JPH01170686A - 地盤注入剤 - Google Patents
地盤注入剤Info
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- JPH01170686A JPH01170686A JP33137587A JP33137587A JPH01170686A JP H01170686 A JPH01170686 A JP H01170686A JP 33137587 A JP33137587 A JP 33137587A JP 33137587 A JP33137587 A JP 33137587A JP H01170686 A JPH01170686 A JP H01170686A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は地盤注入工法に関する地盤注入剤であり珪酸ナ
トリウム水溶液をA液とし水酸化カルシウムおよび硫酸
カルシウムとからなる懸濁液をB液とし両液を合流させ
て地盤中で固結させる地盤注入工法である。地盤注入工
法は土木工事における地盤改良工事の一部として重要な
地位を占めている。
トリウム水溶液をA液とし水酸化カルシウムおよび硫酸
カルシウムとからなる懸濁液をB液とし両液を合流させ
て地盤中で固結させる地盤注入工法である。地盤注入工
法は土木工事における地盤改良工事の一部として重要な
地位を占めている。
[従来の技術]
珪酸ナトリウム水溶液を水溶性無機塩類、水溶性有機酸
とそのエステル、セメント、石灰、石膏などの難溶性無
機懸濁質などを用いて固結させる地盤注入工法が広く行
われている。本発明は珪酸ナトリウム水溶液(A液)と
水酸化カルシウムおよび硫酸カルシウムを含む懸濁液(
B液)を合流させて地殻に注入固結させる地盤注入工法
の改良に関するものである。
とそのエステル、セメント、石灰、石膏などの難溶性無
機懸濁質などを用いて固結させる地盤注入工法が広く行
われている。本発明は珪酸ナトリウム水溶液(A液)と
水酸化カルシウムおよび硫酸カルシウムを含む懸濁液(
B液)を合流させて地殻に注入固結させる地盤注入工法
の改良に関するものである。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は珪酸ナトリウム水溶液を水酸化カルシウムおよ
び硫酸カルシウムを含む懸濁液を用いて固結させるにあ
たりクエン酸、グルコン酸、酒石酸、リンゴ酸から選ば
れたすくなくとも1種のオキシカルボン酸又はその水溶
性塩を添加する地盤注入工法に関するものであり、セメ
ントより粒度の小さい水酸化カルシウム、硫酸カルシウ
ムを珪酸ナトリウムの固結剤として用いることができる
ので一般の珪酸ナトリウム/セメント法よりも浸透注入
が期待できる。しかし問題点としては(1)水酸化カル
シウム、硫酸カルシウムも共に懸濁質でありセメント程
ではないが沈降しやすい。(2)珪酸ナトリウムの固結
剤である水酸化カルシウム、硫酸カルシウムの使用量が
セメントを用いる方法に比べて大量になるので固結剤を
水溶液として用いるいわゆる溶液型に比べてB液の粘性
も高く送液に不利である。(3)硫酸カルシウムは2水
塩、半水塩、2型無水塩およびこれらの混合物、副産物
を用いることができる。このうち半水塩は速やかに水和
凝結するのでB液である!t%濁液の安定性が悪く実用
性に問題がある。(4)凝結直後の初期立ち上がりゲル
強度は非常に低い、これらの問題を解決するため添加剤
としてオルト燐−酸塩、縮合燐酸塩、セメント用減水剤
、流動化剤などが知られておりこれらは懸濁液の分散安
定に寄与し燐酸塩の一部は硫酸カルシウム半水塩の凝結
遅延にも有効である。しかし燐酸塩は排水からの除去が
困難であり河川、湖沼へ流入し水質汚染による富栄養化
を招き公害の発生源となって社会問題化している。
び硫酸カルシウムを含む懸濁液を用いて固結させるにあ
たりクエン酸、グルコン酸、酒石酸、リンゴ酸から選ば
れたすくなくとも1種のオキシカルボン酸又はその水溶
性塩を添加する地盤注入工法に関するものであり、セメ
ントより粒度の小さい水酸化カルシウム、硫酸カルシウ
ムを珪酸ナトリウムの固結剤として用いることができる
ので一般の珪酸ナトリウム/セメント法よりも浸透注入
が期待できる。しかし問題点としては(1)水酸化カル
シウム、硫酸カルシウムも共に懸濁質でありセメント程
ではないが沈降しやすい。(2)珪酸ナトリウムの固結
剤である水酸化カルシウム、硫酸カルシウムの使用量が
セメントを用いる方法に比べて大量になるので固結剤を
水溶液として用いるいわゆる溶液型に比べてB液の粘性
も高く送液に不利である。(3)硫酸カルシウムは2水
塩、半水塩、2型無水塩およびこれらの混合物、副産物
を用いることができる。このうち半水塩は速やかに水和
凝結するのでB液である!t%濁液の安定性が悪く実用
性に問題がある。(4)凝結直後の初期立ち上がりゲル
強度は非常に低い、これらの問題を解決するため添加剤
としてオルト燐−酸塩、縮合燐酸塩、セメント用減水剤
、流動化剤などが知られておりこれらは懸濁液の分散安
定に寄与し燐酸塩の一部は硫酸カルシウム半水塩の凝結
遅延にも有効である。しかし燐酸塩は排水からの除去が
困難であり河川、湖沼へ流入し水質汚染による富栄養化
を招き公害の発生源となって社会問題化している。
[問題点を解決する為の手段]
本発明は上記の4項目を満足させかつ水質汚染を起こさ
ないものとしてクエン酸、グルコン酸、酒石酸、リンゴ
酸、から選ばれたオキシカルボン酸又はその水溶性塩を
添加して解決しようとするものである。水溶性塩として
はナトリウム、カリウム、アンモニウム塩のほか水溶性
のカルシウム塩も有効である。該オキシカルボン酸又は
その水溶性塩はB液である懸濁液に添加して用いるが一
部又は全部をA液である珪酸ナトリウムに添加してもよ
く用水中の硬度成分による不安定化、劣化などが防止で
きる。その添加量は懸濁液固形分に対して0.1ないし
10 重量%であり、0.1%以下では効果が殆ど認め
られず10%以上では添加量に見合う効果が期待できな
い。
ないものとしてクエン酸、グルコン酸、酒石酸、リンゴ
酸、から選ばれたオキシカルボン酸又はその水溶性塩を
添加して解決しようとするものである。水溶性塩として
はナトリウム、カリウム、アンモニウム塩のほか水溶性
のカルシウム塩も有効である。該オキシカルボン酸又は
その水溶性塩はB液である懸濁液に添加して用いるが一
部又は全部をA液である珪酸ナトリウムに添加してもよ
く用水中の硬度成分による不安定化、劣化などが防止で
きる。その添加量は懸濁液固形分に対して0.1ないし
10 重量%であり、0.1%以下では効果が殆ど認め
られず10%以上では添加量に見合う効果が期待できな
い。
[作用、効果]
該オキシカルボン酸又はその水溶性塩はB液である′f
A濁液に添加して次の作用を行う。
A濁液に添加して次の作用を行う。
(1)分散効果により懸濁液の粒子を分散して粘度を低
下させ分散安定性、浸透性、送液性が向上する。
下させ分散安定性、浸透性、送液性が向上する。
(2)珪酸ナトリウムの凝結剤として硫酸カルシウム半
水塩を用いた場合、水和凝結して懸濁液を著しく不安定
になるのを凝結性を抑制して可使時間を保持することが
可能となる。またこれによりゲルタイムはほとんどかわ
らず延長されることもない。
水塩を用いた場合、水和凝結して懸濁液を著しく不安定
になるのを凝結性を抑制して可使時間を保持することが
可能となる。またこれによりゲルタイムはほとんどかわ
らず延長されることもない。
(3)一般に凝結抑制剤により凝結を抑制すると凝結直
後の初期立上りゲル強度が低下するが本発明のオキシカ
ルボン酸又はその水溶性塩の添加により逆に向上するこ
とを発見した。実施例1において針入度により表示した
。またl軸圧縮強度(1日、28日)の低下もない。
後の初期立上りゲル強度が低下するが本発明のオキシカ
ルボン酸又はその水溶性塩の添加により逆に向上するこ
とを発見した。実施例1において針入度により表示した
。またl軸圧縮強度(1日、28日)の低下もない。
実施例1゜
JIS3号珪酸ナトリウム100m lに蒸留水100
m1を加えて溶解しA液とし、水酸化カルシウムく試薬
)208、および5R酸カルシウム半水塩(試薬)20
gに予めオキシカルボン酸類(試薬)の所要量を溶解し
た蒸留水を加えて混合攪拌して作成した懸fitαをB
液とする。作成したA液、B液をスターラーにより混合
攪拌してゲル化時間をストップウォッチにより、ゲル化
直後初期立ち上がりゲル強度を針入度(2IIII11
径標準針、荷重508)により、l軸圧縮強度を5X
locm標準養生供試体により測定して表1を得た。
m1を加えて溶解しA液とし、水酸化カルシウムく試薬
)208、および5R酸カルシウム半水塩(試薬)20
gに予めオキシカルボン酸類(試薬)の所要量を溶解し
た蒸留水を加えて混合攪拌して作成した懸fitαをB
液とする。作成したA液、B液をスターラーにより混合
攪拌してゲル化時間をストップウォッチにより、ゲル化
直後初期立ち上がりゲル強度を針入度(2IIII11
径標準針、荷重508)により、l軸圧縮強度を5X
locm標準養生供試体により測定して表1を得た。
実施例2゜
オキシカルボン酸類を溶解した蒸留水に水酸化カルシウ
ム16gおよび硫酸カルシウム半水塩1[3gを加えて
作成した懸濁液100m lの20℃における凝結時間
を測定して表2を得た。
ム16gおよび硫酸カルシウム半水塩1[3gを加えて
作成した懸濁液100m lの20℃における凝結時間
を測定して表2を得た。
実施例3゜
オキシカルボン酸塩類を溶解した蒸留水に水酸化カルシ
ウム14gおよび硫酸カルシウム14gを加えて懸濁液
100m lを作成し回転粘度計により粘度を測定し表
3を得た。
ウム14gおよび硫酸カルシウム14gを加えて懸濁液
100m lを作成し回転粘度計により粘度を測定し表
3を得た。
実施例1ではゲル化直後の初期立ち上がり強度が向上し
、実施例2では懸濁液の安定性が大幅に改善され、実施
れい3では粘度が低下して浸透性、取り扱い性が改善さ
れている。
、実施例2では懸濁液の安定性が大幅に改善され、実施
れい3では粘度が低下して浸透性、取り扱い性が改善さ
れている。
Claims (2)
- (1)珪酸ナトリウム水溶液(A液)と、水酸化カルシ
ウムおよび硫酸カルシウムとからなる懸濁液(B液)と
を合流させて注入固結せしめる地盤注入工法においてオ
キシカルボン酸またはその水溶性塩を添加してなる地盤
注入剤。 - (2)該オキシカルボン酸がクエン酸、グルコン酸、酒
石酸、リンゴ酸から選ばれた少なくとも1種である特許
請求の範囲第1項記載の地盤注入剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33137587A JPH01170686A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 地盤注入剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33137587A JPH01170686A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 地盤注入剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01170686A true JPH01170686A (ja) | 1989-07-05 |
Family
ID=18242982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33137587A Pending JPH01170686A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 地盤注入剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01170686A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006183446A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-07-13 | Fuji Kagaku Kk | コンクリート又はモルタルの補強材及び補強工法 |
WO2012014954A1 (ja) | 2010-07-30 | 2012-02-02 | 富士フイルム株式会社 | 新規なアゾ化合物、水溶液、インク組成物、インクジェット記録用インク、インクジェット記録方法、インクジェット記録用インクカートリッジ、及びインクジェット記録物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6069185A (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-19 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 地盤安定用薬液 |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP33137587A patent/JPH01170686A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6069185A (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-19 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 地盤安定用薬液 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006183446A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-07-13 | Fuji Kagaku Kk | コンクリート又はモルタルの補強材及び補強工法 |
JP4599209B2 (ja) * | 2004-12-01 | 2010-12-15 | 富士化学株式会社 | コンクリート又はモルタルの補強材及び補強工法 |
WO2012014954A1 (ja) | 2010-07-30 | 2012-02-02 | 富士フイルム株式会社 | 新規なアゾ化合物、水溶液、インク組成物、インクジェット記録用インク、インクジェット記録方法、インクジェット記録用インクカートリッジ、及びインクジェット記録物 |
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