JPH0116950Y2

JPH0116950Y2 -

Info

Publication number: JPH0116950Y2
Application number: JP9868084U
Authority: JP
Priority date: 1984-06-29
Filing date: 1984-06-29
Publication date: 1989-05-17
Also published as: JPS6113181U

Description

【考案の詳細な説明】本願は、凝集部を設けた熱交換器に関する。空
圧機器を作動させるための圧縮空気は、空圧機器
を効果的に機能させるため、含有する水分を除去
する必要がある。そのためには、圧縮空気を冷却
し水分を凝縮分離させるようにした熱交換器が用
いられる。従来の熱交換器は、第１図のように流
入口１，２を設けた円筒ケース３の両端に多孔端
板４，５を取付け、この多孔端板間に多数の管６
を固着し、さらに一方の端板４の外方に拡張室７
を設けた構造のものである。

水、フレオン等の冷媒は、ケース３の流入口１
からケース３内に流入し、管６外周側を通つて流
出口２へ至る。また、圧縮空気は、他方の端板５
の孔から管６内に導入され、管６内を流通して拡
張室７へ至り、そこから空圧機器へ供給される。
圧縮空気は、管６を流通する際に冷却され拡張室
７で減速し、凝縮した水分を分離、落下させ、除
湿される。分離された水は、定期的に、ドレンコ
ツク８を開けて排出される。

このように除湿効果を上げるためには、拡張室
７を必要とするが、拡張室７を本体の熱交換器と
別個に付設することは、構造が大型化し高重量と
なり、経済的でない。このような欠点は、上記熱
交換器が高圧の圧縮空気の冷却を目的としてお
り、耐圧、耐シール、耐久性が要求され、したが
つて各構成部材が部厚なものが用いられるから顕
著に現われる。

本願は、開口を設けたプレートを端壁板を介し
て多数積層し一段毎に冷媒と圧縮空気との流路を
一体的に形成させた熱交換器において、積層され
た開口に圧縮空気が流通する拡張路を形成させ、
該拡張路内に衝突壁を配設することにより、効果
的に圧縮空気内の水分を分離させたものである。

実施例により説明すると、第２図〜第４図は、
本考案の熱交換器１０であつて、両端部に開口１
１とこの開口１１より大なる径の大開口１２を設
けた矩形のプレート１３を角形の側壁板１４，１
５およびその間の波板１６さらに端壁板１７，１
８を介して多数積重し、最上段のプレート１３上
に取付板１９，２０を設け、また最下段のプレー
ト１３の開口１１、大開口１２を各々密封し、こ
れらを一体的に固着した構造のものである。最下
段のプレート１３の大開口１２の下方には、ドレ
ン室２１が固着される（第４図）。取付板１９，
２０は、開口２９および大開口３０を有する。

端壁板１７は、第１の端壁板であつて、矩形の
部厚板から成り、プレート１３の開口１１、大開
口１２に各々対応する連通開口２２、および連通
大開口２３を有しており、切り欠きが連通開口２
２にのみ設けられている。また、端壁板１８は、
第２の端壁板であつて、切り欠きが連通大開口２
３にのみ設けられている。第１、第２の端壁板１
７，１８は、第２図、第３図のものにおいて、第
４図のように、１段毎に順次交互に積重されてい
る。その結果、各プレート１３間には、一端の端
壁板１７の連通開口２２と他端の端壁板１７の連
通開口２２とが連通する第１連通室２４と、一端
の端壁部１８の連通大開口２３と他端の端壁部１
８の連通大開口２３とが連通する第２連通室２５
とが交互に形成されることになる。また各プレー
ト１３の大開口１２と各端壁板１７，１８の連通
大開口２３とで形成される室は、流出拡張路２６
を構成し、該流出拡張路内には、衝突壁２７が設
けられる。衝突壁２７は、金属板、焼結金属板、
発泡性金属板等から成り、その下端が最下段のプ
レート１３に固着される。（第５図）。最下段のプ
レート１３に設けられたドレン室２１の底壁に
は、ドレンコツク２８が取外し自在に取付けられ
ている。

なお、上記において、プレート１３の両側端に
立上り壁を設けることより、側壁板１４，１５は
廃止できる。また、一方の端壁板１７，１８は、
連通大開口２３に代え、連通開口２２を２つ形成
したものとすることもできる。さらに、衝突壁２
７は、その内部にたて溝を設けるか、あるいは表
面に溝板を添設したものとすることもできる。

第２図〜第４図において、熱交換器１０の他方
の取付板２０の流入口つまり連通開口２９から水
等の冷媒が導入され、プレート１３間の第１流通
室２４を通つて一方の取付板１９の流出口つまり
連通開口２９へ流出する。また、圧縮空気は、一
方の取付板１９の流入口つまり連通大開口３０か
ら流入し、第２流通室２５を通つて流出拡張路２
６に至り、ここから他方の取付板２０の流出口つ
まり連通大開口３０へ流出する。この間に、圧縮
空気は、冷却されながら、第２流通室２５から流
出拡張路２６へ流通する際に、その流速を低下さ
せ、次いで、衝突壁２７に衝突し、その後流出口
３０へ至る。

したがつて、圧縮空気中の水分は、冷却により
凝縮、凝集し衝突により分離、落下し、ドレン室
２１内に溜められる。ドレン室２１内に水が所定
量溜まると、ドレンコツク２８を開け、これを排
出する。

拡張室となる流出拡張路２６は、元来の流体流
路が利用され、かつ衝突壁２７がこの中に配設さ
れるから、熱交換器は大型化しない。冷媒は、各
第２流通室２５内を、均等、確実に流通するの
で、熱交換性能は大となる。また、熱交換器は、
ろう付等の手段により一体的に固着されるから、
耐圧強度、シール性共に低下しない。

以上のように本考案の熱交換器は、両端部に、
一対の２個の開口を設けたプレートを、両端に、
該プレートの開口に対応する一対の２個の開口を
設けた端壁板を介して多数積層し、第１、第２の
流通室を交互に形成させた熱交換器において、プ
レートおよび端壁板の開口の１つを大開口とし、
これにより流出拡張路を形成させるとともに該拡
張路内に衝突壁を配設したものであるから、耐圧
構造を有しながら大型化および熱交換性能の低下
を阻止し、拡張室を別個に形成させることなく、
圧縮空気中の水分を効果的に分離、除去できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の熱交換器断面図、第２図は本
考案の熱交換器の一部の分解図、第３図か本考案
の熱交換器の斜視図、第４図は第３図のＡ−Ａ断
面図、そして第５図は、プレート上に立設する衝
突壁の斜視図である。２６……流出拡張路、２７……衝突壁、１７，
１８……端壁板、２３……連通大開口。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

一端部に２つの開口を有し他端部に開口と大開
口を設けたプレートを、連通開口と連通大開口と
を有する端壁板を介して多数積層し、一段毎に冷
媒と圧縮空気との流路を一体的に形成させた熱交
換器において、上記プレートの大開口と連通大開
口とを同軸に積層して圧縮空気が流通する拡張路
を形成させ、該拡張路内に衝突壁を配設した構造
を特徴とする熱交換器。