JPH01168873A - 追加コート性の良好な電気絶縁被膜を有する電磁鋼板 - Google Patents

追加コート性の良好な電気絶縁被膜を有する電磁鋼板

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JPH01168873A
JPH01168873A JP32670187A JP32670187A JPH01168873A JP H01168873 A JPH01168873 A JP H01168873A JP 32670187 A JP32670187 A JP 32670187A JP 32670187 A JP32670187 A JP 32670187A JP H01168873 A JPH01168873 A JP H01168873A
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JP
Japan
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steel sheet
coating
additional
weight
parts
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JP32670187A
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English (en)
Inventor
Hideo Kobayashi
秀夫 小林
Yasuo Yokoyama
横山 靖雄
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/73Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
    • C23C22/74Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process for obtaining burned-in conversion coatings
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/05Insulated conductive substrates, e.g. insulated metal substrate

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は!磁鋼板の絶縁被膜とくに有機樹脂を含む電気
絶縁被膜に関し、とくに近年進歩の著しいプリント基板
用等に電気絶縁被膜を有する電磁鋼板を用いる際の追加
コート性を改良しようとするものである。
〈従来の技術〉 電磁鋼板の絶縁被膜に要求される特性は、電気絶縁性、
密着性、追加コートとの密着性、打抜性。
溶接性、耐食性、耐冷媒性など数多く挙げられる。
これらの諸要求を満たすため数多くの研究がなされてお
り、電磁鋼板の表面に絶縁被膜を形成させる方法や絶縁
被膜組成物に関して数多くの技術が提案されている。
特に、クロム酸系と有機樹脂の積層被膜または複合被膜
は鋼板の打抜性を従来のリン酸塩系およびクロム酸塩系
無機被膜に比べて格段に向上させることが出来るので大
いに利用されている。
例えば特公昭60−36476号公報は少くとも1種の
2価金属を含む重クロム酸塩系水溶液に、該水溶液中の
Crys : 100重量部に対し有機樹脂として酢酸
ビニル/ベオバ比が90/10〜40/60の比率にな
る樹脂エマルシコンを樹脂固形分で5〜120重量部お
よび有機還元剤を10〜60重量部の割合で配合した処
理液を基地鉄板の表面に塗布し、常法による焼付は工程
を経て得たものであることを特徴とする絶縁被膜形成法
が、また特開昭60−38067号公報には無水クロム
酸、重クロム酸塩等のクロム化合物と、2価又は3価金
属の水酸化物又は酸化物と、焼付被膜重量の0.1〜5
wt%に相当する樹脂分を有するフッ素樹脂又はボ+j
エチレン樹脂の一種或いは二種の樹脂エマルジョンとを
含有する処理液を、電磁鋼板に塗布、焼付することを特
徴とする絶縁皮膜形成法が、また特開昭62−1005
61号公報にはアクリル系樹脂及びアクリル−スチレン
系樹脂のいずれか一方または両方から成る有機物系皮膜
形成性樹脂を乳化分散せしめたpH2〜8の水性エマル
ジョンとアクリロニトリル系樹脂を分散せしめた実質的
に乳化分散剤を含有しないpH6〜8の水性分散液とを
両者の不揮発物の合計量に対して後者の不揮発物が10
〜90重量%となるように混合して得た混合樹脂液を、
クロム酸塩を三成分とする無機質系皮膜形成性物質の水
溶液に該水溶液中のクロム酸塩のCrow換算量100
重量部に対し上記混合樹脂液の不揮発物が15〜120
重量部となるように添加混合し、かくして得られた電磁
鋼板絶縁皮膜形成用組成物を電磁鋼板に塗布し、300
°C〜500°Cの温度で加熱して絶縁皮膜を0.4〜
2.0 g / ifの範囲に形成せしめることを特徴
とする電磁鋼板絶縁皮膜形成方法が夫々開示されている
しかしながら上述した方法などにより得られる絶縁被膜
を有する電磁鋼板の絶縁皮膜の種類と皮膜量によっては
、エポキシ樹脂等を追加コートし、銅箔貼付はエツチン
グおよび部品の半田付けなどのプリント基板作成工程で
、電磁鋼板絶縁被膜表面と追加コート被膜との密着性が
十分でないため追加コートが剥離しやすいという欠点が
あった。
また小型モーターのローターに粉体塗装を施す工程で塗
料付着後の焼付温度が低いと電磁鋼板絶縁被膜表面と粉
体追加コート被膜との密着性が低下して、研削工程や巻
線工程で追加コートが剥離しやすいという欠点があった
また、大型水車発電機用ステーターに絶縁塗料を追加コ
ートする工程で、塗料との相性が悪く、塗布むらが生じ
塗装作業が繁雑になりやすいという問題がまま生じるこ
とがあった。
ここで追加コートとは、絶縁被膜を有する電磁鋼板表面
にさらにエポキシ樹脂などの有機系被膜を直接塗布し積
層させることと定義する。
〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明はクロム酸系と有機樹脂の複合被膜の有利な特性
を活かし、さらにその追加コート性の改善をはかるもの
である。
〈問題解決のための手段〉 本発明は上述の問題を有利に解決すべく鋭意研究を重ね
た結果開発されたもので、その要旨は、表面に電気絶縁
性の被膜を有する電磁鋼板であって、該被膜は、少なく
も1種類の2価金属を含む重クロム酸系水溶液に、該水
溶液中のCrzOs:100重量部に対し有機樹脂とし
てポリエステル樹脂エマルジョンおよびウレタン樹脂エ
マルジョンのいづれかまたは両方を固形分で5〜120
重量部および有機還元剤を10〜60重量部の割合で配
合した処理液を、基地鋼板の表面に塗布し、常法による
焼付は工程を経て得たものであることを特徴とする追加
コート性の良好な電気絶縁被膜を有する電磁鋼板である
〈作   用〉 本発明で用いる処理液は少くとも1種類の2価金属を含
む重クロム酸塩を用い′るが、無水クロム酸、クロム酸
塩および重クロム酸塩の少なくとも1種を主剤に用いた
水溶液である。
重クロム酸塩としてはナトリウム、カリウム。
マグネシウム、カルシウム、亜鉛等の塩を用いることが
出来る。
溶解せしめる2価の金属酸化物として例えばMgO,C
ab、 ZnO等を用い、水酸化物としては例えばMg
(OH)z、 Ca(OH)t、 Zn(OH)z等を
用い、炭酸塩としてはMgC0z+ CaC0,、、Z
nCO5等を用いることが出来る。
これらを無水クロム酸、クロム酸塩および重りロム酸塩
の少なくとも1種を主剤に用いた水溶液に溶解させて所
望の重クロム酸塩水溶液とする。
次に本発明に用いるエマルジョン樹脂はポリエステル樹
脂およびウレタン樹脂のいづれかまたは両方である。
で示されるグリコール(HO−R,−0R)と二塩基酸
(HOOCRx  Cool)がエステル結合で重合し
て主鎖が形成されるものをいう。
グリコールとしては、エチレングリコール、プロピオン
グリコール、1.6−ヘキサジオール、ジエチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコ
ールなどから選ばれる少くとも1種が含まれる。
二塩基酸としては無水フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸などから選ばれる少(とも1種が含まれる。
で示されるグリコールとジイソシアネートとの付加反応
で重合して主鎖が形成される有機樹脂をいう。
グリコール(10−R,−01l)としては、ポリエス
テル樹脂の場合と同様にエチレングリコール、プロピオ
ングリコール、1,6−へキサジオール、ジエチレング
リコール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリ
コールなどから選ばれる少くとも1種が含まれる。
ジイソシアネート(0−C−N−R’ −N−C−〇)
としてはトリレインジイソシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、4.4′ジフエニルメタンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、メタキシリレ
ンジイソシアネート、リジンイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネートなどから選ばれる少くとも1種が含
まれる。
そして、ポリエステル樹脂エマルジョンおよびウレタン
樹脂エマルジョンのいづれかまたは両方を、クロム酸塩
系水溶液中のCrow:100重量部に対して樹脂固型
分として5〜120重量部となるように添加する。
樹脂固型分が5重量部より少ないと十分な追加コートと
の密着性が得られず、一方120重量部よ°り多くなる
と経済効果が薄れることによる。
さらに被膜を不溶性化するために6価クロムの還元剤と
して、グリセリン、エチルグリコール、シ!!糖などの
多価アルコール類を添加する。このときこれら有機還元
剤の添加量はCr0□100重量部に対して10〜60
重量部とする。   −有機還元剤の配合量が10重量
部より少ないと、被膜の耐水性が劣化し、一方60重量
部より多いと処理液中で還元反応が進行し処理液がゲル
化する不利が生じるからである。
なお被膜の耐熱性を一層向上させるために硼酸、リン酸
塩等を配合したり、歪取り焼鈍後の眉間抵抗を向上させ
るためにコロイダルシリカなどのコロイド状物質を配合
するなどをしても良い。
上述した配合組成の処理液を連続的に電M1綱板表面に
ロールコータ−等で均一に塗布した後に通常行われてい
るような、300〜700°Cの乾燥炉雰囲気温度で短
時間焼付硬化させることによって目的とする良好な電気
絶縁被膜が形成される。このとき焼付後の被膜付着量は
0.2〜6g/rrf程度とすることが好ましい、0.
2g/nf未満では絶縁被膜の被膜率が低下し6g/ポ
を越えると絶縁被膜の密着性が劣化するからである。
かくして得られた絶縁被膜は追加コート性に優れている
だけではなく該被膜として要求される他の緒特性、たと
えば密着性、電気絶縁性、耐食性、耐熱性、および耐化
学薬品性などの面で十分満足のいくものであることも確
められている。
〈実施例〉 板厚0.5+weの電磁鋼板の表面に表1の種々の成分
からなる処理液を塗布した後450°Cの熱風炉にて8
0秒間焼付けて該綱板表面に絶縁被膜を被成した。
このときの塗布作業性および処理液の経時安定性は極め
て良好であり、しかも均一な表2に示す付着量の被膜が
得られた。
ついで得られた絶縁被膜付き!磁鋼板に追加コ−トとし
てエポキシ樹脂ワニスを塗布焼付した。
膜厚は100μである。
ついで該追加コートワニス付きの絶縁被膜を有する電磁
鋼板を所定の形状に剪断した。剪断時における追加コー
トの剥離の有無を表2に示す。
またその他の被膜緒特性も表2に示したとおりであった
1) エポキシワニス追加コート 膜厚:100μ、焼付:炉温200°CX5分2) エ
ポキシ粉体塗装追加コート 膜厚:100μ、焼付:炉温220°CX3分3) フ
ェノールワニス塗装性 膜厚:20μ 4) 層間抵抗    JIS第2法 5)密着性 焼鈍前:屈曲して被膜の剥離しない直径焼鈍後:平板で
の被膜のテープ剥離の有無6)耐食性 塩水噴霧試験  7時間後 7) 耐冷媒性 7 t:l ン22 :冷凍機油−9:180°CXl
0日間8)耐油性 1号絶縁油 120℃×72時間 9)打抜性 15−φスチールダイスにおいて、かえり高さが50μ
mに達するまでの打抜数 〈発明の効果〉 以上述べたように本発明による絶縁被膜を有する電気鋼
板は、追加コート後の所定形状への剪断において、追加
コートの剥離を防止でき追加コート性に優れている。し
かも該被膜に要求される他の特性の劣化も全くなく良好
である。
特許出願人    川崎製鉄株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  表面に電気絶縁性の被膜を有する電磁鋼板であって、
    該被膜は、少なくも1種類の2価金属を含む重クロム酸
    系水溶液に、該水溶液中のCr_2O_3:100重量
    部に対し有機樹脂としてポリエステル樹脂エマルジョン
    およびウレタン樹脂エマルジョンのいづれかまたは両方
    を固形分で5〜120重量部および有機還元剤を10〜
    60重量部の割合で配合した処理液を、基地鋼板の表面
    に塗布し、常法による焼付け工程を経て得たものである
    ことを特徴とする追加コート性の良好な電気絶縁被膜を
    有する電磁鋼板。
JP32670187A 1987-12-25 1987-12-25 追加コート性の良好な電気絶縁被膜を有する電磁鋼板 Pending JPH01168873A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0700059A1 (en) * 1993-02-08 1996-03-06 Kawasaki Steel Corporation Electromagnetic steel sheet having an electrically insulating coating with superior weldability

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0700059A1 (en) * 1993-02-08 1996-03-06 Kawasaki Steel Corporation Electromagnetic steel sheet having an electrically insulating coating with superior weldability

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