JPH01170664A - 水溶性染料混合物 - Google Patents

水溶性染料混合物

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JPH01170664A
JPH01170664A JP32924487A JP32924487A JPH01170664A JP H01170664 A JPH01170664 A JP H01170664A JP 32924487 A JP32924487 A JP 32924487A JP 32924487 A JP32924487 A JP 32924487A JP H01170664 A JPH01170664 A JP H01170664A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水溶性染料混合物に関するものであり、詳しく
は、セルロース繊維または含窒素繊維の染色に用いた場
合に、各種堅牢度が優れている上、均染性、ビルドアツ
プ性、ウォッシー・オフ性、更に、塩濃度依存性および
温度依存性などの染色適性がバランス良く優れた橙色〜
緋色系の反応染料混合物に関するものである。
〔従来技術〕
セルロース繊維または含窒素繊維の染色には、通常、水
溶性の反応染料が用いられるが、この染料としては、各
種堅牢度が優れ、且つ、種々の染色適性が優れたものが
要望される。染色適性としては、−数的に、均染性、ビ
ルドアツプ性、ウォッシュ・オフ性、塩濃度依存性、温
度依存性などが挙げられるが、従来、これらの各適性が
全て良好なものは見当らない。例えば、塩素堅牢度、汗
日光堅牢度および耐光堅牢度の優れている反応染料の範
囲において、塩濃度依存性と温度依存性の優れた反応染
料を選択した場合には、一方において、均染性およびウ
ォッシュ・オフ性が劣ると言う欠点を有する。
例えば、下記構造式 %式%() (特開昭j≠−j O,02を号参照)で示される反応
染料も塩素堅牢度および汗日光堅牢度が優れ、しかも、
塩濃度依存性も優れたものであるが、均染性およびウォ
ッシュ・オフ性が不良である。
この均染性およびウォッシュ・オフ性を改善するための
方法として、前足構造式(1)で示される反応染料に、
元々、均染性およびウォッシュ・オフ性の優れた別の反
応染料を配合することが考えられる。ところが、均染性
、ウォッシュ・オフ性の優れた反応染料は逆に、塩濃度
依存性が悪く、また、各種堅牢度も良好なものばかりで
はない。したがって、このような2種の反応染料を配合
して用いた場合には、各々の物性値が平均化されるので
、例えば、均染性はある程度、改善されるものの、塩素
堅牢度が不満足なものとなる等の結果を招く。そこで、
これらの各物性値がバランス良く優れた反応染料の開発
が望まれていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明者等は上記実情に鑑み、前記構造式で示される緋
色系(スカーレット)反応染料およびこの類似染料の塩
素堅牢度や塩濃度依存性を大きく損なうことなく、均染
性やウォッシュ・オフ性を改善するための方法について
種々検討した結果、ある特定の反応染料と配合して用い
る時には、いずれも、各物性値が平均以上の望ましい結
果を示すことを見い出し本発明を完成した。
〔問題点を解決するための手段〕
すなわち、本発明の要旨は、遊離酸の形で下記−数式(
A) 表わし、ここで、又はハロゲン原子またはは低級アルキ
ル基を表わし、Yは水素原子、低級アルキル基、−8o
20H=CH2基またはS O2CH2CH2W基 (
但しWはアルカリの作用によって脱離する基である)を
表わす〕で示される緋色の反応染料に、該染料に対して
0.2〜λ重景倍の遊離酸の形で下記−数式CB)基を
表わし、ここで、Qは−CH=C!H2基または−C!
H2aH2w基(但し、Wは前記定義と同じ)を表わし
、また、R2は低級アルキル基を表わす〕で示される橙
色の反応染料を配合することを特徴とする水溶性染料混
合物に存する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明における前足一般式(A)及びCB)において、
Wで表わされるアルカリの作用により脱離する基として
は、通常、70S03H基、−8803H基、−0PO
3H基、−00OCR3基などの酸エステル基又はハロ
ゲン原子等が挙げられ、特に、−08O3H基が代表的
である。
R1、R2およびYで表わされる低級アルキル基として
は、通常、メチル基、エチル基、n−プロピル基、n−
ブチル基などのc1〜c4 のアルキル基が挙げられる
。また、Xで表わされるハロゲン原子は通常、塩素原子
または弗素原子である。
前足一般式CB)において、 SO□Q       5O3H5O3H等が挙げられ
る。
本発明においては、水溶性反応染料はいずれも、遊離酸
又はその塩の形で存在するが、通常、その塩としては、
リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩
などのアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩が好まし
い。
又、前足一般式(A)及びCB)で表わされる水溶性反
応染料は、公知の方法に従って製造することができ、そ
の製造方法は特に制約されるものではない。
本発明では前足一般式(A)の反応染料に、前足一般式
CB)の反応染料を配合することを要件とするものであ
るが、一般式CB)の反応染料の配合量は一般式(A)
の反応染料に対して、0.2〜2重量倍、好ましくは0
.1−リ、≠重量倍である。この一般式CB)の反応染
料の配合量があまり少なくても、また、多くても本発明
で目標とする、各種堅牢度および染色特性がバランス良
く優れた染料を得ることはできない。本発明においては
、両反応染料は予め混合しておいてもよいし、また、染
色時に混合しても差し支えない。なお、本発明では色合
せのために、本発明の効果を損なわない範囲で第三成分
としての染料を例えば、70重量%以下で配合してもよ
い。
本発明の染料混合物により染色可能な繊維としては、通
常、木綿、ビスコースレーヨン、キュプラアンモニウム
レーヨン、麻などのセルロース系繊維、更にポリアミド
、羊毛、絹等の含窒素繊維が挙げられるが、セルロース
繊維が特に望ましい。また、これらの繊維は、例えばポ
リエステル、トリアセテート、ポリアクリロニトリルな
どの混合繊維として用いても差し支えない。
本発明の染料混合物は公知の種々の染色法に適用するこ
とができ、通常、吸尽染色法に適用するのが望ましいが
、コールドバットバッチ法又はパッドスチーム法などに
適用しても効果的である。
本発明の水溶性染料混合物を用いてセルロース含有繊維
を吸尽染色するには、例えば、重炭酸ソーダ、炭酸ソー
ダ、炭酸リチウム、苛性ソーダ等のアルカリ、および、
例えば、芒硝、食塩等の無機塩の存在下、染色すること
ができる。
この際のアルカリの使用量は通常、染色浴/1当り、i
o〜30?である。また、無機塩の使用量は染色浴/を
当り、例えば、J O−40?/lである。そして、染
色温度は通常、≠o −、r 。
℃、好ましくはto−t、o℃である。
〔実施例〕
次に、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本
発明はその要旨を超えない限り実施例の記述に限定され
るものではない。
実施例/ 遊離酸の形で下記構造式(a) r′ で示される反応染料10重量部と、遊離酸の形で下記構
造式(b) で示される反応染料SO重量部とを配合した染料混合物
0.22を水200.1に溶解し、これに芒硝10?を
加え溶解し調製した染浴(芒硝濃y s o t7t 
)に、未シルケット綿メリヤス109を浸漬し、30分
を要してtOCまで昇温し、次いで、炭酸ソーダ3tを
添加し同温度で1時間、吸尽染色を行なった。染色後、
染布を常法により、水洗、ソーピング、乾燥を行ない、
均染性のよい赤味オレンヂ色の染布を得た。
また、本実施例で用いた染料混合物の染色時における塩
濃度依存性を調べるために、染浴の芒硝濃度を/ Ot
 / Lに、変更して同様な染色を行ない、この結果を
基に、芒硝濃度がrot/lにおける染着濃度結果をベ
ース(100)として、これに対する芒硝濃度が1ot
7tにおける同結果を相対値で求めた。
更に、上記染色法におけるウォッシュ・オフ性、均染性
および得られた染布の塩素堅牢度、汗日光堅牢度を下記
方法により測定し、これらの結果を表−/にまとめて示
した。
■ ウォッシュ・オフ性試験 染色後の染布を絞り率100%に絞った後、下記のよう
に処理し、第2ソービンダ液の着色度を下記基準で測定
した。なお、ソーピンク剤としては、商品名ダイヤサー
バー5CCT≠O(三菱化成工業■製)を用いた。
水 洗     2jt”C×10分間湯 洗    
 50℃X10分間 第1ソーピンク   60℃×10分間第2ソーピング
   60℃XlO分間浴比 i”、x。
ソーピンク剤 2?/L 〔判定基準〕 ◎・・・・・・着色が殆んどなし。
■・・・・・・着色多少あり。
×・・・・・・着色がかなり犬。
X・・・・・・着色が著しく有り。
■ 均染性試験 反応染料混合物0.29を水200m1.に溶解し、こ
れに芒硝iotを加え溶解し調製した染浴(芒硝濃度I
 Ot/l )に、未シルケット綿メリヤスiotを浸
漬し、60℃で30分間、振とう式染色機を用いて吸尽
処理をした後、絞シ率100%に絞り吸尽布を回収する
。そして、この吸尽布(以下、A布と言う)よ?と同種
の白布(以下、B布と言う)j?とを水200.1、芒
硝10fからなる水溶液に浸漬し、60℃にて30分間
浸漬処理した後、ソーダ灰3?を添加し、この温度にて
60分間反反応層させる。その後、A、B両布を常法に
より、水洗ソーピング、乾燥を行ない赤味オレンヂ色の
染布を得た。
画布の染着濃度を下記基準で判定した。
〔判定基準〕
◎・・・・・・A布、B布の濃度がほぼ同じ。
○・・・・・・A布の方がB布よりも、若干濃い。
×・・・・・・           かなり濃い。
X・・・・・・           著しく濃い。
■ 塩素堅牢度 J工5L−01111(塩素濃度20 ppm )に準
じて測定した。
■ 汗日光堅牢度 、TIS L−0111(アルカリ)に準じて測定した
実施例λ及び比較例1−2 実施例1の方法において、染料混合物の配合割合を表−
/に記載の如く変更して、実施例/と全く同様なテスト
を行なった。
結果を表−/に示す。
実施例3 実施例1の方法において、構造式〔a〕で示される反応
染料を表−2の構造式で示される反応染料に変更し、そ
れ以外は実施例1と全く同様なテストを行なったところ
、塩濃度依存性60〜?Q%、ウォソシー・オフ性評価
「○」、均染性評価「○」、塩素堅牢度≠−!級とバラ
ンスのとれた総合的に優れたものであった。
実施例≠ 実施例1の方法において、構造式〔b〕で示される反応
染料を表−3の構造式で示される反応染料に変更し、そ
れ以外は実施例1と全く同様なテストを行なったところ
、塩濃度依存性60〜70%、ウォッシュ・オフ性評価
「○」、均染性評価「O」、また、塩素堅牢度も平均値
以上の良好なものであり、バランスのとれた総合的に優
れたものであった。
表−3 〔発明の効果〕 本発明によれば、塩素堅牢度および塩濃度依存性に優れ
た特定の反応染料と、ウォッシュ・オフ性および均染性
に優れた特定の反応染料とを二種配合することによシ、
各々の物性値が平均以上の総合的に優れたバランスのと
れた染料となるのである。
出 願 人  三菱化成工業株式会社 代 理 人  弁理士 長油−II/   −ほか/名

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)遊離酸の形で下記一般式〔A〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・〔A〕 〔式中、Zは▲数式、化学式、表等があります▼または
    ▲数式、化学式、表等があります▼基 を表わし、ここで、Xはハロゲン原子または▲数式、化
    学式、表等があります▼を表わし、R^1は水素原子ま たは低級アルキル基を表わし、Yは水素原子、低級アル
    キル基、−SO_2CH=CH_2基または−SO_2
    CH_2CH_2W基(但し、Wはアルカリの作用によ
    って脱離する基である)を表わす〕で示される緋色の反
    応染料に、該染料に対して 0.2〜2重量倍の遊離酸の形で下記一般式〔B〕▲数
    式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・〔B
    〕 〔式中、Dは▲数式、化学式、表等があります▼基また
    は▲数式、化学式、表等があります▼ 基を表わし、ここで、Qは−CH=CH_2基または−
    CH_2CH_2W基(但し、Wは前記定義と同じ)を
    表わし、また、R^2は低級アルキル基を表わす〕で示
    される橙色の反応染料を配合することを特徴とする水溶
    性染料混合物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5071442A (en) * 1990-01-09 1991-12-10 Ciba-Geigy Corporation Process for dyeing or printing cellulosic textile fibre material by the trichromatic technique: reactive dyes
EP0529502A2 (en) * 1991-08-30 1993-03-03 DyStar Japan Ltd. Reactive dye mixtures and dyeing methods using them

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