JPH01181684A - チエーンの巻付リール - Google Patents
チエーンの巻付リールInfo
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- JPH01181684A JPH01181684A JP63006513A JP651388A JPH01181684A JP H01181684 A JPH01181684 A JP H01181684A JP 63006513 A JP63006513 A JP 63006513A JP 651388 A JP651388 A JP 651388A JP H01181684 A JPH01181684 A JP H01181684A
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/20—Skeleton construction, e.g. formed of wire
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、チェーンを移動運搬するためのチェーンの巻
付リールであって、リールの本体を経済的に生産でき、
しかもチェーンを巻装したまま油漬防銹を可能とするチ
ェーンの巻付リールに関する。
付リールであって、リールの本体を経済的に生産でき、
しかもチェーンを巻装したまま油漬防銹を可能とするチ
ェーンの巻付リールに関する。
例えば、長尺に織成されたチェーンを移動し又運搬する
には、組状体を巻付けうる巻付リールが用いられる。こ
のような巻付リールａは使い捨てを前提として例えば第
１１図に示す如く紙性の筒体からなる巻芯部すの両端部
に短状をなしかつ木材を用いて形成したフランジｃＸｃ
を当接させるとともに、巻芯部ｂｔ−通る通しポル）ｄ
・−を用いて両フランジＣ％Ｃを締付けることにより形
成していた。
には、組状体を巻付けうる巻付リールが用いられる。こ
のような巻付リールａは使い捨てを前提として例えば第
１１図に示す如く紙性の筒体からなる巻芯部すの両端部
に短状をなしかつ木材を用いて形成したフランジｃＸｃ
を当接させるとともに、巻芯部ｂｔ−通る通しポル）ｄ
・−を用いて両フランジＣ％Ｃを締付けることにより形
成していた。
しかしこのようなリールはチェーンを保管しかつ移動、
運搬するためのみに用いるものとしては構造が複雑であ
り、その製造コストがチェーンの価格に加算されて、割
高になるという問題がある。
運搬するためのみに用いるものとしては構造が複雑であ
り、その製造コストがチェーンの価格に加算されて、割
高になるという問題がある。
又チェーンにあっては、保管に先立ち、油清するなど防
銹処理を施すことが多々ある。
銹処理を施すことが多々ある。
前記チェーンの防錆作業は、第１２〜１４図に示すごと
く、チェーンｅを、防錆処理用として製作されかつ防錆
液を吸収することがない金属製の作業用リールｆに巻回
するとともに、チェーンｅが巻回された作業用リールｆ
をクレーン等を用いて油中に浸漬し、防錆処理を施す、
しかる後チェーンｅを前記巻付リールａに巻替えていた
。このように、防錆処理を行うための巻替工程が付加さ
れ作業能率か劣る。
く、チェーンｅを、防錆処理用として製作されかつ防錆
液を吸収することがない金属製の作業用リールｆに巻回
するとともに、チェーンｅが巻回された作業用リールｆ
をクレーン等を用いて油中に浸漬し、防錆処理を施す、
しかる後チェーンｅを前記巻付リールａに巻替えていた
。このように、防錆処理を行うための巻替工程が付加さ
れ作業能率か劣る。
本発明は、巻芯部とフランジ部とからなる本体部を棒状
材の折曲げにより形成した複数の折曲げ体の接合により
形成することを基本として、経済的な生産ができ、しか
もチェーンを巻装したまま油漬けによる防錆処理が可能
となるチェーン巻付リールの提供を目的としている。
材の折曲げにより形成した複数の折曲げ体の接合により
形成することを基本として、経済的な生産ができ、しか
もチェーンを巻装したまま油漬けによる防錆処理が可能
となるチェーン巻付リールの提供を目的としている。
本発明は、チェーンＡを巻付ける巻芯部２とその両端に
形成され巻芯部２に巻付けた前記チェーンＡを保持する
フランジ部３．３とからなる本体部４を、棒状材５の折
り曲げにより形成した複数の折曲げ体６の接合によって
形成してなる巻付リール１である。
形成され巻芯部２に巻付けた前記チェーンＡを保持する
フランジ部３．３とからなる本体部４を、棒状材５の折
り曲げにより形成した複数の折曲げ体６の接合によって
形成してなる巻付リール１である。
なお本発明のチェーンの巻付リール１にあっては、折曲
げ体６が、巻芯部２を形成する芯軸部９とフランジ部３
を形成する側軸部１０とを一連として形成するのがよい
。
げ体６が、巻芯部２を形成する芯軸部９とフランジ部３
を形成する側軸部１０とを一連として形成するのがよい
。
又折曲げ体６は巻芯部２の中心Ｏを通る平面Ｂにより等
分割された同形の分割体として形成した場合には、チェ
ーンの巻はリールを構成する部材の数を減らしうる。
分割された同形の分割体として形成した場合には、チェ
ーンの巻はリールを構成する部材の数を減らしうる。
本発明のチェーンの巻付リールは、棒状材の折曲げによ
り形成されているため、形成が簡易にできる。又チェー
ンを本発明の巻付リールに巻付けた状態で防錆液中に滲
涜することができ、又その滲漬によりチェーンがむらな
（防錆される。
り形成されているため、形成が簡易にできる。又チェー
ンを本発明の巻付リールに巻付けた状態で防錆液中に滲
涜することができ、又その滲漬によりチェーンがむらな
（防錆される。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第１．２図においてチェーンの巻付リール１は４個の分
割体からなる折曲げ体６−を接合することによりその本
体部４が形成される。
割体からなる折曲げ体６−を接合することによりその本
体部４が形成される。
折曲げ体６は、第２図に示す如く長尺の金属、又は合成
樹脂材からなる棒状材５を折り曲げることにより形成さ
れる。又折曲げ体６は水平にのびる水平片２１と、該水
平片２１の一端から略直角に折れ曲がりかつ、水平片２
１に直交する面Ｃ（第２図に一点鎖線で示す）に対して
斜め前方向に４５°の角度で立上がる第１の斜片２２と
、該第１の斜辺２２先端から垂直に垂下する立片２３と
、該立片２３の下端から前記第１の斜片２２、立片２３
を含む前記面Ｃを該立片２３に対して４５゜の角度を有
して斜め後方に向かってのびる第２の斜片２４と、該２
の斜片２４の先端に接続され前起立片２３と平行な立上
げ片２５と、該立上げ片２５から前記第１の斜片２２の
延長軸線上を水平片２１、第１の斜片２２の交わり点Ｐ
に向かって延びる接続片２６とを有する。
樹脂材からなる棒状材５を折り曲げることにより形成さ
れる。又折曲げ体６は水平にのびる水平片２１と、該水
平片２１の一端から略直角に折れ曲がりかつ、水平片２
１に直交する面Ｃ（第２図に一点鎖線で示す）に対して
斜め前方向に４５°の角度で立上がる第１の斜片２２と
、該第１の斜辺２２先端から垂直に垂下する立片２３と
、該立片２３の下端から前記第１の斜片２２、立片２３
を含む前記面Ｃを該立片２３に対して４５゜の角度を有
して斜め後方に向かってのびる第２の斜片２４と、該２
の斜片２４の先端に接続され前起立片２３と平行な立上
げ片２５と、該立上げ片２５から前記第１の斜片２２の
延長軸線上を水平片２１、第１の斜片２２の交わり点Ｐ
に向かって延びる接続片２６とを有する。
本例では水平片２１が芯軸部９を、又第１の斜辺２２、
立片２３、第２の斜辺２４、立上げ片２５及び接続線２
６によって一方の側軸部１０Ａを夫々形成する。
立片２３、第２の斜辺２４、立上げ片２５及び接続線２
６によって一方の側軸部１０Ａを夫々形成する。
水平片２１の他端には前記一方の側軸部１０Ａと同様に
折曲げにより形成され、第１の斜辺２２立片２３、第２
の斜辺２４、立上げ片２５及び接続片２６からなる他方
の側軸部１０Ｂが形成される。このように折曲げ体６は
、芯軸部９と前記−方、他方の側軸部１０Ａ、ＩＯＢと
によって形成される。
折曲げにより形成され、第１の斜辺２２立片２３、第２
の斜辺２４、立上げ片２５及び接続片２６からなる他方
の側軸部１０Ｂが形成される。このように折曲げ体６は
、芯軸部９と前記−方、他方の側軸部１０Ａ、ＩＯＢと
によって形成される。
次に折曲げ体６を形成するための棒状材５を折曲げる折
曲げ順序について説明する。
曲げ順序について説明する。
（ａ） 第３図（ａ）に示す如（棒状材５を所定の長
さ寸法に切断のうえ、折曲げ個所にマークする。
さ寸法に切断のうえ、折曲げ個所にマークする。
山） 折曲げは第３図（ｂ）に示す如く、第１の斜辺２
２と立片２３の間の４５°曲げから開始される。
２と立片２３の間の４５°曲げから開始される。
（Ｃ） 次に第３図（Ｃ）に示す如く、第２の斜辺２
４、立上げ片２５間及び立上げ片２５、接続片２６間の
１３５°曲げを同時に加工する。
４、立上げ片２５間及び立上げ片２５、接続片２６間の
１３５°曲げを同時に加工する。
（ｄ） さらに水平片２１、第１の斜辺２２間の曲げ
を前記（ａ） （ｂ） （Ｃ）項に示す曲げ方向と直角
の向きに第３１Ｅ（ｄ）に示す如（かつ９０°の角度で
折曲げる。
を前記（ａ） （ｂ） （Ｃ）項に示す曲げ方向と直角
の向きに第３１Ｅ（ｄ）に示す如（かつ９０°の角度で
折曲げる。
（ｅ） 最後に立片２２と第２の斜辺２３との間で挟
角４５°に折曲げることにより、接続片２６の先端が水
平片２１と第１の斜辺２２との前記交わり点Ｐに近接し
、前記折曲げ体６が形成される０本体部４は、本例では
４ヶの同形の分割体である折曲げ体６．６．６．６を用
いて両側の側軸部１０を前記面Ｃ上で接合することによ
り形成される。
角４５°に折曲げることにより、接続片２６の先端が水
平片２１と第１の斜辺２２との前記交わり点Ｐに近接し
、前記折曲げ体６が形成される０本体部４は、本例では
４ヶの同形の分割体である折曲げ体６．６．６．６を用
いて両側の側軸部１０を前記面Ｃ上で接合することによ
り形成される。
接合に際しては、例えば第４図に示すように一方の側軸
部１０Ａを合板Ｅ上に当接させ゛Ｃ折曲げ体６を台板に
載置するとともに、一方、他方の側軸部１０Ａ、ＩＯＨ
の各の第１の斜辺２２と隣に配される折曲げ体６の第２
の斜辺２４とを互いに衝き合わせて配設する。各折曲げ
体６・・−・・は、前記台板Ｅに取付くクランプ具Ｆ−
・を用いて固定されるとともに、各折曲げ体６−・の枠
内には変形防止用のブロックＧが嵌め込まれる。このよ
うに各折曲げ体６を台板Ｅに固定し、第１の斜辺２２、
接続片２６と隣接する折曲げ体６の第２の斜辺２４とを
溶接機Ｈにより接着することにより、前記本体部４が形
成される。このような本体部４は、水平片２１−からな
る芯軸部９を４ヶ組み合わせることによって形成される
巻芯部２と、前記側軸部１０−・−の接合体からなるフ
ランジ部３とを具える。
部１０Ａを合板Ｅ上に当接させ゛Ｃ折曲げ体６を台板に
載置するとともに、一方、他方の側軸部１０Ａ、ＩＯＨ
の各の第１の斜辺２２と隣に配される折曲げ体６の第２
の斜辺２４とを互いに衝き合わせて配設する。各折曲げ
体６・・−・・は、前記台板Ｅに取付くクランプ具Ｆ−
・を用いて固定されるとともに、各折曲げ体６−・の枠
内には変形防止用のブロックＧが嵌め込まれる。このよ
うに各折曲げ体６を台板Ｅに固定し、第１の斜辺２２、
接続片２６と隣接する折曲げ体６の第２の斜辺２４とを
溶接機Ｈにより接着することにより、前記本体部４が形
成される。このような本体部４は、水平片２１−からな
る芯軸部９を４ヶ組み合わせることによって形成される
巻芯部２と、前記側軸部１０−・−の接合体からなるフ
ランジ部３とを具える。
又本体部４は前記の如（複数個の同形の折曲げ体６・−
・を放射状に組合したため、該本体部４は巻芯部２の中
心通る平面Ｂで等分割される分割体によって形成される
。
・を放射状に組合したため、該本体部４は巻芯部２の中
心通る平面Ｂで等分割される分割体によって形成される
。
なお前記フランジ部３に、各折曲げ体６の前記立上げ片
２５が囲む内側に８棒を挿通しうる孔を具える軸受板３
０を嵌着することにより、チェーンの巻付リール１が形
成される。又巻芯部２には必要に応じ水平片２１に固着
され、紐状体Ａの一端部を係止しうる係止片３１を突出
する。
２５が囲む内側に８棒を挿通しうる孔を具える軸受板３
０を嵌着することにより、チェーンの巻付リール１が形
成される。又巻芯部２には必要に応じ水平片２１に固着
され、紐状体Ａの一端部を係止しうる係止片３１を突出
する。
チェーンＡは、前記巻芯部２に多重に巻回され、又チェ
ーンＡは前記フランジ部３によって側方へのずれ落ちが
防止され、フランジ部３．３間に保持される。
ーンＡは前記フランジ部３によって側方へのずれ落ちが
防止され、フランジ部３．３間に保持される。
然してチェーンＡを、巻芯部２に、多重にかつフランジ
部３によって側方を案内しつつ巻付ける。
部３によって側方を案内しつつ巻付ける。
本体部４が棒状材５の折り曲げによって形成されている
ため、チェーンＡを巻きつけたまま巻付リール１の本体
部４を防錆液は中に塗潰することによって、防錆液はフ
ランジ部３の各月の間の隙間から容易に滲入でき、巻回
されたチェーンＡの中層部にあっても防錆液が滲透しチ
ェーンＡの表面にムラなく防錆液による被膜を形成する
ことができる。
ため、チェーンＡを巻きつけたまま巻付リール１の本体
部４を防錆液は中に塗潰することによって、防錆液はフ
ランジ部３の各月の間の隙間から容易に滲入でき、巻回
されたチェーンＡの中層部にあっても防錆液が滲透しチ
ェーンＡの表面にムラなく防錆液による被膜を形成する
ことができる。
第５〜１０図に折曲げ体６の他の例を示す。
第５．６図は棒状体５を水平片３５の両端で台形状に折
り曲げた側軸部１０．１０を接続してなる他の折曲げ体
６を示す。
り曲げた側軸部１０．１０を接続してなる他の折曲げ体
６を示す。
前記折曲げ体６は同形の４ヶの折曲げ体６を用いて本体
部４を形成する。本例では隣接する折り曲げ体６．６の
各側軸部１０の斜辺３６．３６を互いに接合させて該折
曲げ体６−・を放射状に接続することにより第６図に示
すごとく本体部４が形成される。
部４を形成する。本例では隣接する折り曲げ体６．６の
各側軸部１０の斜辺３６．３６を互いに接合させて該折
曲げ体６−・を放射状に接続することにより第６図に示
すごとく本体部４が形成される。
又その接続によって本体部４は１対の側軸部１０．１０
からなるフランジ部３と水平片３５によって形成される
巻芯部２とを具える。
からなるフランジ部３と水平片３５によって形成される
巻芯部２とを具える。
又第７．８図には、同一形状の２ケの分割体である折曲
げ体６．６を用いて本体部４を形成する他の例を示す。
げ体６．６を用いて本体部４を形成する他の例を示す。
本例は棒状材５０片側部分を矩形に折り曲げることによ
り１対の横片３９．３９を有する芯軸部９を形成し、又
棒状材５の残余の部分によって一方の側軸部１０Ａと他
方の側軸部１０Ｂとを形成する。なお一方の側軸部１０
Ａと他方の側軸部１０Ｂとの間には芯軸部９の前記横片
３９に沿う継ぎ片４０によって接続される。
り１対の横片３９．３９を有する芯軸部９を形成し、又
棒状材５の残余の部分によって一方の側軸部１０Ａと他
方の側軸部１０Ｂとを形成する。なお一方の側軸部１０
Ａと他方の側軸部１０Ｂとの間には芯軸部９の前記横片
３９に沿う継ぎ片４０によって接続される。
又第９．１０図は、棒状材６を棒状材５の折曲げにより
芯軸部９と、一方、他方の側軸部１０Ａ、１０Ｂとを一
連に形成し、しかも棒状材５の両端を閉鎖状に接続した
他の例を示す。本例では２ケの同一形状の折曲げ体６を
用いて芯軸部９によって巻芯部２を、又、その側軸部１
０Ａ、ＩＯＢによってフランジ部３を夫々形成しうる。
芯軸部９と、一方、他方の側軸部１０Ａ、１０Ｂとを一
連に形成し、しかも棒状材５の両端を閉鎖状に接続した
他の例を示す。本例では２ケの同一形状の折曲げ体６を
用いて芯軸部９によって巻芯部２を、又、その側軸部１
０Ａ、ＩＯＢによってフランジ部３を夫々形成しうる。
なお本発明において、本体部４は２ケ、４ヶの折曲げ体
６・・−・により形成される他、３ケ５ケ等の奇数個さ
らには随意の個数の折曲げ体６を接合することによって
形成することもでき、又巻芯部２とフランジ部３とを夫
々個別に棒状体を折曲げることによって形成するととも
に、その各折り曲げ体を接合して本体部４を形成しても
よく、本発明は種々な態様に変形できる。
６・・−・により形成される他、３ケ５ケ等の奇数個さ
らには随意の個数の折曲げ体６を接合することによって
形成することもでき、又巻芯部２とフランジ部３とを夫
々個別に棒状体を折曲げることによって形成するととも
に、その各折り曲げ体を接合して本体部４を形成しても
よく、本発明は種々な態様に変形できる。
叙上の如く本発明のチェーンの巻付リールは、巻芯部と
フランジ部とからなる本体部を、棒状材の折り曲げによ
り形成した複数の折曲げ体の接合によって形成した複数
の折曲げ体の接合によって形成したため、従来の木製の
リールに比べて製作が簡易にでき、コストダウンを計り
うる。又チェーンを防錆する際には、巻芯部とフランジ
部とがともに棒状材の折り曲げによって形成されている
ため、チェーンを巻きつけた本体部を防錆液に塗潰する
ことによって、その防錆液がチェーンに容易に滲入でき
、その滲入によりチェーンをむらなく防錆でき、チェー
ンの防錆力を高めうる。又防錆作業のためにチェーンを
巻換えていた従来の防錆処理に比べて作業能率を大巾に
増大しうる。
フランジ部とからなる本体部を、棒状材の折り曲げによ
り形成した複数の折曲げ体の接合によって形成した複数
の折曲げ体の接合によって形成したため、従来の木製の
リールに比べて製作が簡易にでき、コストダウンを計り
うる。又チェーンを防錆する際には、巻芯部とフランジ
部とがともに棒状材の折り曲げによって形成されている
ため、チェーンを巻きつけた本体部を防錆液に塗潰する
ことによって、その防錆液がチェーンに容易に滲入でき
、その滲入によりチェーンをむらなく防錆でき、チェー
ンの防錆力を高めうる。又防錆作業のためにチェーンを
巻換えていた従来の防錆処理に比べて作業能率を大巾に
増大しうる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はその
折曲げ体を示す斜視図、第３図（ａ）〜（ｅ）は折曲げ
体を形成する棒状材の折曲げ順序を示す線図、第４図は
折曲げ体の接合の１例を示す斜視図、第５〜１０図は折
曲げ体の他の例を示す斜視図、第１１図は従来の技術を
示す断面図、第１２〜１４図は従来の防錆処理の工程を
示す線図である。 ２−・巻芯部、 ３・−・フランジ部、 ５−・棒状材
、６・−・折曲げ体、 ９・−・芯軸部、１０．１０
Ａ、 １０ Ｂ−側軸部、Ａ・−・チェーン、
Ｂ−・・−平面。 特許出願人 株式会社 椿本チエイン代理人 弁
理士 苗 村 正第１ｗ１ ｓ２図 第４ 図 Ｈ 第５図 ／・、 第６図 第７図 第８図 第９図 ０Ｂ 第１０図 第１１３１１ ＼
折曲げ体を示す斜視図、第３図（ａ）〜（ｅ）は折曲げ
体を形成する棒状材の折曲げ順序を示す線図、第４図は
折曲げ体の接合の１例を示す斜視図、第５〜１０図は折
曲げ体の他の例を示す斜視図、第１１図は従来の技術を
示す断面図、第１２〜１４図は従来の防錆処理の工程を
示す線図である。 ２−・巻芯部、 ３・−・フランジ部、 ５−・棒状材
、６・−・折曲げ体、 ９・−・芯軸部、１０．１０
Ａ、 １０ Ｂ−側軸部、Ａ・−・チェーン、
Ｂ−・・−平面。 特許出願人 株式会社 椿本チエイン代理人 弁
理士 苗 村 正第１ｗ１ ｓ２図 第４ 図 Ｈ 第５図 ／・、 第６図 第７図 第８図 第９図 ０Ｂ 第１０図 第１１３１１ ＼
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、チェーンを巻付ける巻芯部と、その両端に形成され
巻芯部に巻付けた前記紐状体を保持するフランジ部とか
らなる本体部を、棒状材の折曲げにより形成した複数の
折曲げ体の接合によって形成してなるチェーンの巻付リ
ール。 ２、前記折曲げ体は、巻芯部を形成する芯軸部とフラン
ジ部を形成する側軸部とを一連に具えてなる請求項１記
載のチェーンの巻付リール。 ３、前記折曲げ体は、巻芯部の中心を通る平面により等
分割された同形の分割体として形成されたことを特徴と
する請求項１又は２記載のチェーン巻付リール。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63006513A JPH01181684A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | チエーンの巻付リール |
| US07/512,089 US4995566A (en) | 1988-01-13 | 1990-04-11 | Reel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63006513A JPH01181684A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | チエーンの巻付リール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01181684A true JPH01181684A (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=11640493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63006513A Pending JPH01181684A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | チエーンの巻付リール |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4995566A (ja) |
| JP (1) | JPH01181684A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3386757B2 (ja) | 1999-07-30 | 2003-03-17 | 株式会社椿本チエイン | チェーンの巻付リール |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501622U (ja) * | 1973-05-14 | 1975-01-09 | ||
| JPS5865577A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-19 | Kobe Steel Ltd | 溶接ワイヤ用リ−ル |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1103519A (en) * | 1911-04-11 | 1914-07-14 | Universal Electric Welding Co | Reel. |
| US1302262A (en) * | 1918-04-05 | 1919-04-29 | Reuben D Wirt | Wire-reel. |
| BE346118A (ja) * | 1927-01-20 | |||
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| US2973915A (en) * | 1958-02-24 | 1961-03-07 | Cons Spring Corp | Wire reel construction |
| CH603480A5 (ja) * | 1975-01-29 | 1978-08-15 | Stein Kg Drahtzug Drahtfab | |
| GB1502924A (en) * | 1975-05-20 | 1978-03-08 | Bekaert Cockerill Nv Sa | Reel for the storage of filamentary material |
| US4089485A (en) * | 1976-05-13 | 1978-05-16 | Bekaert-Cockerill | Reel for the storage of filamentary material |
-
1988
- 1988-01-13 JP JP63006513A patent/JPH01181684A/ja active Pending
-
1990
- 1990-04-11 US US07/512,089 patent/US4995566A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501622U (ja) * | 1973-05-14 | 1975-01-09 | ||
| JPS5865577A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-19 | Kobe Steel Ltd | 溶接ワイヤ用リ−ル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4995566A (en) | 1991-02-26 |
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