向反対に配置した場合で、この場合は、圧
着板３１のボス部３７内周面を軸３５に回動自在に嵌挿
し、かつボス部３７の外周面にピンチローラアーム３２
のボス部３４内局面を上記軸３５と同心的に回動自在に
嵌挿している。

また、圧着板３１の°ボス部３７外周面にリング状の溝
５１を形成し、この溝５１内にピンチローラアーム３２
のボス部３４内局面に嵌挿された可撓性の凸部４０を嵌
挿している。

さらに、軸３５の下方部にリング状の溝５２を形成し、
この溝５２内に軸受部３６の内周面に嵌挿された可撓性
の凸部４３を嵌挿している。

したがって、本発明による回動形テープガイド機構は、
従来に比較して長さ方向および高さ方向の各寸法を小さ
くすることができ、かつ磁気記録再生装置を小形化して
も、軸の植立、軸の弾性変形、軸受部の摺動面の直径方
向および軸方向の隙間による回動精度の低下を防止する
ことができ、かつ小形軽量化と、高精度化とを行なって
も、軸の植立加工性、テープガイド機構全体の組立性の
低下すなわち生産性の低下を防止することができる。

［発明の効果］ 本発明によれば、小形軽量化と、高精度化と。

生産性の向上とをはかることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の一実施例である回動形テープガイド
機構を示す断面正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’断面
平面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ’断面平面図、第４図
は溝と可撓性凸部部分を示す拡大断面図、第５図乃至第
１１図は、第４図の他の実施例を示す拡大断面図、第１
２図は本発明の他の一実施例である回動形テープガイド
機構を示す断面正面図、第１３図は第１２図の一体形接
続体部分を示す拡大図、第１４図および第１５図（ａ）
（ｂ）は第１３図の他の実施例を示す拡大断面図、第１
６図は本発明のさらに他あ一実施例である回動形テープ
ガイド機構を示す断面正面図、第１７図は第１６図の一
体形接続体部分を示す拡大断面図、第１８図（ａ）　（
ｂ）は第１７図の他の実施例を示す拡大断面図、第１９
図は本発明のさらに他の一実施例である回動形テープガ
イド機構を示す断面正面図、第２０図は従来の回動形テ
ープガイド機構を示す断面正面図、第２１図は本発明が
適用する磁気記録再生装置を示す平面図である。 １・・・シャーシ、８・・・ピンチローラ、３１・・・
圧着板、３２・・・ピンチローラアーム、　３４．３７
・・・ボス部、３５・・・軸、３６・・・軸受部、３８
．３９．４１．４２・・・溝、　４０．４３・・・可動
性凸部。 代理人　弁理士　　秋　本　正　実 トーシャーシ　　　　３２−一一じシケローラアーｔ、
　　　３６−・−車会受ＩＦ８−−−ビンケローフ　　
３４，３７−−−ホ・スｔＦ　　　３８，３９．４１．
４２−−−−＄３１−八看孜　　３５−一一軸　　　　
　４０．４３−可挽社凸評第４図　　　第５ｒＩＡ 第６図　　　　　第、７崗 ３１−−−−−−４１ｉ屋　　蕊・−山ｅ受背３２・−
−一−−−ピン十ローファーへ　　３８　４ｌ−−−Ｊ
１３４．３７−−−　ｗニスＷ　　　　　　　　４０，
４３−−一可１梵Ｊｉ凸音Ｐ３５−−−−−−釉 第８図 （ａ）　　　　　　　　　　　　　　　　（ｂ）第９図 ３１−Ａ　１．役　　　３６・−釉交汁３２−ゼンナロ
ーラ了−ム　　３８，３９．４＋、４２・−−；１３５
・−釉　　　　　　　４０，４３−−一可摺馨１凸廿第
１ｏ図　　　　第１１図 ３８′ 第１２図 ８−−ビ４０−フ　　　　３５−−−−−−一軸　　　
　　　４７−−−代３１−０近＠猟　３６−−−−−−
神交廿　４９−跨荒俸３２−・−ピンナローファーＡ　
　４０．４３−−−一可逢１凸評第１３　ｒｌ！Ｊ ４ぺ ４０４３−−一可罹江凸廿　４９−−−−−−−　＆渡
体第１５図 （ａ） ３１−−−−−一圧１仮　　　　　４５−−−−−一円
島形状゛廿３２−−−−−−ヒ０汁ローファーＡ　　　
４６，４８−：朱４０．４３−一一可狸Δｉ凸％Ｆ　　
　４９−−−−一接１を体第１６図 第１７図 １−・−シマーン　　　　　　　３４．３７・−・系°
スＩＦ　　　　４６．４８・−溝８−・−ピはローフ　
　　　３５−−−−−一軸　　　　４９−−〜−−−欅
撓俸３１−−−圧噛板　　　　３６・−−−一軸受ｆ　
５０−−−−一穴３２−−ピンナローファーム　４５−
−−−−一円１ｌｌｌ状１ｆ第１８図 （ｂ） ３１−・−一一圧看［４６４８・−薄 ３２・−−・−ピンナローファーム　４９−−−−一橙
挽う本４０４３・−６廿 第１９図 第２ｏ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、磁気記録再生装置の一部をなし、テープ走行路を形
   成する回動形テープガイド機構において、上記磁気記録
   再生装置を支持するシャーシに固定された軸受部と、こ
   の軸受部に回動自在に嵌挿する軸と、この軸に互いに回
   動中心部を回動自在に嵌挿されるとともにそれぞれに形
   成されたボス部を互いに上記軸を中心にして回動自在に
   嵌挿する複数個の回動手段とから構成され、かつ上記軸
   受部と上記軸との間および上記両ボス部間に溝と、この
   溝内に嵌挿して上記両者の軸方向の移動を互いに固定す
   る凸部とを有する係合手段とから構成されていることを
   特徴とする磁気記録再生装置の回動形テープガイド機構
   。 ２、前記軸受部は、フランジ部を形成するとともにこの
   フランジ部の上面に突出する円筒形状部を有し、この円
   筒形状部を前記一方の回動手段に回動自在に嵌挿すると
   ともにこの外周面と上記一方の回動手段との間に前記係
   合手段を有するように構成したことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の磁気記録再生装置の回動形テープ
   ガイド機構。 ３、前記複数個の回動手段は、回動形テープガイド手段
   と、これを駆動する駆動手段とから構成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項もしくは第２項記載
   の磁気記録再生装置の回動形テープガイド機構。 ４、前記複数個の回動手段はそれぞれ駆動手段に連なる
   複数個の回動形テープガイド手段から構成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項もしくは第２項記
   載の磁気記録再生装置の回動形テープガイド機構。