JPH01184250A

JPH01184250A - Ｆｅ−Ｎｉ−Ｓｉ−Ａｌ系磁性材料

Info

Publication number: JPH01184250A
Application number: JP63006411A
Authority: JP
Inventors: Mikio Nakajima; 中嶌　幹雄
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1988-01-14
Filing date: 1988-01-14
Publication date: 1989-07-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、磁気ヘッド用材料などとして好適であって、
高飽和磁束密度を示ずＦｅ−Ｎｉ−９ｉ−Ａｌ系系外性
材料関するものである。

「従来の技術」磁気ヘッド用材料などに用いられる高飽和磁束密度材料
において、−船釣に要求される磁気特性は、以下の■〜
■に記載する特性である。

■磁束密度が高いこと。

■透磁率が高いこと。

■保磁力が小さいこと。

■硬度が高く、耐摩耗性が良好であること。

■電気抵抗が小さいこと。

従ってこのような観点から種々の合金系において材料研
究がなされている。

ここで従来、磁気ヘッド用の磁性材料において著名なも
のとして、Ｆｅ−９ｉ−ＡｌＩ合金のセンダストが知ら
れている。このセンダストは、最大１１０００ガウス（
Ｇ）もの飽和磁束密度を示し、硬度も大きいことから、
メタル微粉末を磁気記録媒体として採用しているオーデ
ィオテープ、または、ビデオテープ用の磁気ヘッドとし
て、あるいは、磁気カード用の磁気ヘッドなどとして使
用されている。しかるに、最近に至り、磁気カードある
いは磁気テープなどに使用されている磁気記録媒体の保
磁力が向上していることに対応して、更に高い飽和磁束
密度を有する磁気ヘッド用材料が要求されてきている。

「発明が解決しようとする課題」そこで、この種の要求に応えることが可能な高飽和磁束
密度の合金としてＦｅ−Ｎｉ−８ｉ系合金が知られてい
る。この系の合金は、前述のセンダスト以上の高飽和磁
束密度を示す優秀な合金であるが、極めて硬く脆いため
に、加工が困難な問題があり、磁気ヘッド用コア祠とし
ての実用化が困難であった。

本発明は、前記問題に鑑み、Ｆｅ−Ｎｉ−８ｉ系合金の
欠点を解消する目的でなされたもので、高飽和磁束密度
を保ち、磁気ヘット用などとしての加工が可能なＦｅ−
Ｎｉ−３ｉ−Ａｌ系系外性材料提供することを目的とす
る。

「課題を解決するための手段」本発明は、前記問題点を解決するために、Ｓｉ　　６〜
１０　重量％、Ａｌ　　０．１〜２　重量％、Ｎｉ　　６　　重量％以下、Ｆｅ　残部の組成を有するようにしたものである。

本発明において、Ｓｉの含有量を６〜１０重量％とした
のは、Ｓｉの含有量が６重里％より小さい値では、Ｆ　
ｅ　−Ｎ　ｉ　−Ｓ　ｉ　−Ａ　Ｉ系において、零磁歪
が存在しなくなるためであり、Ｓｉ含有量が１０重量％
を超える値では飽和磁束密度が著しく低下して高飽和磁
束密度材とならないためである。

また、本発明において、Ｎｉの含有量を６重量％以下と
したのは、Ｎ１の含有量が増加すると磁歪が正側にずれ
、零磁歪にするためにＳｉの添加指を増加させる必要が
生じ、飽和磁束密度が低下するためである。

更に、本発明の磁性飼料においては、Ａ１を０１〜２重
量％含有している。このようにＡｌを所定量添加するこ
とによってＦｅ−Ｎｉ−３ｉ系合金のマクロ組織を等軸
品にして加工性を改善することができる。Ａｌの含有量
を０．１〜２重量％とじたのは、Ａｌ含有里が０１重量
％より小さい値では等軸品への組織の変化が見られず、
Ａ１含有量が２重量％を超える値では飽和磁束密度が著
しく低下するためである。

「実施例」本発明組成のＦｅ−Ｎｉ−９ｉ−ＡｌＩ合金をアーク溶
解炉を用いて溶製し、外径１０ｍｍ、内径６ｍｍ、厚さ
１ｍｍのリング状の試料を得た。次いでこれらの試料を
水素雰囲気中において９００℃で２時間焼鈍処理を施し
た。一方、比較のために、Ｓｉ含有量とＮｉ含有量とＡ
ｌＩ有量の少なくとも１つを本発明の範囲から外れるよ
うに適宜変更して溶製したリング状の合金試料を作成し
た。

以上のように製造された各試料について、初期の透磁率
およびモールド劣化後の透磁率と、初期の保磁力および
モールド劣化後の保磁力と、飽和磁束密度と、ビッカー
ス硬さと、抗折強度を測定した。その結果を第１表と第
２表に示す。

（以下、余白）第２表第１表と第２表から、本発明の試料Ｎｏ３〜９にあって
は、Ａ１を添加していないＦｅ−Ｎｉ−９ｉ系の合金で
ある比較例１．２と比較して、抗折強度の向」二効果が
著しい。また、ＮｉとＡ１とＳｉの添加量を調節するこ
とにより、抗折強度とビッカース硬さを十分優秀な値に
維持した上で透磁率と保磁力と飽和磁束密度を調節する
ことができ、しかもモールド劣化も少なくすることがで
きることが判明した。

更に、本発明の試料Ｎｏ３〜９は、いずれも、１３００
００以上の飽和磁束密度を示し、センダストより高い飽
和磁束密度を示すことが明らかである。また、本発明の
試料Ｎｏ３〜９はいずれもビッカース硬さが５００前後
であり、センダストと同等であるので、磁気ヘッド用材
料として十分な硬さを有し、良好な耐摩耗性を示すこと
が明らかである。

一方、第１図に、Ｆ　ｅ９ｅ５−ＸＳ　ｉｘＮ　ｊ３Ａ
　ｌｏ、５で示される組成を有する合金におけるモール
ド後の透磁率μｅ（ｆ＝　Ｉ　ｋＨｚ）とＳｉ含有量の
関係について示した。

第１図に示す結果から、この系の合金において８１含有
量を６〜１０重里％の範囲にすることが好適であること
が明らかである。

以上の結果から、特定組成のＦｅ−Ｎｉ−８ｉ系−７＝合金に特定量のＡ１を添加することにより、磁気特性を
損なうことなく硬さと抗折強度を向上できることが判明
した。

従って、本発明の磁性材料は磁気ヘッド用として好適で
あり、磁気ヘッド用として用いた場合、１３０００Ｇ以
」二の優れた飽和磁束密度を示し、透磁率が高く保磁力
が低いなどの磁気特性に優れ、硬度が高くて摩耗に強く
、しかも加工可能な磁気ヘッドを得ることができる。ま
た、本発明の磁性飼料において８１とＡｌとＮｉの含有
量を適宜設定することにより、前述の磁気特性と硬さと
加工性の効果を得た上で、モールド後の透磁率に優れ、
モールド後の保磁力を低くすることが可能である。

即ち本発明の磁性材料は、磁気記録媒体の高性能化が進
められている磁気カード用の磁気ヘッド材料、あるいは
、各種磁気記録用の磁気ヘッド飼料として好適である。

「発明の効果」以上説明したように本発明は、Ｓｉ６〜ＩＯ重量％、Ａ
ｌ　０．１〜２重量％、Ｎ１６重量％以下、残部Ｆｅの
組成を有するものであるために、１３０００以上の高い
飽和磁束密度を示すとともに、硬度が高く抗折強度も高
い優れた材料である。また、ＳｌとＡ１とＮｉの含有量
を調節すると、加工性と硬さを維持した上でモールド後
の透磁率の劣化が少なく、モールド後の保磁力も十分低
い値とすることができる。

従って本発明の磁性材料で磁気ヘッドを構成することが
でき、その場合、センダスト以上の飽和磁束密度を示し
、透磁率が高く保磁力が低いなどの磁気特性に優れ、セ
ンダストと同等に硬度が高くて摩耗に強＜、シかも加工
ができる磁気ヘッドを提供することができる効果がある
。また、本発明の磁性材料において８１とＡ１とＮｉの
含有量を適宜設定することにより、前述の効果を得た上
でモールド後の透磁率に優れ、モールド後の保磁力を低
くすることができる。

即ち本発明の磁性材料は、磁気記録媒体の高性能化が進
められている磁気カード用の磁気ヘッド材料などとして
好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、Ｆｅ−Ｎｉ−８ｉ−Ａｌ系合金におけるＳｉ
含有量とＦｅの関係を示す図である。

Claims

【特許請求の範囲】Ｓｉ６〜１０重量％、Ａｌ０．１〜２重量％、Ｎｉ６重量％以下、Ｆｅ残部の組成を有するＦｅ−Ｎｉ−Ｓｉ−Ａｌ系磁性材料。