JPH01189862A - 密閉式アルカリ蓄電池用陰極板の製造方法 - Google Patents
密閉式アルカリ蓄電池用陰極板の製造方法Info
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- JPH01189862A JPH01189862A JP63014229A JP1422988A JPH01189862A JP H01189862 A JPH01189862 A JP H01189862A JP 63014229 A JP63014229 A JP 63014229A JP 1422988 A JP1422988 A JP 1422988A JP H01189862 A JPH01189862 A JP H01189862A
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、密閉式アルカリ蓄電池用陰極板の製造方法の
改良に関するものである。
改良に関するものである。
従来の技術
従来非焼結式カドミウム陰極板は、酸化カドミウム粉末
を主成分とするペースト状活物質をニッケル網等の支持
芯体に、塗着し乾燥することにより製造されている。し
かし、近年においては、急速充電時の陰極板の酸素ガス
吸収能力を向上せしめて、急速充電性能を大巾に改良し
た密閉式アルカリ蓄電池を製造することが不可欠となっ
た。
を主成分とするペースト状活物質をニッケル網等の支持
芯体に、塗着し乾燥することにより製造されている。し
かし、近年においては、急速充電時の陰極板の酸素ガス
吸収能力を向上せしめて、急速充電性能を大巾に改良し
た密閉式アルカリ蓄電池を製造することが不可欠となっ
た。
そこで、酸素ガス吸収能力を向上せしめた陰極板を製造
するために、活物質中に導電材としてニッケルフレーク
を添加したり、陰極板活物質層表面に炭素粉末の導電層
を形成する方法が提案されている。
するために、活物質中に導電材としてニッケルフレーク
を添加したり、陰極板活物質層表面に炭素粉末の導電層
を形成する方法が提案されている。
発明が解決しようとする課題
上記製造方法の中で、活物質中にニッケルフレークを添
加する方法は、エネルギー密度を低下させかつ陰極板表
面層に選択的に導電材としてのニッケルフレークを分散
させ、充電時における表面層の充電効果を向上せしめる
ことは困難である。
加する方法は、エネルギー密度を低下させかつ陰極板表
面層に選択的に導電材としてのニッケルフレークを分散
させ、充電時における表面層の充電効果を向上せしめる
ことは困難である。
また活物質層表面に炭素粉末を塗布する方法では、炭素
粉末が脱落飛散するため作業性が悪くその防止のため余
分な工程を要する欠点がある。
粉末が脱落飛散するため作業性が悪くその防止のため余
分な工程を要する欠点がある。
課題を解決するための手段
本発明は上記の如き欠点を除去するもので、酸化カドミ
ウム粉末にＰＶＡ粉末、ニッケル粉末を加え、エチレン
グリコールを溶媒としてペースト状にした活物質を支持
芯体に塗着した後該塗着層表面にペーストの１．５〜３
倍麓のニッケル粉末を添加したペースト状の活物質を塗
着せしめるものである。
ウム粉末にＰＶＡ粉末、ニッケル粉末を加え、エチレン
グリコールを溶媒としてペースト状にした活物質を支持
芯体に塗着した後該塗着層表面にペーストの１．５〜３
倍麓のニッケル粉末を添加したペースト状の活物質を塗
着せしめるものである。
作用
陰極板表面近傍の充電反応は、表面層に多く分散してい
る導電材のニッケル粉末を介して進行するため、極板表
面近傍に金属カドミウムが生成し易くなるので、充電時
に陽極から発生する酸素ガスは極板表面層で速やかに吸
収されることになり、酸素ガス吸収能力の大巾な向上を
可能にする。
る導電材のニッケル粉末を介して進行するため、極板表
面近傍に金属カドミウムが生成し易くなるので、充電時
に陽極から発生する酸素ガスは極板表面層で速やかに吸
収されることになり、酸素ガス吸収能力の大巾な向上を
可能にする。
実施例
酸化カドミウム粉末にＰＶＡ粉末を約１ｗｔ％。
導電材としてニッケル粉末を約７ｗｔ ＊加え、更に適
量のエチレングリコールを加え混合してペースト状にし
た活物質をニッケル網等の支持芯体に所定の厚さに塗着
する。次いで、酸化カドミウム粉末にＰＶＡ粉末を約１
ｗｔｇ１、導電材としてニッケル粉末を１Ｏ１５〜２１
ｗｔ％加え同様にペースト状にした活物質を塗着層表面
に塗着厚さの”４ｏ厚すにて塗着した後約１５０℃の熱
風にて１５分間乾燥し、ペースト式陰極板を得る。
量のエチレングリコールを加え混合してペースト状にし
た活物質をニッケル網等の支持芯体に所定の厚さに塗着
する。次いで、酸化カドミウム粉末にＰＶＡ粉末を約１
ｗｔｇ１、導電材としてニッケル粉末を１Ｏ１５〜２１
ｗｔ％加え同様にペースト状にした活物質を塗着層表面
に塗着厚さの”４ｏ厚すにて塗着した後約１５０℃の熱
風にて１５分間乾燥し、ペースト式陰極板を得る。
上記実施例にて得た陰極板をセパレータを介して、従来
法により得た焼結式陽極板と組合せて捲回した後密閉式
ニッケルカドミウム蓄電池Ａ、Ｂを組立てた。本発明に
より得られた陰極板金使用した電池Ａ、Ｂと比較のため
に、従来方法によプ製造し九非焼結式陰極板を用いて組
立てた電池Ｃとを０℃にて５時間率電流で連続充電を行
ない、電池内ガス圧を電池缶に取り付けた圧力ゲージに
て測定した。図面は本発明によシ得られた電池Ａ、Ｂお
よび従来の方法により得られた電池Ｃの充電時間と電池
内ガス圧の関係を示したものである。
法により得た焼結式陽極板と組合せて捲回した後密閉式
ニッケルカドミウム蓄電池Ａ、Ｂを組立てた。本発明に
より得られた陰極板金使用した電池Ａ、Ｂと比較のため
に、従来方法によプ製造し九非焼結式陰極板を用いて組
立てた電池Ｃとを０℃にて５時間率電流で連続充電を行
ない、電池内ガス圧を電池缶に取り付けた圧力ゲージに
て測定した。図面は本発明によシ得られた電池Ａ、Ｂお
よび従来の方法により得られた電池Ｃの充電時間と電池
内ガス圧の関係を示したものである。
なお本発明によシ得られた電池Ａは表面層に塗着するペ
ースト状活物質のニッケル粉末添加量が１０，５チ、本
発明により得られた電池Ｂは２１ｗｔ％の場合を示す。
ースト状活物質のニッケル粉末添加量が１０，５チ、本
発明により得られた電池Ｂは２１ｗｔ％の場合を示す。
発明の効果
上述したように、本発明は陰極板の表面近傍での酸素ガ
ス吸収を速やかに行なわせしめ、酸素ガス吸収能力を大
巾に向上せしめた陰極板を製造することができる等工業
的価値きわめて大なるものである。
ス吸収を速やかに行なわせしめ、酸素ガス吸収能力を大
巾に向上せしめた陰極板を製造することができる等工業
的価値きわめて大なるものである。
図面は本発明により得られた陰極板と従来の製造方法に
よシ得九非焼結式陰極板を用いた電池の連続充電におけ
る電池内ガス圧の比較図である。
よシ得九非焼結式陰極板を用いた電池の連続充電におけ
る電池内ガス圧の比較図である。
Claims (1)
- 酸化カドミウム粉末に粘結剤としてＰＶＡ粉末、導電材
としてニッケル粉末を加え、溶媒にエチレングリコール
を用いてペースト状にし、ニッケル多孔体にペーストを
塗着し乾燥して陰極板を製造する方法において、ペース
トを塗着後ニッケル粉末をペーストの１．５〜３倍量添
加して混合したペーストを塗着層の上に更に塗着するこ
とを特徴とする密閉式アルカリ蓄電池用陰極板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63014229A JPH01189862A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 密閉式アルカリ蓄電池用陰極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63014229A JPH01189862A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 密閉式アルカリ蓄電池用陰極板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01189862A true JPH01189862A (ja) | 1989-07-31 |
Family
ID=11855243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63014229A Pending JPH01189862A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 密閉式アルカリ蓄電池用陰極板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01189862A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992020111A1 (en) * | 1991-05-07 | 1992-11-12 | Battery Technologies Inc. | Recombination of evolved oxygen in galvanic cells using transfer anode materials |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5772264A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cadmium electrode for alkaline battery and its manufacture |
-
1988
- 1988-01-25 JP JP63014229A patent/JPH01189862A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5772264A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cadmium electrode for alkaline battery and its manufacture |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992020111A1 (en) * | 1991-05-07 | 1992-11-12 | Battery Technologies Inc. | Recombination of evolved oxygen in galvanic cells using transfer anode materials |
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