JPH01181553A - Side-brazed type ceramic board - Google Patents
Side-brazed type ceramic boardInfo
- Publication number
- JPH01181553A JPH01181553A JP407688A JP407688A JPH01181553A JP H01181553 A JPH01181553 A JP H01181553A JP 407688 A JP407688 A JP 407688A JP 407688 A JP407688 A JP 407688A JP H01181553 A JPH01181553 A JP H01181553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- ceramic substrate
- metallized layer
- type ceramic
- ceramic board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はICパッケージ等に用いられるサイドブレー
ズ型セラミック基板、特にリードフレームの接合強度を
増大させたサイドブレーズ型セラミック基板に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a side blaze type ceramic substrate used for IC packages and the like, and particularly to a side blaze type ceramic substrate with increased bonding strength of a lead frame.
第2図は従来のサイドブレーズ型セラミック基板を示す
断面図である6図において、(1)はセラ・ミック基板
、(2)はその側面部、(3)はコーナ部を面取りして
形成した面取り部、(4)は側面部(2)に設けられた
メタライズ層、(5)はろう材からなる固着材で、リー
ドフレーム(6)を側面部(2)に接合している。Figure 2 is a cross-sectional view of a conventional side blaze type ceramic substrate. The lead frame (6) is joined to the side surface (2) by a chamfered portion, (4) a metallized layer provided on the side surface (2), and (5) a bonding material made of brazing material.
従来のサイドブレーズ型セラミック基板は上記のように
構成され、セラミック基板(1)の側面部(2)に設け
られたメタライズ層(4)とリードフレーム(6)とを
固着材(5)で接合している。A conventional side blaze type ceramic substrate is constructed as described above, in which the metallized layer (4) provided on the side surface (2) of the ceramic substrate (1) and the lead frame (6) are bonded using a bonding material (5). are doing.
〔発明が解決しようとする11題〕
従来のサイドブレーズ型セラミック基板のろう付は部は
上記のように構成されているので、第2図における矢印
入方向の力に対し、セラミック基板(1)とリードフレ
ーム(6)との接合強度が小さいという欠点があった。[11 Problems to be Solved by the Invention] Since the conventional side blaze type ceramic substrate brazing part is constructed as described above, the ceramic substrate (1) There was a drawback that the bonding strength between the lead frame (6) and the lead frame (6) was low.
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、セラミック基板とリードフレームとの接合強
度を大きくしたサイドブレーズ型セラミック基板を得る
ことを目的とする。This invention was made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to obtain a side blaze type ceramic substrate in which the bonding strength between the ceramic substrate and the lead frame is increased.
この発明に係わるサイドブレーズ型セラミック基板は、
コーナ部を面取りしたセラミック基板と、このセラミッ
ク基板の側面部および面取り部に設けられたメタライズ
層に固着材により接合されたリードフレームとを備えた
ものである。The side blaze type ceramic substrate according to the present invention includes:
This device includes a ceramic substrate with chamfered corners, and a lead frame bonded to a metallized layer provided on the side surfaces and chamfered portions of the ceramic substrate using a bonding material.
この発明におけるサイドブレーズ型セラミック基板は、
セラミック基板の側面部および面取り部にメタライズ層
を設けて、固着材によりリードフレームを接合している
ため2面取り部にも固着材が回りこみ、リードフレーム
をセラミック基板から引きはがすような力に対し1強度
を増大させる。The side blaze type ceramic substrate in this invention is
A metallized layer is provided on the sides and chamfered parts of the ceramic substrate, and the lead frame is bonded with an adhesive, so the adhesive wraps around the two chamfers, making it resistant to forces that would cause the lead frame to be peeled off from the ceramic substrate. 1 Increase intensity.
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明の一実施例によるサイドブレーズ型セラミ
ック基板を示す断面図であり、図において、(1)〜(
6)は第2図と同一または相当部分を示す、メタライズ
層(4)はセラミック基板(1)の側面部(2)および
面取り部(3)に設けられ、この゛側面部(2)および
面取り部(3)に対応する部分で、ろう材からなる固着
材(5)によりメタライズ層(4)がリードフレーム(
6)に接合されている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1st
The figure is a sectional view showing a side blaze type ceramic substrate according to an embodiment of the present invention, and in the figure, (1) to (
6) shows the same or equivalent part as in FIG. At the part corresponding to part (3), the metallized layer (4) is attached to the lead frame (
6).
上記のように構成されたサイドブレーズ型セラミック基
板においては1面取り部(3)にもメタライズ層(4)
が設けられているため、固着材(5)がろう付は等の際
に面取り部(3)にまで回り込むことになる。従ってリ
ードフレーム(6)に第1図の矢印A方向の力を加えた
場合1面取り部(3)内で。In the side blaze type ceramic substrate configured as above, the metallized layer (4) is also formed on the single chamfer (3).
Since this is provided, the fixing material (5) will wrap around the chamfered portion (3) during brazing, etc. Therefore, when a force is applied to the lead frame (6) in the direction of arrow A in FIG.
面取りした面の法線方向の分力成分が一様になるため、
リードフレーム(6)を基板(1)から引きはがすには
、第2図の場合と比較してより大きな力を必要とする。Since the force component in the normal direction of the chamfered surface is uniform,
In order to peel off the lead frame (6) from the substrate (1), a larger force is required compared to the case shown in FIG.
このため基板(1)とリードフレーム(6)との接合強
度が増す。Therefore, the bonding strength between the substrate (1) and the lead frame (6) increases.
なお、上記実施例では、メタライズ層(4)とリードフ
レーム(6)を接合するための固着材(5)にろう材を
用いたものを示したが、ろう材の代りに、導電性の樹脂
接着材やハンダ等を用いてもよい。In addition, in the above embodiment, a brazing material was used as the fixing material (5) for joining the metallized layer (4) and the lead frame (6), but instead of the brazing material, a conductive resin was used. Adhesives, solders, etc. may also be used.
以上のように、この発明によれば、メタライズ層をセラ
ミック基板の側面部および面取り部に設けたので、リー
ドフレームをメタライズ層に固着材により接合した際に
、固着力が大きくなり、リードフレームがセラミック基
板からはがれにくくなるという効果がある。As described above, according to the present invention, since the metallized layer is provided on the side surface and the chamfered part of the ceramic substrate, when the lead frame is bonded to the metallized layer with the adhesive, the adhesion force is increased and the lead frame is This has the effect of making it difficult to peel off from the ceramic substrate.
第11はこの発明の一実施例によるサイドブレーズ型セ
ラミック基板を示す断面図、第2図は従来のサイドブレ
ーズ型セラミック基板を示す断面図である。
各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、(1)
はセラミック基板、(2)は側面部、(3)は面取り部
、(4)はメタライズ層、(5)は固着材、(6)はリ
ードフレームである。 ′11 is a sectional view showing a side blaze type ceramic substrate according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing a conventional side blaze type ceramic substrate. In each figure, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts, (1)
(2) is a ceramic substrate, (2) is a side surface portion, (3) is a chamfered portion, (4) is a metallized layer, (5) is a bonding material, and (6) is a lead frame. ′
Claims (1)
ラミック基板の側面部および面取り部に設けられたメタ
ライズ層に固着材により接合されたリードフレームとを
備えたことを特徴とするサイドブレーズ型セラミック基
板。(1) A side blaze type ceramic substrate characterized by comprising a ceramic substrate with chamfered corners and a lead frame bonded to a metallized layer provided on the side surfaces and chamfered portions of the ceramic substrate using a bonding material. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP407688A JPH01181553A (en) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | Side-brazed type ceramic board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP407688A JPH01181553A (en) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | Side-brazed type ceramic board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01181553A true JPH01181553A (en) | 1989-07-19 |
Family
ID=11574711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP407688A Pending JPH01181553A (en) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | Side-brazed type ceramic board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01181553A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6400006B2 (en) | 1998-07-28 | 2002-06-04 | Infineon Technologies Ag | Integrated component, composite element comprising an integrated component and a conductor structure, chip card, and method of producing the integrated component |
WO2006077157A1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Kiersch Composite Gmbh | Arrangement for generating an electrical flow of current through carbon fibers |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP407688A patent/JPH01181553A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6400006B2 (en) | 1998-07-28 | 2002-06-04 | Infineon Technologies Ag | Integrated component, composite element comprising an integrated component and a conductor structure, chip card, and method of producing the integrated component |
WO2006077157A1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Kiersch Composite Gmbh | Arrangement for generating an electrical flow of current through carbon fibers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH11176887A (en) | Semiconductor device and manufacture thereof | |
JPH11145336A (en) | Method and structure for mounting of electronic component with bump | |
JPH01181553A (en) | Side-brazed type ceramic board | |
JPS62232948A (en) | Lead frame | |
JPS63213936A (en) | Manufacture of hybrid integrated circuit device | |
JPH03280452A (en) | Structure for mounting semiconductor device | |
JPH02154482A (en) | Resin-sealed semiconductor light emitting device | |
JP3422613B2 (en) | Component mounting film, conductive paste filling method and component mounting method | |
JPS62160290A (en) | Soldering mask | |
JP3392337B2 (en) | Mask for solder printing and method of manufacturing the same | |
JPH0239448A (en) | Film carrier tape | |
JP2617638B2 (en) | Lead frame for semiconductor device | |
JPH01280344A (en) | Structure of junction between wiring board and lead pins for semiconductor device | |
JP2530783Y2 (en) | Chip component mounting structure | |
JPS63248155A (en) | Semiconductor device | |
JP2001203302A (en) | Junction structure of semiconductor device | |
JPH0472651A (en) | Ic package | |
JPH05206350A (en) | Method of junctioning metallic frame to ceramic substrate | |
JPH01194427A (en) | Lead frame | |
JPH04133455A (en) | Semiconductor device | |
JPH0275171A (en) | Lead type module | |
JPH034044Y2 (en) | ||
JPS6213260A (en) | Solder foiling device | |
JPH02172291A (en) | Semiconductor device | |
JPH0845995A (en) | Semiconductor mounting board |