JPH01169234A - ガス燃焼装置 - Google Patents

ガス燃焼装置

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JPH01169234A
JPH01169234A JP33118087A JP33118087A JPH01169234A JP H01169234 A JPH01169234 A JP H01169234A JP 33118087 A JP33118087 A JP 33118087A JP 33118087 A JP33118087 A JP 33118087A JP H01169234 A JPH01169234 A JP H01169234A
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JP
Japan
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side plate
plate
front side
burner
burner box
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Akira Fujio
昭 藤生
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は家庭で使用されるガス湯沸器等のガス燃焼装置
に関する。
(ロ)従来の技術 例えば実公昭61−19316号公報にはガスバーナを
収容したバーナ箱体にファンの吐出口を接続し、この吐
出口からガスバーナに至る二次空気通路のガスバーナ下
方において二段に多数の穴を夫々有する第1均圧板と第
2均圧板とを設けたものにおいて、バーナ箱体の前記第
1均圧板と第2均圧板との間に位置する部分に小径の孔
を穿設した強制送風式ガス燃焼装置が開示されている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 上記従来の技術において、ガスバーナの燃焼時、バーナ
箱体からの輻射熱によりバーナ箱体を収容した外装箱が
温度上昇して高温になる。そして、温度上昇は例えば夏
期の周囲温度が高いとき大きく、例えば使用者等が外装
箱に触れた場合には火傷を負う虞れがあった。
本発明は外装箱の温度上昇を抑え、使用者等が触れた場
合の安全性の向上を図ることを目的とする。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するために、ガスバーナ(8
)を収容したバーナ箱体(4)と、このバーナ箱体(4
)に吐出口(6)が接続された送風機(7)と、吐出口
(6)からガスバーナ(8)に至る二次空気通路(13
)のバーナ箱体(4)に二段に設けられた第1均圧板(
14)、及び第2均圧板(15)と、バーナ箱体(4)
を収容した外装箱(2)とを備えたガス燃焼装置におい
て、第1均圧板(14)、及び第2均圧板(15)より
風上に位置するバーナ箱体(4)の側板(4a)に複数
の小孔(16)を設けたものである。
(*)作用 ガス燃焼装置の運転時、送風機(7)から吐出した燃焼
用空気の一部が複数の小孔(16)からバーナ箱体(4
)の側板(4a)と外装箱(2)の側板(2a)との間
を流れ、このとき、側板(2a)の熱が空気により奪わ
れ、側板(2a)の温度上昇を抑えることが可能になり
、側板(28〉に人が触れた場合にも火傷が回避される
(へ)実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
第1図、及び第2図において(1)は瞬間湯沸器等の強
制送風式ガス燃焼装置であり、この燃焼装置(1)は外
装箱(2)と、この外装箱(2)に収容された燃焼器(
3)とから構成されている。燃焼器(3)は外装箱(2
)内に外装箱(2)と空間を存して設けられたバーナ箱
体(4)と、このバーナ箱体(4)内の上部に配設され
た熱交換器(5)と、バーナ箱体(4)の下面に形成し
た開口に吐出口(6)を接続した送風機(7)と、バー
ナ箱体(4)に収容されたガスバーナ(8)等とから構
成されている。(10)はノズノ呟 (11)は分割板
であり、分割板(11)は送風機(7)から吐出された
空気を吐出口(6)からノズル(10)に至る一次空気
通路(12)と吐出口(6)からガスバーナ(8)の炎
孔に至る二次空気通路(13)とに区分するものである
。 (14> 、 (15)はそれぞれガスバーナ(8
)下方の二次空気通路(13)に間隔を存して設けられ
た第1.第2均圧板である。そして、第1゜第2均圧板
(14) 、 <15)には全面に多数の穴が均一に設
けられている。又、(16)はバーナ箱体(4)の前側
板(4a)の第1.第2均圧板(14) 、 (15)
より下の部分に複数設けられた小孔である。これら小孔
(16)は二次空気通路(13)に面した前側板(4a
)の略全幅にわたり設けられている。又、(17)は外
装箱(2)の前側板(2a)上部に設けられた空気口で
ある。さらに、(18)はバーナ箱体(4)の上端に接
続された排気ダクト、(20)は外装箱(2)の下部に
収容されたコントロール装置である。
上記燃焼器e(1)の運転時には、送風機(7)が運転
されると共に、ガスバーナ(8)に点火きれ、熱交換器
(5)が加熱される。そして、燃焼ガスは排気ダクト(
18)を通り外部へ排出される。又、送風機(7)から
吐出した燃焼用空気の一部はバーナ箱体(4)の前側板
下部に設けられた複数の小孔(16)からバーナ箱体(
4)と外装箱(2)との間の空間(A)に流れ出る。そ
して、空間(A)を第2図に実線矢印にて示したように
上方へ流れ、外装箱(2)の上部の空気口(17)から
外部へ吐出される。このとき、前側板(4a)から輻射
熱を受ける外装箱(2)の前側板(2a)は空間(A)
を流れる空気によって熱を奪われ、温度上昇が防止され
る。又、運転時にバーナ箱体(4)内に生じる振動圧力
波は複数の小孔(16)から空間(A)へ逃れる。
上記実施例のように構成されたガス燃焼装置によれば、
バーナ箱体(4)の前側板(4a)の下部には、複数の
小孔(16)が第1.第2均圧板(14> 、 (15
)より下に位置して横方向に設けられているため、ガス
燃焼装置の運転時、送風機(7)から吐出した燃焼用空
気の一部が複数の小孔(16)からバーナ箱体(4)の
前側板(4a)と外装箱(2)の前側板(2a)との間
の空間(A)を上方へ流れ、このとき、前側板(2a)
の熱が空間(A)を流れる空気に奪われ、空気口(17
)から外部へ吐出され、前側板(2a)と前側板(4a
)との間に断熱材を設けることなく、前イ11板(2a
)略全面の温度上昇を抑えることができ、この結果、前
側板(2a)に触れた場合にも、火傷を回避することが
できる。又、バーナ箱体(4)内に生しる振動圧力波は
小孔(16)から空間(A)へ逃がされるため、振動圧
力波により発生するガス燃焼装置の騒音を防止すること
もできる。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、外
装箱(2)の人が触れ易い側板に対向したバーナ箱体(
4)の側板に複数の小孔(16)を設ければ良い。又、
上記実施例において、外装箱(2〉に空気口(17)を
形成したが、空気口(17)を形成せずに、空間(A)
を通った空気が外装箱(2)と排気ダクト(18)との
隙間から外へ流れるようにしても良い。更に、上記実施
例に示したガス燃焼装置を横にした構成のガス燃焼装置
においても、バーナ箱体の側板に複数の小孔を設けるこ
とにより外装箱の側板の温度上昇を抑えることができる
(ト)発明の効果 本発明は以上のように構成されたガス燃焼装置であり、
複数の小孔を第1.第2均圧板より風上のバーナ箱体の
側板に設けているため、ガス燃焼装置の運転時、バーナ
箱体内に発生する振動圧力波を小孔から逃がし、騒音を
防止することができるのは勿論、送風機からバーナ箱体
内へ吐出した空気の一部が小孔からバーナ箱体と外装箱
との間の空間を流れ、外装箱の側板の熱を奪うので、側
板の温度上昇を略全面にわたり抑えることができ、使用
者が側板に触れた場合の安全性の向上を図ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図、及び第2図は本発明の一実施例を示したもので
あり、第1図はガス燃焼装置の内部構成を説明するため
の断面図、第2図は第1図のB−B線に沿った断面図で
ある。 (1)・・・ガス燃焼装置、 (2)・・・外装箱、 
(2a)・・・前側板、 (4)・・・バーナ箱体、 
(4a)・・・前側板、(6)・・・吐出口、 (7)
・・・送風機、 (8〉・・・ガスバーナ、 (13)
・・・二次空気通路、 (14) 、 (ts)・・・
第1、第2均圧板、 (16)・・・小孔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、ガスバーナを収容したバーナ箱体と、このバーナ箱
    体に吐出口が接続された送風機と、吐出口からガスバー
    ナに至る二次空気通路のバーナ箱体に二段に設けられた
    第1均圧板、及び第2均圧板と、バーナ箱体を収容した
    外装箱とを備えたガス燃焼装置において、第1均圧板、
    及び第2均圧板より風上に位置するバーナ箱体の側板に
    複数の小孔を設けたことを特徴とするガス燃焼装置。
JP33118087A 1987-12-25 1987-12-25 ガス燃焼装置 Expired - Lifetime JP2594081B2 (ja)

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JPH01169234A true JPH01169234A (ja) 1989-07-04
JP2594081B2 JP2594081B2 (ja) 1997-03-26

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