JPH01176755A - 巻芯用シャフト - Google Patents
巻芯用シャフトInfo
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- JPH01176755A JPH01176755A JP33520587A JP33520587A JPH01176755A JP H01176755 A JPH01176755 A JP H01176755A JP 33520587 A JP33520587 A JP 33520587A JP 33520587 A JP33520587 A JP 33520587A JP H01176755 A JPH01176755 A JP H01176755A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、印刷機、製紙機械、プラスチック加工機等
においてシートの送り出しや巻取り用として広く使用さ
れる巻芯のシャフト、特に中空巻芯の軸穴に脱着可能に
固定される巻芯用シャフトに関する。
においてシートの送り出しや巻取り用として広く使用さ
れる巻芯のシャフト、特に中空巻芯の軸穴に脱着可能に
固定される巻芯用シャフトに関する。
従来のこの種の巻芯用シャフトとしては、実開昭５６年
１０４４５号や実開昭５６年４７８４１号で４Ｍ案され
ているように、外筒に多数のスリット状の穴を穿設しこ
のスリット状穴に板バネを介してラグを嵌め、一方前記
外筒内に圧縮空気によって膨張するゴムチューブを嵌挿
して前記ラグを外筒より突出させたり引き込むようにし
て中空巻芯を脱着するようにしたもの、或いは実開昭６
１年１６３２７５号で提案されているように、外筒に多
数のスリット状の穴を穿設しこのスリット状穴にラグを
嵌め、別に外筒内部にテーパコーンとコイルバネとで構
成した装置により前記ラグを圧縮空気で外筒より突出さ
せたり引き込むようにして中空巻芯を脱着するようにし
たもの等がある。
１０４４５号や実開昭５６年４７８４１号で４Ｍ案され
ているように、外筒に多数のスリット状の穴を穿設しこ
のスリット状穴に板バネを介してラグを嵌め、一方前記
外筒内に圧縮空気によって膨張するゴムチューブを嵌挿
して前記ラグを外筒より突出させたり引き込むようにし
て中空巻芯を脱着するようにしたもの、或いは実開昭６
１年１６３２７５号で提案されているように、外筒に多
数のスリット状の穴を穿設しこのスリット状穴にラグを
嵌め、別に外筒内部にテーパコーンとコイルバネとで構
成した装置により前記ラグを圧縮空気で外筒より突出さ
せたり引き込むようにして中空巻芯を脱着するようにし
たもの等がある。
上記する従来の巻芯用シャフトは、外筒内に別個に設け
たゴムチューブ膨張・収縮用の装置や圧縮空気によって
コイルバネに付勢力を与えたり除去する装置によって、
ラグを押上げたり、降下させたりする構造であり、構造
が複雑でまた重量が大きくなって操作性に欠は高価であ
るなどの難点があった。また、上記する従来のラグを押
上る構造のシャフトでは、ラグが巻芯軸の軸穴内壁に部
分的にしか接触しない傾向にあるため、エアシャフトと
巻芯軸との摩擦力が不十分となり巻芯軸を大きな回転力
（トルク）で駆動することが出来なかった。更に、ラグ
の突出距離（リフト）が小さいため広範囲の巻芯軸に適
用出来ないという問題もあった。
たゴムチューブ膨張・収縮用の装置や圧縮空気によって
コイルバネに付勢力を与えたり除去する装置によって、
ラグを押上げたり、降下させたりする構造であり、構造
が複雑でまた重量が大きくなって操作性に欠は高価であ
るなどの難点があった。また、上記する従来のラグを押
上る構造のシャフトでは、ラグが巻芯軸の軸穴内壁に部
分的にしか接触しない傾向にあるため、エアシャフトと
巻芯軸との摩擦力が不十分となり巻芯軸を大きな回転力
（トルク）で駆動することが出来なかった。更に、ラグ
の突出距離（リフト）が小さいため広範囲の巻芯軸に適
用出来ないという問題もあった。
出願人はこれらの問題点を解決する手段として、「本体
部と両端支持部とで構成され、流体の注入・排出が可能
な封止口を穿設した軸体に、中空部を有し流体の注入・
排出により膨張、収縮する弾性外周層を周設すると共に
、該弾性外周層の端部を前記軸体の封止口に連結してな
ることを特徴とする脱着可能な巻芯用シャフト」を提案
した（出願番号昭和６２年特許願第１８５６６４号）。
部と両端支持部とで構成され、流体の注入・排出が可能
な封止口を穿設した軸体に、中空部を有し流体の注入・
排出により膨張、収縮する弾性外周層を周設すると共に
、該弾性外周層の端部を前記軸体の封止口に連結してな
ることを特徴とする脱着可能な巻芯用シャフト」を提案
した（出願番号昭和６２年特許願第１８５６６４号）。
そして紙管軸等の巻芯用として実施し好成績を上げてる
が、ゴムチューブの摩擦抵抗が大きいため巻芯軸の軸穴
にシャフトを嵌挿する際、軸体に螺旋状に巻いた弾性外
周層（ゴムチューブ）表面が巻芯軸の内壁と接触し嵌め
づらいという問題があった。また、ゴムチューブの表面
保護のためゴム筒を被せたり、金属或いはプラスチック
製のシートを被せたり、チューブ表面に弾性体をコーテ
ィングするなどの方法が行われているが、このように金
属或いはプラスチックシートを丸い形状としてゴムチュ
ーブの上から巻回する方法はシートの端部ともう一方の
端部とが重って二重部分が出来るため芯が出来にくいと
いう難点もあり、またシートとシートとが摺動するため
摩耗したりシートの端部でゴムチューブ表面に傷が付く
等の欠点があった。
が、ゴムチューブの摩擦抵抗が大きいため巻芯軸の軸穴
にシャフトを嵌挿する際、軸体に螺旋状に巻いた弾性外
周層（ゴムチューブ）表面が巻芯軸の内壁と接触し嵌め
づらいという問題があった。また、ゴムチューブの表面
保護のためゴム筒を被せたり、金属或いはプラスチック
製のシートを被せたり、チューブ表面に弾性体をコーテ
ィングするなどの方法が行われているが、このように金
属或いはプラスチックシートを丸い形状としてゴムチュ
ーブの上から巻回する方法はシートの端部ともう一方の
端部とが重って二重部分が出来るため芯が出来にくいと
いう難点もあり、またシートとシートとが摺動するため
摩耗したりシートの端部でゴムチューブ表面に傷が付く
等の欠点があった。
この発明はこれらの問題点に鑑みてなされたものであり
、その目的とするところは巻芯への嵌挿がスムースで、
取り扱いも容易であり、巻芯への十分な回転力を伝達し
得る巻芯用シャフトを提供することにある。
、その目的とするところは巻芯への嵌挿がスムースで、
取り扱いも容易であり、巻芯への十分な回転力を伝達し
得る巻芯用シャフトを提供することにある。
この発明は上記する問題点を解決するために、巻芯用シ
ャフトが、軸本体と両端支持軸とで構成される軸体に、
流体の注入・排出を可能としこの流体の注入・排出によ
り膨張、収縮する弾性外周層を巻回すると共に該弾性外
周層の端部を流体供給装置の供給口に連結してなる巻芯
用エアシャフトにおいて、前記弾性外周層の外側周囲の
縦方向に複数本の板バネを当接させて配置したことを特
徴とする。また、この板バネが、弾性外周層の外側周囲
の縦方向に等間隔に複数本当接させて配置されて成るこ
とを特徴とする。更に、弾性外周層と板バネとの間に該
弾性外周層の膨張・収縮と共に膨張・収縮する保護シー
トを被覆したことを特徴と。
ャフトが、軸本体と両端支持軸とで構成される軸体に、
流体の注入・排出を可能としこの流体の注入・排出によ
り膨張、収縮する弾性外周層を巻回すると共に該弾性外
周層の端部を流体供給装置の供給口に連結してなる巻芯
用エアシャフトにおいて、前記弾性外周層の外側周囲の
縦方向に複数本の板バネを当接させて配置したことを特
徴とする。また、この板バネが、弾性外周層の外側周囲
の縦方向に等間隔に複数本当接させて配置されて成るこ
とを特徴とする。更に、弾性外周層と板バネとの間に該
弾性外周層の膨張・収縮と共に膨張・収縮する保護シー
トを被覆したことを特徴と。
弾性外周層、例えばゴムチューブは流体、例えば空気を
入れない状態ではこのゴムチューブはしぼんだ状態にな
っている。このような状態で回転させようとする中空巻
芯の軸穴にこの巻芯用エアシャフトを挿入すると、軸本
体の外側には仮バネがあるため滑らかに且つスムーズに
挿入させることが出来る。そして中空巻芯の軸穴に挿入
した状態で、空気供給装置から引き出されたホース先端
部のカプラプラグを連結し空気を注入すると、ゴムチュ
ーブは膨張し板バネと仮バネの間からチューブの膨らん
だ部分が突出するようになると同時に板バネも中央部が
ふくらむように撓んで来る。
入れない状態ではこのゴムチューブはしぼんだ状態にな
っている。このような状態で回転させようとする中空巻
芯の軸穴にこの巻芯用エアシャフトを挿入すると、軸本
体の外側には仮バネがあるため滑らかに且つスムーズに
挿入させることが出来る。そして中空巻芯の軸穴に挿入
した状態で、空気供給装置から引き出されたホース先端
部のカプラプラグを連結し空気を注入すると、ゴムチュ
ーブは膨張し板バネと仮バネの間からチューブの膨らん
だ部分が突出するようになると同時に板バネも中央部が
ふくらむように撓んで来る。
そしてゴムチューブの突出した部分及び仮バネが相手方
の中空巻芯の中空軸内周面に接触し密着するようになる
。しかして所定圧の空気を注入した後、両端支持軸を軸
受に装着し且つ回転動力源に接続してやればこの巻芯用
エアシャフト全体が回転しその回転力は巻芯に伝達され
る。また、巻芯からシャフトを離脱させるには両端支持
軸を回転動力源及び軸受から取外し、ゴムチューブ内の
圧縮空気を放出すればゴムチューブはしぼんで節単に離
脱させることが出来る。
の中空巻芯の中空軸内周面に接触し密着するようになる
。しかして所定圧の空気を注入した後、両端支持軸を軸
受に装着し且つ回転動力源に接続してやればこの巻芯用
エアシャフト全体が回転しその回転力は巻芯に伝達され
る。また、巻芯からシャフトを離脱させるには両端支持
軸を回転動力源及び軸受から取外し、ゴムチューブ内の
圧縮空気を放出すればゴムチューブはしぼんで節単に離
脱させることが出来る。
また、板バネとゴムチューブとの間に被覆した保護シー
トはゴムチューブと共に伸縮しつつ中空巻芯の軸穴に接
触しゴムチューブを保護する。
トはゴムチューブと共に伸縮しつつ中空巻芯の軸穴に接
触しゴムチューブを保護する。
以下、この発明の具体的実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
第１図はこの発明にかかる巻芯用シャフトの一部断面図
を含む正面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ矢視断面図であ
る。この図で、１は軸本体であって後述する弾性外周層
（ゴム製チューブ）を巻回する胴部ＩＡとスペーサＩＢ
及びＩＣとより構成されている。２は支持軸であって前
記スペーサ部ＩＢにネジ込みフランジ部２Ａを当接させ
て固定しである。３はこの軸本体の胴部ＩＡ外因に螺旋
状に巻回された弾性外周層、即ちゴム製チューブ（以下
、チューブ３とする）であり、４はこのチューブ３の外
周囲に縦方向に等角度間隔に当接させた仮バネである。
を含む正面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ矢視断面図であ
る。この図で、１は軸本体であって後述する弾性外周層
（ゴム製チューブ）を巻回する胴部ＩＡとスペーサＩＢ
及びＩＣとより構成されている。２は支持軸であって前
記スペーサ部ＩＢにネジ込みフランジ部２Ａを当接させ
て固定しである。３はこの軸本体の胴部ＩＡ外因に螺旋
状に巻回された弾性外周層、即ちゴム製チューブ（以下
、チューブ３とする）であり、４はこのチューブ３の外
周囲に縦方向に等角度間隔に当接させた仮バネである。
また、３゛１はゴムチューブ３の外周を被覆した布テー
プである。５は前記板バネ４を保持するための板バネホ
ルダーであり、第２図に示すように、等角度間隔に溝５
Ａを設は該溝５Ａに板バネ４の端部を嵌挿させるように
しである。６はジヨイントカラーで前記板バネホルダー
５のテーパ状部に嵌合させ板バネ４を保持するようにし
て固定する。また、７は止ネジ、８Ａ及び８Ｂは前記チ
ューブ３の端部に取付けたホースバンドであるが、この
チューブ３の一方の端は前記支持軸２の穴２Ｃに螺着し
たプラグ９に連結する。１０は支持軸２０穴２Ｃのもう
一方の端部に螺着したカプラプラグである。尚、前記軸
本体ｌのもう一方のスペーサＩＣにも支持軸１１を螺着
させる。
プである。５は前記板バネ４を保持するための板バネホ
ルダーであり、第２図に示すように、等角度間隔に溝５
Ａを設は該溝５Ａに板バネ４の端部を嵌挿させるように
しである。６はジヨイントカラーで前記板バネホルダー
５のテーパ状部に嵌合させ板バネ４を保持するようにし
て固定する。また、７は止ネジ、８Ａ及び８Ｂは前記チ
ューブ３の端部に取付けたホースバンドであるが、この
チューブ３の一方の端は前記支持軸２の穴２Ｃに螺着し
たプラグ９に連結する。１０は支持軸２０穴２Ｃのもう
一方の端部に螺着したカプラプラグである。尚、前記軸
本体ｌのもう一方のスペーサＩＣにも支持軸１１を螺着
させる。
従って、軸本体ｌとスペーサＩＢ及びＩＣ１支持軸２と
この支持軸１１とでこの発明にがかる巻芯用シャフトの
軸体を構成することになる。
この支持軸１１とでこの発明にがかる巻芯用シャフトの
軸体を構成することになる。
次に、以上の構成からなる巻芯用シャフトの組み立て方
法について説明する。
法について説明する。
まず、支持軸２にプラグ９及びカブラプラグ１０をネジ
込んで固定する。そして前記チューブ３の一端をスペー
サＩＢに穿設した穴１２Ａに外側から挿入しスペーサＩ
Ｂの左側へ引き出し、支持軸２に固定したプラグ９にチ
ューブ３の端部を連結しホースバンド８Ａで結束する。
込んで固定する。そして前記チューブ３の一端をスペー
サＩＢに穿設した穴１２Ａに外側から挿入しスペーサＩ
Ｂの左側へ引き出し、支持軸２に固定したプラグ９にチ
ューブ３の端部を連結しホースバンド８Ａで結束する。
次に、支持軸２は、軸本体をチューブ３と一緒に回転さ
せることにより、スペーサＩＢ端部に固定する。そして
チューブ３は軸本体ＬＡの端部に固定金具１３Ａで固定
した後、該軸本体ＬＡに螺旋状に巻回する。
せることにより、スペーサＩＢ端部に固定する。そして
チューブ３は軸本体ＬＡの端部に固定金具１３Ａで固定
した後、該軸本体ＬＡに螺旋状に巻回する。
次にチューブ３は、軸本体ＩＡのもう一方の端部に固定
金具１３Ｂで固定した後、端部をスペーサｌＣに穿設し
た穴１２Ｂに入れ適当な所で開口部に盲プラグ１４をし
てホースバンド８Ｂで結束する。
金具１３Ｂで固定した後、端部をスペーサｌＣに穿設し
た穴１２Ｂに入れ適当な所で開口部に盲プラグ１４をし
てホースバンド８Ｂで結束する。
次に、軸本体ＩＡ両側から板バネホルダー５を嵌め、更
にこの仮バネホルダー５にジヨイントカラー６を嵌める
。そして板バネ４を軸本体に巻回された前記チューブ３
の上から縦方向に当接させ該板バネ４の両端部を板バネ
ホルダー５の溝５Ａに嵌挿し前記ジヨイントカラー６で
固定した状態とする。そしてネジ７をスペーサＩＢ、Ｉ
Ｃにネジ込んで板バネホルダー５とジヨイントカラー６
を固定する。尚、この場合このジヨイントカラー６は仮
バネ４が縦方向に少し移動出来るように固定する。
にこの仮バネホルダー５にジヨイントカラー６を嵌める
。そして板バネ４を軸本体に巻回された前記チューブ３
の上から縦方向に当接させ該板バネ４の両端部を板バネ
ホルダー５の溝５Ａに嵌挿し前記ジヨイントカラー６で
固定した状態とする。そしてネジ７をスペーサＩＢ、Ｉ
Ｃにネジ込んで板バネホルダー５とジヨイントカラー６
を固定する。尚、この場合このジヨイントカラー６は仮
バネ４が縦方向に少し移動出来るように固定する。
次に、以上のような構成からなる巻芯用シャフトの作用
について説明する。
について説明する。
第３図（１）及び（２）は、胴部ＩＡにゴム製チューブ
３を巻回し板バネ４を当接させ、板バネホルダー５とジ
ヨイントカラー６をスペーサＩＢに固定した状態の一部
縦断面図である。このようにこの発明にかかる巻芯用シ
ャフトではエアを入れない状態では同図（１）に示すよ
うにチューブ３はしぼんだ状態、になっている。このよ
うな状態で回転させようとする中空巻芯（図示せず）の
軸穴にこの巻芯用シャフトを挿入すると軸本体の外側に
は板バネ４があるため滑らかに且つスムーズに挿入する
ことが出来る。そして中空巻芯の軸穴に挿入した状態で
、前記カプラプラグ１０にエア供給源（図示せず）から
引き出されたホース先端部のカプラプラグを連結し圧縮
空気を注入する。
３を巻回し板バネ４を当接させ、板バネホルダー５とジ
ヨイントカラー６をスペーサＩＢに固定した状態の一部
縦断面図である。このようにこの発明にかかる巻芯用シ
ャフトではエアを入れない状態では同図（１）に示すよ
うにチューブ３はしぼんだ状態、になっている。このよ
うな状態で回転させようとする中空巻芯（図示せず）の
軸穴にこの巻芯用シャフトを挿入すると軸本体の外側に
は板バネ４があるため滑らかに且つスムーズに挿入する
ことが出来る。そして中空巻芯の軸穴に挿入した状態で
、前記カプラプラグ１０にエア供給源（図示せず）から
引き出されたホース先端部のカプラプラグを連結し圧縮
空気を注入する。
そうすると同図（２）に示すように、チューブ３は膨張
し仮バネ４と板バネ４の間からチューブ３の膨らんだ部
分が突出するようになると同時に板バネ４も中央部がふ
くらむように撓んで来る。
し仮バネ４と板バネ４の間からチューブ３の膨らんだ部
分が突出するようになると同時に板バネ４も中央部がふ
くらむように撓んで来る。
第４図は第１図のＹ−Ｙ矢視断面図を若干拡大したもの
であるが、この図に示すようにチューブ３の突出した部
分及び仮バネ４が相手方の中空巻芯の中空軸２０内周面
に接触し密着するようになるのである。そして所定圧の
空気を注入した後エア供給側のカプラプラグを取り外し
、支持軸２、支持軸１１を軸受（図示せず）に装着し且
つ回転動力源に接続してやればこの巻芯用シャフト全体
が回転しその回転力は巻芯に伝達される。
であるが、この図に示すようにチューブ３の突出した部
分及び仮バネ４が相手方の中空巻芯の中空軸２０内周面
に接触し密着するようになるのである。そして所定圧の
空気を注入した後エア供給側のカプラプラグを取り外し
、支持軸２、支持軸１１を軸受（図示せず）に装着し且
つ回転動力源に接続してやればこの巻芯用シャフト全体
が回転しその回転力は巻芯に伝達される。
また、巻芯からシャフトを離脱させるには支持軸２及び
１１を回転動力源及び軸受から取外し、カプラプラグ１
０を介してチューブ３内の圧縮空気を放出すればチュー
ブ３はしぼんで簡単に離脱させることが出来る。
１１を回転動力源及び軸受から取外し、カプラプラグ１
０を介してチューブ３内の圧縮空気を放出すればチュー
ブ３はしぼんで簡単に離脱させることが出来る。
この発明の詳細は以上のようであるが、技術的範囲は実
施例の場合には限定されない。例えば、仮バネの本数は
必要に応じて増やしても良いし、若干減らしてもよい。
施例の場合には限定されない。例えば、仮バネの本数は
必要に応じて増やしても良いし、若干減らしてもよい。
チューブ３を膨張・収縮させるには空気に限定されず例
えば窒素ガスや炭酸ガス等を使用しても良いし、更に液
体であっても良い。また、仮バネ４の材料はばね鋼に限
らず、適当な硬度と弾性を有するプラスチックであって
も良い。
えば窒素ガスや炭酸ガス等を使用しても良いし、更に液
体であっても良い。また、仮バネ４の材料はばね鋼に限
らず、適当な硬度と弾性を有するプラスチックであって
も良い。
また、チューブ３を保護する必要があるときは第５図に
示すようにチューブ３と板バネ４との間に適当な弾性を
有する材料例えばゴム製の保護シート１５で覆ったり、
チューブをコーティングするようような構造にしても良
い。
示すようにチューブ３と板バネ４との間に適当な弾性を
有する材料例えばゴム製の保護シート１５で覆ったり、
チューブをコーティングするようような構造にしても良
い。
この発明にかかる巻芯用シャフトは以上詳述したような
構成としたので、紙管等の巻芯軸に回転力の伝達用とし
て使用すれば、軸穴に挿入する際仮バネによるすべりが
良いことと、板バネが線状で軸穴との接触面積が小さい
ため極めてスムーズに挿入することが出来る。また、チ
ューブに圧縮空気を入れて膨張させた時、仮バネと板バ
ネとの間からチューブが突出し軸穴内周面と接触するが
、この場合得られる摩擦力も大きいため伝達トルクも大
くすることが可能である。更に、チューブの周囲に板バ
ネを配置することから芯出しも楽であるから作業の際の
操作もしやすくなる。
構成としたので、紙管等の巻芯軸に回転力の伝達用とし
て使用すれば、軸穴に挿入する際仮バネによるすべりが
良いことと、板バネが線状で軸穴との接触面積が小さい
ため極めてスムーズに挿入することが出来る。また、チ
ューブに圧縮空気を入れて膨張させた時、仮バネと板バ
ネとの間からチューブが突出し軸穴内周面と接触するが
、この場合得られる摩擦力も大きいため伝達トルクも大
くすることが可能である。更に、チューブの周囲に板バ
ネを配置することから芯出しも楽であるから作業の際の
操作もしやすくなる。
また、板バネの厚みを薄くすることが出来るのと、板バ
ネがチューブのゴム層に食い込むように設計することが
出来ることからシャフト径を大きくすることが可能とな
り、それだけこのシャフトの剛性も大きくすることが出
来る等、この発明にがかる巻芯用シャフトは極めて優れ
た特徴を有している。
ネがチューブのゴム層に食い込むように設計することが
出来ることからシャフト径を大きくすることが可能とな
り、それだけこのシャフトの剛性も大きくすることが出
来る等、この発明にがかる巻芯用シャフトは極めて優れ
た特徴を有している。
第１図はこの発明にかかる巻芯用シャフトの一部断面図
を含む正面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ矢視断面図、第
３図（１）及び（２）は、軸本体にチューブを巻回し仮
バネ当接させ、板バネホルダーとジヨイントカラーをス
ペーサに固定した状態の一部縦断面図、第４図は第１図
のＹ−Ｙ矢視断面図、第５図は第３図と同じく軸本体に
チューブを巻回し仮バネ当接させ、仮バネホルダーとジ
ヨイントカラーをスペーサに固定した状態の一部縦断面
図でチューブと仮バネとの間に適当な弾性を有する材料
製のシートで覆った場合を示す。 ■−・−・・軸本体 ２・−・・−支持軸３・・−ゴ
ム製チューブ ３゛′・−−−−一部テープ４・・・
−板バネ ５・−・・・−板バネホルダー ６−−−−−ジヨイン
トカラー７・−・−ネジ ８−・・−・ホースバンド
９・−・−プラグ １０−・・−カプラプラグ１１−
・−・支持軸 １５−・・・−・保護シート出願人
ヤ マ ウ チ 株 式 会 社代理人 弁理士
河 崎 眞 樹 第３ｖＡ 第４図 第５図 ６（ジヨイントカラー） 手続補正書 １．事件の表示 昭和６２年特許願第３３５２０５号 ２、発明の名称 巻芯用シャフト ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所（居所） ■５７３大阪府枚方市招提田近２丁目７
番地４、代理人 ［明細書の特許請求の範囲」の欄と「明細書の発明の詳
細な説明」の欄と「図面の第３図（２）」８、補正の内
容 （１）「明細書の特許請求の範囲」については別紙の通
り。 （２）「明細書の発明の詳細な説明」については、■明
細書５ページの上から１３３行目り１４４行目かけての
「巻芯用エアシャフト」とあるのを「巻芯用シャフト」
と補正する。 ■明細書６ページの上から１行目「徴、」とあるのを「
徴とする。」と補正する。 ■明細書６ページの上から１４４行目板バネも中央部が
ふくらむように撓んで来る。」とあるのを「板バネもこ
のゴムチューブにより押し上げられる。」と補正する。 ■明細書１１ページの上から７行目の「中央部がふくら
むように撓んで来る。」とあるのを「このゴムチューブ
により押し上げられる。」と補正する。 ■明細書１２ページの上から１４４行目り１５５行目か
けてのｒ１５で覆ったり、チューブをコーティングする
ような構造にしても良い、」とあるのを「１５で被覆す
る。又、チューブを弾性体でコーティングするような構
造にしても良い、」と補正する。 ■明細書１３ページの上から６行目の「この場合得られ
る摩擦力も大きいため伝達トルクも大きくすることが可
能である。」とあるのを「この場合密着性が大きいため
、伝達トルクが大きくなる。」と補正する。 ■明細書１３ページの上から７行目より８行目にかけて
の「楽であるから」とあるのを「楽となり、」と補正す
る。 ■明細書１３ページの上から９行目より１５５行目かけ
ての「また、板バネの一一−−−−−−−−−−・てい
る。」までを削除する。 （３）図面の第３図（２）は別紙の通り。 ２、特許請求の範囲 （１）軸本体と両端支持軸とで構成される軸体に、流体
の注入・排出を可能としこの流体の注入・排出により膨
張、収縮する弾性外周層を巻回すると共に該弾性外周層
の端部を流体供給装置の供給口に連結してなる巻芯用シ
ャフトにおいて、前記弾性外周層の外側周囲の縦方向に
複数本の板バネを当接させて配置したことを特徴とする
巻芯用シャフト。 （２）板バネが、弾性外周層の外側周囲の縦方向に等間
隔に複数本当接、配置されて成ることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の巻芯用シャ５フト。 （３）弾性外周層と板バネとの間に該弾性外周層の膨張
・収縮と共に膨張・収縮する保護シートを腋Ｉ旦ｆｙ立
上至特徴とする特許請求の範囲第１項記載の巻芯用シャ
フト。
を含む正面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ矢視断面図、第
３図（１）及び（２）は、軸本体にチューブを巻回し仮
バネ当接させ、板バネホルダーとジヨイントカラーをス
ペーサに固定した状態の一部縦断面図、第４図は第１図
のＹ−Ｙ矢視断面図、第５図は第３図と同じく軸本体に
チューブを巻回し仮バネ当接させ、仮バネホルダーとジ
ヨイントカラーをスペーサに固定した状態の一部縦断面
図でチューブと仮バネとの間に適当な弾性を有する材料
製のシートで覆った場合を示す。 ■−・−・・軸本体 ２・−・・−支持軸３・・−ゴ
ム製チューブ ３゛′・−−−−一部テープ４・・・
−板バネ ５・−・・・−板バネホルダー ６−−−−−ジヨイン
トカラー７・−・−ネジ ８−・・−・ホースバンド
９・−・−プラグ １０−・・−カプラプラグ１１−
・−・支持軸 １５−・・・−・保護シート出願人
ヤ マ ウ チ 株 式 会 社代理人 弁理士
河 崎 眞 樹 第３ｖＡ 第４図 第５図 ６（ジヨイントカラー） 手続補正書 １．事件の表示 昭和６２年特許願第３３５２０５号 ２、発明の名称 巻芯用シャフト ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所（居所） ■５７３大阪府枚方市招提田近２丁目７
番地４、代理人 ［明細書の特許請求の範囲」の欄と「明細書の発明の詳
細な説明」の欄と「図面の第３図（２）」８、補正の内
容 （１）「明細書の特許請求の範囲」については別紙の通
り。 （２）「明細書の発明の詳細な説明」については、■明
細書５ページの上から１３３行目り１４４行目かけての
「巻芯用エアシャフト」とあるのを「巻芯用シャフト」
と補正する。 ■明細書６ページの上から１行目「徴、」とあるのを「
徴とする。」と補正する。 ■明細書６ページの上から１４４行目板バネも中央部が
ふくらむように撓んで来る。」とあるのを「板バネもこ
のゴムチューブにより押し上げられる。」と補正する。 ■明細書１１ページの上から７行目の「中央部がふくら
むように撓んで来る。」とあるのを「このゴムチューブ
により押し上げられる。」と補正する。 ■明細書１２ページの上から１４４行目り１５５行目か
けてのｒ１５で覆ったり、チューブをコーティングする
ような構造にしても良い、」とあるのを「１５で被覆す
る。又、チューブを弾性体でコーティングするような構
造にしても良い、」と補正する。 ■明細書１３ページの上から６行目の「この場合得られ
る摩擦力も大きいため伝達トルクも大きくすることが可
能である。」とあるのを「この場合密着性が大きいため
、伝達トルクが大きくなる。」と補正する。 ■明細書１３ページの上から７行目より８行目にかけて
の「楽であるから」とあるのを「楽となり、」と補正す
る。 ■明細書１３ページの上から９行目より１５５行目かけ
ての「また、板バネの一一−−−−−−−−−−・てい
る。」までを削除する。 （３）図面の第３図（２）は別紙の通り。 ２、特許請求の範囲 （１）軸本体と両端支持軸とで構成される軸体に、流体
の注入・排出を可能としこの流体の注入・排出により膨
張、収縮する弾性外周層を巻回すると共に該弾性外周層
の端部を流体供給装置の供給口に連結してなる巻芯用シ
ャフトにおいて、前記弾性外周層の外側周囲の縦方向に
複数本の板バネを当接させて配置したことを特徴とする
巻芯用シャフト。 （２）板バネが、弾性外周層の外側周囲の縦方向に等間
隔に複数本当接、配置されて成ることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の巻芯用シャ５フト。 （３）弾性外周層と板バネとの間に該弾性外周層の膨張
・収縮と共に膨張・収縮する保護シートを腋Ｉ旦ｆｙ立
上至特徴とする特許請求の範囲第１項記載の巻芯用シャ
フト。
Claims (3)
- （１）軸本体と両端支持軸とで構成される軸体に、流体
の注入・排出を可能としこの流体の注入・排出により膨
張、収縮する弾性外周層を巻回すると共に該弾性外周層
の端部を流体供給装置の供給口に連結してなる巻芯用シ
ャフトにおいて、前記弾性外周層の外側周囲の縦方向に
複数本の板バネを当接させて配置したことを特徴とする
巻芯用シャフト。 - （２）板バネが、弾性外周層の外側周囲の縦方向に等間
隔に複数本当接、配置されて成ることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の巻芯用シャフト。 - （３）弾性外周層と板バネとの間に該弾性外周層の膨張
・収縮と共に膨張・収縮する保護シートを被覆したこと
きを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の巻芯用シャ
フト。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33520587A JPH01176755A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 巻芯用シャフト |
| DE8888121729T DE3869100D1 (de) | 1987-12-28 | 1988-12-27 | Spindel fuer eine wickelhuelse. |
| EP88121729A EP0322864B1 (en) | 1987-12-28 | 1988-12-27 | Shaft for use with core |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33520587A JPH01176755A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 巻芯用シャフト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01176755A true JPH01176755A (ja) | 1989-07-13 |
| JPH0530735B2 JPH0530735B2 (ja) | 1993-05-10 |
Family
ID=18285936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33520587A Granted JPH01176755A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 巻芯用シャフト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01176755A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4929388U (ja) * | 1972-06-19 | 1974-03-13 | ||
| JPS5610445U (ja) * | 1979-06-30 | 1981-01-29 | ||
| JPS5823860U (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-15 | 張 斗成 | 伸縮式ケ−ブルドラム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610445B2 (ja) * | 1973-07-03 | 1981-03-07 | ||
| JPS5823860B2 (ja) * | 1980-12-02 | 1983-05-18 | 工業技術院長 | アジピン酸誘導体の製法 |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP33520587A patent/JPH01176755A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4929388U (ja) * | 1972-06-19 | 1974-03-13 | ||
| JPS5610445U (ja) * | 1979-06-30 | 1981-01-29 | ||
| JPS5823860U (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-15 | 張 斗成 | 伸縮式ケ−ブルドラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530735B2 (ja) | 1993-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |