JPH01189859A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- JPH01189859A JPH01189859A JP63013344A JP1334488A JPH01189859A JP H01189859 A JPH01189859 A JP H01189859A JP 63013344 A JP63013344 A JP 63013344A JP 1334488 A JP1334488 A JP 1334488A JP H01189859 A JPH01189859 A JP H01189859A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池、特に正極格子及び負極格子のうち、
少なくとも一方がアンチモン（Ｓｂ）を含まない鉛合金
から成る鉛蓄電池に関するものである。
少なくとも一方がアンチモン（Ｓｂ）を含まない鉛合金
から成る鉛蓄電池に関するものである。
従来、鉛＠電池用格子には主として鉛（ｐｂ） −アン
チモン（ｓｂ）系合金が用いられてきている。
チモン（ｓｂ）系合金が用いられてきている。
しかし、格子合金中のｓｂは、格子の機械的強度を上昇
させるためには非常に有効であるが、一方水素過電圧が
低く自己放電が多いという欠点を有していた。そのため
近年正極格子および負極格子のうち、少なくとも一方に
ｓｂを含まない鉛合金、例えばｐｂ−カルシウム（Ｃａ
）系合金が使用されている。このようなｓｂを含まない
格子から成る鉛蓄電池のストラップ、セル間接続部、極
柱などには通常ｐｂ−ｓｂ系合金、 ｐｂ−錫（Ｓｎ）
合金、Ｐｂ−Ｃａ−３ｎ合金などが用いられているが、
長期間使用していると腐食され、はなはだしい場合には
亀裂や折損が発生し、導通が不可能となり、電池が使用
できなくなるだけでなく爆発の危険性を有していた。
させるためには非常に有効であるが、一方水素過電圧が
低く自己放電が多いという欠点を有していた。そのため
近年正極格子および負極格子のうち、少なくとも一方に
ｓｂを含まない鉛合金、例えばｐｂ−カルシウム（Ｃａ
）系合金が使用されている。このようなｓｂを含まない
格子から成る鉛蓄電池のストラップ、セル間接続部、極
柱などには通常ｐｂ−ｓｂ系合金、 ｐｂ−錫（Ｓｎ）
合金、Ｐｂ−Ｃａ−３ｎ合金などが用いられているが、
長期間使用していると腐食され、はなはだしい場合には
亀裂や折損が発生し、導通が不可能となり、電池が使用
できなくなるだけでなく爆発の危険性を有していた。
問題点を解決するための手段
本発明は正極格子および負極格子のうち少なくとも一方
がｓｂを含まない鉛合金から成る鉛蓄電池のストラップ
、セル間接続部、極柱などの鉛部品及び溶接時に溶かし
て用いる鉛合金捧などにＳｎ １〜５重量％（以下％は
すべて重量％）、ひ素（Ａｓ）０．０２〜０．５％、銀
（Ａｇ） ０．０２〜０．３％、Ｍ部ｐｂから成るＰｂ
−３ｎ−＾Ｓ−＾９合金を用いるもので、これにより上
述の欠点を解消した。
がｓｂを含まない鉛合金から成る鉛蓄電池のストラップ
、セル間接続部、極柱などの鉛部品及び溶接時に溶かし
て用いる鉛合金捧などにＳｎ １〜５重量％（以下％は
すべて重量％）、ひ素（Ａｓ）０．０２〜０．５％、銀
（Ａｇ） ０．０２〜０．３％、Ｍ部ｐｂから成るＰｂ
−３ｎ−＾Ｓ−＾９合金を用いるもので、これにより上
述の欠点を解消した。
実施例
以下本発明を実施例でもって説明する。
実施例１
正および負極格子がＰｂ−０，１％Ｃａ−０，７％５ｎ
−０，ＯＱ５％Ａ１合金から成る通常のペースト式極板
と、直径が１μｍ以下のガラス繊維と１μＩを越えるガ
ラス繊維とから成るガラスセパレータとを用いて、正極
板４枚／セル、負極版５枚／セルから成るリテーナ式鉛
蓄電池の極板群を準備した０次にこれらを第１表に示し
た合金を用いてキャスト・オン・ストラップ方式でスト
ラップ、セル間接続部、極柱を形成し、更に隔壁貫通方
式でセル間を接続し、その後常法にしたがってリテーナ
式鉛蓄電池（１２Ｖ、 ５ｈＲ＄ｆｆ１２８Ａｈ）を作
製した０次にこれらの電池をＳＡＥ Ｊ２４０ａ （
放電４分、充電１０分、水槽温度４０℃）による充放電
サイクル試験に供し、６゜０００サイクル後にセル間接
続部を切り出し、隔壁を除去した後、隔壁に密着してい
た部分の腐食状態を調査した。調査結果を第１表の右欄
に示す。
−０，ＯＱ５％Ａ１合金から成る通常のペースト式極板
と、直径が１μｍ以下のガラス繊維と１μＩを越えるガ
ラス繊維とから成るガラスセパレータとを用いて、正極
板４枚／セル、負極版５枚／セルから成るリテーナ式鉛
蓄電池の極板群を準備した０次にこれらを第１表に示し
た合金を用いてキャスト・オン・ストラップ方式でスト
ラップ、セル間接続部、極柱を形成し、更に隔壁貫通方
式でセル間を接続し、その後常法にしたがってリテーナ
式鉛蓄電池（１２Ｖ、 ５ｈＲ＄ｆｆ１２８Ａｈ）を作
製した０次にこれらの電池をＳＡＥ Ｊ２４０ａ （
放電４分、充電１０分、水槽温度４０℃）による充放電
サイクル試験に供し、６゜０００サイクル後にセル間接
続部を切り出し、隔壁を除去した後、隔壁に密着してい
た部分の腐食状態を調査した。調査結果を第１表の右欄
に示す。
第１表のＮ０１１〜８は本発明による合金を用いた場合
、Ｎ０９９〜１４は比較合金を用いた場合を示す。
、Ｎ０９９〜１４は比較合金を用いた場合を示す。
第１表
本発明による合金を用いた電池では殆ど腐食がみられな
かったか、あるいはみられてもごくわずかであった、一
方比救合金を用いた電池では腐五がかなり進行しており
、非常に不安な状態であった。またｐｂ−ｓｂ系合金を
用いたらのく第１表、Ｎ０１１４）は３，０００サイク
ルで容量が低下したが、この電池のストラップは腐食が
著しく、このストラップ腐食が容量低下の原因であった
。
かったか、あるいはみられてもごくわずかであった、一
方比救合金を用いた電池では腐五がかなり進行しており
、非常に不安な状態であった。またｐｂ−ｓｂ系合金を
用いたらのく第１表、Ｎ０１１４）は３，０００サイク
ルで容量が低下したが、この電池のストラップは腐食が
著しく、このストラップ腐食が容量低下の原因であった
。
実施例２
正極芯金がＰｂ−０，１％Ｃａ−１，０％５ｎ−０，０
１％＾１合金、負極格子がＰｂ−３，５％５ｂ−０，２
５％＾ｓ−０，０３％ａ（Ｃｕ）合金から成る液式のク
ラッド式鉛蓄電池（２ｖ。
１％＾１合金、負極格子がＰｂ−３，５％５ｂ−０，２
５％＾ｓ−０，０３％ａ（Ｃｕ）合金から成る液式のク
ラッド式鉛蓄電池（２ｖ。
５ｈＲ容量１７０Ａｈ ）を作製した。ストラ・ツブ溶
接は第２表に示す合金でバーナーを用いた手溶接で行っ
た。これらの電池を水槽温度５０℃、 ２．４Ｖ ／セ
ルの一定電圧で定電圧過充電試験に供した。試験期間中
は２ケ月に１度容量試験を行うと共に、約１週間の休止
期間を設けた。１．５年経過後電池を解体し、ストラッ
プの腐食状態をｔｔｌ！察した。１ｊ！察結果を第２表
の右横に示す。第２表の１４０．１〜７は本発明による
合金を用いた場合、Ｎ０１８〜１３は比較合金を用いた
場合を示す。
接は第２表に示す合金でバーナーを用いた手溶接で行っ
た。これらの電池を水槽温度５０℃、 ２．４Ｖ ／セ
ルの一定電圧で定電圧過充電試験に供した。試験期間中
は２ケ月に１度容量試験を行うと共に、約１週間の休止
期間を設けた。１．５年経過後電池を解体し、ストラッ
プの腐食状態をｔｔｌ！察した。１ｊ！察結果を第２表
の右横に示す。第２表の１４０．１〜７は本発明による
合金を用いた場合、Ｎ０１８〜１３は比較合金を用いた
場合を示す。
第２表
負極ストラップについては比較合金のＨｏ、１２がやや
腐食されていたほかはいずれの合金でも特に問題は見ら
れなかった。一方、正極ストラップについては本発明に
よる合金を用いたものでは少し腐食されてはいるものの
、実用上まったく問題はなかった。比較合金を用いたも
のではストラップにき裂が発生しく第２表、 ＮＯ，８
，１０〜１２）、折損直前のもの（第１表Ｎ０．９）が
みられたり、全体的に著しく腐食しているものく第２表
、 ＮＯ，１３）がみられた。
腐食されていたほかはいずれの合金でも特に問題は見ら
れなかった。一方、正極ストラップについては本発明に
よる合金を用いたものでは少し腐食されてはいるものの
、実用上まったく問題はなかった。比較合金を用いたも
のではストラップにき裂が発生しく第２表、 ＮＯ，８
，１０〜１２）、折損直前のもの（第１表Ｎ０．９）が
みられたり、全体的に著しく腐食しているものく第２表
、 ＮＯ，１３）がみられた。
なお、Ｓｎが１％より少ないと柔らかくなり１ｌｔＩｌ
ｌｌ的強度の点で問題となり、一方Ｓｎを５％より多く
しても強度の増加はほとんどみられず、コストが上昇す
るのみで不経済である。Ａｓが０．０２％より少ないと
耐食性が劣ると共に機械的強度も低下するので好ましく
ない、また、Ａｓを０．５％より多くしても耐食性・機
械的強度共にほとんど変らず、不経済になるばかりでな
く、溶接時の＾Ｓによる環境汚染が問題となる。 Ａ９
を０．０２％より少なくすると＾Ｓの場合と同様に耐食
性が劣ると共に機械的強度が低下するので好ましくない
、またＡ９を０．３％より多くしても耐食性、ＩＩ械的
強度共にほとんど変らずコストが上昇するのみで不経済
である。
ｌｌ的強度の点で問題となり、一方Ｓｎを５％より多く
しても強度の増加はほとんどみられず、コストが上昇す
るのみで不経済である。Ａｓが０．０２％より少ないと
耐食性が劣ると共に機械的強度も低下するので好ましく
ない、また、Ａｓを０．５％より多くしても耐食性・機
械的強度共にほとんど変らず、不経済になるばかりでな
く、溶接時の＾Ｓによる環境汚染が問題となる。 Ａ９
を０．０２％より少なくすると＾Ｓの場合と同様に耐食
性が劣ると共に機械的強度が低下するので好ましくない
、またＡ９を０．３％より多くしても耐食性、ＩＩ械的
強度共にほとんど変らずコストが上昇するのみで不経済
である。
発明の効果
以上の実施例からも明らかなように、本発明は、正極格
子および負極格子のうち少なくとも一方がｓｂを含まな
い鉛合金からなる鉛蓄電池において、ストラップ、セル
間接続部、極柱などの鉛部品および溶接時に溶かして使
用する船台金棒などに本発明による合金を用いる事によ
り、腐食が軽減され亀裂、折損などがなくなり、電池の
信顆性が向上すると共に、電池の寿命も長くなり、実用
上の効果が大きい。
子および負極格子のうち少なくとも一方がｓｂを含まな
い鉛合金からなる鉛蓄電池において、ストラップ、セル
間接続部、極柱などの鉛部品および溶接時に溶かして使
用する船台金棒などに本発明による合金を用いる事によ
り、腐食が軽減され亀裂、折損などがなくなり、電池の
信顆性が向上すると共に、電池の寿命も長くなり、実用
上の効果が大きい。
Claims (1)
- １、正極格子および負極格子のうち、少なくとも一方が
アンチモンを含まない鉛合金からなり、ストラップ、セ
ル間接続部、極柱などの鉛部品が１〜５重量％の錫、０
．０２〜０．５重量％のひ素、０．０２〜０．３重量％
の銀を含む鉛−錫−ひ素−銀合金から成ることを特徴と
する鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013344A JPH01189859A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013344A JPH01189859A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 鉛蓄電池 |
| JP63014306A JPH01189860A (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01189859A true JPH01189859A (ja) | 1989-07-31 |
Family
ID=26349123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63013344A Pending JPH01189859A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01189859A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03263756A (ja) * | 1990-03-13 | 1991-11-25 | Yuasa Corp | 鉛蓄電池の端子部 |
| JP2002343334A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池およびその製造方法 |
| JP2003346888A (ja) * | 2002-05-24 | 2003-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP63013344A patent/JPH01189859A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03263756A (ja) * | 1990-03-13 | 1991-11-25 | Yuasa Corp | 鉛蓄電池の端子部 |
| JPH0713894B2 (ja) * | 1990-03-13 | 1995-02-15 | 湯浅電池株式会社 | 鉛蓄電池の端子部 |
| JP2002343334A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池およびその製造方法 |
| JP2003346888A (ja) * | 2002-05-24 | 2003-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP4501330B2 (ja) * | 2002-05-24 | 2010-07-14 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池 |
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