JPH01180304A - 木材の染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］　　　　　　　　゛この発明は、
木材の表面にある導管溝や小さな割れを他の部分よりも
濃色に染色して強調する方法に関する。　　　　　　　
　□［従来の技術］−゛ 従来、木材の表面にある導管溝を他の部分よりも強調す
る方法としては、木材の表面に濃色の着色剤を塗布後、
平滑面部分の着色剤を拭き取るワイピング加工が一般的
であった［発明が解決しようとする課Ｍ］ 所が、ワイピング加工では、突板表面に着色塗料を塗布
後、表面の塗料を拭き取る迄の時間や速度、強さなどの
差異、突板表面の平滑性や密度の相違などにより表面の
色が変化して均一な色に仕上げることが困難であつたり
、導管溝の内部まで十分に着色することが出来内ない、
さらには単板は表面のみが着色されているため、摩耗に
弱く、下地の色が現われ易いなどの問題点を有していた
。

［課題を解決するための手段］ この発明は、上記の問題点を解決するためなされたもの
で、その構成は、木材中に均染性酸性染料と濃色の顔料
を配合した染料液を常温下で注入後、加温養生して染色
した後、木材表面を研削する木材の染色方法に係る。

以下、この発明を詳述する。　　　　。

まず、導管溝を有する広葉樹単板や木材片を容器内に封
入後、容器内を減圧して単板や木材中の水分や空気など
を除去することが好ましい、　減圧条件としては、容器
の容量、単板や木材片の厚さ、形状、含水率などの条件
により決定しなければならないが、通常は水銀柱で１〜
１１０００１１Ｈで時間は５〜６０分の範囲である。

次いで、その減圧状態の容器中に均染性酸性染料と染料
よりも濃色の顔料を配合した染料液を染料分子が単板へ
急速に染着しない程度の温度状態に保持して注入し、容
器内の単板や木材片をこの染料液に浸漬し、その後圧縮
空気を導入して加圧する。

均染性酸性染料に配合する顔料として鯰、粒子の大きさ
が０．０５〜１．０μ程度の有機顔料、無機顔料、カー
ボンブッラックなどが用いられる。

染料に対する顔料の配合割合としては、染料：顔料！１
：１〜４重量部の範囲が好ましい。

染料液の染料分子が木材へ急速に染着しない程度の温度
とは、２０〜６０℃の範囲である。

染料液の温度が６０℃以上になると木材表面への急激な
染着が生じて内部まで均一な染色が行なわれにくくなる
し、２０℃以下になると染料液中に染料や顔料分子が析
出して染料液濃度が低下する。

加圧条件としては、２〜２０にｇ／ｃｒｆの圧縮空気を
コンプレッサーなどを用いて導入し、３０分〜数時間程
度加圧する。

次に、該容器内圧を大気圧にして容器内より単板や木片
を取り出し、養生して染料分子と木材の結合を強力に行
なわしめる。

養生期間は温度条件により選定されるが、５０〜１３０
℃の範囲で、ｌＯ〜４８時間程度の条件であれば良い、
　養生温度が５０℃以下では時間が長期間必要で効率が
悪い、１３０℃以上の温度になると養生期間は短縮出来
るが単板が脆化しやすくなり、好ましくない。

以上の工程後に通常は木材を平衡含水率（１２〜１ｓｔ
）程度まで乾燥する。

染色木材は加熱乾燥すると染料分子と木材との結合は一
層促進され、より堅牢性の良しλ染色木材が得られるし
、爾後性なう木材表面の研削を容易にするので、好まし
い。

乾燥後は、該木材の表面をサンドペーパーやパフなど、
で研削し、木材の表面に付着した顔料分子を削り取り、
導管溝凹部に濃色で隠蔽性能に優、れた着色部分を形成
する。

【作　用］ この発明で均染性染料と顔料を混合して使用するのは、
木材の内部まで染料分子が充分に浸透できるぼど分子の
大きさが小さく、かつ染色された木材が爾後の加工工程
に畠いても各種接着剤や塗料中の溶剤に容易に溶解しな
い堅牢な染色性を有する染料が均染性染料であることと
、木材表面にある大きな凹所、特に導管構内に隠蔽性能
に優れた分子径が大きい顔料分子を一度の染色工程で付
着させるためである。

［実施例］ 次ぎに実施例を記載する。

実施例 減圧、加圧、加温し得る容器に厚さ１．０ｍｍの広葉樹
であるナラ単板を２００枚封入し、容器内を水銀柱１０
−ｍ１１ｇに減圧して単板中の水分、空気などを除去す
るため、３０分間減圧した。　次いで、水５００Ｋｇに
均染性酸性染料の＾ｃｉｄ　Ｂｒｏｗｎ　２４８　６に
ｇと分子径が０．０５〜Ｏ，，１μの範囲にある黒色系
の顔料を４．３にｇ配合した染料液を作成し、これを前
記減圧した容器内に注入し、単板を染料液内部に浸漬さ
せた、　そして、その容器内に圧室空気を導入して圧力
を３〜４　Ｋｇ／ｃ♂にし、液温を４０〜５０℃に保持
するように加温しながら１時間放、置して木材中に染料
分子を拡散させると同時に全表面にも顔料分子を付着さ
せた。

次ぎに、該容器内圧を大気圧に戻してから１００℃で２
４時間容器内に保持して養生を完了した。　続いて、そ
の染色単板を容器内より取り出し、１００℃で１０分間
乾燥後、単板の表面をサンゲツイングし、表面は茶色系
で導管凹所内が黒色系に着色されたワイピング仕上げの
ナラ化粧単板を得た。

［発明の効果］ この発明は、請求項１に記載した木材の染色方法によ、
ったので、以下に列挙する効果を有する。

１、木材の内部まで均一に染色できるため、表面を研削
しても色剥れかない。

２、ワイピングと染色が一度の染色工程で完了し、操作
が簡単である。

３、木材の有する導管溝の大小にかかわらず内部までム
ラなく濃色に着色できる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、木材中に均染性酸性染料と濃色の顔料を配合した染
   料液を常温下で注入後、加温養 生して染色した後、木材の表面を研削する ことを特徴とした木材の染色方法。