JPH01175169A - 非水溶媒電池の負極板製造装置 - Google Patents
非水溶媒電池の負極板製造装置Info
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- JPH01175169A JPH01175169A JP33009687A JP33009687A JPH01175169A JP H01175169 A JPH01175169 A JP H01175169A JP 33009687 A JP33009687 A JP 33009687A JP 33009687 A JP33009687 A JP 33009687A JP H01175169 A JPH01175169 A JP H01175169A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
- H01M4/12—Processes of manufacture of consumable metal or alloy electrodes
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、非水溶媒電池の負極板製造装置に関する。
（従来の技術）
非水溶媒電池の負極板は、一般に市販のリチウムフープ
を所定長さに切断して製造されるが、リチウム金属は硬
度０．６１１１ｅｈｓ、引張強さ３０ｍ＋、ヤング率０
．４９５ ＸｌＯｓ Ｋ９／ｃｒａ２と極めて軟質のた
め。
を所定長さに切断して製造されるが、リチウム金属は硬
度０．６１１１ｅｈｓ、引張強さ３０ｍ＋、ヤング率０
．４９５ ＸｌＯｓ Ｋ９／ｃｒａ２と極めて軟質のた
め。
この特性に見合った製造装置が必要となる。
従来、この種の製造装置としては、たとえば特開昭６０
−９７５４６号公報に示されるように帯状のリチウムフ
ープを回転ドラムの外周面に吸着し、上記ドラムの近傍
に設けられたカッターでリチウムフープを所定長さに切
断するようしたものがある。
−９７５４６号公報に示されるように帯状のリチウムフ
ープを回転ドラムの外周面に吸着し、上記ドラムの近傍
に設けられたカッターでリチウムフープを所定長さに切
断するようしたものがある。
しかしながら、このような従来装置は、回転ドラムの外
周面に形成された２木の平行溝にウレタンローブを予め
埋め込んでおき、このウレタンロープを平行溝から引張
り出すことにより、所定長さに切断されたリチウム箔を
回転ドラムから引き剥がすようにしていたため、リチウ
ム箔がウレタンローブに巻込まれる可能性があった。ま
た、回転ドラムに吸着保持されたリチウム箔を次の工程
へ移行させるのにウレタンローブやセパレータを使用す
るため、箔厚により移行が難しくなるという問題もあっ
た。
周面に形成された２木の平行溝にウレタンローブを予め
埋め込んでおき、このウレタンロープを平行溝から引張
り出すことにより、所定長さに切断されたリチウム箔を
回転ドラムから引き剥がすようにしていたため、リチウ
ム箔がウレタンローブに巻込まれる可能性があった。ま
た、回転ドラムに吸着保持されたリチウム箔を次の工程
へ移行させるのにウレタンローブやセパレータを使用す
るため、箔厚により移行が難しくなるという問題もあっ
た。
本発明はこのような問題点を考慮してなされたもので、
所定長さに切断されたリチウム箔を回転ドラムから確実
に剥離することができ、しかも剥離されたリチウム箔を
金属端子板に圧着させることができる非水溶媒電池の負
極板製造装置を提供−することを目的とする。
所定長さに切断されたリチウム箔を回転ドラムから確実
に剥離することができ、しかも剥離されたリチウム箔を
金属端子板に圧着させることができる非水溶媒電池の負
極板製造装置を提供−することを目的とする。
在に且つ上下方向に移動可能に設けられた被切断材巻取
ロールと、上記回転ドラムの回転軸を中心として放射状
に且つ半径方向に進退自在に設けられ上記被切断材巻取
ロールに巻回された帯状の軟質金属を吸着保持する複数
の吸着保持部材と、この吸着保持部材により上記回転ド
ラムの外周に吸着保持された軟質金属を所定長さに切断
するカッターと、上記回転ドラムの回転軸上に固定され
上記吸着保持部材を回転ドラムの外周面より突出させて
上記カッターにより所定長さに切断された軟質金属を金
属端子板に圧着させる固定カムと、上記吸着保持部材の
突出位置に設けられ上記吸着保持部材内に空気を送気す
る送気孔とを具備したことを特徴とするものである。
ロールと、上記回転ドラムの回転軸を中心として放射状
に且つ半径方向に進退自在に設けられ上記被切断材巻取
ロールに巻回された帯状の軟質金属を吸着保持する複数
の吸着保持部材と、この吸着保持部材により上記回転ド
ラムの外周に吸着保持された軟質金属を所定長さに切断
するカッターと、上記回転ドラムの回転軸上に固定され
上記吸着保持部材を回転ドラムの外周面より突出させて
上記カッターにより所定長さに切断された軟質金属を金
属端子板に圧着させる固定カムと、上記吸着保持部材の
突出位置に設けられ上記吸着保持部材内に空気を送気す
る送気孔とを具備したことを特徴とするものである。
本発明では、吸着保持部材の突出位置に設けられた送気
孔より空気を吸着保持部材の内部に送気することにより
、回転ドラムの外周に吸着保持された軟質金属を確実に
剥離することができる。また、回転ドラムの回転軸上に
固定された固定カムにより吸着保持部材を回転ドラムの
外周面より突出させることにより、所定長さに切断され
た軟質金属を金属端子板に圧着させることができる。
孔より空気を吸着保持部材の内部に送気することにより
、回転ドラムの外周に吸着保持された軟質金属を確実に
剥離することができる。また、回転ドラムの回転軸上に
固定された固定カムにより吸着保持部材を回転ドラムの
外周面より突出させることにより、所定長さに切断され
た軟質金属を金属端子板に圧着させることができる。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示すもので、
この実施例装置の回転ドラム１の上方には被切断材巻取
ロール２が回転自在に且つ上下方向に移動可能に設けら
れている。この被切断材巻取ロール２には帯状のリチウ
ムツー７３が巻回されており、自重により回転ドラム１
の外周面に当接している。
この実施例装置の回転ドラム１の上方には被切断材巻取
ロール２が回転自在に且つ上下方向に移動可能に設けら
れている。この被切断材巻取ロール２には帯状のリチウ
ムツー７３が巻回されており、自重により回転ドラム１
の外周面に当接している。
前記回転ドラム１内には上記リチウムツー１３を吸着保
持する多数の吸着保持部材４・・・が、回転ドラム１の
回転軸５を中心として放射状に且つ半径方向に進退自在
に設けられている。これらの吸着保持部材４・・・は第
３図に示すように先端に吸着面６を有し、圧縮スプリン
グ７により常時回転ドラム１の中心方向に付勢されてい
る。そして、上記吸着面６には多数の小孔８・・・が穿
設され、これらの小孔８・・・は吸着保持部材４の内部
に形成された通路９を介して回転ドラム１の一方の側面
に穿孔された通気孔１０に連通している。この通気孔１
０は吸着保持部材４に対応して設けられ、回転ドラム１
の周方向に所定間隔で配設されている。
持する多数の吸着保持部材４・・・が、回転ドラム１の
回転軸５を中心として放射状に且つ半径方向に進退自在
に設けられている。これらの吸着保持部材４・・・は第
３図に示すように先端に吸着面６を有し、圧縮スプリン
グ７により常時回転ドラム１の中心方向に付勢されてい
る。そして、上記吸着面６には多数の小孔８・・・が穿
設され、これらの小孔８・・・は吸着保持部材４の内部
に形成された通路９を介して回転ドラム１の一方の側面
に穿孔された通気孔１０に連通している。この通気孔１
０は吸着保持部材４に対応して設けられ、回転ドラム１
の周方向に所定間隔で配設されている。
また、上記通気孔１０が穿孔された回転ドラム１の側面
には、固定ドラム１１が摺接している。
には、固定ドラム１１が摺接している。
この固定ドラム１１の摺接面１２には、円弧状溝１３が
上記通気孔１０と重なり合うように回転ドラム１の吸着
側に設けられている。そして、上記円弧状溝１３内には
吸引孔１４が開口しており、この吸引孔１４を通じて図
示しない吸引ポンプにより前記リチウムツー７３を回転
ドラム１の外周に吸着保持するようになっている。なお
、固定ドラム１１は回転軸５の軸受部１５に固定され、
複数のスプリング１６・・・（第２図では１個のみ図示
）により回転ドラム１方向に付勢されている。
上記通気孔１０と重なり合うように回転ドラム１の吸着
側に設けられている。そして、上記円弧状溝１３内には
吸引孔１４が開口しており、この吸引孔１４を通じて図
示しない吸引ポンプにより前記リチウムツー７３を回転
ドラム１の外周に吸着保持するようになっている。なお
、固定ドラム１１は回転軸５の軸受部１５に固定され、
複数のスプリング１６・・・（第２図では１個のみ図示
）により回転ドラム１方向に付勢されている。
一方、前記回転ドラム１の吸着側にはリチウムフープ３
を所定長さに切断するロータリーカッター１７が設けら
れている。このロータリーカッター１７は図中矢印方向
に回転し、回転ドラム１が所定量回転する度に回転ドラ
ム１の外周に当接するようになっている。また、ロータ
リーカッター１７の近傍にはフェルトローラ１８が設け
られている。このフェルトローラ１８には炭酸プロピレ
ン等の離型剤が含浸しており、ロータリーカッター１７
が１回転する度にフェルトローラ１８と接触し、カッタ
ーの刃先に上記離型剤が付着するようになっている。
を所定長さに切断するロータリーカッター１７が設けら
れている。このロータリーカッター１７は図中矢印方向
に回転し、回転ドラム１が所定量回転する度に回転ドラ
ム１の外周に当接するようになっている。また、ロータ
リーカッター１７の近傍にはフェルトローラ１８が設け
られている。このフェルトローラ１８には炭酸プロピレ
ン等の離型剤が含浸しており、ロータリーカッター１７
が１回転する度にフェルトローラ１８と接触し、カッタ
ーの刃先に上記離型剤が付着するようになっている。
前記回転軸５には、固定部材１９により固定された固定
カム２０が軸受２１を介して設けられている。この固定
カム２０の外周には吸着保持部材４の後端に取付けた回
転ベアリング２２が当接しており、回転ドラム１の回転
により固定カム２０の外周面上を摺動するようになって
いる。
カム２０が軸受２１を介して設けられている。この固定
カム２０の外周には吸着保持部材４の後端に取付けた回
転ベアリング２２が当接しており、回転ドラム１の回転
により固定カム２０の外周面上を摺動するようになって
いる。
上記固定カム２０は回転ドラム１の吸着側に大径部２３
を有し、この大径部２３により吸着保持部材４の吸着面
６を回転ドラム１の外周面と同一の位置まで押し上げる
ようにようになっている。
を有し、この大径部２３により吸着保持部材４の吸着面
６を回転ドラム１の外周面と同一の位置まで押し上げる
ようにようになっている。
また、固定カム２１の下端には突起部２４が設けられ、
この突起部２４により吸着保持部材４の先端が回転ドラ
ム１の外周面より突出するようになっている。そして、
吸着保持部材４の突出位置には送気孔２５が設けられ、
この送気孔２５より通気孔１０を通じて吸着保持部材４
内に空気が送気されるようになっている。また、回転ド
ラム１の下方には搬送ベルト２６が設けられ、この搬送
ベルト２６上には金Ｆ４端子板２７を収納した組立キャ
リア２８が載置されている。なお、図中３０は気密用の
０リングである。
この突起部２４により吸着保持部材４の先端が回転ドラ
ム１の外周面より突出するようになっている。そして、
吸着保持部材４の突出位置には送気孔２５が設けられ、
この送気孔２５より通気孔１０を通じて吸着保持部材４
内に空気が送気されるようになっている。また、回転ド
ラム１の下方には搬送ベルト２６が設けられ、この搬送
ベルト２６上には金Ｆ４端子板２７を収納した組立キャ
リア２８が載置されている。なお、図中３０は気密用の
０リングである。
次に、このように構成された本装置の動作を説明する。
図示しない駆動源により回転ドラム１が矢印方向に回転
すると、被切断材巻取ロール２がらリチウムフープ３が
引き出され、吸着保持部材４・・・により回転ドラム１
の外周に吸着保持される。
すると、被切断材巻取ロール２がらリチウムフープ３が
引き出され、吸着保持部材４・・・により回転ドラム１
の外周に吸着保持される。
そして、この状態で回転ドラム１がさらに回転すると、
回転ドラム１の外周にロータリカッター１７が当接し、
リチウムツー７３を所定長さに切断する。このようにし
てロータリーカッター１７で所定長さに切断されたリチ
ウム箔は、回転ドラム１の外周に吸着保持された状態で
回転ドラム１の回転により搬送ベルト２６の上方に移動
する。
回転ドラム１の外周にロータリカッター１７が当接し、
リチウムツー７３を所定長さに切断する。このようにし
てロータリーカッター１７で所定長さに切断されたリチ
ウム箔は、回転ドラム１の外周に吸着保持された状態で
回転ドラム１の回転により搬送ベルト２６の上方に移動
する。
そして、所定長さに切断されたリチウム箔が搬送ベルト
２６の上方に移動すると、固定カム２０の突起部２４に
より吸着保持部材４が下方へ押し下げられ、吸着保持部
材４の吸着面６に吸着されたリウチウム箔を組立キャリ
ア２８内の金属端子板２７に押し付ける。このとき、回
転ドラム１の通気孔１０は吸着保持部材４の突出位置に
設けられた送気孔２５と重なり合うため、通気孔２５よ
り吸着保持部材４内に空気が送気され、リチウム箔が回
転ドラム１から剥離する。
２６の上方に移動すると、固定カム２０の突起部２４に
より吸着保持部材４が下方へ押し下げられ、吸着保持部
材４の吸着面６に吸着されたリウチウム箔を組立キャリ
ア２８内の金属端子板２７に押し付ける。このとき、回
転ドラム１の通気孔１０は吸着保持部材４の突出位置に
設けられた送気孔２５と重なり合うため、通気孔２５よ
り吸着保持部材４内に空気が送気され、リチウム箔が回
転ドラム１から剥離する。
このように本実施例では、吸着保持部材４の突出位置に
設けられた送気孔２５より吸着保持部材４内に空気を送
気することにより、回転ドラム１の外周に吸着保持され
たリチウム箔を回転ドラム１から確実に剥離することが
できる。また、リウチウム箔を吸着保持した吸着保持部
材４が固定カム２ｏにより回転ドラム１の外周面より突
出するため、所定長さに切断されたリチウム箔を金属端
子板２７に圧着させることができる。
設けられた送気孔２５より吸着保持部材４内に空気を送
気することにより、回転ドラム１の外周に吸着保持され
たリチウム箔を回転ドラム１から確実に剥離することが
できる。また、リウチウム箔を吸着保持した吸着保持部
材４が固定カム２ｏにより回転ドラム１の外周面より突
出するため、所定長さに切断されたリチウム箔を金属端
子板２７に圧着させることができる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではない。
たとえば、上記実施例では回転ドラムの外周に吸着保持
されたリチウムフープを所定長さに切断する手段として
ロータリーカッターを用いたが、その他のカッターを用
いてもよい。
されたリチウムフープを所定長さに切断する手段として
ロータリーカッターを用いたが、その他のカッターを用
いてもよい。
以上説明したように本発明は、回転ドラムと、この回転
ドラムの上方に回転自在に且つ上下方向に移動可能に設
けられた被切断材巻取ロールと、上記回転ドラムの回転
軸を中心として放射状に且つ半径方向に進退自在に設け
られ上記被切断材巻取ロールに巻回された帯状の軟質金
属を吸着保持する複数の吸着保持部材と、この吸着保持
部材により上記回転ドラムの外周に吸着保持された軟質
金属を所定長さに切断するカッターと、上記回転ドラム
の回転軸上に固定され上記吸着保持部材を回転ドラムの
外周面より突出させて上記カッターにより所定長さに切
断された軟質金属を金属端子板に圧着させる固定カムと
、上記吸着保持部材の突出位置に設けられ上記吸着保持
部材内に空気を送気する送気孔とを具備したので、所定
長さに切断されたリチウム箔を回転ドラムの外周から確
実に剥離することができ、しかも剥離されたりチウム箔
を金属端子板に圧着させることができる。
ドラムの上方に回転自在に且つ上下方向に移動可能に設
けられた被切断材巻取ロールと、上記回転ドラムの回転
軸を中心として放射状に且つ半径方向に進退自在に設け
られ上記被切断材巻取ロールに巻回された帯状の軟質金
属を吸着保持する複数の吸着保持部材と、この吸着保持
部材により上記回転ドラムの外周に吸着保持された軟質
金属を所定長さに切断するカッターと、上記回転ドラム
の回転軸上に固定され上記吸着保持部材を回転ドラムの
外周面より突出させて上記カッターにより所定長さに切
断された軟質金属を金属端子板に圧着させる固定カムと
、上記吸着保持部材の突出位置に設けられ上記吸着保持
部材内に空気を送気する送気孔とを具備したので、所定
長さに切断されたリチウム箔を回転ドラムの外周から確
実に剥離することができ、しかも剥離されたりチウム箔
を金属端子板に圧着させることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す負極板製造装置の正面
図、第２図は同装置の断面図、第３図は第１図に示す■
−百線の矢視断面図、第４図は第１図に示すＩＶ−ＩＶ
線の矢視断面図である。 １・・・回転ドラム、２・・・被切断材巻取ロール、３
・・・リチウムフープ、４・・・吸着保持部材、５・・
・回転軸、２０・・・固定カム、２５・・・送気孔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 ２ 因 第３図 第４図
図、第２図は同装置の断面図、第３図は第１図に示す■
−百線の矢視断面図、第４図は第１図に示すＩＶ−ＩＶ
線の矢視断面図である。 １・・・回転ドラム、２・・・被切断材巻取ロール、３
・・・リチウムフープ、４・・・吸着保持部材、５・・
・回転軸、２０・・・固定カム、２５・・・送気孔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 ２ 因 第３図 第４図
Claims (1)
- 回転ドラムと、この回転ドラムの上方に回転自在に且
つ上下方向に移動可能に設けられた被切断材巻取ロール
と、上記回転ドラムの回転軸を中心として放射状に且つ
半径方向に進退自在に設けられ上記被切断材巻取ロール
に巻回された帯状の軟質金属を吸着保持する複数の吸着
保持部材と、この吸着保持部材により上記回転ドラムの
外周に吸着保持された軟質金属を所定長さに切断するカ
ッターと、上記回転ドラムの回転軸上に固定され上記吸
着保持部材を回転ドラムの外周面より突出させて上記カ
ッターにより所定長さに切断された軟質金属を金属端子
板に圧着させる固定カムと、上記吸着保持部材の突出位
置に設けられ上記吸着保持部材内に空気を送気する送気
孔とを具備したことを特徴とする非水溶媒電池の負極板
製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33009687A JPH01175169A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 非水溶媒電池の負極板製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33009687A JPH01175169A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 非水溶媒電池の負極板製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01175169A true JPH01175169A (ja) | 1989-07-11 |
Family
ID=18228745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33009687A Pending JPH01175169A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 非水溶媒電池の負極板製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01175169A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020017155A1 (ja) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | 株式会社京都製作所 | 電池材料用ドラム装置 |
| WO2020203117A1 (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | パナソニック株式会社 | 電極体の切断装置及びセパレータの切断装置 |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP33009687A patent/JPH01175169A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020017155A1 (ja) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | 株式会社京都製作所 | 電池材料用ドラム装置 |
| JP2020013744A (ja) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | 株式会社京都製作所 | 電池材料用ドラム装置 |
| WO2020203117A1 (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | パナソニック株式会社 | 電極体の切断装置及びセパレータの切断装置 |
| CN113631337A (zh) * | 2019-03-29 | 2021-11-09 | 松下电器产业株式会社 | 电极体的切断装置及隔膜的切断装置 |
| CN113631337B (zh) * | 2019-03-29 | 2023-02-24 | 松下控股株式会社 | 电极体的切断装置及隔膜的切断装置 |
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